CN204585954U - 单转盘纸杯机 - Google Patents

Abstract

单转盘纸杯机，纸杯成型机构包括间歇转动的转盘，转盘上设有纸杯成型模具，杯筒成型机构包括超声波杯筒成型装置，超声波杯筒成型装置处设有杯口润滑装置，杯筒成型机构与转盘之间通过翻转上杯装置衔接，杯底成型上底机构包括杯底成型上底装置，该杯底成型上底装置将成型杯底直接送到纸杯成型模具上杯筒的底部，该单转盘纸杯机还包括有卷口下模装置的增程机构。通过单转盘设计，将原有的三转盘式结构优化成单个转盘，将纸杯成型工艺流程简化，把不必要的胚料传送过程省去，提高了成型过程的稳定性。通过增程机构来满足下卷口装置的升降行程，同时由保证升降台不处于较大运动惯量的状态下，使设备运行更加稳定，满足设备提速运行的要求。

Description

单转盘纸杯机

技术领域

本实用新型涉及纸杯机，涉及纸杯生产制作设备，特别涉及的是一种单转盘纸杯机。

背景技术

在传统的低速纸杯生产设备中，通过三个大转盘进行胚料衔接生产，其中一个转盘为杯筒输送转盘，一个转盘为杯底输送转盘，一个为成型模具转盘。生产过程中，杯底输送转盘与杯筒输送转盘上下交叉的将杯底从杯底输送转盘中推入到杯筒输送转盘的杯筒内，然后在转送到成型模具转盘处推送上杯，其中在杯筒输送转盘处进行杯口润滑给油，其设备结构繁杂，成型工艺流程繁杂，成型过程不稳定。

同时需要在成型模具转盘上进行杯口卷口成型作业，其中卷口下模具的升降导柱直接设置在升降台上，由升降台直接带动进行升降，升降台与升降导柱同步升降，为了满足杯口卷口成型的需要，卷口下模具升降的行程较大，导致升降台升降的行程也要变大，而升降台上设置与成型模具转盘相配个工作的各个装置，因此升降台在行程变大的情况下由于惯量的原因运行很不稳定，不利于机器高速运行。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种单转盘纸杯机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

单转盘纸杯机，包括杯筒成型机构、杯底成型上底机构和纸杯成型机构，所述纸杯成型机构包括间歇转动的转盘，所述转盘上设有纸杯成型模具，其特征在于：所述杯筒成型机构包括超声波杯筒成型装置，所述超声波杯筒成型装置处设有杯口润滑装置，所述杯筒成型机构与转盘之间通过翻转上杯装置衔接，所述杯底成型上底机构包括杯底成型上底装置，该杯底成型上底装置将成型杯底直接送到纸杯成型模具上杯筒的底部。

所述超声波杯筒成型装置包括有杯筒成型模具，所述杯口润滑装置包括控油装置、油杯和设置在杯筒成型模具上的油毡凹槽，油杯与油毡凹槽通过管道连接，所述控油装置控制油杯出油。

所述翻转上杯装置包括有来回90度翻转的杯筒套和上下推送的推板，所述杯筒套水平朝向接收成型的杯筒，杯筒套竖直朝向供推板将杯筒向上推送至转盘的纸杯成型模具上。

所述纸杯成型机构还包括与转盘配合成型工作的升降台，升降台上设有卷口下模装置，卷口下模装置具有升降导柱，升降导柱活动套设在升降台上，该单转盘纸杯机还包括有卷口下模装置的增程机构，包括支座和增程连杆，所述支座位于升降台底部，所述增程连杆设置在支座上，增程连杆一端与升降导柱传动连接，增程连杆的另一端设置在固定座上，升降台升降带动增程连杆摆动，增程连杆传动升降导柱升降。

所述增程连杆铰接在支座上，增程连杆的一端通过连杆或条形孔与升降导柱传动连接，增程连杆的另一端通过连杆或条形孔设置在固定座上连接。

所述增程连杆铰接在支座上，增程连杆两端分别设置第一连杆和第二连杆，第一连杆的两头分别与升降导柱和增程连杆的一端铰接，第二连杆的两头分别与固定座和增程连杆的另一端铰接。

所述第二连杆采用可调节自身长度的螺杆，所述升降导柱底部连接有安装座，升降导柱通过安装座与第一连杆铰接。

所述增程连杆通过条形孔活动设置在支座上，增程连杆的一端设置条形孔或连杆与升降导柱传动连接并且增程连杆的另一端则铰接在固定座上；所述增程连杆通过条形孔活动设置在支座上，或者增程连杆的一端设置条形孔或连杆与固定座连接并且增程连杆的另一端则铰接在升降导柱上。

本实用新型的有益效果为，通过单转盘设计，将原有的三转盘式结构优化成单个转盘，将纸杯成型工艺流程简化，把不必要的胚料传送过程省去，提高了成型过程的稳定性。通过增程机构来满足下卷口装置的升降行程，同时由保证升降台不处于较大运动惯量的状态下，使设备运行更加稳定，满足设备提速运行的要求。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型单转盘纸杯机的俯视结构示意图。

图2为本实用新型单转盘纸杯机的立体结构示意图。

图3为本实用新型制杯工艺流程图。

图4为本实用新型中增程机构的结构示意图。

       图5为图4的立体结构示意图。

       图6为升降台在高位和低位上下两个状态时增程机构的示意图。

图7为图6的立体结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中单转盘纸杯机，包括杯筒成型机构1、杯底成型上底机构2和纸杯成型机构3。所述纸杯成型机构3包括间歇转动的转盘4，转盘4通过圆柱分度凸轮机构带动，所述转盘4上设有纸杯成型模具5，纸杯成型机构还包括上下升降动作的升降台23，升降台上安装有各个功能总成设定功能，比如卷底装置、杯底预热装置、杯底滚花装置、卷口下模装置等，在此不再赘述。所述杯筒成型机构1包括送杯体片料装置、超声波杯筒成型装置和杯筒输送装置，送杯体片料装置将片料送至超声波杯筒成型装置处完成杯筒成型，杯筒成型之后再通过杯筒输送装置往后一工位输送。所述超声波杯筒成型装置处设有杯口润滑装置，通过杯口润滑装置可以在杯筒成型的时候完成杯口润滑。所述杯筒成型机构与转盘之间通过翻转上杯装置6衔接，通过翻转上杯装置6承接成型润滑后的杯筒，并将杯筒翻转后送至转盘的纸杯成型模具5上。所述杯底成型上底机构包括杯底成型上底装置11，该杯底成型上底装置将成型杯底直接送到纸杯成型模具上杯筒的底部，杯底成型上底装置将杯底料打成圆片并成型后送至转盘模具上。纸杯成型机构上的工位依次为，翻转上杯工位、杯底成型上底工位、卷底工位、杯底预热工位、杯底滚花工位、卷口工位、脱模收杯工位。收杯工位处可以设置一个小转盘13用于收杯。

所述超声波杯筒成型装置包括有杯筒成型模具7，所述杯口润滑装置包括控油装置、油杯8和设置在杯筒成型模具上的油毡凹槽，油杯8与油毡凹槽通过管道连接，所述控油装置控制油杯出油。片料输送至杯筒成型模具7处将被成型板抱住在模具上成型，然后通过超声波进行粘合，每次成型的时候片料都将沾上润滑油。

所述翻转上杯装置包括有来回90度翻转的杯筒套9和上下推送的推板10，所述杯筒套9水平朝向接收成型的杯筒，杯筒套竖直朝向供推板将杯筒向上推送至转盘的纸杯成型模具上。杯筒套可以通过传动连杆传动进行来回90度翻转。

单转盘纸杯机原理是，片料进入到杯筒成型机构中完成杯筒成型和杯口润滑上油，然后杯筒被翻转上杯装置送到纸杯成型模具上，转盘转动，杯底由杯底成型上底装置送到杯筒的底部，接着进行卷底，再进行杯底预热、杯底滚花、杯口卷口、然后成型杯体脱模收杯。

通过单转盘设计，将原有的三转盘式结构优化成单个转盘，将纸杯成型工艺流程简化，把不必要的胚料传送过程省去，提高了成型过程的稳定性。采用翻转上杯、在同工位完成杯底成型和上底，设计布局方式取代了原有三盘式布局加分离式总成设置的结构形式，简化结构传动结构；无需设置杯筒输送转盘和杯底输送转盘，及其相关的传动设置，因此降低设备制造成本，能够降低设备重心，同时也使设备宽度、长度变小，总体积减少。

升降台23由传动机构传动升降往复动作，升降台23上安装有各个功能总成设定功能，比如卷底装置、杯底预热装置、杯底滚花装置、卷口下模装置29等，升降台23升降与转盘配合成型工作，升降台上设有卷口下模装置29，卷口下模装置具有升降导柱24，升降导柱24活动套设在升降台23上（即升降导柱相对升降台升降），该单转盘纸杯机还包括有卷口下模装置的增程机构，包括支座21和增程连杆22，支座21设置在与转盘配合成型工作的升降台23上，所述支座21位于升降台23底部，所述增程连杆22设置在支座21上，增程连杆22一端与升降导柱24传动连接，增程连杆22的另一端设置在固定座25上，升降台23升降带动增程连杆22摆动，增程连杆22传动升降导柱24升降。使升降台23和升降导柱24移动升降动作，通过增程机构能够使升降台在较小的行程变化中满足升降导柱的大行程运动，降低设备运动惯量，能够降低设备重心，能提高设备的稳定性和运行效率，有利于设备高速运行。其工作原理是通过升降台升降带动增程连杆上下摆动，增程连杆与升降导柱传动连接的这端摆动幅度较大，增程连杆与固定座连接的这端摆动幅度较小。

本实施方式中增程连杆在支座上的设置方式有两种。

第一种：所述增程连杆22铰接在支座21上，增程连杆22的一端通过连杆或条形孔与升降导柱24传动连接，增程连杆22的另一端通过连杆或条形孔设置在固定座25上连接。

作为改进，增程连杆22铰接在支座21上，增程连杆22的两端分别通过连杆分别与升降导柱24和固定座25连接，具体为增程连杆22两端分别设置第一连杆26和第二连杆27，第一连杆26的两头分别与升降导柱24和增程连杆22的一端铰接，第二连杆27的两头分别与固定座25和增程连杆22的另一端铰接。

作为改进，所述第二连杆27采用可调节自身长度的螺杆，所述升降导柱24底部连接有安装座28，升降导柱通过安装座与第一连杆铰接。该种改进方式工作时，升降台升降带动增程连杆摆动，增程连杆与固定座连接的这端摆动较小，另一端带动卷边升降导柱升降，达到升降台在较小升降变化的情况下，升降导柱能够满足卷边要求。通过调节螺杆长度，来调整升降台的升降行程大小。

第二种：所述增程连杆通过条形孔活动设置在支座上，增程连杆的一端设置条形孔或连杆与升降导柱传动连接并且增程连杆的另一端则铰接在固定座上；所述增程连杆通过条形孔活动设置在支座上，或者增程连杆的一端设置条形孔或连杆与固定座连接并且增程连杆的另一端则铰接在升降导柱上。

通过增程机构来满足下卷口装置的升降行程，同时由保证升降台不处于较大运动惯量的状态下，使设备运行更加稳定，满足设备提速运行的要求。

Claims (8)

1.单转盘纸杯机，包括杯筒成型机构（1）、杯底成型上底机构（2）和纸杯成型机构（3），所述纸杯成型机构包括间歇转动的转盘（4），所述转盘（4）上设有纸杯成型模具（5），其特征在于：所述杯筒成型机构包括超声波杯筒成型装置，所述超声波杯筒成型装置处设有杯口润滑装置，所述杯筒成型机构与转盘之间通过翻转上杯装置（6）衔接，所述杯底成型上底机构包括杯底成型上底装置（11），该杯底成型上底装置将成型杯底直接送到纸杯成型模具上杯筒的底部。

2. 如权利要求1所述的单转盘纸杯机，其特征在于：所述超声波杯筒成型装置包括有杯筒成型模具（7），所述杯口润滑装置包括控油装置、油杯（8）和设置在杯筒成型模具上的油毡凹槽，油杯与油毡凹槽通过管道连接，所述控油装置控制油杯出油。

3. 如权利要求1所述的单转盘纸杯机，其特征在于：所述翻转上杯装置包括有来回90度翻转的杯筒套（9）和上下推送的推板（10），所述杯筒套水平朝向接收成型的杯筒，杯筒套竖直朝向供推板将杯筒向上推送至转盘的纸杯成型模具上。

4. 如权利要求1所述的单转盘纸杯机，其特征在于：所述纸杯成型机构还包括与转盘配合成型工作的升降台（23），升降台上设有卷口下模装置（29），卷口下模装置具有升降导柱（24），升降导柱（24）活动套设在升降台（23）上，该单转盘纸杯机还包括有卷口下模装置的增程机构，包括支座（21）和增程连杆（22），支座（21）位于升降台（23）底部，所述增程连杆（22）设置在支座（21）上，增程连杆（22）一端与升降导柱（24）传动连接，增程连杆（22）的另一端设置在固定座（25）上，升降台（23）升降带动增程连杆（22）摆动，增程连杆（22）摆动传动升降导柱（24）升降。

5. 如权利要求4所述的单转盘纸杯机，其特征在于：所述增程连杆铰接在支座上，增程连杆的一端通过连杆或条形孔与升降导柱传动连接，增程连杆的另一端通过连杆或条形孔设置在固定座上连接。

6. 如权利要求4所述的单转盘纸杯机，其特征在于：所述增程连杆（22）铰接在支座（21）上，增程连杆（22）两端分别设置第一连杆（26）和第二连杆（27），第一连杆（26）的两头分别与升降导柱（24）和增程连杆（22）的一端铰接，第二连杆（27）的两头分别与固定座（25）和增程连杆（22）的另一端铰接。

7. 如权利要求6所述的单转盘纸杯机，其特征在于：所述第二连杆（27）采用可调节自身长度的螺杆，所述升降导柱（22）底部连接有安装座（28），升降导柱（24）通过安装座（28）与第一连杆（26）铰接。

8. 如权利要求4所述的单转盘纸杯机，其特征在于：所述增程连杆通过条形孔活动设置在支座上，增程连杆的一端设置条形孔或连杆与升降导柱传动连接并且增程连杆的另一端则铰接在固定座上；所述增程连杆通过条形孔活动设置在支座上，或者增程连杆的一端设置条形孔或连杆与固定座连接并且增程连杆的另一端则铰接在升降导柱上。