CN210853013U - 一种高效分类封装装置 - Google Patents

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张禧
胡波
罗凯
李中兴
谭广
龚江涛
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Nuclear Power Institute of China
Chengdu Univeristy of Technology
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Abstract

本实用新型公开了一种高效分类封装装置,尤其涉及物料分类存储领域。其特征在于:高效分类封装装置通过四个置于转盘上的漏斗和容器同时对四种不同物料进行分类缓存;当其中一种物料对应的容器盛满时,齿条推杆将已盛满的容器推动至传送带上,运输至封装区域进行封装;然后电机带动弧形卡爪进行往复运动,每次往复运动能够将一个封装盖推送至待封装容器上方,最后由气动冲压装置完成封装操作。本实用新型极大的缩小了传统分类封装装置的占用空间,提高空间利用率的同时大幅度提高其分类包装的效率,并为后续加工提供便利,能够在一定程度上降低成本,具有较大的经济价值。

Description

一种高效分类封装装置
技术领域:
本实用新型涉及农作物等产品的分类存储领域,具体来说是一种高效的分类封装装置。
背景技术:
在传统的分类封装机构中,都是由一个固定的运料口将物料运输至相应的缓存漏斗,然后通过漏斗进入不同的存储容器进行封装存放。该类装置简单可靠,通常应用于大型的产品分类存储工作,如玉米、小麦等农作物的分类存储,但是针对不同级别的农作物需要设计不同的运料口和存储容器,占用空间较大,成本较高,且对于后续的加工处理来说不够灵活方便,在需要使用时须进行重新包装,不利于提高农作物等相关物品加工处理的效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的是:针对农作物、放射性土壤等需要进行多级分类的物品进行分类包装,可有效提高工作效率,并在一定程度上降低加工成本。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:该高效分类封装装置包括分类装置、封装装置。
所述分类装置包括漏斗(6)、隔板(14)、转盘(13)、调节阀(7)、中心轴(8)、弧形板(11)、齿条推杆(12)、底座(10)、待封装容器(4)、工位槽(15);所述漏斗(6)与隔板(14)相连接,末端置有调节阀(7);所述隔板(14)固定于中心轴上;所述转盘(13) 通过轴承安装于中心轴(8)上;所述弧形板(11)与齿条推杆(12)相连接;所述齿条推杆 (12)通过螺钉螺母与中心轴(8)相连接,并与中心轴(8)内置齿轮啮合;所述中心轴(8) 置于底座(10)上;所述待封装容器(4)位于转盘(13)上的工位槽(15)中;所述底座置与脚支架(9)相连接置于地面上。
所述封装装置包括气压缸(1)、气动冲压装置(16)、可移动挡板(3)、待封装容器(4)、封装盖(17)、弧形卡爪(18)、连杆(22)、圆盘(19)、电机(21)、储盖机构(20);所述气压缸(1)通过螺钉螺母固定于外壳(2)上;所述气动冲压装置(16)与气压缸(1)活塞杆相连接;所述可移动挡板(3)置于机架上;所述待封装容器(4)位于传送带上;所述封装盖(17)堆叠在储盖机构(20)中;所述储盖机构(20)通过螺钉螺母固定于外壳(2)上;所述弧形卡爪(18)与连杆(22)通过销钉连接,连杆(22)另一端与圆盘(19)连接;所述圆盘(19)与电机(21)连接。
本实用新型的有益效果是:高效分类封装装置只需要一条运料通道即可完成四种物料的运输,并通过一个具有四工位的分类漏斗对其进行分类收集,最后通过自动封盖装置进行封盖包装,能大幅度提高空间利用率,并在一定程度上将成本控制在可接受范围内。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型分类装置示意图。
图3为本实用新型封装装置示意图。
图中,1.气压缸,2.封盖装置外壳,3.可移动挡板,4.待封装容器,5.传送带,6.漏斗,7. 调节阀,8.中心轴,9.脚支架,10.底座,11.弧形板,12.齿条推杆,13.转盘,14.隔板,15.工位槽,16.气动冲压装置,17.封装盖,18.弧形卡爪,19.圆盘,20.储盖机构,21.电机,22.连杆
具体实施方式:
以下结合附图进一步说明本实用新型。
请参考图1—3所示,一种高效分类封装装置,其特征在于包括分类装置和封盖装置两部分。
在进行物料分类封装时,物料通过运料传送带进入分类装置进行分类收集,容器盛满之后通过传送带运输至封装装置进行封装存放。
所述分类装置由漏斗(6)、隔板(14)、转盘(13)、调节阀(7)、中心轴(8)、弧形板(11)、齿条推杆(12)、底座(10)实现;所述漏斗(6)与隔板(14)相连接,出料口设置有调节阀(7),下端对应放置在转盘(13)上四个工位槽(15)中的待封装容器(4);所述转盘(13)通过轴承安装于中心轴(8)上,并设置有四个工位槽(15)用于安置盛放不同物料的待封装容器(4);所述隔板(14)固定于中心轴(8)上,能够与转盘(13)同步转动,防止不同的物料进入同一个容器;所述弧形板(11)与齿条推杆(12)相连接,在中心轴(8) 内置齿轮的带动下,能够将待封装容器(4)从工位槽(15)中推至传送带(5)上。
所述封装装置由气压缸(1)、气动冲压装置(16)、可移动挡板(3)、待封装容器(4)、封装盖(17)、弧形卡爪(18)、连杆(22)、圆盘(19)、电机(21)、储盖机构(20)实现;所述气压缸(1)安置于外壳(2)上,为气动冲压装置(16)提供动力;所述气动冲压装置 (16)与气压缸活塞杆相连,用于实现容器的封盖工作;所述可移动挡板(3)安装在机架上,通过向下移动对待封装容器(4)进行定位,为封盖工作做好准备;所述封装盖(17)堆叠于储盖机构(20)中,当待封装容器(4)运行至可移动挡板(3)处并被挡板卡住定位时,在弧形卡爪(18)的推动下运输至待封装容器(4)上方,然后在气动冲压装置(16)的作用下完成封装工作;所述弧形卡爪(18)通过销钉与连杆(22)相连接,在电机(21)的带动下做直线往复运动,每次往复运动将一个封装盖(17)推动至待封装容器(4)上方。
具体操作流程为:在进行物料分类封装时,物料通过一条运料传送带运输至漏斗(6)上方,物料从传送带末端掉入漏斗(6)中,利用与四个漏斗相对应的四个工位槽(15)中的待封装容器(4)对不同的物料进行收集缓存,当待封装容器(4)盛满时,调节阀(7)关闭,转盘(13)旋转,将盛满的待封装容器(4)运输至传送带旁,同时齿条推杆(12)在中心轴 (8)内置齿轮的带动下,通过弧形板(11)将待封装容器(4)推出至传送带(5)上,然后转盘(13)旋转至空位进行新容器的安置。同时,待封装容器(4)通过传送带(5)运输至封盖装置内,可移动挡板(3)降下,挡住待封装容器(4)并进行定位,为封装工作做好准备。此时电机(21)运转,通过连杆(22)带动弧形卡爪(18)做往复直线运动,每次往复运动将一个封装盖(17)推动至待封装容器(4)上方,然后气动冲压装置(16)在气压缸(1) 的压力作用下对容器进行封装。封装完毕后,可移动挡板(3)上移,通过传送带(5)将容器运输出去进行存放。

Claims (6)

1.一种高效分类封装装置,其特征是:一种高效分类封装装置包括分类装置和封装装置;
所述分类装置包括漏斗(6)、隔板(14)、转盘(13)、调节阀(7)、中心轴(8)、弧形板(11)、齿条推杆(12)、底座(10)、待封装容器(4)、工位槽(15);所述漏斗(6)与隔板(14)相连接,末端置有调节阀(7);所述隔板(14)固定于中心轴上;所述转盘(13)通过轴承安装于中心轴(8)上;所述弧形板(11)与齿条推杆(12)相连接;所述齿条推杆(12)通过螺钉螺母与中心轴(8)相连接,并与中心轴(8)内置齿轮啮合;所述中心轴(8)置于底座(10)上;所述待封装容器(4)位于转盘(13)上的工位槽(15)中;所述底座置与脚支架(9)相连接置于地面上;
所述封装装置包括气压缸(1)、气动冲压装置(16)、可移动挡板(3)、待封装容器(4)、封装盖(17)、弧形卡爪(18)、连杆(22)、圆盘(19)、电机(21)、储盖机构(20);所述气压缸(1)通过螺钉螺母固定于外壳(2)上;所述气动冲压装置(16)与气压缸(1)活塞杆相连接;所述可移动挡板(3)置于机架上;所述待封装容器(4)位于传送带上;所述封装盖(17)堆叠在储盖机构(20)中;所述储盖机构(20)通过螺钉螺母固定于外壳(2)上;所述弧形卡爪(18)与连杆(22)通过销钉连接,连杆(22)另一端与圆盘(19)连接;所述圆盘(19)与电机(21)连接。
2.根据权利要求1所述的高效分类封装装置,其特征是:所述漏斗(6)具有四个工位,并且与转盘(13)上四个工位槽(15)中的容器相对应,可用于同时对四种不同的物料进行分类收集。
3.根据权利要求1所述的高效分类封装装置,其特征是:所述调节阀(7)置于每个漏斗(6)出料口末端,可用于控制每个漏斗出料口的启闭,防止待封装容器(4)盛满之后物料溢出。
4.根据权利要求1所述的高效分类封装装置,其特征是:所述齿条推杆(12)置于中心轴(8),并与中心轴内置齿轮相啮合,通过齿轮带动其运动,能将盛满的容器推送至传送带上,然后通过传送带运输至封装装置进行封装。
5.根据权利要求1所述的高效分类封装装置,其特征是:所述弧形卡爪(18)通过销钉与连杆(22)相连接,在电机(21)的带动下做往复直线运动,每次往复运动能够将一个封装盖(17)推送至待封装容器(4)上方,为封装工作做好准备。
6.根据权利要求1所述的高效分类封装装置,其特征是:所述气动冲压装置(16)与气压缸(1)中的活塞杆相连,通过其压力作用冲压封装盖(17),使之与待封装容器(4)贴合,完成封装工作。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112009792A (zh) * 2020-09-07 2020-12-01 王国光 一种食品调味品生产用的轮圈式配料系统

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