CN208494866U - 餐厨厨余垃圾分选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种餐厨厨余垃圾分选设备，属于垃圾处理设备技术领域，包括机架，设于机架内的压榨室，设于机架且与压榨室连通的上料室，在上料室和压榨室往返移动的推头，以及设于机架上且与推头连接的主液压缸；所述上料室的上方设有进料口；所述压榨室设有多个分离通孔，且压榨室的端部设有出料口；所述出料口处设有闸门，以及设于机架上带动闸门开闭的闸门液压缸。本垃圾分选设备，结构简单，而且能够简单、方便、快捷地将液体有机物质从混合垃圾中分离出去。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种餐厨厨余垃圾分选设备，属于垃圾处理设备技术领域。
背景技术
垃圾的常规处理方式是混合在一起焚烧发电或填埋。随着城市化进程的加速发展和城市规模的不断扩大，城镇垃圾的产量和堆积量也在逐年增加，垃圾填埋场地也越来越接近饱和，因此各城市主管单位为了力求垃圾减量，力推将垃圾分类处理，并进行资源化利用。
厨余垃圾是指居民日常生活食物加工产生的垃圾，如蔬菜、瓜果类切削丢弃的菜叶、果皮，主要来源于家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食物加工有关的行业。
厨余垃圾高含水、热值低，不利于焚烧发电处理，因此，厨余垃圾现有的处理方法以好氧制肥和厌氧制备生物质气为主。但厨余垃圾来自于居民、餐厅等场所，居民分类意识不强，现状的厨余垃圾性质含有大量的生活垃圾，如含纸类、金属、玻璃、塑料、电池、皮革、织物、渣土和竹木等。
目前现有的相关处理技术或设备，都需要分选提取有机质，然后去除杂物。现在市场上的分选设备仅适用于单一的厨余垃圾或含生活垃圾量极少的厨余垃圾，而一旦用于含杂物量高的厨余垃圾处理，效率就不高，而且分选设备还不稳定，易导致停机停产。
实用新型内容
为了弥补上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够有效分离出常见混合垃圾中的有机物质的设备。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
餐厨厨余垃圾分选设备，包括机架，设于机架内的压榨室，设于机架且与压榨室连通的上料室，在上料室和压榨室往返移动的推头，以及设于机架上且与推头连接的主液压缸；所述上料室的上方设有进料口；所述压榨室设有多个分离通孔，且压榨室的端部设有出料口；所述出料口处设有闸门，以及设于机架上带动闸门开闭的闸门液压缸。
上述的垃圾分选设备，结构简单，尤其是通过主液压缸带动推头在压榨室内挤压垃圾，将易腐有机质从压榨室的分离通孔中分离出去，杂物停留在压榨室中，实现将垃圾中的有机物质和杂质分离的目的。
本垃圾分选设备也适用于果蔬垃圾、生活垃圾、园林垃圾、粪污的分选处理。
进一步的，为了简化结构，所述推头设于机架内部且与主液压缸的活塞杆连接。
进一步的，为了能够先快速地将垃圾推送到压榨室，然后再对垃圾进行压榨，还包括与推头连接的推头副板，以及设于机架上且活塞杆与推头副板连接的副液压缸；所述的推头副板牵引推头联动。
进一步的，为了便于控制各个部件的协同工作，还包括设于机架的控制盒；所述的控制盒内设有分别与主液压缸和闸门液压缸电性连接的控制器。
进一步的，为了能够及时排出压榨垃圾时产生的液体有机物质，所述推头的挤压面设有通孔，内部设有与通孔连通的流道。
进一步的，为了便于液体有机物质的排出，所述分离通孔设于压榨室的侧壁和/或底部。
进一步的，为了增强闸门的稳定性和强度，所述机架位于出料口处设有滑道，所述闸门嵌设于该滑道，并贯穿机架的内腔底板。
进一步的，在排放压榨完成后的垃圾时，为了不将闸门完全拉出滑道，防止垃圾进入滑道造成堵塞，所述闸门设有与出料口相同尺寸的通口。
进一步的，为了简化结构，所述闸门为整体平板状，闸门无设置通口。
进一步的，为了便于垃圾的进料，所述进料口处设有进料斗。
进一步的，为了便于挤压出的液体有机物质的排放，所述压榨室的外侧设有导料板及输送装置。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例2的结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例2中推头、推头副板及副液压缸的连接结构示意图；
图4为本实用新型具体实施例1和2中闸门和闸门液压缸的组装结构示意图。
其中，1-机架，2-压榨室，21-出料口，22-分离通孔，3-上料室，31-进料口，4-推头，41-通孔，42-流道，5-主液压缸，6-进料斗，7-闸门，71-通口，8-闸门液压缸，9-推头副板，10-副液压缸。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
实施例1
结合图1和图4所示，餐厨厨余垃圾分选设备，包括机架1，设于机架1内的压榨室2，设于机架1且与压榨室2连通的上料室3，在上料室3和压榨室2往返移动的推头4，设于机架1上且与推头4连接的主液压缸5，以及设于机架1的控制盒(图中未示出)。
具体的，上料室3的上方设有进料口31；压榨室2的端部设有出料口21，且侧壁和底部均设有分离通孔22。
具体的，上料室3的进料口31处设有进料斗6；压榨室2的端部处设有闸门7，以及设于机架1上带动闸门7开闭的闸门液压缸8。控制盒内设有分别与主液压缸5和闸门液压缸8电性连接的控制器(图中未示出)。
更具体的，机架1位于出料口21处设有滑道，闸门7嵌设于该滑道，并贯穿机架1的内腔底板；闸门7通过闸门液压缸8的带动在滑道内滑动。
上述餐厨厨余垃圾分选设备的工作原理：
闸门液压缸8先推动闸门7关闭压榨室2的端部，使得压榨室2形成封闭空间。
然后将餐厨垃圾、厨余垃圾加入进料斗6中，并从进料斗6中落入上料室3。
接着主液压缸5带动推头4，将垃圾从上料室3推入压榨室2，紧接着进行挤压工作，将垃圾中的易腐有机质从压榨室2的分离通孔22中分离出去，杂物停留在压榨室2中。
垃圾完成易腐有机质和杂物的分离后，主液压缸5暂停工作，闸门液压缸8驱动闸门7将其提升至压榨室2的出料口21完全敞开；主液压缸5带动推头4将垃圾杂物推出压榨室2的出料口21，完成后带动推头4回退到初始位置；
按以上方法步骤循环工作，进料斗6可存留一定量的垃圾，垃圾可连续进料使得本设备可以连续运行处理。
根据实际工况，可调整各个部件执行动作的顺序，如可将闸门液压缸8推动闸门7下降关闭时段调整到主液压缸5回退到初始状态时间段同时动作运行，以减少耗时。
综上所述：上述的垃圾分选设备，结构简单，尤其是通过主液压缸5带动推头4在压榨室2内挤压垃圾，将易腐有机质从压榨室2的分离通孔22中分离出去，杂物停留在压榨室2中，实现将垃圾中的有机物质和杂质分离的目的。
实施例2
结合图2～图4所示，本实施例中的餐厨厨余垃圾分选设备，与实施例1相比，除了还设置与推头4连接的推头副板9，以及设于机架1上且活塞杆与推头副板9连接的副液压缸10，其他结构同实施例1。
与实施例相比1相比，本实施例中的垃圾分选设备，由于设置了副液压缸10和与其活塞杆连接的推头副板9，在压榨垃圾的过程中，副液压缸10推动推头副板9并带动推头4将垃圾快速送入压榨室2，垃圾受到副液压缸10的动力进行初步的压缩及挤压，当挤压力到达设定值时，液压系统自动启动主液压缸5推动推头4进行加压挤压工作，进一步将垃圾中的易腐有机质从压榨室2中的分离通孔22分离出去，杂物停留在压榨室2中。该结构的设置，缩短了整个挤压时间，也提高了挤压效果。
实施例3
结合图2～图4所示，本实施例中的餐厨厨余垃圾分选设备，与实施例2相比，除了闸门7为整体平板状，且闸门7的底部没有贯穿机架1的内腔底板，只是与之接触(关闭时)，其他结构同实施例2。
本实施例中的垃圾分选设备，不用在机架1的内腔底板上还设置嵌入槽，简化了设备的生产加工。
实施例4
结合图2～图4所示，本实施例中的餐厨厨余垃圾分选设备，与实施例2相比，除了闸门7还设有与出料口21相同尺寸的通口71，其他结构同实施例2。
本实施例中的垃圾分选设备，由于设置有通口71，当垃圾压榨完成后，垃圾从压榨室2排出时，只需滑动闸门7，将通口71对准出料口21即可，不必将闸门7从滑道内滑出，防止了垃圾进入滑道，对其造成堵塞。
实施例5
结合图2～图4所示，本实施例中的餐厨厨余垃圾分选设备，与实施例4相比，除了在推头4的挤压面设有通孔41且内部设有与通孔41连通的流道42外，其他结构同实施例4。
本实施例中的垃圾分选设备，在压榨垃圾时，压榨产生的液体有机物可以从推头4处的通孔41流入推头内部的流道42排放，提高了排放效率，同时垃圾被压榨产生的液体有机物被实时排出，再挤压时，挤压效果将更好。
实施例6
本实施例中的餐厨厨余垃圾分选设备，与实施例5相比，除了在压榨室2的外侧设有导料板及输送装置，其他结构同实施例5。
与实施例5相比，通过在压榨室2的外侧设有导料板及输送装置，从分离通孔22排出的液体有机物就将被导料板导流到输送装置，再被输送装置输送到指定位置，大大方便了排放与收集。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.餐厨厨余垃圾分选设备，其特征在于：包括机架，设于机架内的压榨室，设于机架且与压榨室连通的上料室，在上料室和压榨室往返移动的推头，以及设于机架上且与推头连接的主液压缸；所述上料室的上方设有进料口；所述压榨室设有多个分离通孔，且压榨室的端部设有出料口；所述出料口处设有闸门，以及设于机架上带动闸门开闭的闸门液压缸。
2.根据权利要求1所述的餐厨厨余垃圾分选设备，其特征在于：所述推头设于机架内部且与主液压缸的活塞杆连接。
3.根据权利要求2所述的餐厨厨余垃圾分选设备，其特征在于：还包括与推头连接的推头副板，以及设于机架上且活塞杆与推头副板连接的副液压缸；所述的推头副板牵引推头联动。
4.根据权利要求1所述的餐厨厨余垃圾分选设备，其特征在于：还包括设于机架的控制盒；所述的控制盒内设有与推动机构和闸门液压缸分别电性连接的控制器。
5.根据权利要求1所述的餐厨厨余垃圾分选设备，其特征在于：所述推头的挤压面设有通孔，内部设有与通孔连通的流道。
6.根据权利要求1所述的餐厨厨余垃圾分选设备，其特征在于：所述分离通孔设于压榨室的侧壁和/或底部。
7.根据权利要求1所述的餐厨厨余垃圾分选设备，其特征在于：所述机架位于出料口处设有滑道，所述闸门嵌设于该滑道，并贯穿机架的内腔底板。
8.根据权利要求7所述的餐厨厨余垃圾分选设备，其特征在于：所述闸门设有与出料口相同尺寸的通口。
9.根据权利要求1所述的餐厨厨余垃圾分选设备，其特征在于：所述闸门为整体平板状，闸门无设置通口。
10.根据权利要求1所述的餐厨厨余垃圾分选设备，其特征在于：所述进料口处设有进料斗；所述压榨室的外侧设有导料板及输送装置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113400705A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-09-17 | 深高蓝德环保科技集团股份有限公司 | 一种卧式双液压缸压榨机以及液压强力压榨方法 |
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2018
- 2018-05-31 CN CN201820838010.6U patent/CN208494866U/zh active Active
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