CN219488783U - 一种用于料箱加工的防歪斜板件输送机 - Google Patents

一种用于料箱加工的防歪斜板件输送机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于料箱加工的防歪斜板件输送机,包括工作台和设备板,所述工作台的下表面固定安装有支架,且工作台的内部固定安装有传送装置,并且工作台的侧面固定安装有侧板;所述设备板固定安装在所述工作台的上表面,且工作台关于所述传送装置的中心对称分布;还包括:检测头,所述检测头固定安装在所述设备板的下表面;电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装在所述竖板的内部,且电动伸缩杆与所述检测头为电信号连接。该用于料箱加工的防歪斜板件输送机,在使用时,侧板右侧倾斜状,可以起到规整板件的作用,而在侧板表面等间距分布的长销,减小了摩擦力,便于板件的规整和输送,进而便于对板件进行后续的操作。

Description

一种用于料箱加工的防歪斜板件输送机
技术领域
本实用新型涉及料箱加工技术领域,具体为一种用于料箱加工的防歪斜板件输送机。
背景技术
料箱具有外形美观和坚固耐用的特点,同时也具有使用方便,便于清洁的优点,被广泛的使用在各个行业,而在料箱加工时,需要使用到板件输送机;
如公开号为CN113264319A的一种板件输送系统,适用于输送板件,板件输送系统包含板架翻转装置及两个输送装置。板架翻转装置包括链轮传动机构及多个设置于链轮传动机构上的板架,链轮传动机构具有入口侧及相反于入口侧的出口侧,板架沿着输送方向上下围绕设置于链轮传动机构,链轮传动机构能带动板架上下围绕地来回移动,每一个板架具有设置于链轮传动机构的安装臂、一对分别设置安装臂两端朝远离链轮传动机构的方向延伸的侧臂及多对间隔地设置于侧臂的支撑件。两个输送装置分别设置于板架翻转装置的入口侧及出口侧,邻近入口侧的输送装置适用于将板件输送至板架翻转装置,邻近出口侧的输送装置适用于接收来自板架翻转装置的板件并将板件朝远离板架翻转装置的方向输送;
但是上述申请中的装置在使用时,不方便快速的规整物料,致使运输机不方便对物料进行后续的操作,同时不具有残次品筛选的结构,在板件生产时,会产生一些不合格的产品,若是这些产品不被筛选出,会影响到工厂的销售和经济效益。
针对上述问题,急需在原有的板件输送机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于料箱加工的防歪斜板件输送机,以解决上述背景技术中提出在使用时,不方便快速的规整物料,致使运输机不方便对物料进行后续的操作,同时不具有残次品筛选的结构,在板件生产时,会产生一些不合格的产品,若是这些产品不被筛选出,会影响到工厂的销售和经济效益的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于料箱加工的防歪斜板件输送机,包括工作台和设备板,所述工作台的下表面固定安装有支架,且工作台的内部固定安装有传送装置,并且工作台的侧面固定安装有侧板;
所述设备板固定安装在所述工作台的上表面,且工作台关于所述传送装置的中心对称分布;
一种用于料箱加工的防歪斜板件输送机,还包括:
检测头,所述检测头固定安装在所述设备板的下表面;
警报器,所述警报器固定安装在在所述工作台的上表面,且工作台的上表面固定安装有连接板,并且连接板的下表面固定安装有竖板;
开关,所述开关固定安装在所述竖板的内壁上,且竖板的表面为凹陷型,并且开关与所述警报器为电信号连接;
电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装在所述竖板的内部,且电动伸缩杆与所述检测头为电信号连接;
限位杆,所述限位杆固定安装在所述竖板的内壁上,且限位杆的表面套设连接有竖杆。
优选的,所述侧板的内部转动连接有长销,且长销在所述侧板的表面等间距分布,并且侧板的右侧为倾斜状,在使用时,侧板右侧倾斜状,可以起到规整板件的作用,而在侧板表面等间距分布的长销,减小了摩擦力,便于板件的规整和输送,进而便于对板件进行后续的操作。
优选的,所述竖板的内部转动连接有连接轴,所述电动伸缩杆的输出端固定安装连接有牵引绳,且牵引绳的另外一侧缠绕固定连接在所述连接轴的表面,在输送时,通过检测头检测板件是否合格,在检测到不合格的板件,且板件移动到电动伸缩杆的位置时,电动伸缩杆启动,将板件推离板件的队列,而在电动伸缩杆的输出端移动时,连接轴被牵引绳带动旋转。
优选的,所述连接轴的表面固定安装有固定块,且固定块的内部固定安装有第一磁铁,并且连接轴的表面固定安装有滑块,连接轴旋转时,带动固定块和第一磁铁同步旋转。
优选的,所述滑块的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧,且扭力弹簧的另外一侧与所述竖板的内壁固定连接,连接轴旋转时,会通过滑块拉伸扭力弹簧。
优选的,所述竖杆的上表面固定安装有与所述开关对应的按压块,且按压块的内部固定安装有与所述第一磁铁对应的第二磁铁,并且第二磁铁左侧磁极与所述第一磁铁末端的磁极相同,在第一磁铁旋转靠近第二磁铁时,按压块在互斥磁力作用下,往开关方向移动并按压开关,此时警报器工作。
优选的,所述竖杆的侧面固定安装有起到弹性复位作用的连接弹簧,且连接弹簧的另外一侧与所述竖板的内壁固定连接,在按压块移动时,会带动竖杆同步移动,而限位杆使竖杆和按压块只在水平方向上移动,此时竖杆挤压连接弹簧,而在第一磁铁旋转至远离第二磁铁时,竖杆和按压块在连接弹簧的作用下回到原位,重复上述过程,按压块会一次次的按压开关,进而警报器工作,便于工作人员快速的将离开队列的板件取走,便于对次品工件的处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于料箱加工的防歪斜板件输送机,采用新型的结构设计,其具体内容如下:
(1)该用于料箱加工的防歪斜板件输送机,在使用时,侧板右侧倾斜状,可以起到规整板件的作用,而在侧板表面等间距分布的长销,减小了摩擦力,便于板件的规整和输送,进而便于对板件进行后续的操作;
(2)该用于料箱加工的防歪斜板件输送机,在输送时,通过检测头检测板件是否合格,在检测到不合格的板件,且板件移动到电动伸缩杆的位置时,电动伸缩杆启动,将板件推离板件的队列,而在电动伸缩杆的输出端移动时,连接轴被牵引绳带动旋转,连接轴旋转时,固定块和第一磁铁旋转,此时竖杆和按压块在互斥磁力、限位杆以及连接弹簧的作用下,在水平方向上做往复直线运动,进而按压块会一次次的按压开关,进而警报器工作,便于工作人员快速的将离开队列的板件取走,便于对次品工件的处理。
附图说明
图1为本实用新型工作台和传送装置连接结构示意图;
图2为本实用新型工作台俯视结构示意图;
图3为本实用新型侧板和电动伸缩杆连接结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图;
图6为本实用新型按压块工作状态结构示意图。
图中:1、工作台;2、传送装置;3、侧板;4、长销;5、设备板;6、检测头;7、连接板;8、竖板;9、警报器;10、开关;11、电动伸缩杆;12、连接轴;13、牵引绳;14、固定块;15、第一磁铁;16、滑块;17、扭力弹簧;18、按压块;19、第二磁铁;20、竖杆;21、限位杆;22、连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于料箱加工的防歪斜板件输送机,包括工作台1和设备板5,工作台1的下表面固定安装有支架,且工作台1的内部固定安装有传送装置2,并且工作台1的侧面固定安装有侧板3,设备板5固定安装在工作台1的上表面,且工作台1关于传送装置2的中心对称分布;
一种用于料箱加工的防歪斜板件输送机,还包括:
检测头6,检测头6固定安装在设备板5的下表面,警报器9,警报器9固定安装在在工作台1的上表面,且工作台1的上表面固定安装有连接板7,并且连接板7的下表面固定安装有竖板8,开关10,开关10固定安装在竖板8的内壁上,且竖板8的表面为凹陷型,并且开关10与警报器9为电信号连接;
电动伸缩杆11,电动伸缩杆11固定安装在竖板8的内部,且电动伸缩杆11与检测头6为电信号连接,限位杆21,限位杆21固定安装在竖板8的内壁上,且限位杆21的表面套设连接有竖杆20,侧板3的内部转动连接有长销4,且长销4在侧板3的表面等间距分布,并且侧板3的右侧为倾斜状。
在使用时,侧板3右侧倾斜状,可以起到规整板件的作用,而在侧板3表面等间距分布的长销4,减小了摩擦力,便于板件的规整和输送,进而便于对板件进行后续的操作。
竖板8的内部转动连接有连接轴12,电动伸缩杆11的输出端固定安装连接有牵引绳13,且牵引绳13的另外一侧缠绕固定连接在连接轴12的表面,连接轴12的表面固定安装有固定块14,且固定块14的内部固定安装有第一磁铁15,并且连接轴12的表面固定安装有滑块16。
滑块16的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧17,且扭力弹簧17的另外一侧与竖板8的内壁固定连接,竖杆20的上表面固定安装有与开关10对应的按压块18,且按压块18的内部固定安装有与第一磁铁15对应的第二磁铁19,并且第二磁铁19左侧磁极与第一磁铁15末端的磁极相同,竖杆20的侧面固定安装有起到弹性复位作用的连接弹簧22,且连接弹簧22的另外一侧与竖板8的内壁固定连接。
在输送时,通过检测头6检测板件是否合格,在检测到不合格的板件,且板件移动到电动伸缩杆11的位置时,电动伸缩杆11启动,将不合格的板件推离队列,而在电动伸缩杆11的输出端移动时,连接轴12被牵引绳13带动旋转,连接轴12旋转时(滑块16会拉伸扭力弹簧17),固定块14和第一磁铁15旋转,此时竖杆20和按压块18在第一磁铁15和第二磁铁19之间互斥磁力、限位杆21以及连接弹簧22的作用下,在水平方向上做往复直线运动,进而按压块18会一次次的按压开关10,使警报器9间断性工作,便于工作人员快速的将离开队列的板件取走,便于对次品工件的处理,而在电动伸缩杆11回到初始状态时,连接轴12失去牵引绳13的拉力,此时连接轴12在滑块16和扭力弹簧17的作用下回转,连接轴12回转时,会收卷牵引绳13,便于下一次的使用。
以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于料箱加工的防歪斜板件输送机,包括工作台(1)和设备板(5),所述工作台(1)的下表面固定安装有支架,且工作台(1)的内部固定安装有传送装置(2),并且工作台(1)的侧面固定安装有侧板(3);
所述设备板(5)固定安装在所述工作台(1)的上表面,且工作台(1)关于所述传送装置(2)的中心对称分布;
其特征在于,还包括:
检测头(6),所述检测头(6)固定安装在所述设备板(5)的下表面;
警报器(9),所述警报器(9)固定安装在所述工作台(1)的上表面,且工作台(1)的上表面固定安装有连接板(7),并且连接板(7)的下表面固定安装有竖板(8);
开关(10),所述开关(10)固定安装在所述竖板(8)的内壁上,且竖板(8)的表面为凹陷型,并且开关(10)与所述警报器(9)为电信号连接;
电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)固定安装在所述竖板(8)的内部,且电动伸缩杆(11)与所述检测头(6)为电信号连接;
限位杆(21),所述限位杆(21)固定安装在所述竖板(8)的内壁上,且限位杆(21)的表面套设连接有竖杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于料箱加工的防歪斜板件输送机,其特征在于:所述侧板(3)的内部转动连接有长销(4),且长销(4)在所述侧板(3)的表面等间距分布,并且侧板(3)的右侧为倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种用于料箱加工的防歪斜板件输送机,其特征在于:所述竖板(8)的内部转动连接有连接轴(12),所述电动伸缩杆(11)的输出端固定安装连接有牵引绳(13),且牵引绳(13)的另外一侧缠绕固定连接在所述连接轴(12)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种用于料箱加工的防歪斜板件输送机,其特征在于:所述连接轴(12)的表面固定安装有固定块(14),且固定块(14)的内部固定安装有第一磁铁(15),并且连接轴(12)的表面固定安装有滑块(16)。
5.根据权利要求4所述的一种用于料箱加工的防歪斜板件输送机,其特征在于:所述滑块(16)的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧(17),且扭力弹簧(17)的另外一侧与所述竖板(8)的内壁固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于料箱加工的防歪斜板件输送机,其特征在于:所述竖杆(20)的上表面固定安装有与所述开关(10)对应的按压块(18),且按压块(18)的内部固定安装有与所述第一磁铁(15)对应的第二磁铁(19),并且第二磁铁(19)左侧磁极与所述第一磁铁(15)末端的磁极相同。
7.根据权利要求1所述的一种用于料箱加工的防歪斜板件输送机,其特征在于:所述竖杆(20)的侧面固定安装有起到弹性复位作用的连接弹簧(22),且连接弹簧(22)的另外一侧与所述竖板(8)的内壁固定连接。
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