CN209077524U - 一种冲压自动转盘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压自动转盘机构,包括转盘,所述转盘下端设有连接块,且连接块一端设有支架,所述支架另一端设有挤压柱和套圈块,所述连接块一侧为斜边,另一侧为弧形凹槽,所述支架一侧为弧形,且支架一侧弧形与连接块另一侧弧形凹槽相吻合,所述转盘一端设有底座,且底座上端设有固定座,所述固定座为两个。该冲压自动转盘机构设有锥形的挤压柱,利用挤压柱的下降挤压套圈块,使套圈块作用力传导给支架,让支架活动作用于连接块使转盘转动,此结构能让冲压头的运动频率和转盘的转动频率保持一致,且该装置设有第二弹簧,利用弹簧的弹性功能可以使套圈块快速复位到初始位置,使的冲压头和转盘的协调性更好,配合率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域,具体为一种冲压自动转盘机构。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术,冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。
但是现有冲压头的运动和转盘的转动都是通过单独的电机来控制,其协调性不高,且电能耗费增多,给冲压工作带来一定的不良影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压自动转盘机构,以解决现有技术存在的冲压头的运动和转盘的转动的协调性不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压自动转盘机构,包括转盘,所述转盘下端设有连接块,且连接块一端设有支架,所述支架另一端设有挤压柱和套圈块,所述连接块一侧为斜边,另一侧为弧形凹槽,所述支架一侧为弧形,且支架一侧弧形与连接块另一侧弧形凹槽相吻合,所述转盘一端设有底座,且底座上端设有固定座,所述固定座为两个,且固定座之间穿插固定有旋转轴,所述旋转轴外壁一侧设有连接杆,且连接杆另一侧设有第二弹簧,所述第二弹簧另一侧连接固定座。
优选的,所述转盘上端设有冲压头,且其之间设有第一弹簧,并且转盘通过第一弹簧连接冲压头。
优选的,所述挤压柱下端为锥形,且挤压柱下端设有滑轮,且滑轮中心穿插有固定轴,所述固定轴通过套圈块穿插滑轮。
优选的,所述固定座为“Ω”型结构,且2个固定座呈对称设置。
优选的,所述支架上设有活动块,且活动块一侧设有限位块,所述限位块上设有弧形凹槽,且活动块置于弧形凹槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冲压自动转盘机构设有锥形的挤压柱,利用挤压柱的下降挤压套圈块,使套圈块作用力传导给支架,让支架活动作用于连接块使转盘转动,此结构能让冲压头的运动频率和转盘的转动频率保持一致,且该装置设有第二弹簧,利用弹簧的弹性功能可以使套圈块快速复位到初始位置,使的冲压头和转盘的协调性更好,配合率更高。
附图说明
图1为本实用新型一种冲压自动转盘机构结构示意图;
图2为本实用新型一种冲压自动转盘机构图1左视图;
图3为本实用新型一种冲压自动转盘机构图1连接块与支架连接示意图。
图中:1、转盘,2、冲压头,3、第一弹簧,4、挤压柱,5、固定座,6、第二弹簧,7、滑轮,8、固定轴,9、套圈块,10、底座,11、旋转轴,12、连接块,13、支架,14、连接杆,15、活动块,16、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种冲压自动转盘机构,包括转盘1、冲压头2、第一弹簧3、挤压柱4、固定座5、第二弹簧6、滑轮7、固定轴8、套圈块9、底座10、旋转轴11、连接块12、支架13、连接杆14、活动块15和限位块16,转盘1下端设有连接块12,且连接块12一端设有支架13,转盘1上端设有冲压头2,且其之间设有第一弹簧3,并且转盘1通过第一弹簧3连接冲压头2,第一弹簧3的位置设置,能减缓冲压头2的下压冲击力和速度,让冲压头2冲压工作均衡稳定,支架13另一端设有挤压柱4和套圈块9,支架13上设有活动块15,且活动块15一侧设有限位块16,限位块16上设有弧形凹槽,且活动块15置于弧形凹槽内,限位块16能对活动块15的活动起到一定的限位作用,以保证支架13与连接块12保持合适的相互作用的距离,挤压柱4下端为锥形,且挤压柱4下端设有滑轮7,且滑轮7中心穿插有固定轴8,固定轴8通过套圈块9穿插滑轮7,挤压柱4锥形的设置能方便滑轮7着力,使套圈块9受到的挤压作用力均匀,固定轴8穿插滑轮7中心的设置,可以让滑轮7在受挤压力的过程中转动,以减少其磨损程度,连接块12一侧为斜边,另一侧为弧形凹槽,支架13一侧为弧形,且支架13一侧弧形与连接块12另一侧弧形凹槽相吻合,转盘1一端设有底座10,且底座10上端设有固定座5,固定座5为两个,且固定座5之间穿插固定有旋转轴11,固定座5为“Ω”型结构,且2个固定座5对称设置,“Ω”型的结构的固定座5,能增加其受力面积,让旋转轴11的正常旋转工作得到保障,旋转轴11外壁一侧设有连接杆14,且连接杆14另一侧设有第二弹簧6,第二弹簧6另一侧连接固定座5。
工作原理:在使用该冲压自动转盘机构时,首先打开设备电源,冲压头2通电在外部驱动机构作用下,下降挤压第一弹簧3,使第一弹簧3被挤压在转盘1和冲压头2之间,同时挤压柱4下压滑轮7,滑轮7受作用力影响以固定轴8为轴心转动,然后套圈块9也受此作用力影响沿着被固定座5固定的旋转轴11转动,旋转轴11转动带动支架13活动,支架13活动作用于连接块12,使转盘1转动,活动块15也受作用力影响在限位块16的弧形凹槽内活动,再然后旋转轴11转动带动连接杆14拉扯固定在底座10的第二弹簧6展伸,最后冲压头2复位时,第二弹簧6失去作用力影响,重新带动套圈块9复位,如此反复循环,这就是该冲压自动转盘机构的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冲压自动转盘机构,包括转盘(1),所述转盘(1)下端设有连接块(12),且连接块(12)一端设有支架(13),所述支架(13)另一端设有挤压柱(4)和套圈块(9),其特征在于:所述连接块(12)一侧为斜边,另一侧为弧形凹槽,所述支架(13)一侧为弧形,且支架(13)一侧弧形与连接块(12)另一侧弧形凹槽相吻合,所述转盘(1)一端设有底座(10),且底座(10)上端设有固定座(5),所述固定座(5)为两个,且固定座(5)之间穿插固定有旋转轴(11),所述旋转轴(11)外壁一侧设有连接杆(14),且连接杆(14)另一侧设有第二弹簧(6),所述第二弹簧(6)另一侧连接固定座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压自动转盘机构,其特征在于:所述转盘(1)上端设有冲压头(2),且其之间设有第一弹簧(3),并且转盘(1)通过第一弹簧(3)连接冲压头(2)。
3.根据权利要求1所述的一种冲压自动转盘机构,其特征在于:所述挤压柱(4)下端为锥形,且挤压柱(4)下端设有滑轮(7),且滑轮(7)中心穿插有固定轴(8),所述固定轴(8)通过套圈块(9)穿插滑轮(7)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压自动转盘机构,其特征在于:所述固定座(5)为“Ω”型结构,且2个固定座(5)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种冲压自动转盘机构,其特征在于:所述支架(13)上设有活动块(15),且活动块(15)一侧设有限位块(16),所述限位块(16)上设有弧形凹槽,且活动块(15)置于弧形凹槽内。
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