CN113086297A - 一种可自动对不合格产品进行提醒的包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动化包装技术领域，且公开一种可自动对不合格产品进行提醒的包装设备，包括输送座，所述输送座的内部固定连接有分拣座，所述分拣座的内部转动连接有输送轮，所述输送轮的外表面转动连接有移动轴，所述移动轴的另一端贯穿在第一压力座的内部，所述移动轴的另一端且位于第一压力座的内部活动连接有第一输送板，所述第一输送板的内部活动连接有缓冲簧，所述第一压力座的另一端贯穿在第二压力座的内部，所述第二压力座的内部滑动连接有第二输送板。在使用时第一输送板是在第一压力座的内部往复运动的，进而间接的使第二输送板在储料盘的内部为往复运动，进而能够使产品有序的将产品进行送出，操作较为方便。

Description

一种可自动对不合格产品进行提醒的包装设备

技术领域

本发明涉及自动化包装技术领域，且公开一种可自动对不合格产品进行提醒的包装设备。

背景技术

食品包装是食品生产、加工领域的一个重要环节，生产和加工出来的食品成品，通常要在一定的条件下及时进行包装。目前很多方便食品是通过包装机进行包装，现有包装机包括入料口、称重装置和封口机等，目前常常需要对一些尺寸较小的金属电子元件进行包装。

现在的一些金属电子元件，很多都是尺寸较小，由于产品的自身原因，在对其包装时都较为麻烦，同时在对其输送时也较为麻烦，并不能对其输送时对其不同形状与合格的产品进行筛分和提醒，影响之后对其的分类和包装，智能化较低，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可自动对不合格产品进行提醒的包装设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可自动对不合格产品进行提醒的包装设备，由以下具体技术手段所达成：

一种可自动对不合格产品进行提醒的包装设备，包括输送座，所述输送座的内部固定连接有分拣座，所述分拣座的内部转动连接有输送轮，所述输送轮的外表面转动连接有移动轴，所述移动轴的另一端贯穿在第一压力座的内部，所述移动轴的另一端且位于第一压力座的内部活动连接有第一输送板，所述第一输送板的内部活动连接有缓冲簧，所述第一压力座的另一端贯穿在第二压力座的内部，所述第二压力座的内部滑动连接有第二输送板，所述第二输送板的侧表面固定连接有储料盘，所述分拣座的内部活动连接有配重盘，所述分拣座的内部且位于配重盘的下侧转动连接有平衡轴，所述平衡轴的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面活动连接有压力柱，所述压力柱的内部活动连接有压缩簧，所述压力柱的另一端贯穿在电性座的内部，所述压力柱的一端且位于电性座的内部固定连接有接触板，所述接触板的左右两侧均固定连接有弧形限位板，所述电性座的内壁固定连接有电性提醒座，所述电性座的内壁活动连接有凸形限位板。

进一步的，所述分拣座的内部设置有与输送轮相适配的转轴，所述输送轮的外表面设置有与移动轴相适配的限位座。

进一步的，所述第一输送板的直径和第一压力座的直径相适配，所述第一输送板的外表面套接有橡胶套。

进一步的，所述第二压力座的内部开设有与第一压力座相适配的槽，所述第二输送板的直径和第二压力座的直径相等。

进一步的，所述配重盘的内部开设有凹槽，所述分拣座的内部设置有与平衡轴相适配的转轴。

进一步的，所述电性座的表面开设有与压力柱相适配的槽，所述凸形限位板的内侧活动连接有弹性簧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该可自动对不合格产品进行提醒的包装设备，通过驱动带动输送轮转动，输送轮同时带动其表面的移动轴转动，移动轴会同时带动其一端的第一输送板在第一压力座的内部移动，之后第一输送板会挤压第一压力座内部的气体，之后第一压力座内部的气体会被输送到第二压力座的内部，此时第二压力座内部的气体增多，压强增大，此时处于第二压力座内部的第二输送板会发生一定距离的移动，使第二输送板对储料盘内部的产品进行输送，由于在输送轮的作用下，第一输送板是在第一压力座的内部往复运动的，进而间接的使第二输送板在储料盘的内部为往复运动，进而能够使产品有序的将产品进行送出，操作较为方便，为工作人员的使用带来了便捷性。

2、该可自动对不合格产品进行提醒的包装设备，通过在产品掉落至配重盘内部的平衡轴的内部时，若此时产品为合格产品，则平衡轴受力平衡，在凸形限位板和弧形限位板的相互作用下，弧形限位板不会越过凸形限位板的限位，即接触板不与电性提醒座相互接触，则电性提醒座不会发出声响，若此时产品为不合格产品，即为外形不合格，则此时平衡轴两侧的支撑杆受力不均，一侧的支撑杆会受力较大，之后一侧的压力柱会向靠近电性座的移动，之后弧形限位板会越过凸形限位板的限位，会带动接触板向靠近电性提醒座的一侧移动，之后接触板会与电性提醒座相互接触，此时电路接通，电性提醒座发出声响，提醒工作人员前来处理，以便处理不合格产品，为之后产品的生产和包装带来了有益效果。

附图说明

图1是本发明输送座正视剖面结构示意图；

图2是本发明储料盘部分结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本发明平衡轴部分结构示意图；

图5是本发明第二输送板部分结构示意图。

图中：1、输送座；2、分拣座；3、输送轮；4、移动轴；5、第一压力座；6、第一输送板；7、缓冲簧；8、第二压力座；9、第二输送板；10、储料盘；11、配重盘；12、平衡轴；13、支撑杆；14、压力柱；15、压缩簧；16、电性座；17、接触板；18、弧形限位板；19、电性提醒座；20、凸形限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种可自动对不合格产品进行提醒的包装设备，包括输送座1，输送座1的内部固定连接有分拣座2，分拣座2的内部转动连接有输送轮3，输送轮3的外表面转动连接有移动轴4，移动轴4的另一端贯穿在第一压力座5的内部，分拣座2的内部设置有与输送轮3相适配的转轴，输送轮3的外表面设置有与移动轴4相适配的限位座，移动轴4的另一端且位于第一压力座5的内部活动连接有第一输送板6，第一输送板6的内部活动连接有缓冲簧7，第一输送板6的直径和第一压力座5的直径相适配，第一输送板6的外表面套接有橡胶套，第一压力座5的另一端贯穿在第二压力座8的内部，第二压力座8的内部开设有与第一压力座5相适配的槽，第二输送板9的直径和第二压力座8的直径相等，外部驱动带动输送轮3转动，输送轮3同时带动其表面的移动轴4转动，移动轴4会同时带动其一端的第一输送板6在第一压力座5的内部移动，之后第一输送板6会挤压第一压力座5内部的气体，之后第一压力座5内部的气体会被输送到第二压力座8的内部，此时第二压力座8内部的气体增多，压强增大，此时处于第二压力座8内部的第二输送板9会发生一定距离的移动，使第二输送板9对储料盘10内部的产品进行输送，由于在输送轮3的作用下，第一输送板6是在第一压力座5的内部往复运动的，进而间接的使第二输送板9在储料盘10的内部为往复运动，进而能够使产品有序的将产品进行送出，操作较为方便，为工作人员的使用带来了便捷性。

第二压力座8的内部滑动连接有第二输送板9，第二输送板9的侧表面固定连接有储料盘10，分拣座2的内部活动连接有配重盘11，分拣座2的内部且位于配重盘11的下侧转动连接有平衡轴12，配重盘11的内部开设有凹槽，分拣座2的内部设置有与平衡轴12相适配的转轴，平衡轴12的一端固定连接有支撑杆13，支撑杆13的下表面活动连接有压力柱14，压力柱14的内部活动连接有压缩簧15，压力柱14的另一端贯穿在电性座16的内部，压力柱14的一端且位于电性座16的内部固定连接有接触板17，接触板17的左右两侧均固定连接有弧形限位板18，电性座16的内壁固定连接有电性提醒座19，电性座16的表面开设有与压力柱14相适配的槽，凸形限位板20的内侧活动连接有弹性簧，电性座16的内壁活动连接有凸形限位板20，在产品掉落至配重盘11内部的平衡轴12的内部时，若此时产品为合格产品，则平衡轴12受力平衡，在凸形限位板20和弧形限位板18的相互作用下，弧形限位板18不会越过凸形限位板20的限位，即接触板17不与电性提醒座19相互接触，则电性提醒座19不会发出声响，若此时产品为不合格产品，即为外形不合格，则此时平衡轴12两侧的支撑杆13受力不均，一侧的支撑杆13会受力较大，之后一侧的压力柱14会向靠近电性座16的移动，之后弧形限位板18会越过凸形限位板20的限位，会带动接触板17向靠近电性提醒座19的一侧移动，之后接触板17会与电性提醒座19相互接触，此时电路接通，电性提醒座19发出声响，提醒工作人员前来处理，以便处理不合格产品，为之后产品的生产和包装带来了有益效果。

本实施例的具体使用方式与作用：在对一些尺寸较小的产品进行输送和包装时，将产品先放置在储料盘10的内部，之后外部驱动带动输送轮3转动，输送轮3同时带动其表面的移动轴4转动，移动轴4会同时带动其一端的第一输送板6在第一压力座5的内部移动，之后第一输送板6会挤压第一压力座5内部的气体，之后第一压力座5内部的气体会被输送到第二压力座8的内部，此时第二压力座8内部的气体增多，压强增大，此时处于第二压力座8内部的第二输送板9会发生一定距离的移动，使第二输送板9对储料盘10内部的产品进行输送，由于在输送轮3的作用下，第一输送板6是在第一压力座5的内部往复运动的，进而间接的使第二输送板9在储料盘10的内部为往复运动，进而能够使产品有序的将产品进行送出，操作较为方便，为工作人员的使用带来了便捷性。

在产品掉落至配重盘11内部的平衡轴12的内部时，若此时产品为合格产品，则平衡轴12受力平衡，在凸形限位板20和弧形限位板18的相互作用下，弧形限位板18不会越过凸形限位板20的限位，即接触板17不与电性提醒座19相互接触，则电性提醒座19不会发出声响，若此时产品为不合格产品，即为外形不合格，则此时平衡轴12两侧的支撑杆13受力不均，一侧的支撑杆13会受力较大，之后一侧的压力柱14会向靠近电性座16的移动，之后弧形限位板18会越过凸形限位板20的限位，会带动接触板17向靠近电性提醒座19的一侧移动，之后接触板17会与电性提醒座19相互接触，此时电路接通，电性提醒座19发出声响，提醒工作人员前来处理，以便处理不合格产品，为之后产品的生产和包装带来了有益效果。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种可自动对不合格产品进行提醒的包装设备，包括输送座(1)，其特征在于：所述输送座(1)的内部固定连接有分拣座(2)，所述分拣座(2)的内部转动连接有输送轮(3)，所述输送轮(3)的外表面转动连接有移动轴(4)，所述移动轴(4)的另一端贯穿在第一压力座(5)的内部，所述移动轴(4)的另一端且位于第一压力座(5)的内部活动连接有第一输送板(6)，所述第一输送板(6)的内部活动连接有缓冲簧(7)，所述第一压力座(5)的另一端贯穿在第二压力座(8)的内部，所述第二压力座(8)的内部滑动连接有第二输送板(9)，所述第二输送板(9)的侧表面固定连接有储料盘(10)，所述分拣座(2)的内部活动连接有配重盘(11)，所述分拣座(2)的内部且位于配重盘(11)的下侧转动连接有平衡轴(12)，所述平衡轴(12)的一端固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的下表面活动连接有压力柱(14)，所述压力柱(14)的内部活动连接有压缩簧(15)，所述压力柱(14)的另一端贯穿在电性座(16)的内部，所述压力柱(14)的一端且位于电性座(16)的内部固定连接有接触板(17)，所述接触板(17)的左右两侧均固定连接有弧形限位板(18)，所述电性座(16)的内壁固定连接有电性提醒座(19)，所述电性座(16)的内壁活动连接有凸形限位板(20)。

2.根据权利要求1所述一种可自动对不合格产品进行提醒的包装设备，其特征在于：所述分拣座(2)的内部设置有与输送轮(3)相适配的转轴，所述输送轮(3)的外表面设置有与移动轴(4)相适配的限位座。

3.根据权利要求1所述一种可自动对不合格产品进行提醒的包装设备，其特征在于：所述第一输送板(6)的直径和第一压力座(5)的直径相适配，所述第一输送板(6)的外表面套接有橡胶套。

4.根据权利要求1所述一种可自动对不合格产品进行提醒的包装设备，其特征在于：所述第二压力座(8)的内部开设有与第一压力座(5)相适配的槽，所述第二输送板(9)的直径和第二压力座(8)的直径相等。

5.根据权利要求1所述一种可自动对不合格产品进行提醒的包装设备，其特征在于：所述配重盘(11)的内部开设有凹槽，所述分拣座(2)的内部设置有与平衡轴(12)相适配的转轴。

6.根据权利要求1所述一种可自动对不合格产品进行提醒的包装设备，其特征在于：所述电性座(16)的表面开设有与压力柱(14)相适配的槽，所述凸形限位板(20)的内侧活动连接有弹性簧。

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