CN209063267U - 一种手机触摸屏切片冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机触摸屏切片冲压装置，包括立架、冲压台和立筒，立架上固定有垂直向下的液压杆，且活塞杆端部固定有上刀模，立筒上固定有平台，平台上通过轴承定轴转动连接有转套，上刀模上固定有悬臂，悬臂上固定有垂直向下的麻花杆，麻花杆与转套通过单向旋转机构连接，转套外侧壁沿径向平面固定有转盘，转盘上开设有卸料通孔，卸料通孔内部嵌接有下刀模，冲压台上固定有垫架，且垫架位于上刀模的正下方。该种手机触摸屏切片冲压装置，生产效率高，无灰尘和有害气体的产生，提高产品质量，保护作业环境，在进行冲压切片时，转盘的循环转动不仅提高效率，有利于提高自动化程度，减少人工参与程度，相应降低了生产成本和企业投资成本。

Description

一种手机触摸屏切片冲压装置

技术领域

本实用新型涉及触摸屏加工领域，具体为一种手机触摸屏切片冲压装置。

背景技术

长期以来，生产手机触摸屏工序中，最后由大片切成小片都是用镭射激光切片。但镭射激光效率不高，且在切割过程中容易产生少量粉尘，产生气体，影响产品质量，导致废品率较高，而且污染作业环境。

为解决上述问题，因此我们提出一种手机触摸屏切片冲压装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种手机触摸屏切片冲压装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种手机触摸屏切片冲压装置，包括立架、冲压台和立筒，立架上固定有垂直向下的液压杆，且活塞杆端部固定有上刀模，立筒上固定有平台，平台上通过轴承定轴转动连接有转套，上刀模上固定有悬臂，悬臂上固定有垂直向下的麻花杆，麻花杆与转套通过单向旋转机构连接，转套外侧壁沿径向平面固定有转盘，转盘上开设有卸料通孔，卸料通孔内部嵌接有下刀模，下刀模为多个方框组成的框架结构，冲压台上固定有垫架，且垫架位于上刀模的正下方。

优选的，单向旋转机构包括转套内部同轴的内圈，麻花杆活动穿插在内圈中心处的通孔内，且内圈与转套之间有用来控制内圈相对转套单向旋转的销杆。

优选的，销杆滑动插接在转套内侧壁上的凹槽内部，销杆与凹槽之间通过弹簧连接，凹槽中心轴线指向内圈的圆心。

优选的，销杆设置有多个并沿圆周走向等间隔排列，且销杆指向内圈的端部按同一时针方向为弧面结构，内圈外侧面开设有与销杆对应的扣槽。

优选的，卸料通孔设置有多个并沿转盘的圆周走向等间隔排列，且卸料通孔与垫架对应，垫架内部以及冲压台均为贯通的结构，且贯通处的下方有料箱。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实施例中，采用多个框架组成的下刀模，并配合对应的上刀模可以一次成型多张，而且可以进行循环作业切割，生产效率高；

2.本实施例中，采用上刀模与下刀模对触摸屏片进行切片无灰尘的产生，并且无有害气体污染环境，提高产品质量，保护作业环境；

3.本实施例中，在进行冲压切片时，转盘的循环转动不仅提高效率，有利于提高自动化程度，减少人工参与程度，相应降低了生产成本；

4.本实施例中，由于结构简单，维护维修成本低，因此降低了企业投资成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种手机触摸屏切片冲压装置的总装局部剖面结构示意图；

图2是本实用新型一种手机触摸屏切片冲压装置的转套横截面结构俯视图；

图3是图2中的B处放大结构示意图。

图中：1-立架；2-液压杆；3-上刀模；4-悬臂；5-麻花杆；6-转套；61-内圈；62-扣槽；63-凹槽；64-弹簧；65-销杆；7-转盘；8-卸料通孔；9-下刀模；11-平台；12-立筒；13-冲压台；14-垫架；15-料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种手机触摸屏切片冲压装置，包括立架1、冲压台13和立筒12，立架1上固定有垂直向下的液压杆2，且活塞杆端部固定有上刀模3，立筒12上固定有平台11，平台11上通过轴承定轴转动连接有转套6，上刀模3上固定有悬臂4，悬臂4上固定有垂直向下的麻花杆5，麻花杆5与转套6通过单向旋转机构连接，转套6外侧壁沿径向平面固定有转盘7，转盘7上开设有卸料通孔8，卸料通孔8内部嵌接有下刀模9，下刀模9为多个方框组成的框架结构，冲压台13上固定有垫架14，且垫架14位于上刀模3的正下方。

单向旋转机构包括转套6内部同轴的内圈61，麻花杆5活动穿插在内圈61中心处的通孔内，且内圈61与转套6之间有用来控制内圈61相对转套6单向旋转的销杆65，销杆65滑动插接在转套6内侧壁上的凹槽63内部，销杆65与凹槽63之间通过弹簧64连接，凹槽63中心轴线指向内圈61的圆心，销杆65设置有多个并沿圆周走向等间隔排列，且销杆65指向内圈61的端部按同一时针方向为弧面结构，内圈61外侧面开设有与销杆65对应的扣槽62。

卸料通孔8设置有多个并沿转盘7的圆周走向等间隔排列，且卸料通孔8与垫架14对应，垫架14内部以及冲压台13均为贯通的结构，且贯通处的下方有料箱15。

本实施例中，在对触摸屏片进行冲压切片时，工作过程如下；

将触摸屏片放置在下刀模9上，启动液压杆2，液压杆2推动上刀模3下移不断靠近下刀模9并对触摸屏片进行冲压，成型的切片从卸料通孔8、垫架14以及冲压台13上的贯通处落在料箱15内；

如图2和图3，在上刀模3下移的同时麻花杆5也同步下移，麻花杆5下移的同时螺旋面对内圈61施加扭矩，使得内圈61顺时针转动，内圈61顺时针转动的同时通过扣槽62对销杆65施加力的作用，在销杆65端部弧面结构作用下，销杆65向凹槽63内部缩进并压缩弹簧64，此过程内圈61对转套6无力的作用，转套6和转盘7不动；

当冲切结束后，液压杆7带动上刀模3上移远离下刀模9时，同时通过悬臂4带动麻花杆5上移，麻花杆5的上移通过螺旋面对内圈61施加反向扭矩使得内圈61逆时针转动，内圈61逆时针转动过程中，当销杆65与扣槽62对应时，在弹簧64作用下销杆65端部插接在扣槽62内，此时内圈61带动转套6和转盘7同步转动，当上刀模3上移至初始位置时，此时转盘7转动角度为两个卸料通孔8之间的夹角，此时已冲压过的下刀模9上的废料已转至旁边的位置，此时液压杆2带动上刀模3下移，进行循环冲压，只需用一个工人进行触摸屏片的更换即可，也可采用自动化机械设备进行自动换料，有利于提高自动化程度，减少人工参与程度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种手机触摸屏切片冲压装置，包括立架（1）、冲压台（13）和立筒（12），其特征在于：所述立架（1）上固定有垂直向下的液压杆（2），且活塞杆端部固定有上刀模（3），所述立筒（12）上固定有平台（11），所述平台（11）上通过轴承定轴转动连接有转套（6），所述上刀模（3）上固定有悬臂（4），所述悬臂（4）上固定有垂直向下的麻花杆（5），所述麻花杆（5）与转套（6）通过单向旋转机构连接，所述转套（6）外侧壁沿径向平面固定有转盘（7），所述转盘（7）上开设有卸料通孔（8），所述卸料通孔（8）内部嵌接有下刀模（9），所述下刀模（9）为多个方框组成的框架结构，所述冲压台（13）上固定有垫架（14），且垫架（14）位于上刀模（3）的正下方。

2.如权利要求1所述的手机触摸屏切片冲压装置，其特征在于，所述单向旋转机构包括转套（6）内部同轴的内圈（61），所述麻花杆（5）活动穿插在内圈（61）中心处的通孔内，且内圈（61）与转套（6）之间有用来控制内圈（61）相对转套（6）单向旋转的销杆（65）。

3.如权利要求2所述的手机触摸屏切片冲压装置，其特征在于，所述销杆（65）滑动插接在转套（6）内侧壁上的凹槽（63）内部，所述销杆（65）与凹槽（63）之间通过弹簧（64）连接，所述凹槽（63）中心轴线指向内圈（61）的圆心。

4.如权利要求3所述的手机触摸屏切片冲压装置，其特征在于，所述销杆（65）设置有多个并沿圆周走向等间隔排列，且销杆（65）指向内圈（61）的端部按同一时针方向为弧面结构，所述内圈（61）外侧面开设有与销杆（65）对应的扣槽（62）。

5.如权利要求1所述的手机触摸屏切片冲压装置，其特征在于，所述卸料通孔（8）设置有多个并沿转盘（7）的圆周走向等间隔排列，且卸料通孔（8）与垫架（14）对应，所述垫架（14）内部以及冲压台（13）均为贯通的结构，且贯通处的下方有料箱（15）。