CN114452895A - 一种垃圾焚烧用废渣处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垃圾焚烧用废渣处理装置,包括装置台,所述装置台上端固定连接有处理箱,所述处理箱内顶壁上固定连接有分散筒,所述分散筒左右两侧内壁之间共同转动连接有螺旋输送叶片,所述处理箱右侧固定安装有驱动螺旋输送叶片转动的第一电机,所述处理箱上端设有粉碎装置,所述粉碎装置下端与分散筒上端中间位置连通,所述分散筒下端均匀开设有多个排料孔,所述处理箱四周内壁之间且在分散筒下方位置共同固定连接有集中板,所述集中板呈漏斗形结构且最底端连通有连通通道。优点在于:本发明可对焚烧后的废渣进行压缩成块,且利用胶料的粘性使之成型稳定,大大方便进行储存和运输。

Description

一种垃圾焚烧用废渣处理装置
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧处理技术领域,尤其涉及一种垃圾焚烧用废渣处理装置。
背景技术
随着社会的飞速发展和经济的迅速崛起,我国已经步入生活垃圾高产国的行列,最明显的特点就是垃圾产量以每年10%的速度递增。垃圾的长期露天堆放对大气环境、地下水和土壤等已经造成了明显的威胁和危害。因此,大力发展我国垃圾焚烧技术的研究以及垃圾焚烧设备的开发应用势在必行。考虑到我国的实际情况,在研制大型垃圾锅炉、建设大规模垃圾焚烧厂的同时,应该鼓励开发中、小型垃圾焚烧设备。垃圾焚烧处理已有100多年历史,它与填埋、堆肥等垃圾处理技术相比有许多优点,能较好地实现垃圾无害化处理,并将其资源化。伴随着城市化进程的加快、垃圾产生量的增大,我国越来越多地方已经或计划采用垃圾焚烧炉来处理生活垃圾。
现有技术中,垃圾经过焚烧后产生的垃圾废渣需要进行填埋,但这想法废渣以渣土的形式储存和运输容易造成废渣的残留和泄露,这些废渣内依然存有二恶英等有毒物质,进入人们生活环境中会极大的影响人们的身体健康,现有的处理方式是将废渣进行装袋封存,但装袋工作较为繁琐,且装料袋的消耗是巨大的,成本较高。
为解决上述问题,我们提出了一种垃圾焚烧用废渣处理装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种垃圾焚烧用废渣处理装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种垃圾焚烧用废渣处理装置,包括装置台,所述装置台上端固定连接有处理箱,所述处理箱内顶壁上固定连接有分散筒,所述分散筒左右两侧内壁之间共同转动连接有螺旋输送叶片,所述处理箱右侧固定安装有驱动螺旋输送叶片转动的第一电机,所述处理箱上端设有粉碎装置,所述粉碎装置下端与分散筒上端中间位置连通,所述分散筒下端均匀开设有多个排料孔,所述处理箱四周内壁之间且在分散筒下方位置共同固定连接有集中板,所述集中板呈漏斗形结构且最底端连通有连通通道,所述处理箱后侧内壁上开设有多个与集中板上方位置连通的喷胶孔,所述处理箱后端设有喷胶装置,各所述喷胶孔均与喷胶装置连通;
所述连通通道下端连通有截面呈“n”型的压缩箱,所述压缩箱与装置台上端固定连接,所述压缩箱内密封滑动连接有两个两个左右对称设置的挤压板,所述处理箱左右两侧内壁上均固定安装有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端均延伸至压缩箱内并与对应的挤压板固定连接,所述装置台上且在压缩箱下方中心位置开设有排料口,所述排料口内壁上且靠近上端开口位置固定连接有挡框,所述装置台下方设有传送机构。
在上述的一种垃圾焚烧用废渣处理装置中,所述装置台下端固定连接有四个呈矩形分布的立柱。
在上述的一种垃圾焚烧用废渣处理装置中,所述螺旋输送叶片上均匀固定连接有多个金属凸块。
在上述的一种垃圾焚烧用废渣处理装置中,所述连通通道内设有电动阀门。
在上述的一种垃圾焚烧用废渣处理装置中,所述传送机构包括设置再排料口下方的输送带,所述输送带上方设有底板,所述底板左右两端与装置台下端之间共同固定连接有四个呈矩形分布的固定杆,所述底板与挡框之间设有滑杆和螺纹杆,所述滑杆与底板和挡框固定连接、螺纹杆与底板和挡框之间转动连接,所述滑杆和螺纹杆之间设有升降板块,所述升降板块左右两端均固定连接有套块,两个所述套块分别套设再滑杆和螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接。
在上述的一种垃圾焚烧用废渣处理装置中,所述挡框上端面和升降板块位于最高位置的上端面等高且均与装置台上端平齐。
在上述的一种垃圾焚烧用废渣处理装置中,所述底板上端固定安装有第二电机,所述第二电机与螺纹杆带传动连接。
在上述的一种垃圾焚烧用废渣处理装置中,所述装置台下端且在底板前方位置固定连接有竖板,所述竖板上固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推板,所述底板后端固定连接有自前向后向下倾斜的导料板。
与现有的技术相比,本垃圾焚烧用废渣处理装置的优点在于:
1、将焚烧后的垃圾废渣经过粉碎装置粉碎后进入分散筒分散落至集中板上,在散落过程中喷胶孔持续喷出雾状胶料,使废渣之间具有粘性,从而方便后续的挤压成型工作。
2、喷有胶料的废渣经过连通通道进入压缩箱内,装满压缩箱后,两个第一电动伸缩杆同时工作,推动对应的挤压板移动,从而对废料进行挤压,并在胶料的作用下使其压缩成块状,并在传送机构的作用下送至输送带上,之后复位再次进行压缩废渣的工作,连续进行,效率较高,块状的废渣大大方便进行储存和运输,无需担心散落。
附图说明
图1为本发明提出的一种垃圾焚烧用废渣处理装置正面的结构透视图;
图2为图1中A处放大的结构示意图;
图3为本发明提出的一种垃圾焚烧用废渣处理装置的立体图;
图4为本发明提出的一种垃圾焚烧用废渣处理装置中压缩箱的立体图;
图5为本发明提出的一种垃圾焚烧用废渣处理装置中传送机构侧面的部分结构示意图。
图中:1装置台、2立柱、3处理箱、4分散筒、5第一电机、6粉碎装置、7排料孔、8集中板、9喷胶孔、10压缩箱、11连通通道、12电动阀门、13挤压板、14第一电动伸缩杆、15限位块、16排料口、17挡框、18输送带、19固定杆、20底板、21滑杆、22螺纹杆、23升降板块、24竖板、25第二电动伸缩杆、26推板、27导料板、28第二电机。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-5,一种垃圾焚烧用废渣处理装置,包括装置台1,装置台1下端固定连接有四个呈矩形分布的立柱2,保证装置稳定性,装置台1上端固定连接有处理箱3,处理箱3内顶壁上固定连接有分散筒4,分散筒4左右两侧内壁之间共同转动连接有螺旋输送叶片,用于废渣的输送分散输送工作,螺旋输送叶片上均匀固定连接有多个金属凸块,可将结块废渣打碎,从而更好的排出,处理箱3右侧固定安装有驱动螺旋输送叶片转动的第一电机5,处理箱3上端设有粉碎装置6,粉碎装置6下端与分散筒4上端中间位置连通,分散筒4下端均匀开设有多个排料孔7,处理箱3四周内壁之间且在分散筒4下方位置共同固定连接有集中板8,粉碎装置6为现有技术,经过粉碎后的废渣进入分散筒4内,第一电机5驱动槽螺旋输送叶片进行循环往复性的正反转,从而带动废渣在分散筒4内左右移动,从而逐渐从各排料孔7内落入集中板8上方,达到分散再集中的效果。集中板8呈漏斗形结构且最底端连通有连通通道11,连通通道11内设有电动阀门12,用于控制废渣的排出,处理箱3后侧内壁上开设有多个与集中板8上方位置连通的喷胶孔9,处理箱3后端设有喷胶装置,各喷胶孔9均与喷胶装置连通,在废渣落入集中板8的过程中,喷胶孔9持续喷出雾状胶料,使废渣之间具有粘性,从而方便后续的挤压成型工作。
连通通道11下端连通有截面呈“n”型的压缩箱10,压缩箱10与装置台1上端固定连接,压缩箱10内密封滑动连接有两个两个左右对称设置的挤压板13,处理箱3左右两侧内壁上均固定安装有第一电动伸缩杆14,两个第一电动伸缩杆14的伸缩端均延伸至压缩箱10内并与对应的挤压板13固定连接,喷有胶料的废渣经过连通通道11进入压缩箱10内,装满压缩箱10后,两个第一电动伸缩杆14同时工作,推动对应的挤压板13移动,从而对废料进行挤压,并在胶料的作用下使其压缩成块状。
装置台1上且在压缩箱10下方中心位置开设有排料口16,排料口16内壁上且靠近上端开口位置固定连接有挡框17,装置台1下方设有传送机构,传送机构包括设置再排料口16下方的输送带18,输送带18上方设有底板20,底板20左右两端与装置台1下端之间共同固定连接有四个呈矩形分布的固定杆19,底板20与挡框17之间设有滑杆21和螺纹杆22,滑杆21与底板20和挡框17固定连接、螺纹杆22与底板20和挡框17之间转动连接,滑杆21和螺纹杆22之间设有升降板块23,升降板块23左右两端均固定连接有套块,两个套块分别套设再滑杆21和螺纹杆22上并与螺纹杆22螺纹连接,升降板块23可在螺纹杆22转动的作用下进行升降,挡框17上端面和升降板块23位于最高位置的上端面等高且均与装置台1上端平齐,进行挤压工作时,块状的废料位于升降板块23上端,从而可随升降板块23移至排料口16下方进行排料工作,底板20上端固定安装有第二电机28,第二电机28与螺纹杆22带传动连接,第二电机28驱动螺纹杆22转动,从而控制升降板块23的升降。
装置台1下端且在底板20前方位置固定连接有竖板24,竖板24上固定安装有第二电动伸缩杆25,第二电动伸缩杆25的伸缩端固定连接有推板26,底板20后端固定连接有自前向后向下倾斜的导料板27,将成型的废渣移出排料口16后,第二电动伸缩杆25可将其向后推动,在导料板27的作用下推至输送带18上,之后复位再次进行压缩废渣的工作,连续进行,效率较高,块状的废渣大大方便进行储存和运输,无需担心散落。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垃圾焚烧用废渣处理装置,包括装置台(1),其特征在于,所述装置台(1)上端固定连接有处理箱(3),所述处理箱(3)内顶壁上固定连接有分散筒(4),所述分散筒(4)左右两侧内壁之间共同转动连接有螺旋输送叶片,所述处理箱(3)右侧固定安装有驱动螺旋输送叶片转动的第一电机(5),所述处理箱(3)上端设有粉碎装置(6),所述粉碎装置(6)下端与分散筒(4)上端中间位置连通,所述分散筒(4)下端均匀开设有多个排料孔(7),所述处理箱(3)四周内壁之间且在分散筒(4)下方位置共同固定连接有集中板(8),所述集中板(8)呈漏斗形结构且最底端连通有连通通道(11),所述处理箱(3)后侧内壁上开设有多个与集中板(8)上方位置连通的喷胶孔(9),所述处理箱(3)后端设有喷胶装置,各所述喷胶孔(9)均与喷胶装置连通;
所述连通通道(11)下端连通有截面呈“n”型的压缩箱(10),所述压缩箱(10)与装置台(1)上端固定连接,所述压缩箱(10)内密封滑动连接有两个两个左右对称设置的挤压板(13),所述处理箱(3)左右两侧内壁上均固定安装有第一电动伸缩杆(14),两个所述第一电动伸缩杆(14)的伸缩端均延伸至压缩箱(10)内并与对应的挤压板(13)固定连接,所述装置台(1)上且在压缩箱(10)下方中心位置开设有排料口(16),所述排料口(16)内壁上且靠近上端开口位置固定连接有挡框(17),所述装置台(1)下方设有传送机构。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用废渣处理装置,其特征在于,所述装置台(1)下端固定连接有四个呈矩形分布的立柱(2)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用废渣处理装置,其特征在于,所述螺旋输送叶片上均匀固定连接有多个金属凸块。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用废渣处理装置,其特征在于,所述连通通道(11)内设有电动阀门(12)。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用废渣处理装置,其特征在于,所述传送机构包括设置再排料口(16)下方的输送带(18),所述输送带(18)上方设有底板(20),所述底板(20)左右两端与装置台(1)下端之间共同固定连接有四个呈矩形分布的固定杆(19),所述底板(20)与挡框(17)之间设有滑杆(21)和螺纹杆(22),所述滑杆(21)与底板(20)和挡框(17)固定连接、螺纹杆(22)与底板(20)和挡框(17)之间转动连接,所述滑杆(21)和螺纹杆(22)之间设有升降板块(23),所述升降板块(23)左右两端均固定连接有套块,两个所述套块分别套设再滑杆(21)和螺纹杆(22)上并与螺纹杆(22)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧用废渣处理装置,其特征在于,所述挡框(17)上端面和升降板块(23)位于最高位置的上端面等高且均与装置台(1)上端平齐。
7.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧用废渣处理装置,其特征在于,所述底板(20)上端固定安装有第二电机(28),所述第二电机(28)与螺纹杆(22)带传动连接。
8.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧用废渣处理装置,其特征在于,所述装置台(1)下端且在底板(20)前方位置固定连接有竖板(24),所述竖板(24)上固定安装有第二电动伸缩杆(25),所述第二电动伸缩杆(25)的伸缩端固定连接有推板(26),所述底板(20)后端固定连接有自前向后向下倾斜的导料板(27)。
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