CN111453081B - 一种大米加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种大米加工装置，包括支架，其特征在于：所述支架固定连接米箱，所述米箱固定连接下料管，所述支架固定连接方板三，所述方板三固定连接电动推杆二和导向圆杆一，所述电动推杆二的推杆端固定连接方板四，所述导向圆杆一穿过所述方板四，所述方板四固定连接回形框，所述回形框的两个壁板分别固定连接一组均匀分布的电动推杆三，每个所述电动推杆三的推杆分别穿过所述回形框，每个所述电动推杆三的推杆端分别固定连接吸盘，所述米箱固定连接方板一，所述方板一固定连接装载机构。本发明涉及副食加工领域，具体地讲，涉及一种大米加工装置。本发明方便大米装载。

Description

一种大米加工装置
技术领域
本发明涉及副食加工领域，具体地讲，涉及一种大米加工装置。
背景技术
大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。
大米在售卖时，通常要进行包装。目前，米砖袋是一种十分方便的包装形式，每个米袋内的大米重量相同，保存方便。目前，主要是人工打开米砖袋，倒入大米，效率比较低，浪费大量的人力。此为，现有技术的不足之处。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种大米加工装置，方便大米装载。
本发明采用如下技术方案实现发明目的：
一种大米加工装置，包括支架，其特征在于：所述支架固定连接米箱，所述米箱固定连接下料管，所述支架固定连接方板三，所述方板三固定连接电动推杆二和导向圆杆一，所述电动推杆二的推杆端固定连接方板四，所述导向圆杆一穿过所述方板四，所述方板四固定连接回形框，所述回形框的两个壁板分别固定连接一组均匀分布的电动推杆三，每个所述电动推杆三的推杆分别穿过所述回形框，每个所述电动推杆三的推杆端分别固定连接吸盘，所述米箱固定连接方板一，所述方板一固定连接装载机构。
作为本技术方案的进一步限定，所述装载机构包括电动推杆一，所述方板一固定连接所述电动推杆一，所述电动推杆一固定连接方板二，所述电动推杆一的推杆端固定连接方板五，所述方板五固定连接固定块，所述方板五固定连接竖板，所述竖板固定连接方块，所述方块固定连接对称的L形杆，对称的所述L形杆的折弯处分别固定连接圆杆二，对称的所述L形杆分别固定连接回形块。
作为本技术方案的进一步限定，所述方块内设置有空心圆杆，所述空心圆杆的上部设置有料管，所述料管固定连接所述方板五，所述料管通过软管固定连通所述下料管，所述空心圆杆下部内壁固定连接小圆块，所述小圆块与所述空心圆杆形成出料口，所述小圆块固定连接圆柱杆，所述圆柱杆匹配所述料管。
作为本技术方案的进一步限定，所述空心圆杆上端固定连接对称的U块，对称的所述U块分别固定连接弹簧，所述弹簧环套所述空心圆杆，所述弹簧固定连接所述方块，对称的所述U块分别固定连接横杆的一端，对称的所述横杆的另一端分别固定连接滑槽的一端，所述固定块固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接T形杆的方杆一端，所述T形杆的圆杆设置在所述滑槽内。
作为本技术方案的进一步限定，对称的所述U块的圆块分别铰接直槽杆的一端，对称的所述直槽杆的直槽内分别设置有圆块，对称的所述圆块分别固定连接U杆，对称的所述U杆分别穿过对应的所述回形块，对称的所述圆杆二分别设置在对应的所述直槽杆的直槽内，对称的所述U杆分别固定连接一组均匀分布的圆杆一，所述圆杆一匹配米砖桶。
作为本技术方案的进一步限定，所述方板五固定连接导向圆杆二，所述导向圆杆二穿过所述方板二。
作为本技术方案的进一步限定，所述米箱螺纹连接端盖。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
1、本装置使用吸盘将米砖袋打开，大米自动下落到米砖袋中，操作简单，节约人力，提高效率。
2、本装置的电机带动T形杆的往复摆动，实现相关元件的运动，实现圆柱杆的往复移动，实现大米的间歇下落，与此同时实现圆杆一的往复移动，将大米摊平，将大米均匀的摊开、滚动压实到米砖袋中，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一。
图2为本发明的局部立体结构示意图一。
图3为本发明的局部立体结构示意图二。
图4为本发明的局部立体结构示意图三。
图5为本发明的局部立体结构示意图四。
图6为本发明的局部立体结构示意图五。
图7为本发明的局部立体结构示意图六。
图8为本发明的局部剖开立体结构示意图一。
图9为本发明的立体结构示意图二。
图10为本发明的局部剖开立体结构示意图二。
图11为本发明的局部立体结构示意图七。
图12为本发明的局部剖开立体结构示意图三。
图中：1、端盖，2、米箱，3、方板一，5、电动推杆一，6、方板二，7、米砖桶，8、传送机构，9、支架，10、电动推杆二，11、方板三，12、下料管，13、方板四，14、电动推杆三，15、回形框，16、吸盘，17、导向圆杆一，18、料管，19、方板五，20、固定块，21、方块，22、竖板，23、圆杆一，24、圆块，25、U杆，26、直槽杆，27、L形杆，28、圆杆二，29、电机，30、T形杆，31、滑槽，32、横杆，33、U块，34、弹簧，35、空心圆杆，36、小圆块，37、出料口，39、圆柱杆，40、软管，41、导向圆杆二，42、回形块。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图12所示，本发明包括支架9，所述支架9固定连接米箱2，所述米箱2固定连接下料管12，所述支架9固定连接方板三11，所述方板三11固定连接电动推杆二10和导向圆杆一17，所述电动推杆二10的推杆端固定连接方板四13，所述导向圆杆一17穿过所述方板四13，所述方板四13固定连接回形框15，所述回形框15的两个壁板分别固定连接一组均匀分布的电动推杆三14，每个所述电动推杆三14的推杆分别穿过所述回形框15，每个所述电动推杆三14的推杆端分别固定连接吸盘16，所述米箱2固定连接方板一3，所述方板一3固定连接装载机构。
所述装载机构包括电动推杆一5，所述方板一3固定连接所述电动推杆一5，所述电动推杆一5固定连接方板二6，所述电动推杆一5的推杆端固定连接方板五19，所述方板五19固定连接固定块20，所述方板五19固定连接竖板22，所述竖板22固定连接方块21，所述方块21固定连接对称的L形杆27，对称的所述L形杆27的折弯处分别固定连接圆杆二28，对称的所述L形杆27分别固定连接回形块42。
所述方块21内设置有空心圆杆35，所述空心圆杆35的上部设置有料管18，所述料管18固定连接所述方板五19，所述料管18通过软管40固定连通所述下料管12，所述空心圆杆35下部内壁固定连接小圆块36，所述小圆块36与所述空心圆杆35形成出料口37，所述小圆块36固定连接圆柱杆39，所述圆柱杆39匹配所述料管18。
所述空心圆杆35上端固定连接对称的U块33，对称的所述U块33分别固定连接弹簧34，所述弹簧34环套所述空心圆杆35，所述弹簧34固定连接所述方块21，对称的所述U块33分别固定连接横杆32的一端，对称的所述横杆32的另一端分别固定连接滑槽31的一端，所述固定块20固定连接电机29，所述电机29的输出轴固定连接T形杆30的方杆一端，所述T形杆30的圆杆设置在所述滑槽31内。
对称的所述U块33的圆块分别铰接直槽杆26的一端，对称的所述直槽杆26的直槽内分别设置有圆块24，对称的所述圆块24分别固定连接U杆25，对称的所述U杆25分别穿过对应的所述回形块42，对称的所述圆杆二28分别设置在对应的所述直槽杆26的直槽内，对称的所述U杆25分别固定连接一组均匀分布的圆杆一23，所述圆杆一23匹配米砖桶7。
所述方板五19固定连接导向圆杆二41，所述导向圆杆二41穿过所述方板二6。
所述米箱2螺纹连接端盖1。
所述电动推杆一5、所述电动推杆二10、所述电动推杆三14、所述电机29及传送机构8分别电性连接控制器。
本发明的工作流程为：前期对控制器进行调试，使控制器控制电动推杆一5、电动推杆二10、电动推杆三14、电机29及传送机构8的开关以及停留。
米砖桶7可以均匀的固定到传送机构8上，或者在传送机构8上设置有均匀分布的凹槽，将米砖桶7放到凹槽内，在米砖桶7内放置米砖袋。
在米箱2内放满大米，打开控制器，控制器控制电动推杆一5、电动推杆二10、电动推杆三14、电机29及传送机构8。控制器控制传送机构8，使米砖桶7移动到方板一3的正下方。
控制器控制电动推杆二10伸出，电动推杆二10带动方板四13沿导向圆杆一17向下移动，方板四13带动回形框15向下移动，回形框15带动电动推杆三14向下移动，电动推杆三14带动吸盘16向下移动，直到回形框15下侧与米砖桶7上侧平齐。控制器关闭电动推杆二10。控制器打开电动推杆三14，电动推杆三14带动吸盘16移动，直到吸盘16接触米砖袋，使吸盘16紧密贴合米砖袋，控制器控制电动推杆三14反向移动，吸盘16带动米砖袋打开，使吸盘16超过米砖桶7的边缘，控制器关闭电动推杆三14。
控制器打开电动推杆一5，电动推杆一5带动方板五19向下移动，方板五15带动导向圆杆二41向下移动，方板五19带动竖板22、固定块20、电机29、T形杆30、方块21、L形杆27、圆杆二28、回形块42及料管18向下移动，方块21带动弹簧34向下移动，T形杆30带动滑槽31、横杆32及U块33向下移动，U块33及弹簧34带动空心圆杆35向下移动，空心圆杆35带动小圆块及圆柱杆39向下移动，回形块42带动U杆25、圆块24及圆杆一23向下移动，U块33带动直槽杆26向下移动，直到空心圆杆35进入米砖桶7的下部预定位置。
控制器打开电机29，电机29带动T形杆30转动同时T形杆30的圆杆沿滑槽31移动，T形杆30带动滑槽31往复移动，滑槽31带动横杆32往复移动，横杆32带动U块33往复移动，U块33带动空心圆杆35往复移动，空心圆杆35向下移动时，压缩弹簧34，空心圆杆35向上移动时，弹簧34恢复。空心圆杆35带动小圆块36及圆柱杆39往复移动，初始状态时，圆柱杆39在料管18内，圆柱杆39向下移动过程中，先沿料管18移动，然后，从料管18中脱出移动到最下端，然后，反向移动会原位。当圆柱杆39离开料管18时，大米在重力作用下从下料管12沿软管40进入料管18，落到空心圆杆35内，从出料口37落下到米砖袋中。U块33带动直槽杆26在圆杆二28的限位作用下往复摆动，直槽杆26带动圆块24往复移动，圆块24带动U杆25沿回形块42往复移动，U杆25带动圆杆一23往复移动，将大米平铺在米砖袋中。
与此同时，控制器控制电动推杆一5反向打开，使空心圆杆35、圆杆一23向上移动，将大米摊平，将大米均匀的摊开到米砖袋中。直到米砖袋内大米重量合适，控制器关闭电机29，控制器继续控制电动推杆一5反向移动会原位，控制器关闭电动推杆一5。控制器反向打开电动推杆三14，使吸盘16离开米砖袋，控制器反向打开电动推杆二10，使回形框15远离米砖桶7。控制器控制传送机构8继续移动，使下一个米砖桶7处于方板一3的正下方，继续装米。
以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种大米加工装置，包括支架(9)，其特征在于：
所述支架(9)固定连接米箱(2)；
所述米箱(2)固定连接下料管(12)；
所述支架(9)固定连接方板三(11)；
所述方板三(11)固定连接电动推杆二(10)和导向圆杆一(17)；
所述电动推杆二(10)的推杆端固定连接方板四(13)；
所述导向圆杆一(17)穿过所述方板四(13)；
所述方板四(13)固定连接回形框(15)；
所述回形框(15)的两个壁板分别固定连接一组均匀分布的电动推杆三(14)；
每个所述电动推杆三(14)的推杆分别穿过所述回形框(15)；
每个所述电动推杆三(14)的推杆端分别固定连接吸盘(16)；
所述米箱(2)固定连接方板一(3)；
所述方板一(3)固定连接装载机构；
所述装载机构包括电动推杆一(5)，所述方板一(3)固定连接所述电动推杆一(5)，所述电动推杆一(5)固定连接方板二(6)，所述电动推杆一(5)的推杆端固定连接方板五(19)，所述方板五(19)固定连接固定块(20)，所述方板五(19)固定连接竖板(22)，所述竖板(22)固定连接方块(21)，所述方块(21)固定连接对称的L形杆(27)，对称的所述L形杆(27)的折弯处分别固定连接圆杆二(28)，对称的所述L形杆(27)分别固定连接回形块(42)；
所述方块(21)内设置有空心圆杆(35)，所述空心圆杆(35)的上部设置有料管(18)，所述料管(18)固定连接所述方板五(19)，所述料管(18)通过软管(40)固定连通所述下料管(12)，所述空心圆杆(35)下部内壁固定连接小圆块(36)，所述小圆块(36)与所述空心圆杆(35)形成出料口(37)，所述小圆块(36)固定连接圆柱杆(39)，所述圆柱杆(39)匹配所述料管(18)；
所述空心圆杆(35)上端固定连接对称的U块(33)，对称的所述U块(33)分别固定连接弹簧(34)，所述弹簧(34)环套所述空心圆杆(35)，所述弹簧(34)固定连接所述方块(21)，对称的所述U块(33)分别固定连接横杆(32)的一端，对称的所述横杆(32)的另一端分别固定连接滑槽(31)的一端，所述固定块(20)固定连接电机(29)，所述电机(29)的输出轴固定连接T形杆(30)的方杆一端，所述T形杆(30)的圆杆设置在所述滑槽(31)内；
对称的所述U块(33)的圆块分别铰接直槽杆(26)的一端，对称的所述直槽杆(26)的直槽内分别设置有圆块(24)，对称的所述圆块(24)分别固定连接U杆(25)，对称的所述U杆(25)分别穿过对应的所述回形块(42)，对称的所述圆杆二(28)分别设置在对应的所述直槽杆(26)的直槽内，对称的所述U杆(25)分别固定连接一组均匀分布的圆杆一(23)，所述圆杆一(23)匹配米砖桶(7)。
2.根据权利要求1所述的大米加工装置，其特征在于：所述方板五(19)固定连接导向圆杆二(41)，所述导向圆杆二(41)穿过所述方板二(6)。
3.根据权利要求1所述的大米加工装置，其特征在于：所述米箱(2)螺纹连接端盖(1)。
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