CN103522595B - 纸杯容器的压口机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纸杯容器的压口机，包括机架、配电箱、面板、落杯架机构、落杯传动机构、张紧轮座、齿轮泵传动轴部件、分度轴机构、顶杆摆杆部件、转塔机构、压口机构、压杯机构以及出杯机构。面板设置在机架的顶面。张紧轮座、齿轮泵传动轴部件、分度轴机构以及顶杆摆杆部件设置在面板下方的机架内。转塔机构、压口机构、压杯机构以及出杯机构设置在面板的上部。分度轴机构可以对转塔机构回转圆盘上的工位进行分度，使得回转圆盘上的纸杯模具依次从落杯架机构位置、压杯机构位置以及压口机构位置再转到出杯机构所在位置循环运转，自动连续地完成分杯导入、杯口的压制粘合以及出杯运输过程，自动化程度高，加工后的纸杯质量稳定。

Description

纸杯容器的压口机

技术领域

本发明涉及一种纸杯容器的压口机。

背景技术

目前，纸质容器的杯口处理简单，大都只设置卷边，使得现有的纸质容器杯口的密封性差，而且强度低，制约了纸质容器的承载重量和适用范围。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种纸杯容器的压口机，对杯口进行进一步处理，既增加纸杯容器的密封性以及强度，又可以增强嘴唇与杯口的触感，扩大了纸质容器的适用范围。

本发明是这样实现的，提供一种纸杯容器的压口机，包括机架、配电箱以及面板，面板设置在机架的顶面，在面板下方的机架内设置有分度轴机构以及顶杆摆杆部件，分度轴机构与顶杆摆杆部件同轴同步运行，在分度轴机构正上方设置有转塔机构，分度轴机构驱动转塔机构做分度转动，转塔机构固定在面板上，在转塔机构上设有回转圆盘，在回转圆盘上设有多个工位，每个工位设有纸杯模具，在回转圆盘的周边设有落杯传动机构、落杯架机构、压口机构、压杯机构以及出杯机构，分度轴机构带动回转圆盘的纸杯模具依次从落杯架机构位置、压杯机构位置以及压口机构位置再转到出杯机构所在位置循环运转；落杯传动机构带动落杯架机构运转一次，使得叠置在落杯架机构中的纸杯中的一个纸杯落到纸杯模具中；压杯机构靠近落杯架机构，把落入纸杯模具的纸杯压进纸杯模具中；压口机构靠近压杯机构，压口机构设有压口模具，可以把纸杯模具中的纸杯的杯口冲压成所需要的形状；出杯机构靠近压口机构，压过杯口的纸杯从纸杯模具中松脱出来经过出杯机构输送到他处。

进一步地，压口机构设有压口主支架，压口主支架固定在面板上，在压口主支架顶部固定有压口固定架；在压口固定架上固定有压口摆臂座，在压口摆臂座上设置有压口摆臂，压口摆臂通过摆臂轴与压口摆臂座相联接；压口摆臂一端通过联杆销钉与压口调节联杆相互联接，在压口调节联杆所在侧垂臂的最下端设置有压口摆杆下接杆，压口摆杆下接杆与顶杆摆杆部件相联接并获得动力。

进一步地，压口摆臂另一端通过联杆销钉与摆杆接杆联接，在摆杆接杆的下部联接有压口联接座，压口联接座固定在压口座板上，在压口座板上设有压口导柱，压口导柱与设置在压口固定架上的导套相互滑动联接；在压口座板的下方设置有压口模座，压口模座上设置压口模座导柱，压口模座导柱与固定在压口座板上的压口模座导套相互滑动联接；在压口座板与压口模座之间设置有过压保护弹簧，在压口模座的下部设置有压口模具，压口模具设置在纸杯模具的正上方。

进一步地，落杯架机构包括下杯笼、下杯笼支架、吹气头、螺旋柱以及落杯支架，落杯支架固定在面板上，下杯笼支架以及螺旋柱固定在落杯支架上面，下杯笼固定在下杯笼支架上，在下杯笼中叠装有待压杯口的纸杯；落杯传动机构带动螺旋柱转动，纸杯的杯口沿螺旋柱的螺纹向下移动并落入转塔机构的纸杯模具中；吹气头设置在螺旋柱的侧部用于加大纸杯的跌落速度。

进一步地，落杯传动机构通过传动机构与分度轴机构同时运转。

进一步地，在机架内设有齿轮泵传动轴部件，齿轮泵传动轴部件可以给分度轴机构、顶杆摆杆部件以及转塔机构提供润滑油。

进一步地，在机架内设有张紧轮座，张紧轮座可以调节驱动分度轴机构的链条张力。

进一步地，纸杯模具包括压口模上以及压口模下，压口模上设置在压口模下的顶部，在压口模上以及压口模下中部设有可容纳纸杯的容腔。

进一步地，纸杯的杯口压制成型后，杯口边缘呈扁平形或方形。

与现有技术相比，本发明的纸杯容器的压口机采用与分度轴机构同步运行的转塔机构，对回转圆盘上的工位进行准确分度，使得回转圆盘上的纸杯模具依次从落杯架机构位置、压杯机构位置以及压口机构位置再转到出杯机构所在位置循环运转，完成一个压杯口的工作循环。本发明可以自动连续地完成分杯导入、对杯口的压制粘合以及纸杯的出杯运输过程，自动化程度高，生产效率高，加工后的纸杯质量稳定，成品率高。另一方面，本发明的设备操作简单，使用范围广。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的立体示意图；

图2为图1的压口机构的结构示意图；

图3为图2中I部放大示意图；

图4为图1的落杯架机构的结构示意图；

图5为图1的转塔机构的结构示意图；

图6为压制后的扁平形杯口的纸杯示意图；

图7为压制后的方形杯口的纸杯示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参照图1所示，本发明纸杯容器的压口机的较佳实施例，包括机架1、配电箱2、面板3、落杯架机构4、落杯传动机构5、张紧轮座6、齿轮泵传动轴部件7、分度轴机构8、顶杆摆杆部件9、转塔机构10、压口机构11、压杯机构12以及出杯机构13。配电箱2设置在机架1的侧面，面板3设置在机架1的顶面。张紧轮座6、齿轮泵传动轴部件7、分度轴机构8以及顶杆摆杆部件9设置在面板3下方的机架1内。转塔机构10、压口机构11、压杯机构12以及出杯机构13设置在面板3的上部。分度轴机构8以及齿轮泵传动轴部件7都是由主电机减速箱（图中未示出）驱动的。

请一同参照图1和图5所示，分度轴机构8与顶杆摆杆部件9同轴同步运行，分度轴机构8通过传动机构同时带动落杯传动机构5运转。在本发明中，分度轴机构8通过伞形齿轮（图中未示出）带动落杯传动机构5同时运转的。转塔机构10设置在分度轴机构8正上方，分度轴机构8驱动转塔机构10做分度转动，转塔机构10固定在面板3上。在转塔机构10上设有回转圆盘101，在回转圆盘101上设有多个工位，每个工位设有纸杯模具102。落杯架机构4、落杯传动机构5、压口机构11、压杯机构12以及出杯机构13设置在回转圆盘101的周边。分度轴机构8驱动转塔机构10的回转圆盘101上的纸杯模具102从落杯架机构4所在位置转动到压杯机构12所在位置，再依次转到压口机构11以及出杯机构13所在位置，最后再回到落杯架机构4所在位置，完成一个压杯口的工作循环。

请一同参照图1至图3所示，落杯传动机构5通过同步带轮带动落杯架机构4做分杯螺旋运转一次，使得叠置在落杯架机构4中的纸杯405中的一个纸杯落到转塔机构10的纸杯模具102中。压杯机构12靠近落杯架机构4，把落入纸杯模具102的纸杯压进纸杯模具102中。压口机构11靠近压杯机构12，压口机构11设有压口模具1110，可以把纸杯模具102中的纸杯的杯口冲压成所需要的形状。出杯机构13靠近压口机构12，压过杯口的纸杯405从纸杯模具102中松脱出来经过出杯机构13输送到他处进行包装，或者直接进入食品生产线进行包装。

压口机构11设有压口主支架1101，压口主支架1101固定在面板3上，在压口主支架1101顶部固定有压口固定架1116；在压口固定架1116上固定有压口摆臂座1107，在压口摆臂座1107上设置有压口摆臂1106，压口摆臂1106通过摆臂轴1108与压口摆臂座1107相联接。压口摆臂1106一端通过联杆销钉1105与压口调节联杆1104相互联接，压口调节联杆1104可以通过调节其长度的方法来达到调节另一侧的压口模具1110的下压高度。在压口调节联杆1104所在侧垂臂的最下端设置有压口摆杆下接杆1102，压口摆杆下接杆1102与顶杆摆杆部件9相联接并获得动力。

压口摆臂1106另一端通过联杆销钉1105与摆杆接杆1114联接，在摆杆接杆1114的下部联接有压口联接座1115，压口联接座1115固定在压口座板1111上。在压口座板1111上设有压口导柱1109，压口导柱1109与设置在压口固定架1116上的导套相互上下滑动配合。在本发明中，导套是钢珠保持架，它与压口导柱1109构成直线轴承相互上下滚动导向，提高压口座板1111上下移动时的位置精度和稳定性。

在压口座板1111的下方设置有压口模座1112，压口模座1112上设置压口模座导柱1114，压口模座导柱1114与固定在压口座板1111上的压口模座导套1113相互滑动联接。在压口座板1111与压口模座1112之间设置有过压保护弹簧1117。在压口模座1112的下部设置有压口模具1110，压口模具1110设置在纸杯模具102的正上方。过压保护弹簧1117可以对压口模具1110提供过压保护，防止叠杯情况发生。

压口摆杆下接杆1102上下移动从而带动压口摇臂1106绕摆臂轴1108正反转动，使得压口模具1110上下移动。在本发明中，压口模具1110是超声波焊头，在压口模具1110下压到纸杯模具102上时，可以对夹在压口模具1110与纸杯模具102之间的纸杯405的杯口进行超声波熔接，把杯口熔接并冲压成需要的形状。

张紧轮座6可以调节驱动分度轴机构8的链条张力。

齿轮泵传动轴部件7可以给分度轴机构8、顶杆摆杆部件9以及转塔机构10提供润滑油。

请再参看图3所示，纸杯模具102包括压口模上1021以及压口模下1022，压口模上1021设置在压口模下1022的顶部，在压口模上1021以及压口模下1022中部设有可容纳纸杯405的容腔。

请参看图4所示，落杯架机构4包括下杯笼401、下杯笼支架402、吹气头403、螺旋柱404以及落杯支架406。落杯支架406固定在面板3上，下杯笼支架402以及螺旋柱404固定在落杯支架406上面，下杯笼401固定在下杯笼支架402上。在下杯笼401中叠装有待压杯口的纸杯405。落杯传动机构5带动螺旋柱404转动，纸杯405的杯口沿螺旋柱404的螺纹向下移动并落入转塔机构10的纸杯模具102中。吹气头403设置在螺旋柱404的侧部用于加大纸杯405的跌落速度。

请参看图6和图7所示，本发明的纸杯杯口压制成型后，可以将纸杯的杯口压制成两种形状，一种为扁平型，另一种为方型。纸杯的杯口压制后，既增强嘴唇与杯口的触感，也增强了纸杯的密封性和强度，扩大了纸杯的适用范围，增大了纸杯的承载重量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸杯容器的压口机，包括机架、配电箱以及面板，所述面板设置在机架的顶面，在所述面板下方的机架内设置有分度轴机构以及顶杆摆杆部件，所述分度轴机构与顶杆摆杆部件同轴同步运行，在所述分度轴机构正上方设置有转塔机构，所述分度轴机构驱动转塔机构做分度转动，所述转塔机构固定在面板上，在所述转塔机构上设有回转圆盘，在所述回转圆盘上设有多个工位，每个工位设有纸杯模具，其特征在于，在所述回转圆盘的周边设有落杯传动机构、落杯架机构、压口机构、压杯机构以及出杯机构，所述分度轴机构带动回转圆盘的纸杯模具依次从落杯架机构位置、压杯机构位置以及压口机构位置再转到出杯机构所在位置循环运转；所述落杯传动机构带动落杯架机构运转一次，使得叠置在落杯架机构中的纸杯中的一个纸杯落到纸杯模具中；所述压杯机构靠近落杯架机构，把落入纸杯模具的纸杯压进纸杯模具中；所述压口机构靠近压杯机构，所述压口机构设有压口模具，可以把纸杯模具中的纸杯的杯口冲压成所需要的形状；所述出杯机构靠近压口机构，压过杯口的纸杯从纸杯模具中松脱出来经过出杯机构直接进入食品生产线进行包装。

2.如权利要求1所述的纸杯容器的压口机，其特征在于，所述压口机构设有压口主支架，所述压口主支架固定在面板上，在所述压口主支架顶部固定有压口固定架；在所述压口固定架上固定有压口摆臂座，在所述压口摆臂座上设置有压口摆臂，所述压口摆臂通过摆臂轴与压口摆臂座相联接；所述压口摆臂一端通过联杆销钉与压口调节联杆相互联接，在所述压口调节联杆所在侧垂臂的最下端设置有压口摆杆下接杆，所述压口摆杆下接杆与顶杆摆杆部件相联接并获得动力。

3.如权利要求2所述的纸杯容器的压口机，其特征在于，所述压口摆臂另一端通过联杆销钉与摆杆接杆联接，在所述摆杆接杆的下部联接有压口联接座，所述压口联接座固定在压口座板上，在所述压口座板上设有压口导柱，所述压口导柱与设置在压口固定架上的导套相互滑动联接；在所述压口座板的下方设置有压口模座，所述压口模座上设置压口模座导柱，所述压口模座导柱与固定在压口座板上的压口模座导套相互滑动联接；在所述压口座板与压口模座之间设置有过压保护弹簧，在所述压口模座的下部设置有压口模具，所述压口模具设置在纸杯模具的正上方。

4.如权利要求1所述的纸杯容器的压口机，其特征在于，所述落杯架机构包括下杯笼、下杯笼支架、吹气头、螺旋柱以及落杯支架，所述落杯支架固定在面板上，所述下杯笼支架以及螺旋柱固定在落杯支架上面，所述下杯笼固定在下杯笼支架上，在所述下杯笼中叠装有待压杯口的纸杯；所述落杯传动机构带动螺旋柱转动，所述纸杯的杯口沿螺旋柱的螺纹向下移动并落入转塔机构的纸杯模具中；所述吹气头设置在螺旋柱的侧部用于加大纸杯的跌落速度。

5.如权利要求1所述的纸杯容器的压口机，其特征在于，所述落杯传动机构通过传动机构与分度轴机构同时运转。

6.如权利要求1所述的纸杯容器的压口机，其特征在于，在所述机架内设有齿轮泵传动轴部件，所述齿轮泵传动轴部件可以给分度轴机构、顶杆摆杆部件以及转塔机构提供润滑油。

7.如权利要求1所述的纸杯容器的压口机，其特征在于，在所述机架内设有张紧轮座，所述张紧轮座可以调节驱动分度轴机构的链条张力。

8.如权利要求1所述的纸杯容器的压口机，其特征在于，所述纸杯模具包括压口模上以及压口模下，所述压口模上设置在压口模下的顶部，在所述压口模上以及压口模下中部设有可容纳纸杯的容腔。

9.如权利要求1所述的纸杯容器的压口机，其特征在于，所述纸杯的杯口压制成型后，杯口边缘呈扁平形或方形。