CN113883836A - 一种高压挤压脱水机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压挤压脱水机及其使用方法，涉及垃圾处理领域，包括挤压设备框架、供料推头和挤压推头，所述挤压设备框架的两侧设置为供料部和挤压部，所述供料推头设置于供料部，挤压推头设置于挤压部，所述供料推头与挤压推头皆设置有驱动机构，供料部上方设置有进料口，挤压部一侧设置有出料口，挤压设备框架下方设置有出水口，挤压部设置有密封闸门，所述闸门上设置有驱动机构，挤压推头两侧设计有侧面排水孔，挤压推头底面设置有底面排水孔，挤压设备框架的两侧设有框架侧面排水槽，本发明提供一种高压挤压脱水机，实现挤压过程的多方向排水，提高整体的排水效率，实现挤压时的干湿组分分离。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域，具体涉及一种高压挤压脱水机。
背景技术
厨余垃圾和餐厨垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
厨余垃圾和餐厨垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。
厨余垃圾和餐厨垃圾非法收集和回收利用会对环境和居民健康产生威胁。对厨余垃圾和餐厨垃圾单独收集，可以减少进入填埋场的有机物的量，减少臭气和垃圾渗滤液的产生，也可以避免水分过多对垃圾焚烧处理造成的不利影响，降低了对设备的腐蚀。
现有技术中提出了授权公告号为CN213066927U，授权公告日为2021年4月27日的中国发明专利文献，该专利文献所公开的技术方案如下：
该发明属于垃圾处理领域，涉及厨余垃圾和餐厨垃圾处理，尤其涉及为一种厨余垃圾和餐厨垃圾高压挤压脱水和干湿分离机，具体为一种用于垃圾处理的高压挤压脱水机,其特征在于包括：脱水机主体、主压油缸、压头、滤孔板、湿物料出口、干物料出口、旋转电机、物料转盘、第一料仓、第二料仓、第三料仓、进料工位、挤压工位和出料工位，所述脱水机主体上设置有主压油缸，所述主压油缸底部设置有用于压缩厨余垃圾和餐厨垃圾的压头，所述脱水机主体的底部设置有用于过滤厨余垃圾和餐厨垃圾内湿物料的滤孔板，所述滤孔板的下方设置有湿物料出口，所述脱水机主体与滤孔板之间设置有物料转盘，所述干物料出口设置在物料转盘的下方。
上述发明由于在水平面上同时使用了第一料仓、第二料仓、第三料仓来完成进料、挤压、出料的工艺步骤，使得处理垃圾的时间大大降低，增加了效率，不过上述设备内部结构较为复杂，占用空间较大，同时无法实现挤压过程的多方向排水。
发明内容
本发明目的在于提供一种高压挤压脱水机及其使用方法，实现挤压过程的多方向排水，提高整体的排水效率，实现挤压时的干湿组分分离。
本发明是通过采用下述技术方案实现的：
一种高压挤压脱水机，包括挤压设备框架、供料推头和挤压推头，所述挤压设备框架的两侧设置为供料部和挤压部，所述供料推头设置于供料部，挤压推头设置于挤压部，所述供料推头与挤压推头皆设置有驱动机构，供料部上方设置有进料口，挤压部一侧设置有出料口，挤压设备框架下方设置有出水口，所述挤压部设置有密封闸门，所述闸门上设置有驱动机构，所述挤压推头两侧设计有侧面排水孔，挤压推头底面设置有底面排水孔，挤压设备框架的两侧设有框架侧面排水槽。
进一步的，所述挤压设备框架前端设有透明观察窗。
进一步的，所述密封闸门底部设置有密封胶条，所述密封胶条为双密封胶条。
进一步的，所述供料部设置有位移传感器和位移检测架。
进一步的，所述供料推头四周安装有供料推头滑块。
进一步的，所述挤压推头四周安装有挤压推头滑块。
进一步的，所述挤压部设置有位移传感器。
进一步的，所述挤压设备框架底部设置有排水孔。
进一步的，所述供料推头与挤压推头设置的驱动机构为油缸，所述密封闸门上设置的驱动机构为油缸。
一种高压挤压脱水机的使用方法，包括以下步骤：
S1、垃圾通过供料口进入供料部；
S2、密封闸门关闭，供料推头前进，将垃圾分多次推入挤压部，并进行初步的挤压；
S3、供料推头将垃圾推满挤压部，供料推头停于挤压设备框架中间
S4、挤压推头下降，将垃圾进行多次挤压；
S5、挤压推头回升；
S6、密封闸门开启；
S7、供料推头前进至挤压设备框架前端，将挤压后的垃圾推出挤压设备；
S8、供料推头后退至供料部。
本发明所带来的有益的技术效果表现在：
1、本发明中，挤压设备框架为密封设计，通过密封闸门的关闭实现整个挤压过程的密闭，挤压设备框架下方设有汇流挤压液体的出水口，实现挤压后的干湿组分分离，设备框架的两侧设有框架侧面排水槽，使得在挤压垃圾的过程中能够从多个方向进行排水，挤压推头在两侧设计有挤压推头侧面排水孔，挤压推头在底面设计有挤压推头底面排水孔，实现挤压过程中能通过挤压推头进行排水的方式，实现挤压过程的多方向排水，提高整体的排水效率，实现挤压时的干湿组分分离。
2、本发明结构简单，设计合理，通过供料推头与挤压推头的相互配合，通过简单的推动动作就可将垃圾中的水分从多个方向排出，供料推头可以将分多次将厨余垃圾推入挤压部，每次推入垃圾的时候进行挤压，实现初步挤水，供料推头推动垃圾进入挤压部后不再移动，与挤压设备框架两侧和底面、关闭的密封闸门和挤压推头形成一个相对密封的空间，有效地对垃圾进行多方向的排水，排完水后，密封闸门打开，供料推头可继续前进，将挤压后的垃圾推出挤压设备，即完成一次垃圾排水，结构简单，操作方便，高效率的将垃圾排水，拥有成本低、效率高和排水干净的特点。
3、本发明中，挤压设备框架前端设有透明观察窗，可以通过透明观察窗随时观察高压挤压脱水机的工作情况，方便装置的控制与维修，提高装置的稳定性和安全性。
4、本发明中，密封闸门底部设置有密封胶条，所述密封胶条为双密封胶条，使该装置具有更高的密封性，防止挤压时水分通过缝隙进入到出料口，对已挤压后的垃圾进行二次污染。
5、本发明中，供料部设置有位移传感器和位移检测架，所述位移传感器为供料部位移传感器，通过供料部位移传感器和供料推头驱动机构的压力检测来控制驱动机构的伸缩量，实现对供料推头的精确控制，提高挤压时的排水效率、工作时的工作效率和整个装置的稳定性与安全性。
6、本发明中，供料推头四周皆安装有供料推头滑块，对推头进行导向，防止推头因受力而出现脱落或歪斜的情况，同时使推头推进时更加稳定，提高推动效率，从而提高装置稳定性和使用寿命。
7、本发明中，挤压推头四周安装有挤压推头滑块，对推头进行导向，使推头在对垃圾进行挤压时更加稳定，降低推动过程中的推力损耗，提高垃圾所受推力，提高推动效率，从而提高装置稳定性和使用寿命。
8、本发明中，挤压部设置有位移传感器，挤压部设置的位移传感器为挤压部位移传感器，通过挤压部位移传感器和挤压推头驱动装置的压力检测来控制油缸的伸缩量，实现对挤压推头的精确控制，同时可通过位移传感器控制油缸的伸缩量，实现对密封闸门的精确控制，提高装置工作效率、稳定性与安全性。
9、本发明中，所述挤压设备框架底部设置有排水孔，供料部底部设置有排水孔，使得垃圾在供料部时能通过重力作用进行部分排水，提高排水效率，挤压部底部设有排水孔，设备框架的两侧设有框架侧面排水槽，使得在挤压垃圾的过程中能够从更多方向进行排水。
10、本发明中，所述供料推头与挤压推头设置的驱动机构为油缸，油缸结构简单,输出力大,工作效率高,性能稳定可靠,使用维护方便。
11、所述密封闸门上设置的驱动机构为油缸，根据实际选择，上述供料推头与挤压推头设置的驱动机构皆为油缸，为节约成本与方便控制，密封闸门上设置的驱动机构为油缸。
12、本发明可以通过上述方法更加有效且有序的对垃圾进行排水，步骤简单，衔接紧密，提高装置工作效率，使操作过程更加安全、规范，从而实现挤压过程的多方向排水，提高整体的排水效率，实现挤压时的干湿组分分离。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，其中：
图1为本发明实施例的一种高压挤压脱水机主视图；
图2为本发明实施例的一种高压挤压脱水机挤压设备框架轴侧图；
图3为本发明实施例的一种高压挤压脱水机供料推头侧视图；
图4为本发明实施例的一种高压挤压脱水机挤压推头轴测图；
图5为本发明实施例的一种高压挤压脱水机使用方法流程示意图。
图中标记：
1、挤压设备框架，11、框架底板，12、框架侧面排水槽，13、供料部位移传感器，14、挤压部位移传感器，15、透明观察窗，16、进料口，17、出料口，18、出水口，2、供料推头，21、供料推头油缸，22、位移检测架，23、供料推头滑块，3、挤压推头，31、挤压推头油缸，32、挤压推头滑块，33、挤压推头侧面排水孔，34、挤压推头底面排水孔，4、密封闸门，41、闸门油缸，42、密封胶条。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
除非另外定义，本发明公开使用的技术术语或者科学术语应当为本发明公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例1
作为本发明一较佳实施方式，本实施例提供一种高压挤压脱水机，包括挤压设备框架1、供料推头2和挤压推头3，所述挤压设备框架1的两侧设置为供料部和挤压部，所述供料推头2设置于供料部，挤压推头3设置于挤压部，所述供料推头2与挤压推头3皆设置有驱动机构，供料部上方设置有进料口16，挤压部一侧设置有出料口17，挤压设备框架1下方设置有出水口18，所述挤压部设置有密封闸门4，所述闸门上设置有驱动机构，所述挤压推头3两侧设计有侧面排水孔，挤压推头3底面设置有底面排水孔，挤压设备框架1的两侧设有框架侧面排水槽12。
该实施例中挤压设备框架1为密封设计，通过密封闸门4的关闭实现整个挤压过程的密闭，挤压设备框架1下方设有汇流挤压液体的出水口18，实现挤压后的干湿组分分离，挤压推头3在两侧设计有挤压推头侧面排水孔33，挤压推头3在底面设计有挤压推头底面排水孔34，实现挤压过程中能通过挤压推头3进行排水的方式。从而实现挤压过程的多方向排水，提高整体的排水效率，实现挤压时的干湿组分分离，且该实施例设计合理，通过供料推头2与挤压推头3的相互配合，通过简单的推动动作就可将垃圾中的水分从多个方向排出，供料推头2可以将分多次将厨余垃圾推入挤压部，每次推入垃圾的时候进行挤压，实现初步挤水，供料推头2推动垃圾进入挤压部后不再移动，与挤压设备框架1两侧和底面、关闭的密封闸门4和挤压推头3形成一个相对密封的空间，有效地对垃圾进行多方向的排水，排完水后，密封闸门4打开，供料推头2可继续前进，将挤压后的垃圾推出挤压设备，即完成一次垃圾排水，结构简单，操作方便，高效率的将垃圾排水，拥有成本低、效率高和排水干净的特点。
实施例2
作为本发明的又一较佳实施方式，参照说明书附图1，本实施例提供一种高压挤压脱水机，包括挤压设备框架1、供料推头2和挤压推头3，所述挤压设备框架1的两侧设置为供料部和挤压部，所述供料推头2设置于供料部，挤压推头3设置于挤压部，所述供料推头2与挤压推头3皆设置有驱动机构，供料部上方设置有进料口16，挤压部一侧设置有出料口17，挤压设备框架1下方设置有出水口18，所述挤压部设置有密封闸门4，所述闸门上设置有驱动机构，所述挤压推头3两侧设计有侧面排水孔，挤压推头3底面设置有底面排水孔，挤压设备框架1的两侧设有框架侧面排水槽12，所述挤压设备框架1前端设有透明观察窗15，所述密封闸门4底部设置有密封胶条42，所述供料部设置有位移传感器和位移检测架22，所述供料推头2四周安装有供料推头滑块23，所述挤压推头3四周安装有挤压推头滑块32，所述挤压部设置有位移传感器，所述挤压设备框架1底部设置有排水孔，所述供料推头2与挤压推头3设置的驱动机构为油缸，所述密封闸门4上设置的驱动机构为油缸。
该实施例中挤压设备框架1为密封设计，通过密封闸门4的关闭实现整个挤压过程的密闭，挤压设备框架1下方设有汇流挤压液体的出水口18，实现挤压后的干湿组分分离，挤压推头3在两侧设计的侧面排水孔为挤压推头侧面排水孔33，挤压推头3在底面设计的底面排水孔为挤压推头底面排水孔34，实现压过程中能通过挤压推头3进行排水的方式，从而实现挤压过程的多方向排水，提高整体的排水效率，实现挤压时的干湿组分分离，供料部设置有位移传感器和位移检测架，所述位移传感器为供料部位移传感器13，通过供料部位移传感器13和供料推头驱动机构的压力检测来控制驱动机构的伸缩量，实现对供料推头的精确控制，提高挤压时的排水效率、工作时的工作效率和整个装置的稳定性与安全性挤压部设置的位移传感器为挤压部位移传感器14，通过挤压部位移传感器和挤压推头驱动装置的压力检测来控制油缸的伸缩量，实现对挤压推头的精确控制，同时可通过位移传感器控制油缸的伸缩量，实现对密封闸门的精确控制，提高装置工作效率、稳定性与安全性，该实施例的具有较高的稳定性和安全性，同时方便控制与维修，具有更高的排水效率，适用性广等特点。
实施例3
作为本发明的另一较佳实施方式，本实施例提供一种高压挤压脱水机，包括挤压设备框架1、供料推头2和挤压推头3，所述挤压设备框架1的两侧设置为供料部和挤压部，所述供料推头2设置于供料部，挤压推头3设置于挤压部，所述供料推头2与挤压推头3皆设置有驱动机构，供料部上方设置有进料口16，挤压部一侧设置有出料口17，挤压设备框架1下方设置有出水口18，所述挤压部设置有密封闸门4，所述闸门上设置有驱动机构，所述挤压推头3两侧设计有侧面排水孔，挤压推头3底面设置有底面排水孔，挤压设备框架1的两侧设有框架侧面排水槽12，所述挤压设备框架1前端设有透明观察窗15，所述密封闸门4底部设置有密封胶条42，所述供料部设置有位移传感器和位移检测架22，所述供料推头2四周安装有供料推头滑块23，所述挤压推头3四周安装有挤压推头滑块32，所述挤压部设置有位移传感器，挤压部底部设有排水孔，所述供料推头2与挤压推头3设置的驱动机构为电缸，所述密封闸门4上设置的驱动机构为电缸。
该实施例中挤压设备框架1为密封设计，通过密封闸门4的关闭实现整个挤压过程的密闭，挤压设备框架1下方设有汇流挤压液体的出水口18，实现挤压后的干湿组分分离，挤压推头3在两侧设计有挤压推头侧面排水孔33，挤压推头3在底面设计有挤压推头底面排水孔34，实现压过程中能通过挤压推头3进行排水的方式。从而实现挤压过程的多方向排水，提高整体的排水效率，实现挤压时的干湿组分分离，该实施例可以在恶劣环境下无故障的长期工作，并且具有更高的挤压力和工作效率，同时能对供料推头2、挤压推头3与密封闸门4的速度、位置与推力等进行更加精准的控制。
实施例4
作为本发明又一较佳实施方式，本实施例提供一种高压挤压脱水机，包括挤压设备框架1、供料推头2和挤压推头3，所述挤压设备框架1包括供料部和挤压部，所述供料部设置于挤压设备框架1的左侧，所述挤压部设置于挤压设备框架1的右侧，所述供料推头2设置于供料部，挤压推头3设置于挤压部，所述供料推头2与挤压推头3皆设置有驱动机构，供料部上方设置有进料口16，挤压部一侧设置有出料口17，挤压设备框架1下方设置有出水口18，所述挤压部设置有密封闸门4，所述闸门上设置有驱动机构，所述挤压推头3两侧设计有侧面排水孔，挤压推头3底面设置有底面排水孔，挤压设备框架1的两侧设有框架侧面排水槽12，所述挤压设备框架1前端设有透明观察窗15，所述密封闸门4底部设置有密封胶条42，所述供料部底部设置有排水孔，挤压部底部设有排水孔，所述供料推头2与挤压推头3设置的驱动机构为油缸，所述密封闸门4上设置的驱动机构为气缸。
该实施例结构简单，设计合理，通过供料推头2与挤压推头3的相互配合，通过简单的推动动作就可将垃圾中的水分从多个方向排出，供料推头2可以将分多次将厨余垃圾推入挤压部，每次推入垃圾的时候进行挤压，实现初步挤水，供料推头2推动垃圾进入挤压部后不再移动，与挤压设备框架1两侧和底面、关闭的密封闸门4和挤压推头3形成一个相对密封的空间，有效地对垃圾进行多方向的排水，排完水后，密封闸门4打开，供料推头2可继续前进，将挤压后的垃圾推出挤压设备，即完成一次垃圾排水，结构简单，操作方便，高效率的将垃圾排水，拥有成本低、效率高和排水干净的特点。
实施例5
本实施例提供一种高压挤压脱水机，包括挤压设备框架1、供料推头2和挤压推头3，所述挤压设备框架1包括供料部和挤压部，所述挤压设备框架1的两侧设置为供料部和挤压部，所述供料推头2设置于供料部，挤压推头3设置于挤压部，所述供料推头2与挤压推头3皆设置有驱动机构，供料部上方设置有进料口16，挤压部一侧设置有出料口17，挤压设备框架1下方设置有出水口18，所述挤压部设置有密封闸门4，所述闸门上设置有驱动机构，所述挤压推头3两侧设计有侧面排水孔，挤压推头3底面设置有底面排水孔，挤压设备框架1的两侧设有框架侧面排水槽12，所述挤压设备框架1前端设有透明观察窗15，所述密封闸门4底部设置有密封胶条42，所述密封胶条42为双密封胶条42，所述供料推头2四周安装有供料推头滑块23，所述挤压部设置有位移传感器，所述供料推头2与挤压推头3设置的驱动机构为油缸，所述密封闸门4上设置的驱动机构为油缸。
该实施例通过供料推头2与挤压推头3的相互配合，通过简单的推动动作就可将垃圾中的水分从多个方向排出，同时在供料推头2四周安装供料推头滑块23，对推头进行导向，防止推头因受力而出现脱落或歪斜的情况，同时使推头推进时更加稳定，提高推动效率，从而提高装置稳定性和使用寿命，挤压部设置的位移传感器为挤压部位移传感器14，通过挤压部位移传感器14和挤压推头3驱动装置的压力检测来控制油缸的伸缩量，实现对挤压推头3的精确控制，同时可通过位移传感器控制油缸的伸缩量，实现对密封闸门4的精确控制，提高装置工作效率、稳定性与安全性，在控制成本的情况下，更加高效的提高装置的安全性与效率，提高装置的使用寿命。
实施例6
本实施例提供上述实施例1-5中任一种高压挤压脱水机的使用方法，包括以下步骤：
S1、垃圾通过供料口进入供料部；
S2、密封闸门4关闭，供料推头2前进，将垃圾推入挤压部，并进行初步的挤压；
S3、供料推头2停在挤压设备框架1中间，挤压推头3下降，将垃圾进行挤压；
S4、挤压推头3回升，密封闸门4开启；
S5、供料推头2前进至挤压设备框架1前端，将挤压后的垃圾推出挤压设备；
S6、供料推头2后退至供料部。
本发明可以通过上述方法的使用更加有效且有序的对垃圾进行排水，步骤简单，衔接紧密，提高装置工作效率，使操作过程更加安全、规范，从而实现挤压过程的多方向排水，提高整体的排水效率，实现挤压时的干湿组分分离。
实施例7
本实施例提供上述实施例1-5中任一种高压挤压脱水机的使用方法，参照说明书附图5，包括以下步骤：
S1、垃圾通过供料口进入供料部；
S2、密封闸门4关闭，供料推头2前进，将垃圾分多次推入挤压部，并进行初步的挤压；
S3、供料推头2将垃圾推满挤压部，供料推头2停于挤压设备框架1中间
S4、挤压推头3下降，将垃圾进行多次挤压；
S5、挤压推头3回升；
S6、密封闸门4开启；
S7、供料推头2前进至挤压设备框架1前端，将挤压后的垃圾推出挤压设备；
S8、供料推头2后退至供料部。
本发明可以通过上述方法的使用更加有效且有序的对垃圾进行排水，步骤简单，衔接紧密，提高装置工作效率，使操作过程更加安全、规范，从而实现挤压过程的多方向排水，提高整体的排水效率，实现挤压时的干湿组分分离，同时将垃圾分多次推入挤压部，缓解供料推头2推动压力，同时将垃圾推满挤压部，尽量提高每一次挤压时所能够挤压的垃圾量，有效的提高工作效率，挤压推头3下降，将垃圾进行多次挤压，使垃圾受力更加充分，减少挤压后垃圾的含水量，方便对垃圾的处理与回收。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高压挤压脱水机，其特征在于，包括：挤压设备框架（1）、供料推头（2）和挤压推头（3），所述挤压设备框架（1）的两侧设置为供料部和挤压部，所述供料推头（2）设置于供料部，挤压推头（3）设置于挤压部，所述供料推头（2）与挤压推头（3）皆设置有驱动机构，供料部上方设置有进料口（16），挤压部一侧设置有出料口（17），挤压设备框架（1）下方设置有出水口（18），所述挤压部设置有密封闸门（4），所述闸门上设置有驱动机构，所述挤压推头（3）两侧设计有侧面排水孔，挤压推头（3）底面设置有底面排水孔，挤压设备框架的两侧设有框架侧面排水槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高压挤压脱水机，其特征在于：所述挤压设备框架（1）前端设有透明观察窗（15）。
3.根据权利要求1所述的一种高压挤压脱水机，其特征在于：所述密封闸门（4）底部设置有密封胶条（42），所述密封胶条（42）为双密封胶条（42）。
4.根据权利要求1所述的一种高压挤压脱水机，其特征在于：所述供料部设置有位移传感器和位移检测架（22）。
5.根据权利要求1所述的一种高压挤压脱水机，其特征在于：所述供料推头（2）四周安装有供料推头滑块（23）。
6.根据权利要求1所述的一种高压挤压脱水机，其特征在于：所述挤压推头（3）四周安装有挤压推头滑块（32）。
7.根据权利要求1所述的一种高压挤压脱水机，其特征在于：所述挤压部设置有位移传感器。
8.根据权利要求1所述的一种高压挤压脱水机，其特征在于：所述挤压设备框架（1）底部设置有排水孔。
9.根据权利要求1所述的一种高压挤压脱水机，其特征在于：所述供料推头（2）与挤压推头(3)设置的驱动机构为油缸，所述密封闸门（4）上设置的驱动机构为油缸。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种高压挤压脱水机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、垃圾通过供料口进入供料部；
S2、密封闸门（4）关闭，供料推头（2）前进，将垃圾分多次推入挤压部，并进行初步的挤压；
S3、供料推头（2）将垃圾推满挤压部，供料推头（2）停于挤压设备框架1中间；
S4、挤压推头(3)下降，将垃圾进行多次挤压；
S5、挤压推头(3)回升；
S6、密封闸门(4)开启；
S7、供料推头(2)前进至挤压设备框架(1)前端，将挤压后的垃圾推出挤压设备；
S8、供料推头（2）后退至供料部。
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