CN220996921U - 一种黄泥螺加工用的包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装技术领域。本申请提供的一种黄泥螺加工用的包装设备，包括：机架；用于灌装黄泥螺的第一灌装机构和用于灌装配料的第二灌装机构，所述第一灌装机构和第二灌装机构位于所述机架顶部；其中，所述第一灌装机构包括出料部和驱动部，所述出料部由上而下依次设置的第一料桶、储料室、固定板，所述储料室和固定板分别设有第一通孔、第二通孔，所述第一通孔可在驱动部的驱动下与第二通孔位置对应；灌装管道，自所述第一灌装机构流出的黄泥螺和自所述第二灌装机构流出的配料在所述灌装管道内汇合,通过设置第一灌装机构和第二灌装机构，分别对黄泥螺和配料进行精确灌装，使得黄泥螺和配料的比例更精确，保证了黄泥螺腌制后的口感。

Description

一种黄泥螺加工用的包装设备

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种黄泥螺加工用的包装设备。

背景技术

黄泥螺是一种海鲜产品，通常是腌制后作为开胃小菜食用，腌制的工序主要是将沥干水分的黄泥螺与黄酒、生抽、等配料混合腌制。然而，在进行自动化灌装时，通常是将黄泥螺和配料混合在一起进行灌装，但是，往往会出现配料和黄泥螺的比例失调的问题，导致口感差。因此，需要涉及一款灌装黄泥螺和配料比例协调的包装设备。

实用新型内容

本申请旨在提供一种灌装黄泥螺和配料比例协调的包装设备。

本申请提供的一种黄泥螺加工用的包装设备，包括：

机架；

用于灌装黄泥螺的第一灌装机构和用于灌装配料的第二灌装机构，所述第一灌装机构和第二灌装机构位于所述机架顶部；

其中，所述第一灌装机构包括出料部和驱动部，所述出料部由上而下依次设置的第一料桶、储料室、固定板，所述储料室和固定板分别设有第一通孔、第二通孔，所述第一通孔可在驱动部的驱动下与第二通孔位置对应；

灌装管道，自所述第一灌装机构流出的黄泥螺和自所述第二灌装机构流出的配料在所述灌装管道内汇合,通过设置第一灌装机构和第二灌装机构，分别对黄泥螺和配料进行精确灌装，使得黄泥螺和配料的比例更精确，保证了黄泥螺腌制后的口感。

在一具体实施例中，所述第一灌装机构还包括定积仓，所述定积仓位于所述储料室和固定板之间，且与所述第一通孔和第二通孔相互导通，定积仓的设置使得黄泥螺可以按照设定的重量和体积进行灌装，灌装的质量精确可控，且结构简单，容易实现。

在一具体实施例中，所述定积仓分别与所述储料室和固定板可拆卸连接，通过将定积仓和储料室、固定板可拆卸连接，方便更换不同容积大小的定积仓，可以实现同一台设备灌装不同规格包装的产品，提高设备的灵活性。

在一具体实施例中，所述第二灌装机构包括第二料桶及出料管，所述出料管的一端与第二料桶连接，另一端伸入所述灌装管道内。

在一具体实施例中，所述第二灌装机构还包括设于所述第二料桶和出料管之间的开关机构，所述开关机构用于打开和关闭所述第二料桶和出料管之间的流通通道，开关机构用于控制配料的灌装量，实现精确灌装。

在一具体实施例中，所述开关机构包括由上而下依次设置的盖板、旋转板、对接板，所述盖板、旋转板、对接板具有可相互对应的通孔，所述旋转板与所述对接板可转动连接，通过旋转板的旋转操作，可将大小相同的通孔进行错位或匹配，在通孔位置对应的情况下，配料顺利通过通孔进行灌装，在通孔位置错位的情况下，灌装通道关闭，灌装量精确可控，且结构简单，容易实现。

在一具体实施例中，还包括位于灌装管道下方的封口机构，所述封口机构包括驱动件及设于所述灌装管道相对两侧的加热件，所述驱动件用于驱动所述加热件朝向所述灌装管道的中心运动，利用加热件对包装袋进行热塑，包装袋形成密封状态，延长黄泥螺的食用期限；另外，对灌装后的黄泥螺立即进行封装，工序涉及紧密，避免人员浪费。

在一具体实施例中，还包括切割件，所述切割件位于所述封口机构的上方，且与所述加热件同步运动，切割件对密封后的包装袋进行多余部分的切除工作，节省人力。

在一具体实施例中，还包括引导组件，所述引导组件位于所述封口机构的下方，所述引导组件包括安装于所述机架的固定部及与所述固定部连接的弧形板，在切割件对包装袋进行切割后，下落至弧形板且随着弧形板滑落，这样，不需要人为进行取放，节省人力成本。

在一具体实施例中，所述弧形板的自由端朝向远离所述机架的方向延伸，确保包装袋滑落的位置更有利于装箱工作的进行，方便快捷。

有益效果：

①通过设置第一灌装机构和第二灌装机构，分别对黄泥螺和配料进行精确灌装，使得黄泥螺和配料的比例更精确，保证了黄泥螺腌制后的口感。

②定积仓的设置使得黄泥螺可以按照设定的重量和体积进行灌装，灌装的质量精确可控，且结构简单，容易实现。

③通过旋转板的旋转操作，可将大小相同的通孔进行错位或匹配，在通孔位置对应的情况下，配料顺利通过通孔进行灌装，在通孔位置错位的情况下，灌装通道关闭，灌装量精确可控，且结构简单，容易实现。

④利用加热件对包装袋进行热塑，包装袋形成密封状态，延长黄泥螺的食用期限；另外，对灌装后的黄泥螺立即进行封装，工序涉及紧密，避免人员浪费。

附图说明

图1是本实施例的一种黄泥螺加工用的包装设备的立体结构示意图；

图2是第一灌装机构的主视图；

图3是第二灌装机构的结构示意图；

图4是第二灌装机构的爆炸图；

图5是封口机构和引导组件的结构示意图。

附图标记：100、包装设备；1、机架；2、第一灌装机构；20、出料部；200、第一料桶；201、储料室；202、定积仓；203、固定板；21、驱动部；3、第二灌装机构；30、第二料桶；31、出料管；32、开关机构；320、盖板；321、旋转板；322、对接板；4、灌装管道；5、封口机构；50、驱动件；51、加热件；52、切割件；6、引导组件；60、弧形板；61、固定部。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

参见图1-图5，本申请提供的一种黄泥螺加工用的包装设备100，包括：机架1、用于灌装黄泥螺的第一灌装机构2、用于灌装配料的第二灌装机构3第二灌装机构3、开关机构32、封口机构5。

具体的，参见图1，第一灌装机构2和第二灌装机构3位于机架1顶部，其中，第一灌装机构2包括出料部20和驱动部21，出料部20由上而下依次设置的第一料桶200、储料室201、固定板203，储料室201和固定板203分别设有第一通孔、第二通孔，第一通孔可在驱动部21的驱动下与第二通孔位置对应，灌装管道4，自第一灌装机构2流出的黄泥螺和自第二灌装机构3流出的配料在灌装管道4内汇合,通过设置第一灌装机构2和第二灌装机构3，分别对黄泥螺和配料进行精确灌装，使得黄泥螺和配料的比例更精确，保证了黄泥螺腌制后的口感。

需要说明的是，本实施例中第二灌装机构3灌装的配料包括但不限于料酒、黄酒、米酒等液体，也可以包含少量的固体颗粒，本实用新型对此不做限定。

参见图2，第一灌装机构2还包括定积仓202，定积仓202位于储料室201和固定板203之间，且与第一通孔和第二通孔相互导通，定积仓202的设置使得黄泥螺可以按照设定的重量和体积进行灌装，灌装的质量精确可控，且结构简单，容易实现。

为了方便灌装不同重量规格的产品，定积仓202分别与储料室201和固定板203可拆卸连接，通过将定积仓202和储料室201、固定板203可拆卸连接，方便更换不同容积大小的定积仓202，可以实现同一台设备灌装不同规格包装的产品，提高设备的灵活性。

其中，定积仓202和储料室201、固定板203可拆卸连接为螺纹连接，也可以是卡接等方式，本实用新型对此不做限定。

参见图2及图3，第二灌装机构3包括第二料桶30及出料管31，出料管31的一端与第二料桶30连接，另一端伸入灌装管道4内。

参见图3，第二灌装机构3还包括设于第二料桶30和出料管31之间的开关机构32，开关机构32用于打开和关闭第二料桶30和出料管31之间的流通通道，开关机构32用于控制配料的灌装量，实现精确灌装。

继续参见图3，具体的，开关机构32包括由上而下依次设置的盖板320、旋转板321、对接板322，盖板320、旋转板321、对接板322具有可相互对应的通孔，旋转板321与对接板可转动连接，通过旋转板321的旋转操作，可将大小相同的通孔进行错位或匹配，在通孔位置对应的情况下，配料顺利通过通孔进行灌装，在通孔位置错位的情况下，灌装通道关闭，灌装量精确可控，且结构简单，容易实现。

参见图5，包装设备100还包括位于灌装管道4下方的封口机构5，封口机构5包括驱动件50及设于灌装管道4相对两侧的加热件51，驱动件50用于驱动加热件51朝向灌装管道4的中心运动，利用加热件51对包装袋进行热塑，包装袋形成密封状态，延长黄泥螺的食用期限；另外，对灌装后的黄泥螺立即进行封装，工序涉及紧密，避免人员浪费，其中，驱动件可以是电机、发动机等。

另外，为了方便包装，还设置了切割件52，切割件52位于封口机构5的上方，且与加热件51同步运动，切割件52对密封后的包装袋进行多余部分的切除工作，节省人力，其中，切割见可以是刀片、锯条等，本实用新型对此不做限定。

继续参见图5，还包括引导组件6，引导组件6位于封口机构5的下方，引导组件6包括安装于机架1的固定部61及与固定部61连接的弧形板60，在切割件52对包装袋进行切割后，下落至弧形板60且随着弧形板60滑落，这样，不需要人为进行取放，节省人力成本。

具体的，弧形板60的自由端朝向远离机架1的方向延伸，确保包装袋滑落的位置更有利于装箱工作的进行，方便快捷。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种黄泥螺加工用的包装设备，其特征在于，包括：

机架；

用于灌装黄泥螺的第一灌装机构和用于灌装配料的第二灌装机构，所述第一灌装机构和第二灌装机构位于所述机架顶部；

其中，所述第一灌装机构包括出料部和驱动部，所述出料部由上而下依次设置的第一料桶、储料室、固定板，所述储料室和固定板分别设有第一通孔、第二通孔，所述第一通孔可在驱动部的驱动下与第二通孔位置对应；

灌装管道，自所述第一灌装机构流出的黄泥螺和自所述第二灌装机构流出的配料在所述灌装管道内汇合。

2.如权利要求1所述的一种黄泥螺加工用的包装设备，其特征在于：所述第一灌装机构还包括定积仓，所述定积仓位于所述储料室和固定板之间，且与所述第一通孔和第二通孔相互导通。

3.如权利要求2所述的一种黄泥螺加工用的包装设备，其特征在于：所述定积仓分别与所述储料室和固定板可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的一种黄泥螺加工用的包装设备，其特征在于：所述第二灌装机构包括第二料桶及出料管，所述出料管的一端与第二料桶连接，另一端伸入所述灌装管道内。

5.如权利要求4所述的一种黄泥螺加工用的包装设备，其特征在于：所述第二灌装机构还包括设于所述第二料桶和出料管之间的开关机构，所述开关机构用于打开和关闭所述第二料桶和出料管之间的流通通道。

6.如权利要求5所述的一种黄泥螺加工用的包装设备，其特征在于：所述开关机构包括由上而下依次设置的盖板、旋转板、对接板，所述盖板、旋转板、对接板具有可相互对应的通孔，所述旋转板与所述对接板可转动连接。

7.如权利要求1所述的一种黄泥螺加工用的包装设备，其特征在于：还包括位于灌装管道下方的封口机构，所述封口机构包括驱动件及设于所述灌装管道相对两侧的加热件，所述驱动件用于驱动所述加热件朝向所述灌装管道的中心运动。

8.如权利要求7所述的一种黄泥螺加工用的包装设备，其特征在于：还包括切割件，所述切割件位于所述封口机构的上方，且与所述加热件同步运动。

9.如权利要求8所述的一种黄泥螺加工用的包装设备，其特征在于：还包括引导组件，所述引导组件位于所述封口机构的下方，所述引导组件包括安装于所述机架的固定部及与所述固定部连接的弧形板。

10.如权利要求9所述的一种黄泥螺加工用的包装设备，其特征在于：所述弧形板的自由端朝向远离所述机架的方向延伸。