CN211755389U - 一种餐厨垃圾处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种餐厨垃圾处理设备,包括机体、发酵罐和液体进口,所述机体的外侧壁安装有柜门,所述机体的底部四角处均安装有支腿,所述机体的顶部有安装有支架,所述支架的上方安装有固液分离机构,所述机体的顶部开设有液体进口。本实用新型通过在餐厨垃圾处理设备的上方增加预处理设备——固液分离机构,利用第一液压缸带动第一活塞杆,使得固液分离机构中的推板将餐厨垃圾中油水挤出,无需进行分拣即可降低餐厨垃圾中的含水量,减小垃圾的体量,能够缩短垃圾的后续处理时间,减少设备运行时间,节约电能,通过控制推板的推动进程能够实现垃圾含水量的调节,在使用完成后推动推板即可完成机构内腔的清洁,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体为一种餐厨垃圾处理设备。
背景技术
餐厨垃圾为居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾,含有极高的水分与有机物,很容易腐坏,产生恶臭,经过妥善处理和加工,可转化为新的资源并被利用。而现有的餐厨垃圾处理设备一般餐厨垃圾固液混合直接处理,垃圾中的含水量较高,使得垃圾的体量较大,会增加餐厨垃圾的处理时间,效率较低。因此,我们提出一种餐厨垃圾处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种餐厨垃圾处理设备,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种餐厨垃圾处理设备,包括机体、发酵罐和液体进口,所述机体的外侧壁安装有柜门,所述机体的底部四角处均安装有支腿,所述机体的顶部有安装有支架,所述支架的上方安装有固液分离机构,所述机体的顶部开设有液体进口,所述机体的顶部开设有进料口,所述机体的内腔安装有油水分离腔,所述油水分离腔的顶部液体进口的底部连通,所述机体的内腔安装有处理腔,所述处理腔的顶部与进料口的底部有连通,所述机体的内腔安装有发酵罐,所述处理腔位于油水分离腔和发酵罐之间,所述固液分离机构的右侧壁安装有第一液压缸,所述固液分离机构的左侧壁安装有挡板,所述固液分离机构的顶部开设有物料进口,所述固液分离机构的底部对应进料口的位置开设有出料口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述机体的前侧壁安装有人梯,所述机体的前侧壁安装有滑轨,所述滑轨的内腔安装有翻转件,所述翻转件的外侧壁安装有料斗,所述滑轨的内腔安装有第二液压缸,所述第二液压缸的顶部插接有第二活塞杆,所述第二活塞杆的顶部与翻转件的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述处理腔的内腔阵列安装有粉碎辊且粉碎辊的数目为四组,所述处理腔的右侧壁连通有导料管的一端,所述导料管的另一端与发酵罐连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述油水分离腔的内腔安装有隔板,所述油水分离腔的左侧壁连通有出水管,所述油水分离腔的后侧壁连通有出油管,所述隔板与油水分离腔的底部留有间隙。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固液分离机构的内腔开设有第一滑槽,所述挡板的前后两侧壁均安装有第一滑块,所述第一滑块插接于第一滑槽的内腔,所述固液分离机构的内腔插接有滤网,所述滤网的顶部安装有把手。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固液分离机构的底部对应出料口的位置安装有推拉板,所述固液分离机构的底部前后均安装有固定块,所述固定块相互靠近的一侧均开设有第二滑槽,所述推拉板的前后两侧壁均安装有第二滑块,所述第二滑块插接于第二滑槽的内腔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固液分离机构的底部安装有第三液压缸,所述第三液压缸的自由端插接有第三活塞杆,所述第三活塞杆的自由端与推拉板的右侧壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的液压输出端分别与第一活塞杆、第二活塞杆和第三活塞杆的液压输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的餐厨垃圾处理设备,通过在餐厨垃圾处理设备的上方增加预处理设备——固液分离机构,利用第一液压缸带动第一活塞杆,使得固液分离机构中的推板将餐厨垃圾中油水挤出,无需进行分拣即可降低餐厨垃圾中的含水量,减小垃圾的体量,能够缩短垃圾的后续处理时间,减少设备运行时间,节约电能,通过控制推板的推动进程能够实现垃圾含水量的调节,在使用完成后推动推板即可完成机构内腔的清洁。
2.本实用新型的餐厨垃圾处理设备,通过处理腔中的四组阵列分布的粉碎辊,在餐厨垃圾经过固液分离进入处理腔后,能够进行充分的粉碎,防止单块垃圾体积较大,卡塞导料管影响发酵。
3.本实用新型的餐厨垃圾处理设备,通过油水分离腔中的隔板,在餐厨垃圾中的液体进入时,液体中的水从隔板与油水分离腔内腔底部间的间隙流至油水分离腔内腔的另一空间,实现与油的分离,便于操作者对其回收。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型餐厨垃圾处理设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型餐厨垃圾处理设备中机体的结构示意图;
图3为本实用新型餐厨垃圾处理设备的左视示意图;
图4为本实用新型餐厨垃圾处理设备的截面示意图;
图5为本实用新型餐厨垃圾处理设备中固液分离机构的底部示意图。
图中:1、机体;2、柜门;3、进料口;4、发酵罐;5、支腿;6、液体进口;7、支架;8、第一液压缸;9、固液分离机构;10、物料进口;11、拉手;12、滤网;13、挡板;14、滑轨;15、料斗;16、翻转件;17、第二活塞杆;18、出料口;19、第二液压缸;20、人梯;21、第一活塞杆;22、推板;23、推拉板;24、第一滑块;25、第一滑槽;26、油水分离腔;27、出水管;28、隔板;29、出油管;30、处理腔;31、粉碎辊;32、导料管;33、第二滑槽;34、固定块;35、第三活塞杆;36、第三液压缸;37、第二滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种餐厨垃圾处理设备,包括机体1、发酵罐4和液体进口6,所述机体1的外侧壁安装有柜门2,所述机体1的底部四角处均安装有支腿5,所述机体1的顶部有安装有支架7,所述支架7的上方安装有固液分离机构9,所述机体1的顶部开设有液体进口6,所述机体1的顶部开设有进料口3,所述机体1的内腔安装有油水分离腔26,所述油水分离腔26的顶部液体进口6的底部连通,所述机体1的内腔安装有处理腔30,所述处理腔30的顶部与进料口3的底部有连通,所述机体1的内腔安装有发酵罐30,所述处理腔30位于油水分离腔26和发酵罐30之间,所述固液分离机构9的右侧壁安装有第一液压缸8,所述固液分离机构9的左侧壁安装有挡板13,所述固液分离机构9的顶部开设有物料进口10,所述固液分离机构9的底部对应进料口3的位置开设有出料口18。
本实施例中(请参阅图1和图4)通过固液分离机构9、油水分离腔26、处理腔30和发酵罐4四者之间的结合,使得餐厨垃圾可以实现一体化处理,将餐厨垃圾中固态垃圾与液态垃圾分离,油与水分离,分类进行处理,使得餐厨垃圾能够得到最大化的回收利用。
其中,所述机体1的前侧壁安装有人梯20,所述机体1的前侧壁安装有滑轨14,所述滑轨14的内腔安装有翻转件16,所述翻转件16的外侧壁安装有料斗15,所述滑轨14的内腔安装有第二液压缸19,所述第二液压缸19的顶部插接有第二活塞杆17,所述第二活塞杆17的顶部与翻转件16的底部固定连接。
本实施例中(请参阅图1)通过滑轨14上的第二液压缸19和第二活塞杆17,将翻转件16与滑轨14内腔连接,实现物料输送的机械化操作,减少操作者的劳动量,提高物料的输送效率。
其中,所述处理腔30的内腔阵列安装有粉碎辊31且粉碎辊31的数目为四组,所述处理腔30的右侧壁连通有导料管32的一端,所述导料管32的另一端与发酵罐4连通。
本实施例中(请参阅图4)通过处理腔30中的四组阵列分布的粉碎辊31,在餐厨垃圾经过固液分离进入处理腔30后,能够进行充分的粉碎,防止单块垃圾体积较大,卡塞导料管32影响发酵。
其中,所述油水分离腔26的内腔安装有隔板28,所述油水分离腔26的左侧壁连通有出水管27,所述油水分离腔26的后侧壁连通有出油管29,所述隔板28与油水分离腔26的底部留有间隙。
本实施例中(请参阅图4)通过油水分离腔26中的隔板28,在餐厨垃圾中的液体进入时,液体中的水从隔板28与油水分离腔26内腔底部间的间隙流至油水分离腔26内腔的另一空间,实现与油的分离,便于操作者对其回收。
其中,所述固液分离机构9的内腔开设有第一滑槽25,所述挡板13的前后两侧壁均安装有第一滑块24,所述第一滑块24插接于第一滑槽25的内腔,所述固液分离机构9的内腔插接有滤网12,所述滤网12的顶部安装有把手11。
本实施例中(请参阅图2)通过滤网12,在推板22推动餐厨垃圾排液时,能够将固态垃圾阻拦,防止其随液体溢出,挡板13将固液分离机构9的左端格挡,通过挡板13在滑槽25中移动的距离实现固液分离机构出液口的大小调节,便于液态垃圾的流出。
其中,所述固液分离机构9的底部对应出料口18的位置安装有推拉板23,所述固液分离机构9的底部前后均安装有固定块34,所述固定块34相互靠近的一侧均开设有第二滑槽33,所述推拉板33的前后两侧壁均安装有第二滑块37,所述第二滑块37插接于第二滑槽33的内腔。
其中,所述固液分离机构9的底部安装有第三液压缸36,所述第三液压缸36的自由端插接有第三活塞杆35,所述第三活塞杆35的自由端与推拉板23的右侧壁固定连接。
本实施例中(请参阅图1)通过在餐厨垃圾处理设备的上方增加预处理设备——固液分离机构9,利用第一液压缸8带动第一活塞杆21,使得固液分离机构9中的推板22将餐厨垃圾中油水挤出,无需进行分拣即可降低餐厨垃圾中的含水量,减小垃圾的体量,能够缩短垃圾的后续处理时间,减少设备运行时间,节约电能,通过控制推板22的推动进程能够实现垃圾含水量的调节,在使用完成后推动推板即可完成机构内腔的清洁。
其中,所述第一液压缸8、第二液压缸19和第三液压缸36的液压输出端分别与第一活塞杆21、第二活塞杆17和第三活塞杆35的液压输入端连接。
在一种餐厨垃圾处理设备使用的时候,该装置所有用电设备均由外接电源提供电能(外接电源未在图中标出),将餐厨垃圾放于料斗15的内腔,启动滑轨14上的第二液压缸19带动第二活塞杆17,将物料输送到滑轨14上方,此时翻转件16翻转,与之连接的料斗15将餐厨垃圾从物料进口10倒入固液分离机构9中,实现了物料输送的机械化操作,减少了操作者的劳动量,提高了物料的输送效率,餐厨垃圾进入固液分离机构9后,利用第一液压缸8带动第一活塞杆21,使得固液分离机构9中的推板22将餐厨垃圾中油水挤出,无需进行分拣即可降低餐厨垃圾中的含水量,减小垃圾的体量,能够缩短垃圾的后续处理时间,减少设备运行时间,节约电能,通过控制推板22的推动进程能够实现垃圾含水量的调节,在使用完成后推动推板22即可完成机构内腔的清洁,在推板22推动餐厨垃圾排液时,滤网12能够将固态垃圾阻拦,防止其随液体溢出,挡板13将固液分离机构9的左端格挡,通过挡板13在滑槽25中移动的距离实现固液分离机构出液口的大小调节,便于液态垃圾进入油水分离腔26中,此时液体中的水从隔板28与油水分离腔26内腔底部间的间隙流至油水分离腔26内腔的另一空间,实现与油的分离,便于操作者对其回收,餐厨垃圾固液分离后,启动第三液压缸36带动第三活塞杆35移动推拉板23将出料口18打开,固态垃圾通过进料口3进入处理腔30中,处理腔30中的四组阵列分布的粉碎辊31能够进行充分的粉碎,使得餐厨垃圾能够大小均匀地通过导料管32进入发酵罐4中进行发酵,餐厨垃圾处理设备中固液分离机构9、油水分离腔26、处理腔30和发酵罐4四者之间的结合,使得餐厨垃圾可以实现一体化处理,将餐厨垃圾中固态垃圾与液态垃圾分离,油与水分离,分类进行处理,使得餐厨垃圾能够得到最大化的回收利用。该装置结构简单,便于操作,实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种餐厨垃圾处理设备,包括机体(1)、发酵罐(4)和液体进口(6),其特征在于:所述机体(1)的外侧壁安装有柜门(2),所述机体(1)的底部四角处均安装有支腿(5),所述机体(1)的顶部有安装有支架(7),所述支架(7)的上方安装有固液分离机构(9),所述机体(1)的顶部开设有液体进口(6),所述机体(1)的顶部开设有进料口(3),所述机体(1)的内腔安装有油水分离腔(26),所述油水分离腔(26)的顶部液体进口(6)的底部连通,所述机体(1)的内腔安装有处理腔(30),所述处理腔(30)的顶部与进料口(3)的底部有连通,所述机体(1)的内腔安装有发酵罐(4),所述处理腔(30)位于油水分离腔(26)和发酵罐(4)之间,所述固液分离机构(9)的右侧壁安装有第一液压缸(8),所述固液分离机构(9)的左侧壁安装有挡板(13),所述固液分离机构(9)的顶部开设有物料进口(10),所述固液分离机构(9)的底部对应进料口(3)的位置开设有出料口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理设备,其特征在于:所述机体(1)的前侧壁安装有人梯(20),所述机体(1)的前侧壁安装有滑轨(14),所述滑轨(14)的内腔安装有翻转件(16),所述翻转件(16)的外侧壁安装有料斗(15),所述滑轨(14)的内腔安装有第二液压缸(19),所述第二液压缸(19)的顶部插接有第二活塞杆(17),所述第二活塞杆(17)的顶部与翻转件(16)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理设备,其特征在于:所述处理腔(30)的内腔阵列安装有粉碎辊(31)且粉碎辊(31)的数目为四组,所述处理腔(30)的右侧壁连通有导料管(32)的一端,所述导料管(32)的另一端与发酵罐(4)连通。
4.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理设备,其特征在于:所述油水分离腔(26)的内腔安装有隔板(28),所述油水分离腔(26)的左侧壁连通有出水管(27),所述油水分离腔(26)的后侧壁连通有出油管(29),所述隔板(28)与油水分离腔(26)的底部留有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理设备,其特征在于:所述固液分离机构(9)的内腔开设有第一滑槽(25),所述挡板(13)的前后两侧壁均安装有第一滑块(24),所述第一滑块(24)插接于第一滑槽(25)的内腔,所述固液分离机构(9)的内腔插接有滤网(12),所述滤网(12)的顶部安装有把手(11)。
6.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理设备,其特征在于:所述固液分离机构(9)的底部对应出料口(18)的位置安装有推拉板(23),所述固液分离机构(9)的底部前后均安装有固定块(34),所述固定块(34)相互靠近的一侧均开设有第二滑槽(33),所述推拉板(23)的前后两侧壁均安装有第二滑块(37),所述第二滑块(37)插接于第二滑槽(33)的内腔。
7.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理设备,其特征在于:所述固液分离机构(9)的底部安装有第三液压缸(36),所述第三液压缸(36)的自由端插接有第三活塞杆(35),所述第三活塞杆(35)的自由端与推拉板(23)的右侧壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理设备,其特征在于:所述第一液压缸(8)、第二液压缸(19)和第三液压缸(36)的液压输出端分别与第一活塞杆(21)、第二活塞杆(17)和第三活塞杆(35)的液压输入端连接。
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