CN108438271B - 包装袋用封口装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于包装设备技术领域，具体公开了一种包装袋用封口装置，包括支撑单元、送料单元、开口单元和封口单元，支撑单元包括支撑台，支撑台上设有连通管和吸嘴；送料单元包括转轴、料斗和储料管，储料管上设有第一转盘、第二转盘，储料管的底部连接有出料管；转轴依次穿过第一转盘、第二转盘，转轴上固定有挡板和转动板，转动板上开有出料孔；转轴的表面开有闭合的凸轮槽；开口单元包括活塞筒和动力机构，活塞筒上固定有卡杆；活塞筒内滑动连接有活塞；活塞上设有气管和第一单向阀，气管的一端连接有吸盘；活塞筒管的一侧连接有管道，管道上设有第二单向阀通。本方案的装置结构简单，成本低，能够有效的对食品进行包装，提高生产效率。

Description

包装袋用封口装置

技术领域

本发明属于包装设备技术领域，尤其涉及一种包装袋用封口装置。

背景技术

目前，随着我国机械化进程的不断推进，越来越多的领域采用机械化的生产方式。包装机就是把产品包装起来的机器。包装机主要有流水线式整体生产包装和产品外围包装设备。

包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分，有液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。包装机械的分类方法还有许多，各种分类方法各有其特点及适用范围，但均有其局限性。从国际上包装机械总的情况来看，比较科学的分类方法是按其主要功能进行分类，它能抓住事物的本质。在食品加工领域，具有食品包装功能的机械设备应用广泛。食品包装机可用于包装膨化食品、糖果、开心果、葡萄干、汤圆、肉丸、花生、饼干、蜜饯、核桃仁、咸菜等，固体饮料、麦片等颗粒片状、短条、粉状的物品也可用。

在食品生产过程中，经常需要将食品包装在包装袋中，目前，市场上也有一系列的包装设备，但是其售价昂贵，结构复杂，占地面积大，对于一些小成本生产的食品厂没有能力使用，只能人工进行包装，但是人工包装的效率低而且对于食品的卫生难以控制，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装袋用封口装置，结构简单，成本低，能够有效的对食品进行包装，提高生产效率。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：包装袋用封口装置，包括支撑单元、送料单元、开口单元和用于对包装袋进行封口的封口单元，支撑单元包括支撑台，支撑台上设有连通管和用于固定包装袋的吸嘴，吸嘴与连通管连通；送料单元包括转轴、料斗和与料斗连通的储料管，储料管从上到下依次设有均与储料管连通的第一转盘、第二转盘，储料管的下部连接有出料管；转轴位于储料管的一侧并依次穿过第一转盘、第二转盘，转轴上分别固定有位于第一转盘内的挡板和位于第二转盘内的转动板，转动板上开有能与储料管连通的出料孔，挡板、出料孔均位于转轴的同一侧；转轴的表面开有闭合的凸轮槽；开口单元包括活塞筒和驱动活塞筒往复运动的动力机构，活塞筒上固定有一端卡合在凸轮槽内的卡杆；活塞筒内滑动连接有活塞，活塞与活塞筒之间连接有弹性件；活塞上设有一侧位于活塞筒外的气管和能与气管连通的第一单向阀，气管远离活塞的一端连接有用于吸取包装袋上表面的吸盘；活塞筒设有气管的一侧连接有管道，管道上设有第二单向阀，管道远离活塞筒的一端与连通管连通。

本基础方案的工作原理在于：将包装袋放置在支撑台上，确保包装袋的下表面与吸嘴接触，包装袋的开口与出料管相对，操作动力机构，动力机构带动活塞筒向包装袋一侧运动，在这个过程中，吸盘先与包装袋接触，然后支撑台对吸盘和气管施加向上的力使活塞沿着活塞筒向上运动，活塞压缩弹性件，此时活塞筒靠近气管的一侧内压强减小，第二单向阀打开，吸嘴和连通管内的压强也随之减小，在大气压的作用下，吸嘴将包装袋固定。包装袋固定后，操作动力机构，使动力机构带动活塞筒向远离包装袋一侧运动，在这个过程中吸盘和气管逐渐远离支撑台，在弹性件的作用下，活塞逐渐复位，活塞筒远离气管的一侧内压强减小，第一单向阀打开，吸盘和气管内的压强也随之减小，在大气压的作用下，吸盘将包装袋的上表面固定，在活塞筒远离包装袋的过程中，吸盘也将包装袋的开口逐渐打开。在动力机构控制活塞筒往复运动的过程中，由于卡杆卡合在凸轮槽内，活塞筒往复运动时通过卡杆带动转轴发生转动。转轴转动带动挡板和转动板随之转动，当活塞筒向包装袋一侧运动时，挡板远离储料管，而转动板封堵储料管，此时料斗中的食品能够通过第一转盘进入储料管内，但由于储料管的下部被转动板封堵，食品不能通过出料管排出。当活塞筒向远离包装袋一侧运动并恢复至原位时，挡板位于储料管中并将储料管封堵，而转动板上的出料孔与储料管相对，此时料斗中的食品不能进入储料管内，而储料管内的食品能够通过出料管排出，排出的食品进入包装袋中。

本基础方案的有益效果在于：

1、送料单元的设置能够保证每次输出食品的量是固定的，确保包装袋中装入的食品的量符合要求，不需额外设置称重结构对食品进行称量后再将食品送入包装袋中，简化装置结构的同时提高包装效率。

2、通过操作开口单元的活塞筒，首先能使吸嘴将包装袋固定，防止在装入食品的过程中包装袋发生偏移，其次还能使吸盘将包装袋的上表面吸取，使得包装袋的开口打开，便于出料管将食品送入包装袋内。

3、通过巧妙的设计使开口单元与送料单元实现联动，当开口单元将包装袋的开口张开时，送料单元即将食品送入包装袋中，实现了很好的配合。

进一步，封口单元包括控制器、气缸和设在支撑台上的重力传感器，控制器均与气缸、重力传感器电连接；气缸的活塞杆上设有用于热封包装袋的密封压条。包装袋的开口张开后，食品通过出料管转移到包装袋中，随着食品落入包装袋的过程中，重力传感器将食品带来的重量信号转变为电信号，重力传感器将电信号传递给控制器，当重力传感器传递的电信号大于等于控制器的预设值时，控制器控制气缸动作，气缸的活塞杆带动密封压条向下运动挤压包装袋，密封压条对包装袋进行封口。

进一步，卡杆上转动连接有位于凸轮槽内的滚珠。滚珠的设置能够减小卡杆与凸轮槽之间的摩擦系数，减小摩损，延长卡杆、转轴的使用寿命。

进一步，支撑台和出料管均倾斜设置且倾斜的方向一致，支撑台倾斜向下的一侧设有挡块。支撑台和出料管均倾斜设置，包装袋放置在支撑台上，使包装袋的开口张开后，包装袋的开口是倾斜朝上的，此时从出料管排出的食品能够较好的落入包装袋中，避免食品散落四周。

进一步，动力机构为液压缸，液压缸的活塞杆与活塞筒固定连接。液压缸易于取得且操作简单方便，通过操作液压缸即可使活塞筒往复运动。

进一步，弹性件为弹簧。弹簧来源广泛、成本低廉，选用弹簧作为弹性件较为合适。

附图说明

图1是本发明包装袋用封口装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图1中的附图标记包括：料斗10、储料管20、第一转盘21、第二转盘22、出料管23、转轴30、凸轮槽31、挡板32、转动板33、出料孔331、支撑台40、连通管50、吸嘴51、管道52、第二单向阀521、活塞筒60、弹簧61、活塞62、卡杆63、滚珠631、气管64、吸盘641、液压缸70、气缸80、包装袋90。

如图1所示，包装袋用封口装置，包括封口单元、支撑单元、位于支撑单元上方的开口单元和位于支撑单元右侧的送料单元，支撑单元包括机架和朝左侧倾斜的支撑台40，支撑台40的倾斜角度可在30-60度，在本实施例中倾斜角度为30度。支撑台40倾斜向下的一侧设有挡块，对食品进行包装时，将包装袋90放置在支撑台40上，挡块的设置能有效防止包装袋90在重力作用下脱离支撑台40。支撑台40上设有连通管50和位于支撑台40表面的吸嘴51，吸嘴51与连通管50连通，吸嘴51用于吸取、固定包装袋90的下表面，防止在送料的过程中包装袋90发生移动。送料单元包括转轴30、料斗10和储料管20，储料管20与料斗10的底部连通，储料管20从上到下依次设有第一转盘21、第二转盘22，第一转盘21和第二转盘22的内部均开有空腔，第一转盘21、第二转盘22均与储料管20连通，第一转盘21、第二转盘22之间的储料管20存放的食品恰好相当于每个包装袋90装入的食品。储料管20的底部连接有朝左侧倾斜的出料管23，出料管23能将储料管20内的食品输送到包装袋90中。转轴30位于储料管20的左侧并依次穿过第一转盘21、第二转盘22，转轴30转动连接在第一转盘21、第二转盘22上，转轴30上固定有挡板32和转动板33，挡板32位于第一转盘21内，当挡板32以转轴30为转动中心转动一定角度时，挡板32能将储料管20密封；转动板33位于第二转盘22内，转动板33上开有能与储料管20连通的出料孔331。挡板32、出料孔331位于转轴30的同一侧，当挡板32将储料管20封堵时，出料孔331与储料管20相对；当挡板32远离储料管20时，转动板33将储料管20封堵。转轴30的上部、下部分别设置为直径不同的圆柱，转轴30上部的直径大于下部的直径，转轴30上部的表面开有闭合的凸轮槽31。开口单元包括活塞筒60和驱动活塞筒60往复运动的动力机构，在本实施例中动力机构为液压缸70，液压缸70固定在机架上，液压缸70的活塞杆与活塞筒60固定连接。活塞筒60的表面固定有卡杆63，卡杆63的右端转动连接有滚珠631，滚珠631位于凸轮槽31内，活塞筒60往复运动时能够通过卡杆63带动转轴30发生转动。活塞筒60内滑动连接有活塞62，活塞62与活塞筒60的底部之间连接有弹性件，在本实施例中弹性件选用弹簧61。活塞62上连接有下部位于活塞筒60外的气管64，活塞62上还设有能与气管64连通的第一单向阀；活塞筒60的上部设有第三单向阀，当活塞筒60上部内的压强减小时，第一单向阀自动打开，活塞筒60上部内的压强增大时，第三单向阀自动打开。气管64的下端连接有吸盘641，该吸盘641用于吸取包装袋90的上表面。活塞筒60的下侧设有第四单向阀以及连接有管道52，管道52上设有第二单向阀521，管道52远离活塞筒60的一端与连通管50连通，当活塞筒60下部内的压强减小时，第二单向阀521自动打开，活塞筒60下部内的压强增大时，第四单向阀自动打开。封口单元包括控制器、固定在机架上的气缸80和设在支撑台40上的重力传感器，在本实施例中所用的控制器为北京恒奥德仪器仪表有限公司销售的型号为SH-HMK7的控制器，而重力传感器则为南京天光电气科技有限公司销售的型号为TJH-3X的重力传感器，控制器均与气缸80、重力传感器电连接；气缸80的活塞杆上设有用于热封包装袋90的密封压条，密封压条通过对包装袋90施加压力能使包装袋90的开口密封。预先对控制器进行设置，重力传感器将食品带来的重量信号转变为电信号，重力传感器将电信号传递给控制器，当重力传感器传递的电信号大于或等于控制器的预设值时，控制器控制气缸80动作。

具体实施时，将包装袋90放置在支撑台40上，确保包装袋90的下表面与吸嘴51接触，包装袋90的开口与出料管23相对，操作液压缸70，液压缸70带动活塞筒60向下运动，在这个过程中，吸盘641先与包装袋90接触，然后支撑台40对吸盘641和气管64施加向上的力使活塞沿着活塞筒60向上运动，活塞62压缩弹簧61，此时活塞筒60靠近气管64的一侧内压强减小，第二单向阀521打开，吸嘴51和连通管50内的压强也随之减小，在大气压的作用下，吸嘴51将包装袋90固定。包装袋90固定后，操作液压缸70，使液压缸70带动活塞筒60向上运动，在这个过程中吸盘641和气管64逐渐远离支撑台40，在弹簧61的作用下，活塞62逐渐复位，活塞筒60远离气管64的一侧内压强减小，第一单向阀打开，吸盘641和气管64内的压强也随之减小，在大气压的作用下，吸盘641将包装袋90的上表面固定，在活塞筒60向上运动的过程中，吸盘641也将包装袋90的开口逐渐打开。在液压缸70控制活塞筒60往复运动的过程中，由于卡杆63上的滚珠631卡合在凸轮槽31内，活塞筒60往复运动时通过卡杆63带动转轴30发生转动。转轴30转动带动挡板32和转动板33随之转动，当活塞筒60向下运动时，挡板32远离储料管20，而转动板33封堵储料管20，此时料斗10中的食品能够通过第一转盘21进入储料管20内，但由于储料管20的下部被转动板33封堵，食品不能通过出料管23排出。当活塞筒60向上运动并恢复至原位时，包装袋90在吸盘641的作用下张开，此时挡板32位于储料管20中并将储料管20封堵，而转动板33上的出料孔331与储料管20相对，料斗10中的食品不能进入储料管20内，而储料管20内的食品能够通过出料管23排出，排出的食品进入包装袋90中。随着食品落入包装袋90的过程中，重力传感器将食品带来的重量信号转变为电信号，重力传感器将电信号传递给控制器，当重力传感器传递的电信号大于等于控制器的预设值时，控制器控制气缸80动作，气缸80的活塞杆带动密封压条向下运动挤压包装袋90，密封压条对包装袋90进行封口。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.包装袋用封口装置，其特征在于：包括支撑单元、送料单元、开口单元和用于对包装袋进行封口的封口单元，支撑单元包括支撑台，支撑台上设有连通管和用于固定包装袋的吸嘴，吸嘴与连通管连通；送料单元包括转轴、料斗和与料斗连通的储料管，储料管从上到下依次设有均与储料管连通的第一转盘、第二转盘，储料管的下部连接有出料管；支撑台和出料管均倾斜设置且倾斜的方向一致，支撑台倾斜向下的一侧设有挡块；转轴位于储料管的一侧并依次穿过第一转盘、第二转盘，转轴上分别固定有位于第一转盘内的挡板和位于第二转盘内的转动板，转动板上开有能与储料管连通的出料孔，挡板、出料孔均位于转轴的同一侧；转轴的表面开有闭合的凸轮槽；开口单元包括活塞筒和驱动活塞筒往复运动的动力机构，活塞筒上固定有一端卡合在凸轮槽内的卡杆；活塞筒内滑动连接有活塞，活塞与活塞筒之间连接有弹性件；活塞上设有一侧位于活塞筒外的气管和能与气管连通的第一单向阀；活塞筒的上部设有第三单向阀，当活塞筒上部内的压强减小时，第一单向阀自动打开，活塞筒上部内的压强增大时，第三单向阀自动打开；气管远离活塞的一端连接有用于吸取包装袋上表面的吸盘；活塞筒设有气管的一侧连接有管道，管道上设有第二单向阀，管道远离活塞筒的一端与连通管连通；活塞筒的下侧设有第四单向阀，活塞筒下部内的压强减小时，第二单向阀自动打开，活塞筒下部内的压强增大时，第四单向阀自动打开。

2.根据权利要求1所述的包装袋用封口装置，其特征在于：封口单元包括控制器、气缸和设在支撑台上的重力传感器，控制器均与气缸、重力传感器电连接；气缸的活塞杆上设有用于热封包装袋的密封压条。

3.根据权利要求2所述的包装袋用封口装置，其特征在于：卡杆上转动连接有位于凸轮槽内的滚珠。

4.根据权利要求1-3任一项所述的包装袋用封口装置，其特征在于：动力机构为液压缸，液压缸的活塞杆与活塞筒固定连接。

5.根据权利要求1-3任一项所述的包装袋用封口装置，其特征在于：弹性件为弹簧。