CN1518517A - 用于原版处理装置的计量组件 - Google Patents

用于原版处理装置的计量组件 Download PDF

Info

Publication number
CN1518517A
CN1518517A CNA028123182A CN02812318A CN1518517A CN 1518517 A CN1518517 A CN 1518517A CN A028123182 A CNA028123182 A CN A028123182A CN 02812318 A CN02812318 A CN 02812318A CN 1518517 A CN1518517 A CN 1518517A
Authority
CN
China
Prior art keywords
donor rollers
master
raw mat
indication
arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA028123182A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100398425C (zh
Inventor
J
保罗·J·莱蒙斯
E���߶�ά��
约瑟夫·E·维拉斯奎兹
G
丹尼尔·G·里德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Esselte Corp
Original Assignee
Xyron Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xyron Inc filed Critical Xyron Inc
Publication of CN1518517A publication Critical patent/CN1518517A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100398425C publication Critical patent/CN100398425C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/22Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of both discrete and continuous layers
    • B32B37/223One or more of the layers being plastic
    • B32B37/226Laminating sheets, panels or inserts between two continuous plastic layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H26/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
    • B65H26/08Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to a predetermined diameter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B32B2037/0061Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus the apparatus being an office laminator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10Size; Dimensions
    • B65H2511/14Diameter, e.g. of roll or package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2551/00Means for control to be used by operator; User interfaces
    • B65H2551/20Display means; Information output means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

一种原版处理装置,其与一对可拆卸的供给辊一起使用,该装置包括框架、原版处理组件和计量组件(140)。该可拆卸供给辊上装载有要展开的原材料供给源,至少一个原材料上具有一层粘接剂。该框架可拆卸地安装供给辊。该原版处理组件执行原版处理操作,其中,原版处理组件使原版和原材料之间进行粘接。计量组件(140)具有:(a)供给辊监测器(142),该供给辊监测器可操作用于持续监测在供给辊上剩余的原材料的量;以及(b)用户可读的供给源水平指示器(144),该供给源水平指示器与供给辊监测器操作性连接。该供给源水平指示器(144)可操作用于在原材料展开时持续向用户指示在供给辊上剩余的原材料的量。

Description

用于原版处理装置的计量组件
本申请要求Lemens等的美国临时申请No.60/304748和美国非临时申请(将转让)的优先权,该美国非临时申请的申请日为2002年6月7日,这两篇文献的整个内容被本文参引。
技术领域
本发明涉及一种用于对选定的基片(substrate)进行原版(master)处理操作的原版处理装置。
发明背景
原版处理装置例如层压装置和粘接剂传送装置为本领域公知。这些装置通常包括框架,一对供给辊可拆卸地安装在该框架上(单独或在盒中)。原版处理组件布置在框架内,且在供给辊上的原材料将展开并供给处理组件。电动或手动操作的促动器驱动该处理组件。要处理的原版(例如照片、印刷件、名片或其它选定基片或文件)供给处理组件中,该处理组件使一个或两个原材料上的粘接剂粘在该原版上。在层压操作中,两个原材料是涂覆有压敏或热敏粘接剂的层压薄膜,这些膜粘在原版的相对侧。在粘接剂传递操作中,一个原材料是释放衬垫,一层粘接剂涂覆在该释放衬垫上,另一个原材料是侵入性(aggressive)或非侵入性的蒙版(mask),当该蒙版基片为侵入性时(即有用于粘接剂粘接的亲和力),任何多余的粘接剂将传递给该蒙版基片,然后再将该蒙版基片剥离,以便露出在释放衬垫上的基片,并除去多余粘接剂。对于这两种操作的更详细介绍,可以参考美国专利No.5580417和5584962。
在任何原版处理装置中,原材料的供给辊必须定期更换。不过,在已知装置中,没有关于在供给辊上剩余的原材料量或何时需要更换供给辊的直接指示。因此,未得到信息的用户例如可能在供给辊上没有能够执行该操作的足够原材料供给的情况下执行层压操作,这可能损害该原版,对于唯一的文件例如照片或者对于较长原版例如标识或海报,这特别是问题。因此,希望能够对在供给辊上剩余的原材料供给源进行计量,并当供给辊需要更换时向用户提供信息,以便于装置的操作。
发明概述
本发明的一个方面提供了原版处理装置,该原版处理装置与一对可拆卸的供给辊一起使用,该对可拆卸供给辊上装载有要展开的原材料供给源,至少一个原材料上有一层粘接剂。该装置包括框架、原版处理组件和计量组件。该框架构成和布置成可拆卸地安装供给辊。该原版处理组件构成和布置成这样,当供给辊可拆卸地安装在框架上时,原版可以与原材料一起插入原版处理组件,该原材料从它们各自的供给辊上展开,并布置在原版的相对侧。该原版处理组件构成和布置成执行原版处理操作,其中,原版处理组件使得在供给至供给侧的原版和原材料之间进行粘接剂粘接,并随后将处理后的原版和原材料从排出侧排出。计量组件有(a)供给辊监测器,该供给辊监测器可用于持续监测在供给辊上剩余的原材料的量;以及(b)用户可读的供给源水平指示器,该供给源水平指示器与供给辊监测器操作连接。该供给源水平指示器可用于在原材料展开时持续向用户指示在供给辊上剩余的原材料的量。
在本发明的另一方面,该目的也可以通过提供一种原版处理系统来实现。该系统包括框架、第一和第二供给辊、原版处理组件和计量组件。该第一和第二供给辊分别载有第一和第二原材料供给源。该供给辊安装在框架上,以便使原材料能够从它们各自的供给辊上展开,至少一个原材料上有一层粘接剂。该原版处理组件构成和布置成使原版可以与原材料一起插入原版处理组件,该原材料从它们各自的供给辊上展开,并布置在原版的相对侧。该原版处理组件构成和布置成执行原版处理操作,其中,原版处理组件使得在供给至供给侧的原版和原材料之间进行粘接剂粘接,并随后将处理后的原版和原材料从排出侧排出。计量组件有(a)供给辊监测器,该供给辊监测器可用于持续监测在供给辊上剩余的原材料的量;以及(b)用户可读的供给源水平指示器,该供给源水平指示器与供给辊监测器操作连接。该供给源水平指示器可用于在原材料展开时持续向用户指示在供给辊上剩余的原材料的量。
通过下面的详细说明并结合附图,可以了解本发明的其它目的、特征和优点,附图是说明书的一部分,它通过实例表示了本发明的原理。
附图的简要说明
附图将便于理解本发明的各个实施例。在这些附图中:
图1是原版处理装置的实施例的透视图;
图2是图1的原版处理装置的剖视图;
图3是图1的原版处理装置的剖视图,表示了根据本发明原理构成的计量组件实施例;
图4是表示图3的计量组件的剖视图,指示在原版处理装置的供给辊上的原材料基本用完;
图5是表示图3的计量组件的剖视图,指示在原版处理装置的供给辊上的原材料基本装满;
图6是表示图3的计量组件的透视图,指示在原版处理装置的供给辊上的原材料基本用完;
图7是表示图3的计量组件的透视图,指示在原版处理装置的供给辊上的原材料基本装满;
图8是图3的计量组件的供给辊监测器的放大透视图,该供给辊监测器与供给辊上的原材料选择啮合;
图9是表示计量组件的另一实施例的透视图,该计量组件指示在原版处理装置的供给辊上的原材料基本用完;
图10是表示图9的计量组件的透视图,指示在原版处理装置的供给辊上的原材料基本装满;
图11是表示图9的计量组件的另一透视图,指示在原版处理装置的供给辊上的原材料基本用完;
图12是表示图9的计量组件的另一透视图,指示在原版处理装置的供给辊上的原材料基本装满;
图13是表示图9的计量组件的供给辊监测器的透视图;
图14是表示图9的计量组件的供给源水平指示器的顶部透视图;
图15是表示图9的计量组件的供给源水平指示器的底部透视图;以及
图16是图9的计量组件的分解图。
优选实施例的详细说明
图1表示了原版处理装置10的一个实施例。如下面所述,该原版处理装置10构成为使用一对可拆卸的供给辊,每个供给辊载有环绕中心芯缠绕的原材料供给源。原材料例如可以是一对透明层压薄膜,它们施加在要保护的文件、照片或其它原版的相对侧。该原材料可以设计成用于粘接剂传递,其中,一个原材料是涂覆有压敏粘接剂的释放衬垫,另一个原材料是粘接剂蒙版基片(见美国专利5580417和5584962以及Ensign,Jr.的美国申请No.09/564587,该美国申请No.09/564587的申请日为2000年5月5日)。通过装置10可以执行其它各种原版处理操作。例如,原材料可以包括磁化基片和侵入性或非侵入性粘接剂蒙版(见Neuburger的美国申请N09/827943,它的申请日为2001年4月9日)。上述这些专利和专利申请被本文参引。不管特定用途如何,装置10都可以展开在各辊子上的原材料供给源,并将该原材料施加在原版的各侧。至少一个原材料上有一层粘接剂,该粘接剂使原材料相互粘接以及与它们之间的原版粘接。
由图1-2可以更好地理解原版处理装置10的结构。该原版处理装置10包括框架12,该框架12有供给开口14(例如见图1)和出口或排出开口16(例如见图2)。由图2的剖视图可以了解原版处理装置10的内部结构。该原版处理装置10可以构成和布置成可拆卸地安装供给辊18、20。在所示实施例中,供给辊18、20安装在盒46的本体结构中,该盒46可拆卸地安装在框架12中。不过,框架12可以构成和布置成在不使用盒的情况下可拆卸地安装各个供给辊。各辊18、20分别有缠绕的原材料或基片21、23供给源。为了更好地理解对装置10的结构的说明,下面将首先特别参考图2简要介绍它的操作。
通常,原版22(在图2中以虚线表示,并夸大了厚度)插入供给孔14,然后该原版22与分别来自上部和底部辊子18、20的原材料21、23的展开部分24、26一起经过原版处理组件30。原版处理组件30包括分别成第一和第二夹辊32、34形式的一对配合压力施加结构。
夹辊32、34可旋转地安装在框架12内。在所示实施例中,可以为图1中所示的手摇曲柄36形式的促动器与该夹辊32、34操作连接,以便使它们进行操作。也可选择,促动器可以通过马达进行电驱动。也可考虑不提供促动器,而是原版22手动通过原版处理组件30插入和拉出。原版22与从相应供给辊18、20上展开的原材料21、23一起插入原版处理组件30中,并布置在原版22的相对侧。至少一个原材料涂覆有一层压敏粘接剂。当原版22以及两层展开的原材料21、23从夹辊32、34之间经过时,夹辊执行原版处理操作。在原版处理操作过程中,夹辊32、34向原材料施加压力(当原版在夹辊32、34之间时也向该原版施加压力),该原版处理操作使得粘接剂粘接由原材料提供的各粘接剂层,并粘接原版22和原材料24、26以便形成原版22和原材料24、26的最终产品。该最终产品通过夹辊32、34的驱动作用而从排出开口16排出。最终产品通过基片支承表面40支承在排出开口16处。该基片支承表面40构成为接收和支承以基本平直状态从处理组件排出的处理后原版和原材料。
具有基片支承表面48的供给盘44可运动地安装在框架12上并在原版处理组件30的供给侧。优选是,盘44和框架12是模制塑料结构,尽管可以采用任意合适结构。
通常,盘44安装在框架12上,用于在(a)操作位置(如图1-2所示)和(b)非操作位置之间选择运动。当盘44处于它的辊子位置时,它从原版处理组件30向外伸出,且在盘44上的基片支承表面48布置成在将原版22供给原版处理组件30时支承基本成扁平状态的原版22。当盘44处于它的非操作状态时,它位于覆盖框架12的供给开口14的位置,以便防止不希望的物体通过该供给孔14进入原版处理组件30中。盘44活动安装成非操作位置还一优点是使装置10能够储存在更小空间(例如在出售前用于发货的包装中或在出售后的工位处)。
切割组件70布置在原版处理组件30的排出侧16,并可用于从连续的原材料条上切断包含原版22的最终产品。该切割组件70包括刀片组件72和引导部件74。刀片组件72包括刀片82。刀片组件72的刀片82安装在引导部件74上,该引导部件74用于用于引导横向切割运动。特别是,刀片82安装在刀片盒80上,且该刀片盒80可滑动地安装在引导部件74上。
引导部件74可运动地安装在框架12上,用于在非操作位置(a)和操作位置(b)之间选择地人工运动,在该非操作位置,刀片82在基片支承表面40上面并间隔一定距离,以便防止该刀片在意外横向运动时切过处理后的原版22和原材料21、23,而在该操作位置,刀片82的一部分在基片支承表面40下面向下伸出(并伸入形成于框架12的表面40中的横向延伸刀片接收狭槽84中),这样,在刀片组件72相对于引导部件74进行横向切割运动的过程中,刀片组件72的刀片部分82的向下程度使得刀片82能够切过处理后的原版和原材料38的整个厚度。
在所示实施例中,框架12包括第一和第二框架部分100、102,它们活动连接成在如图1-2所示的关闭位置和打开位置之间彼此相对运动。当第二框架部分102处于打开位置时,它能够在旧盒46的原材料供给源用完时取出该旧盒,并将具有新的原材料供给源的新盒布置在装置10中。在将新的原材料供给源布置在装置10中时,在各供给辊18上的原材料21、23的端部从该辊子上拉出,并布置在夹辊32、34之间然后,两个框架部分100、102往回运动至它们的关闭位置。
在所示实施例中,可更换的供给辊18、20安装在盒内,以便于取出和更换供给辊18、20。该盒46包括盒体结构114,该盒体结构114优选是由合适的模制塑料制成,并构成和布置成可拆卸地安装在装置框架12上,且一对供给辊18、20可旋转地安装在该盒体结构中。各自载有原材料21、23供给源的供给辊18、20安装在盒体结构114上,以便使原材料21、23能够从它们各自的供给辊上打开,并布置到夹辊32、34之间。每个原材料(或基片)辊18、20包括较长且连续的原材料条,该原材料条缠绕在中心柱形芯132上。通常,该芯132由重纸板制成。该芯132可旋转地安装在盒体结构114上。盒体结构114和供给辊18、20构成和布置成这样,即当盒体结构114可拆卸地安装在装置框架12上时,原版22可以插入盒46的前部开口116中,并与来自各供给辊18、20并布置在该原版22的相对侧的第一和第二原材料21、23一起穿过该盒进入装置装置10的原版处理组件30中。
盒46包括基片支承部件118,该基片支承部件118在盒46的相对侧壁之间延伸。支承部件118的上表面有大致平面的基片支承表面68。该基片支承表面68大致与供给盘44的基片支承表面48共面和紧邻,这样,这些表面48、68一起连续支承从供给盘44通向原版处理组件30的原版。
盒46还包括原版啮合结构124。该原版啮合结构124沿供给方向向前进的原版22施加摩擦阻力,从而拉紧该原版,以防止原版例如在进入原版处理组件30时褶皱。该原版啮合结构也可以提供附加的优点(但不必须)是擦去原版表面的任何颗粒。
广义上,盒46用于可拆卸地将供给辊18、20安装在装置框架12上。因此,该盒46可以成为供给辊安装结构,它将包括任何适于将一个或多个供给辊安装和支承在装置框架上的结构装置。
在所示实施例中,为了执行原版处理操作,盒46布置在框架12内,且上部和底部供给辊18、20的原材料21、23的前缘分别展开并布置在夹辊32、34之间。
将由原材料覆盖的文件或其它原版22布置在供给盘44的基片支承表面48上,并通过供给开口14推入框架12中,且通过盒前部开口116进入可更换的盒46内,直到该文件22与原材料21、23的展开部分24、26接触。至少一个展开部分24、26涂覆有粘接剂,这样,该文件之间在该展开部分上。然后,操作人员使手摇曲柄36旋转,该手摇曲柄36使得原版处理组件30的夹辊32、34旋转,从而驱动在夹辊之间的原版22和原材料向外朝着框架12的排出开口16运动。当原材料(之间有或没有原版22)从夹辊32、34之间通过,该夹辊向原材料施加压力,以便激活压敏粘接剂,并将原材料粘接在原版22的相对面上和/或相互粘接。
当原版22的整个长度由原材料21、23覆盖时,最终产品通过排出开口16。当原版离开排出开口16上,操作人员停止旋转手摇曲柄36,并用切割组件70的刀片82将形成的产品38从原材料21、23的连续条上切断。
在层压装置的可选实施例中,原材料可以涂覆有热敏粘接剂。在该装置中,热元件将布置在原版处理组件30中并在夹辊(或其它压力施加结构)的上游,以便在由夹辊施压之前使粘接剂软化或熔化。例如,一对加热压板可以布置在原材料的相对侧,压板在粘接剂到达夹辊之前加热该粘接剂。也可选择,加热元件可以布置在夹辊自身中,以便同时向原材料加热和施压。在根据本发明构成的装置中使用的原版处理组件可以有任意合适结构。
理解本发明原理并不需要对原版处理装置10的操作和部件进行更详细的介绍,因此本文中不再进一步详细说明。而且,该原版处理装置10的操作和部件的更详细说明在Lemens等的美国专利申请No.09/987484中公开,该文献的整个内容被本文参引。实际上,本发明主要涉及原版处理装置10的计量组件140以及它怎样连续指示当展开原材料21、23时在该供给辊18、20上剩余的原材料21、23的量。
计量组件140包括供给辊监测器142以及与该供给辊监测器142操作性连接的用户可读供给源水平指示器144,如图3-7所示。供给辊监测器142可用于连续监测在供给辊18、20上剩余的原材料21、23的量。供给源水平指示器144可用于在展开原材料21、23时向用户连续指示在供给辊18、20上剩余的原材料21、23的量。
在所示实施例中,供给辊监测器142包括凸轮元件146,该凸轮元件146可旋转地安装在框架12上。该凸轮元件146提供有在其一端处的凸轮表面148以及在其另一端的原材料啮合表面150。特别是,凸轮元件146有L形臂部分152(如图8所示)和凸轮部分154。该凸轮部分154通过凸轮表面148,该臂部分152通过原材料啮合表面150。臂部分152和凸轮部分154可以由相同材料一体形成,或者可以分别形成并以任意已知方式固定安装在一起。
特别是参考图6-8,框架12包括外部装饰壳156(只表示了一部分)和内部子框架158(只表示了一部分)。该子框架158构成和布置成可拆卸地安装盒46(或单独的供给辊18、20)和原版处理组件30的相关部件。子框架158包括一对相对侧壁,图中只表示了侧壁160。侧壁160有在其底边缘处的凸轮元件接收开口162和指示器接收开口164。侧壁160还包括形成于它上面的锚固结构166。
凸轮元件146可旋转地安装在框架12上,这样,L形臂部分152的较短支脚153穿过凸轮元件接收开口162延伸,且凸轮部分154布置成邻近侧壁160的朝外表面。布置在L形臂部分152的较长支脚155上的原材料啮合表面150布置成与供给辊20的原材料23啮合,如图4、5和8更详细所述。该原材料啮合表面150为圆形,以便与原材料23的圆形外表面相适符,但是也可以使用任意合适结构。因此,由原材料啮合表面150确定的较大表面区域与原材料23啮合。应当知道,计量组件140可以安装在一对相对侧壁的任意一个上。
在所示实施例中,供给源水平指示器144包括指示臂168和与该指示臂168相连的偏压臂170,如图3-7所示。优选是,该偏压臂170和指示臂168由可弹性变形材料整体形成,尽管可以使用任意合适结构。
供给源水平指示器144还包括柱形安装元件172。指示臂168和偏压臂170从该安装元件172径向向外伸出,并彼此间隔预定量。供给源水平指示器144安装在框架12上,这样,安装元件172装于指示器接收开口164中,且偏压臂170与锚固结构166啮合。指示臂168有U形部分173,该U形部分173有凸轮啮合表面174,该凸轮啮合表面174构成和布置成当供给源水平指示器144安装在框架12上时与凸轮元件146的凸轮表面啮合。
偏压臂170构造和布置成偏压指示臂168,从而将侧表面174沿第一方向偏压成持续与凸轮元件146的凸轮表面148啮合,从而将凸轮元件146的原材料啮合表面150偏压成与供给辊20的原材料23持续啮合。
特别是,指示臂168和凸轮元件146构造和布置成这样,当在原版处理操作过程中展开供给辊20时,指示臂168相对于框架12沿第一方向运动,以便使与它啮合的凸轮元件146的凸轮表面148运动。因此,凸轮元件146的原材料啮合表面150运动成保持与供给辊20的原材料23持续啮合。指示臂168相对于框架12沿第一方向的运动提供了在供给辊18、20上剩余的原材料21、23量的连续指示。应当知道,因为供给辊18、20的原材料21、23的供给源基本彼此相等,因此,监测一个供给辊20的原材料供给源将提供两个供给辊18、20的供给源的连续指示。不过,本发明也包括对两个供给辊18、20的供给源进行监测的装置。
在自由状态下,偏压臂170从指示臂168向外自偏压。当供给源水平指示器144安装在框架12上时,偏压臂170和指示臂168由于布置在锚固结构166和凸轮元件146之间而彼此相向向内偏转。因此,指示臂168的侧表面174偏压成与凸轮元件146的凸轮表面148连续啮合。
在指示臂168沿第一方向运动时,侧表面174和凸轮表面148彼此滑过,因此,凸轮元件146绕L形部分的短支脚153枢轴转动,以便使原材料啮合表面150与原材料23啮合。
在所示实施例中,指示臂168封入在框架12的外部装饰壳156中,如图6-7所示。该外部装饰壳156包括透明部分176,该透明部分176布置成使指示臂168可通过它看见。因此,用户可以观察指示臂168相对于框架12的运动,以便确定剩余的原材料21、23量。透明部分176上可以包括测量值标记。在原版处理操作过程中,指示臂168将相对于该透明部分176运动,从而相对于测量值标记运动,从而提供了在供给辊18、20上剩余的原材料21、23量的指示。在所示实施例中,测量值标记为空(E)标志和满(F)标志的形式。因此,用户可以判断该供给辊18、20为基本装满(如图3、5和7所示)、半装满、基本用完(如图4和6所示)或者在该标志E、F之间的任何位置。测量值标记也可以为数字范围的形式。
外部装饰壳156也可以不需要透明部分,而是该壳体156将包括开口,同时指示臂168的一部分穿过该开口伸出,并可由用户看见。框架12的壳156上将包括测量值标记,因此,在原版处理操作过程中,指示臂160相对于壳156运动,从而相对于测量值标记运动,以便提供在供给辊18、20上剩余的原材料21、23量的指示。
也可选择,供给辊监测器142和供给源水平指示器144可以安装在盒46的本体结构上,而不是安装在装置10上。外部装饰壳156将包括透明部分或开口,该透明部分或开口布置成指示臂168通过它们是可视的。
在本发明范围内的另一可选方案中,计量组件140可以与电子系统相连,该电子系统将提供在供给辊18、20上剩余的原材料21、23量的可视指示,例如LED显示。该电子系统还可以提供有音频信号,例如蜂鸣声,以便向用户指示该供给辊18、20已经用完或即将用完。音频信号可以伴随视觉指示,或者可以代替视觉指示。
指示臂168和凸轮表面148可以相互构造和布置成使得计量组件140可以用于不同长度的供给辊18、20。例如,新的25′和50′供给辊安装在装置10内都将使计量组件140指示基本装满。当展开时,计量组件140仍然将提供在供给辊上剩余的原材料量的准确指示。当可以使用不同长度的供给辊时,测量值标记可以变化成指示剩下的供给材料的长度(单位英尺或米),而不是采用从满到空的类型的指示,因为50′的辊子将比25′的辊子“更满”。不过,并不必须这样,也可以在这时使用从满到空的类型的指示。
而且,盒46可以设置成安装和支承具有不同宽度的供给辊。例如,盒46可以设置成安装具有标准字母规格纸张宽度的供给辊,或者盒46可以设置成安装宽度小于或大于标准字母规格纸张的供给辊。装置10的框架12构成为这样,即盒在安装于该框架中时将与框架12的一侧对齐,因此供给辊也对齐。为了适应具有不同宽度供给辊的不同宽度盒,计量组件140安装在框架12的、使盒46对齐的相同侧。因此,当盒46与框架12的左侧对齐时,计量组件140安装在框架12的左侧。因此,不管供给辊的宽度如何,凸轮元件146的原材料啮合表面150可以保持与供给辊的原材料连续啮合。
图9-16表示了以240表示的计量组件的又一实施例。图9-12表示了安装在原版处理装置10的框架12内的计量组件240,用于在原材料21、23展开时提供在供给辊18、20上剩余的原材料21、23量的连续指示。在本实施例中,供给辊监测器242和供给源水平指示器244彼此刚性连接,如下面所述。在前述实施例中,供给辊监测器142和供给源水平指示器144并不刚性连接,而是偏压成彼此啮合。
与前述实施例类型类似,供给辊监测器242用于持续监测在供给辊18、20上剩余的原材料21、23的量(见图11和12),而供给源水平指示器用于在原材料21、23展开时向用户持续指示在供给辊18、20上剩余的原材料21、23的量(见图9和10)。
供给辊监测器242可旋转地安装在框架12上,并包括心轴部分246、原材料啮合部分248、指示器安装部分250和偏压部分252,如图13所示。心轴部分246有大致柱形截面形状,并确定了供给辊监测器242的旋转轴线。原材料啮合部分248从心轴部分246的一端径向向外伸出。原材料啮合部分248包括凸起254,该凸起254提供了原材料啮合表面256。指示器安装部分250从心轴部分246的另一端轴向向外伸出,并有比心轴部分246更小的横截面尺寸。指示器安装部分250有细长凸起258,该细长凸起258设置成安装在供给辊指示器244中的狭槽内,如后面进一步介绍。偏压部分252成细长弹性臂部件的形状,它设置为将原材料啮合表面256偏压成与供给辊20的原材料23持续啮合。供给辊监测器242的部分246、248、250、252可以由相同材料一体形成,或者可以单独形成并以任意已知方式牢固安装在一起。
如图14和15所示,供给源水平指示器244包括指示臂260,该指示臂260提供了在其一端的监测器安装部分262。该监测器安装部分262有固定件安装开口264,该固定件安装开口264通向基本柱形的监测器安装开口266。狭槽268从该开口266径向向外延伸。
如图16清楚所示,供给辊监测器242的指示器安装部分250装于供给源水平指示器244的开口266中,同时监测器242的细长凸起258装于指示器244的狭槽268中。监测器242和指示器244可以通过固定件270例如螺钉而固定在该位置,该固定件270穿过指示器244中的开口264、266而延伸到监测器242的安装部分250中的相应开口内。因此,指示器244与监测器242牢固连接,这样,监测器242绕心轴部分246的轴线的旋转运动直接传递给指示器244。
与上述实施例类似,框架12包括外部装饰壳(未示出)和内部子框架158(只表示了一部分)。该子框架158包括一对相对侧壁,只表示了侧壁160。侧壁160有靠近它的底边缘的开口163。该侧壁160还包括形成于它的内表面上的锚固结构165(见图11和12)。
通过使供给辊监测器242的安装部分250穿过侧壁160中的开口163插入,计量组件240安装在框架12上。该开口163设置成使截面尺寸比安装部分250更大的心轴部分246不能穿过它延伸。因此,偏压部分252的自由端可以固定在侧壁160中的锚固结构165上,原材料啮合部分248的原材料啮合表面256可以与供给辊20的原材料23啮合,如图11和12所示。然后,指示器244的安装部分262固定在监测器242的安装部分250上,这样,指示臂260布置成邻近侧壁160的朝外表面。应当知道,计量组件240可以安装在一对相对侧壁的任意一个上。
监测器242构造和布置成这样,当在原版处理操作过程中展开供给辊20时,监测器242相对于框架12旋转(如图11和12所示沿顺时针方向),这使得与它相连的指示器244旋转。特别是,由于偏压部分252的偏压,监测器242的原材料啮合表面250运动成保持与供给辊20的原材料23持续啮合。监测器242的旋转使得指示臂260相对于框架12旋转(在图9和10中所示为逆时针方向),以便提供在供给辊18、20上剩余的原材料21、23的量的持续指示。
监测器242的偏压部分252可以由单独的扭转弹簧代替。在该实施例中,扭转弹簧应当使一个柄脚部件固定在供给辊监测器242上,并使另一柄脚部件固定在框架12的锚固结构165上。
与计量组件的前述实施例类似,指示臂260封入在框架12的外部装饰壳内(未示出)。该外部装饰壳包括透明部分,该透明部分布置成使指示臂260可通过它看见。因此,用户可以观察指示臂260相对于框架12的运动,以便确定剩余的原材料21、23的量。
透明部分上可以包括测量值标记。在原版处理操作过程中,指示臂260将相对于该透明部分运动,从而相对于测量值标记运动,从而提供了在供给辊18、20上剩余的原材料21、23的量的指示。
优选是,测量值标记表示在供给辊18、20上剩余的原材料21、23的长度(即60ft.、30ft.等)。因为促动器244与监测器242直接连接,指示器244提供了在供给辊18、20上剩余的原材料21、23量的线性指示。特别是,60ft.供给辊在将它初始装入框架12中时就将由计量组件240读出为60ft。当供给辊18、20展开时,计量组件240将持续监测在供给辊18、20上剩余的原材料21、23量,同时使指示臂260相对于框架12的透明部分运动,以便读出为50ft、40ft等。同样,30ft供给辊在将它初始装入框架12中时就将由计量组件240读出为60ft。当供给辊18、20展开时,计量组件240将持续监测在供给辊18、20上剩余的原材料21、23量,同时使指示臂260相对于框架12的透明部分运动,以便读出为20ft、10ft等。图9和11表示了计量组件240,该计量组件240指示基本用完的、在供给辊18、20上剩余的原材料21、23量(即0ft),而图10和12表示了计量组件240,该计量组件240指示基本装满的、在供给辊18、20上剩余的原材料21、23量(即60ft)。
在前述实施例中,例如当30ft和60ft供给辊初始安装时,计量组件140将读出为装满(F)。当30ft供给辊展开时,指示臂168将持续相对于框架12朝着用完标志(E)持续运动。不过,对于60ft供给辊,指示臂168将保持在装满标志(F)处,直到该60ft供给辊只剩下30ft的原材料。然后,该指示臂168将朝着用完标志(E)持续运动。也可选择,装置还可以为这样,即当60ft的辊子将读出为装满(F),而30ft的辊子将在开始时读出为半满。
因此,当原材料21、23展开时,计量组件140、240都持续监测在供给辊18、20上剩余的原材料21、23的量,并向用户指示在供给辊18、20上剩余的原材料21、23的量。不过,尽管这两种实施例和变化形式都在本发明的范围内,但是,计量组件240实施例将不管安装在框架12内的供给辊的尺寸如何都提供更准确的指示。
因此可以知道,能够充分有效地实现本发明的目的。前述特定实施例用于举例说明本发明的结构和基本原理,并不是用于限制。相反,在附加权利要求的精神和范围内。本发明将包括所有变化、改变和替代。

Claims (27)

1.一种原版处理装置,它使用一对可拆卸的供给辊,该可拆卸供给辊载有要展开的原材料供给源,至少一个原材料上有一层粘接剂,所述装置包括:
框架,该框架构成和布置成可拆卸地安装供给辊;
原版处理组件,该原版处理组件构成和布置成这样,当供给辊可拆卸地安装在框架上时,原版可以与原材料一起插入原版处理组件,该原材料从它们各自的供给辊上展开,并布置在原版的相对侧;
所述原版处理组件构成和布置成执行原版处理操作,其中,所述原版处理组件使得在供给至供给侧的原版和原材料之间进行粘接剂粘接,并随后将处理后的原版和原材料从排出侧排出;以及
计量组件,该计量组件有(a)供给辊监测器,该供给辊监测器可用于持续监测在所述供给辊上剩余的原材料的量;以及(b)用户可读的供给源水平指示器,该供给源水平指示器与所述供给辊监测器操作连接,所述供给源水平指示器可用于在原材料展开时持续向用户指示在供给辊上剩余的原材料的量。
2.根据权利要求1所述的原版处理装置,其中:所述供给源水平指示器包括指示臂。
3.根据权利要求2所述的原版处理装置,其中:所述供给辊监测器包括凸轮元件,该凸轮元件可旋转地安装在所述框架上,并在它的一端提供有凸轮表面,在它的另一端提供有原材料啮合表面;
所述指示臂沿第一方向偏压成与所述凸轮元件的所述凸轮表面持续啮合,以便将所述原材料啮合表面偏压成与一个所述供给辊的原材料持续啮合;
所述指示臂和所述凸轮表面构造和布置成这样,当在原版处理操作过程中展开所述供给辊时,所述指示臂沿第一方向相对于所述框架运动,以便使与它啮合的凸轮表面运动,从而使所述啮合表面运动成保持与一个所述供给辊的原材料持续啮合,所述指示臂沿第一方向相对于框架的运动提供了在供给辊上剩余的原材料量的持续指示。
4.根据权利要求3所述的原版处理装置,还包括:偏压臂,该偏压臂与所述指示臂相连接,所述偏压臂构造和布置成将所述指示臂偏压成与所述凸轮元件的所述凸轮表面持续啮合,从而使所述凸轮元件的啮合表面偏压成与一个所述供给辊的原材料持续啮合。
5.根据权利要求4所述的原版处理装置,其中:所述偏压臂和所述指示臂由弹性可变形材料一体地形成。
6.根据权利要求2所述的原版处理装置,其中:所述供给辊监测器包括原材料啮合表面和弹性臂部件,
所述弹性臂部件构造和布置成将所述啮合表面偏压成与一个所述供给辊的原材料持续啮合;
所述供给辊监测器与所述供给源水平指示器刚性连接成这样,从而当在原版处理操作过程中所述供给辊被展开时,并当由于弹性臂部件的偏压而使所述供给辊监测器的所述啮合表面持续运动以保持与一个所述供给辊的原材料持续啮合时,所述供给源水平指示器的所述指示臂相对于所述框架持续运动,所述指示臂相对于框架的运动提供了在供给辊上剩余的原材料的量的持续指示。
7.根据权利要求2所述的原版处理装置,其中:所述指示臂封入在所述框架内,所述框架包括透明部分,通过所述透明部分可以看见所述指示臂。
8.根据权利要求7所述的原版处理装置,其中:所述透明部分包括在其上的测量值标记,在原版处理操作过程中,该指示臂相对于该透明部分运动,并因此相对于该透明部分上的测量值标记运动,从而提供了在供给辊上剩余的原材料量的指示。
9.根据权利要求2所述的原版处理装置,其中:所述框架包括开口,这样,所述指示臂的一部分穿过所述开口伸出,并可由用户看见。
10.根据权利要求9所述的原版处理装置,其中:所述框架包括在其上的测量值标记,在原版处理操作过程中,该指示臂相对于该框架运动,并因此相对于该框架上的测量值标记运动,从而提供了在供给辊上剩余的原材料的量的指示。
11.根据权利要求1所述的原版处理装置,其中:所述原版处理组件包括一对配合的夹辊,该对夹辊构造和布置成在所述原版处理操作过程中向原版和原材料施加压力。
12.根据权利要求1所述的原版处理装置,还包括:促动器,该促动器构造和布置成执行所述原版处理组件的操作。
13.根据权利要求1所述的原版处理装置,其中:所述供给辊监测器持续与所述供给辊中的一个的原材料啮合,以便持续监测在所述供给辊上剩余的原材料的量。
14.一种原版处理系统,包括:
框架;
第一和第二供给辊,该第一和第二供给辊上分别装载有第一和第二原材料供给源,所述供给辊安装在所述框架上,以便使原材料能够从它们各自的供给辊上展开,至少一个所述原材料上具有一层粘接剂;
原版处理组件,该原版处理组件构造和布置成使原版可以与原材料一起插入到所述原版处理组件中,其中,该原材料从它们各自的供给辊上展开,并布置在原版的相对侧上;
所述原版处理组件构造和布置成执行原版处理操作,其中,所述原版处理组件使供给至其供给侧的原版和原材料之间进行粘接,并随后将处理过的原版和原材料从其排出侧向外排出;以及
计量组件,该计量组件具有:(a)供给辊监测器,该供给辊监测器可操作用于持续监测在所述供给辊上剩余的原材料的量;以及(b)用户可读的供给源水平指示器,该供给源水平指示器与所述供给辊监测器操作性连接,所述供给源水平指示器可操作用于在原材料展开时持续向用户指示在供给辊上剩余的原材料的量。
15.根据权利要求14所述的原版处理系统,其中:所述供给源水平指示器包括指示臂。
16.根据权利要求15所述的原版处理系统,其中:所述供给辊监测器包括凸轮元件,该凸轮元件可旋转地安装在所述框架上,并在它的一端提供有凸轮表面,在它的另一端提供有原材料啮合表面;
所述指示臂沿第一方向偏压成与所述凸轮元件的所述凸轮表面持续啮合,以便将所述原材料啮合表面偏压成与一个所述供给辊的原材料持续啮合;
所述指示臂和所述凸轮表面构造和布置成这样,当在原版处理操作过程中展开所述供给辊时,所述指示臂沿第一方向相对于所述框架运动,以便使与它啮合的凸轮表面运动,从而使所述啮合表面运动成保持与一个所述供给辊的原材料持续啮合,所述指示臂沿第一方向相对于框架的运动提供了在供给辊上剩余的原材料的量的持续指示。
17.根据权利要求16所述的原版处理系统,还包括:偏压臂,该偏压臂与所述指示臂相连接,所述偏压臂构造和布置成将所述指示臂偏压成与所述凸轮元件的所述凸轮表面持续啮合,从而使所述凸轮元件的啮合表面偏压成与一个所述供给辊的原材料持续啮合。
18.根据权利要求17所述的原版处理系统,其中:所述偏压臂和所述指示臂由弹性可变形材料一体地形成。
19.根据权利要求15所述的原版处理系统,其中:所述供给辊监测器包括原材料啮合表面和弹性臂部件,
所述弹性臂部件构造和布置成将所述啮合表面偏压成与一个所述供给辊的原材料持续啮合;
所述供给辊监测器与所述供给源水平指示器刚性连接成这样,从而当在原版处理操作过程中所述供给辊被展开时,并当由于弹性臂部件的偏压而使所述供给辊监测器的所述啮合表面持续运动以保持与一个所述供给辊的原材料持续啮合时,所述供给源水平指示器的所述指示臂相对于所述框架持续运动,所述指示臂相对于框架的运动提供了在供给辊上剩余的原材料的量的持续指示。
20.根据权利要求15所述的原版处理系统,其中:所述指示臂封入在所述框架内,所述框架包括透明部分,通过所述透明部分可以看见所述指示臂。
21.根据权利要求20所述的原版处理系统,其中:所述透明部分包括在其上的测量值标记,在原版处理操作过程中,该指示臂相对于该透明部分运动,并因此相对于该透明部分上的测量值标记运动,从而提供了在供给辊上剩余的原材料的量的指示。
22.根据权利要求15所述的原版处理系统,其中:所述框架包括开口,这样,所述指示臂的一部分穿过所述开口伸出,并可由用户看见。
23.根据权利要求22所述的原版处理系统,其中:所述框架包括在其上的测量值标记,在原版处理操作过程中,该指示臂相对于该框架运动,并因此相对于该框架上的测量值标记运动,从而提供了在供给辊上剩余的原材料的量的指示。
24.根据权利要求14所述的原版处理系统,其中:所述原版处理组件包括一对配合的夹辊,该对夹辊构造和布置成在所述原版处理操作过程中向原版和原材料施加压力。
25.根据权利要求14所述的原版处理系统,还包括:促动器,该促动器构造和布置成执行所述原版处理组件的操作。
26.根据权利要求14所述的原版处理系统,还包括:盒,该盒包括盒本体结构,所述供给辊安装在所述盒本体结构上,所述盒本体结构可拆卸地安装在所述框架上。
27.根据权利要求14所述的原版处理系统,其中:所述供给辊监测器持续与所述供给辊中的一个的原材料啮合,以便持续监测在所述供给辊上剩余的原材料的量。
CNB028123182A 2001-07-13 2002-06-18 用于原版处理装置的计量组件 Expired - Fee Related CN100398425C (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US30474801P 2001-07-13 2001-07-13
US60/304,748 2001-07-13
US10/163,341 2002-06-07
US10/163,341 US6672354B2 (en) 2001-07-13 2002-06-07 Gauge assembly for a master processing apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1518517A true CN1518517A (zh) 2004-08-04
CN100398425C CN100398425C (zh) 2008-07-02

Family

ID=26859563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB028123182A Expired - Fee Related CN100398425C (zh) 2001-07-13 2002-06-18 用于原版处理装置的计量组件

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6672354B2 (zh)
EP (1) EP1406828B1 (zh)
JP (1) JP2004534706A (zh)
CN (1) CN100398425C (zh)
AT (1) ATE357399T1 (zh)
AU (1) AU2002306169B2 (zh)
BR (1) BR0210137A (zh)
DE (1) DE60219016T2 (zh)
PL (1) PL366740A1 (zh)
WO (1) WO2003006351A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102310612A (zh) * 2010-06-15 2012-01-11 西龙公司 具有可调节的间隔开的压力辊的原件处理装置
CN104495452A (zh) * 2014-11-24 2015-04-08 湖州丝艺丝绸有限公司 丝绸坯料卷绕装置

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6698487B2 (en) 2000-11-15 2004-03-02 Xyron, Inc. Master processing apparatus
EP1437218A3 (en) * 2003-01-10 2004-12-08 Xyron, Inc. Master processing apparatus
DE602004017237D1 (de) 2003-01-21 2008-12-04 Xyron Inc Vorrichtung zur Verarbeitung von Dokumenten
WO2005110687A1 (en) * 2004-05-11 2005-11-24 Ellison Educational Equipment, Inc. Die press with removable cartridge roller
US7338572B2 (en) * 2004-11-01 2008-03-04 Esselte Corporation Processing apparatus
KR200376560Y1 (ko) * 2004-11-24 2005-03-11 주식회사지엠피 라미네이터의 피드판넬을 이용한 롤러의 이탈착구조
DE102010033422A1 (de) * 2010-08-04 2012-02-09 Esselte Leitz Gmbh & Co. Kg Laminiergerät
US9406175B2 (en) * 2014-12-05 2016-08-02 Pitney Bowes Inc. Multi-shipper package tape dispensing and quality control system
JP7230631B2 (ja) * 2019-03-26 2023-03-01 セイコーエプソン株式会社 媒体搬送装置および画像読取装置

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1542808A (en) 1921-08-22 1925-06-23 William S Adams Indicator for moving-picture machines
US3701493A (en) 1970-09-14 1972-10-31 Western Gear Corp Taper tension web winding machine
US3687389A (en) 1970-09-29 1972-08-29 Schjeldahl Co G T Re-wind mechanism with profiled cam-potentiometer
US3854668A (en) 1973-05-29 1974-12-17 Du Pont Winder linkage
JPS5751255Y2 (zh) 1977-03-24 1982-11-09
US4422402A (en) 1980-02-20 1983-12-27 Ricoh Company, Ltd. Apparatus for detecting the remaining amount of rolled paper
JPS6087158A (ja) 1983-10-17 1985-05-16 Fuji Xerox Co Ltd ロ−ル紙の残量検出装置
SE441520B (sv) 1984-03-07 1985-10-14 Tetra Pak Int Anordning for avkenning av materialtjockleken i en rulle av banformigt material
JPS6439353U (zh) 1987-08-31 1989-03-09
JP2705890B2 (ja) 1993-10-21 1998-01-28 富士通アイソテック株式会社 ロール紙限界残量検出器
US5584962A (en) 1994-05-20 1996-12-17 Bradshaw; Franklin C. Laminating and adhesive transfer apparatus
US5727887A (en) 1996-04-08 1998-03-17 Gerber Scientific Products, Inc. Apparatus and method for performing a work operation with a consumable web
JPH1135205A (ja) 1997-07-18 1999-02-09 Brother Ind Ltd ロール検出装置
JP3837896B2 (ja) 1998-03-02 2006-10-25 ブラザー工業株式会社 ラミネート装置
JP3837895B2 (ja) 1998-03-02 2006-10-25 ブラザー工業株式会社 ラミネート装置
JP3806917B2 (ja) 1998-03-02 2006-08-09 ブラザー工業株式会社 ラミネート装置
JP3815037B2 (ja) 1998-03-09 2006-08-30 ブラザー工業株式会社 シートカセット
JP4192288B2 (ja) 1998-03-24 2008-12-10 ブラザー工業株式会社 ラミネート装置
US6136142A (en) * 1998-07-16 2000-10-24 Somar Corporation Film applying apparatus
US6176286B1 (en) 1998-07-16 2001-01-23 Somar Corporation Film applying apparatus
JP4058811B2 (ja) * 1998-07-27 2008-03-12 ブラザー工業株式会社 ラミネート装置及びラミネート装置に使用されるシートロール
JP4257465B2 (ja) 1998-09-30 2009-04-22 ブラザー工業株式会社 ラミネ―ト装置
JP4134430B2 (ja) 1999-03-24 2008-08-20 ブラザー工業株式会社 ラミネート装置
JP4193272B2 (ja) 1999-03-17 2008-12-10 ブラザー工業株式会社 ラミネート装置
US6315020B1 (en) 1999-03-17 2001-11-13 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Laminating apparatus
JP4255580B2 (ja) 1999-09-09 2009-04-15 株式会社クラレ 片面金属張積層板の製造方法
JP4284485B2 (ja) 1999-09-16 2009-06-24 ブラザー工業株式会社 ラミネート装置
JP4273280B2 (ja) 1999-09-16 2009-06-03 ブラザー工業株式会社 ラミネート装置
JP4273279B2 (ja) 1999-09-16 2009-06-03 ブラザー工業株式会社 ラミネート装置及びシートカセット
DE60012837T2 (de) 1999-09-16 2005-08-11 Brother Kogyo K.K., Nagoya Laminiervorrichtung
JP4250827B2 (ja) 1999-09-28 2009-04-08 ブラザー工業株式会社 ラミネート装置
JP2001096617A (ja) 1999-09-28 2001-04-10 Brother Ind Ltd ラミネート装置
JP4433108B2 (ja) 1999-12-24 2010-03-17 ブラザー工業株式会社 ラミネート装置における縦切断装置の制御装置
JP4366547B2 (ja) 1999-12-28 2009-11-18 ブラザー工業株式会社 ラミネート装置
JP4374710B2 (ja) 2000-03-31 2009-12-02 ブラザー工業株式会社 ラミネート装置及びホットラミネートユニット
JP2001278517A (ja) 2000-03-31 2001-10-10 Brother Ind Ltd ロールシートの残量検出装置及びロールシートの残量検出方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102310612A (zh) * 2010-06-15 2012-01-11 西龙公司 具有可调节的间隔开的压力辊的原件处理装置
US8960415B2 (en) 2010-06-15 2015-02-24 Xyron, Inc. Master processing apparatus with adjustably spaced pressure rollers
CN102310612B (zh) * 2010-06-15 2016-01-27 易达公司 具有可调节的间隔开的压力辊的原件处理装置
CN104495452A (zh) * 2014-11-24 2015-04-08 湖州丝艺丝绸有限公司 丝绸坯料卷绕装置

Also Published As

Publication number Publication date
PL366740A1 (en) 2005-02-07
EP1406828B1 (en) 2007-03-21
CN100398425C (zh) 2008-07-02
ATE357399T1 (de) 2007-04-15
JP2004534706A (ja) 2004-11-18
AU2002306169B2 (en) 2007-01-04
DE60219016D1 (de) 2007-05-03
BR0210137A (pt) 2004-06-22
DE60219016T2 (de) 2007-12-06
WO2003006351A1 (en) 2003-01-23
EP1406828A1 (en) 2004-04-14
US6672354B2 (en) 2004-01-06
US20030010456A1 (en) 2003-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101645044B1 (ko) 노트패드의 제조장치
US6270612B1 (en) Master processing apparatus and cartridge therefor
CN1518517A (zh) 用于原版处理装置的计量组件
US5788806A (en) Laminating and adhesive transfer apparatus
US6527028B2 (en) Substrate processing apparatus having pressed together supply rolls
JP2003084671A (ja) 容器に貼り付けるためのラベル
JP5158346B2 (ja) 塗膜転写装置
US20150166206A1 (en) Apparatus for supplying packing paper of automatic medicine packing apparatus
JP2008018980A (ja) ラベル貼付装置
CN211808505U (zh) 一种用于打印无底标签纸的打印机
JP4142889B2 (ja) 台紙なし粘着ラベルのスタッカ装置
AU2002306169A1 (en) Gauge assembly for a master processing aparatus
CN100455500C (zh) 形成成叠片材以及成型便笺簿的方法
JP3901465B2 (ja) ラミネート装置
USRE37758E1 (en) Master processing apparatus with master engaging structure for tensioning a master
CN101654173B (zh) 带保护部件的感光鼓及其包装方法、感光鼓用保护部件
JP2006264751A (ja) ラベル貼付装置
CN215852327U (zh) 一种自动撕标机
KR101061434B1 (ko) 용기 덮개용 필림공급장치
JP2011037491A (ja) ラベル貼着装置
JP5247746B2 (ja) 印刷装置及び媒体貼付部材固定具
JPH09221119A (ja) 柔軟性筒体に対するラベル等の貼付方法及び装置
TWI289129B (en) Adhesive paper sticking fixture
JPH04128123A (ja) 圧ロール
RU2006134035A (ru) Оптически считываемая среда хранения данных

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: ESSELTE CORP.

Free format text: FORMER NAME: XYRON INC.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Arizona USA

Patentee after: Esselte Corp.

Address before: Arizona USA

Patentee before: Xyron Inc.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080702

Termination date: 20170618

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee