CN1507324A - 具有增强水溶性的组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及基本上干燥的组合物,该组合物适于用作食品和/或饮料。优选地,该基本上干燥的组合物为饮料组合物,其中所述组合物在饮用前用液体稀释。本发明的一个重要有益效果是,尽管该组合物中存在相对难溶的成分,但组合物仍稳定地呈现出良好的溶解性。在本发明的不同实施方案中,基本上干燥的组合物包括高强度甜味剂,所述甜味剂能令人惊奇地提供增强的溶解性。本发明也公开了制备增甜的、基本上干燥的组合物的方法,所述组合物具有增强的溶解性。
Description
发明领域
本发明涉及基本上干燥的组合物,这些组合物适于用作食品和/或饮料。
发明背景
用液体例如水进一步稀释的干燥组合物是本领域通常已知的。例如,许多饮料组合物可以以粉末形式市售,并适于在饮用时进一步稀释。这些组合物使用方便,这尤其归因于它们相对低廉的花费和便携性。但是,为使这些组合物在市场上取得成功,这些组合物能够易于溶解很重要。当组合物中含有维生素或矿物质时这尤其重要,因为这些组合物的营养价值取决于这些维生素和矿物质的完全溶解性和最终的摄入。另外,有充分的理由相信,消费者倾向于讨厌外观较差或口感较差的营养组合物。
天冬甜素或其它高强度的甜味剂在干燥组合物中非常有用。不幸的是,包含这些强甜味剂的干燥组合物由于较差的润湿性和/或较差的分散性而易于具有溶解性问题。例如,普遍知道天冬甜素在加入水中时为相对不溶的物质。因此,能提供包含这些甜味剂的易于溶解在液体例如水中的干燥组合物将是有利的。
本发明人已发现了一贯显示出良好溶解性的基本上干燥的组合物,尽管它们含有相对难溶的、润湿性较差的或疏水的成分。与工业界的通常看法相反,本发明人已发现,在基本上干燥的组合物中这些相对难溶解的成分的溶解性可通过增加粒径来得到实际增强。尤其是,当本发明的组合物加入到液体(例如,水)中时具有增强的分散性,因此,依靠其中甜味剂限定的粒径增强了溶解性。例如,对于天冬甜素,本发明人已发现,提供规定量的具有相对较大粒径的天冬甜素(如本文所述)可实际增加基本上干燥的组合物在水中的可分散性,因此增加了天冬甜素和所得的基本上干燥的组合物的溶解性。即使其中天冬甜素未与任何试剂(例如,亲水试剂,比如柠檬酸或麦芽糖糊精)结合或包衣,因此是离散的颗粒,也能产生这些效果。不受理论的约束,基本上干燥的组合物的分散或溶解的容易程度可能是高强度甜味剂精细物(即,粒径小于约106微米的颗粒)的量的函数。高含量的这些相对疏水的精细物使得水难以穿透粉末基质的细孔,这使得组合物在加入到液体(例如,水)中时的分散性或溶解性较差。这些精细颗粒的量是由相关的能量输入和强甜味剂在组合物的成分混合过程中所受的最终磨损程度所决定的。例如,能量输入越高,强甜味剂颗粒磨损的可能性越大,由此产生较高含量的高强度甜味剂精细物,并如本文所述,降低了组合物的溶解性。
本发现与文献的指导相反。例如,在1997年12月4日公布的Tsau的WO 97/45025公开了在水溶液中天冬甜素的溶解速度实际随着天冬甜素粒径的增加而降低。于WO 97/45025中提出的该溶液利用在天冬甜素粉末颗粒的表面上形成薄的具有相对易水溶的包衣来结合这些颗粒。据称,薄结合包衣提高了精细的天冬甜素粉末颗粒的分散性和润湿性。
如本文所述,本发明人已发现了克服了与先前组合物相关的缺陷的基本上干燥的组合物。本发明的这个和其它优点将在本文中进一步讨论。
发明概述
本发明涉及基本上干燥的组合物,这些组合物适于用作食品和/或饮料。优选地,基本上干燥的组合物为饮料组合物,其中组合物在饮用前用液体稀释。本发明的一个主要有益效果是该组合物展示了一贯良好的溶解性,尽管组合物含有相对难溶的成分。
在本发明的一个实施方案中,提供了基本上干燥的组合物,它们包括:
a)按组合物的重量计,约0.001%至约25%的高强度的甜味剂,
其中按重量计,至少约50%的高强度甜味剂总量包括粒径大于
约106微米的分散的高强度甜味剂颗粒;和
b)按组合物的重量计小于约96%的增量剂;
其中该组合物适于用作食品或饮料。
在本发明的另一个实施方案中,基本上干燥的组合物包括:
a)按组合物的重量计约0.001%至约25%的高强度甜味剂,其中
按重量计至少约82%的高强度甜味剂包括粒径大于约106微米
的颗粒;和
b)按组合物的重量计小于约96%的增量剂;
其中该组合物适合于用作食品或饮料。
还在本发明的另一个实施方案中,描述了基本上干燥的组合物,其包括:
a)营养素,所述营养素选自镁、铁、碘、锌、硒、铬、铜、氟及
其混合物;和
b)按组合物的重量计约0.001%至约25%的高强度甜味剂,其中
按重量计至少约50%的高强度甜味剂包括具有粒径大于约106
微米的颗粒;
其中该组合物适于用作食品或饮料。
在其它实施方案中,具有前述限制条件的高强度甜味剂特定地为天冬甜素。本发明也描述了制备具有稳定溶解性的、增甜的、基本上干燥的组合物的方法。
发明详述
本公开内容从头至尾引用了出版物和专利。本文引用的所有参考文献均引入本发明以供参考。
除非另外指明,所有百分比和比率均以重量计。除非另外指明,所有百分比和比率均以总组合物计。
在本文中,通过使原来包含任何给定的组分的组合物中包括附加的成分,该给定组分的总量包括任何加入的组分以及任何在组合物中固有的组分。
本文引用的是包括本发明所使用的各种成分的组分之商品名。本发明人不局限于使用某一商品名称的材料。那些以商品名引用的材料之相等物(例如,那些从不同来源获得的具有不同名称或目录号的材料)可替换使用并可应用于本发明的组合物及其方法中。
在本发明的描述中公开了多个实施方案和/或单独特征。对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是,这些实施方案和特征的所有组合都是允许的,并可导致本发明的优选操作。
本文的组合物、设备和方法可包括本文所述的任何要素、基本由本文所述的任何要素组成或由本文所述的任何要素组成。
本发明的组合物
本组合物为基本上干燥的组合物,该组合物适于用作食品和/或饮料。优选地,基本上干燥的组合物为饮料组合物,其中该组合物在饮用前用液体(例如,水)稀释。
本发明的一个主要有益效果是基本上干燥的组合物展示了一贯良好的溶解性,尽管存在着较难溶的、润湿性差的或疏水的成分。在本文中,术语“溶解性”、“可溶解的”和类似的术语是指基本上干燥的组合物分散和溶解的容易度,是在没有搅拌的情况下的润湿性、分散作用和浮渣的函数。本文所述的溶解性等级测量方法进一步描述了这些性质。
与工业界的通常看法相反,本发明人已发现,在基本上干燥的组合物中,这些相对较难溶的成分的溶解性可通过增大其中高强度甜味剂的粒径而被实际增强。尤其是,本发明的组合物加入到液体(例如,水)中时具有增强的分散性,因此依靠高强度甜味剂限定的粒径增强了溶解性。例如,对于天冬甜素,本发明人已发现,提供限定量的具有相对大的粒径的天冬甜素(如本文所述)实际增加了基本上干燥的组合物在水中的分散性,并因此增加了这些天冬甜素和所得的基本上干燥的组合物的溶解性。即使其中天冬甜素未与任何试剂(例如,亲水试剂如柠檬酸或麦芽糖糊精)结合或包衣,并因此为分散的颗粒,也能产生这些效果。不受理论的限制,基本上干燥的组合物的分散或溶解的容易度可能是高强度甜味剂精细物(即,粒径小于约106微米的颗粒)的量的函数。高含量的这些较疏水的精细物使水难以渗透粉末基质的细孔,这可能是当组合物加入到液体(例如,水)中时,组合物的分散性或溶解性较差的原因。这些精细颗粒的量由相关的能量输入和所得到的强甜味剂在组合物的成分混合过程中所受磨损的程度所决定。例如,能量输入越高,强甜味剂颗粒磨损的可能程度越高,由此产生相对高含量的高强度甜味剂精细物,并如本文所公开的,使组合物的溶解性降低。
在本发明的一个实施方案中,提供了基本上干燥的组合物,其包括:
a)按组合物的重量计约0.001%至约25%的高强度甜味剂,其中
按重量计至少约50%的高强度甜味剂包括粒径大于约106微米
的分散颗粒;和
b)按组合物的重量计小于约96%的增量剂;
其中该组合物适于用作食品或饮料。
在本发明的另一个实施方案中,基本上干燥的组合物包括:
a)按组合物的重量计约0.001%至约25%的高强度甜味剂,其中
按重量计至少约82%的高强度甜味剂包括粒径大于约106微米
的颗粒;和
b)按组合物的重量计小于约96%的增量剂;
其中该组合物适于用作食品或饮料。
在本发明的还一个实施方案中,描述了基本上干燥的组合物,其包括:
a)营养素,该营养素选自镁、铁、碘、锌、硒、铬、铜、氟、及
其混合物;和
b)按组合物的重量计约0.001%至约25%高强度甜味剂,其中按
重量计至少约50%的高强度甜味剂包括粒径大于约106微米的
颗粒;
其中,该组合物适于用作食品或饮料。
关于前述的实施方案,高强度甜味剂是指包含在组合物中的高强度甜味剂的总量。还在其它的优选的实施方案中,具有前述限制条件的高强度甜味剂具体为天冬甜素。例如,还在本发明的另一个实施方案中,提供了基本上干燥的组合物,其包括:
a)按组合物的重量计为约0.001%至约25%的天冬甜素,其中按
重量计至少约50%的天冬甜素包括粒径大于约106微米的分散
的天冬甜素颗粒;和
b)按组合物的重量计小于约96%的增量剂;
其中该组合物适于用作食品或饮料。
甚至在本发明的另一个实施方案中,基本上干燥的组合物包括:
a)按组合物的重量计约0.001%至约25%的天冬甜素,其中按重
量计至少约82%的天冬甜素包括粒径大于约106微米的分散的
天冬甜素颗粒;和
b)按组合物的重量计小于约96%的增量剂;
其中该组合物适于用作食品或饮料。
仍然在本发明的另一个实施方案中,描述了基本上干燥的组合物,其包括:
a)营养素,所述营养素选自镁、铁、碘、锌、硒、铬、铜、氟及
其混合物;和
b)按组合物的重量计约0.001%至约25%的天冬甜素,其中按重
量计至少约50%的天冬甜素包括粒径大于约106微米的分散的
天冬甜素颗粒;
其中该组合物适于用作食品或饮料。
在本文中,术语关于组合物的“基本上干燥的”是指组合物按其重量计包括小于约15%的水。优选地,术语“基本上干燥的”是指该组合物包括小于约10%的水、更优选小于约5%的水、最优选小于约3%的水,所有这些比例都是按组合物的重量计。当然,其中基本上干燥的组合物被消费者实际当饮料来使用、最优选地,这些组合物(在使用时)最后被液体稀释、优选为含水流体如水。
下面描述了实施方案中所用的多种组分,以及优选的限制条件和它们的组合。
高强度甜味剂
本发明的各个实施方案包括一种或多种高强度甜味剂。高强度甜味剂是本领域熟知的。在本文中,高强度甜味剂具有相对甜味强度(RSI),其值是蔗糖的至少约5倍、优选10倍、更优选20倍、甚至更优选50倍、最优选100倍。多种甜味剂的相对甜味强度是本领域熟知的,参见例如“甜味剂进展(Advances in Sweeteners),T.H.grenby(1996)and O′Brien Nabors等人编,可供选择的甜味剂,第二版,Marcel Dekker出版社”[Advances in Sweeteners,Ed.T.H.grenby (1996)and O′Brien Nabors et al.,AlternativeSweeteners,Second Ed.,Marcel Dekker Publishers(1991)]。高强度甜味剂对于提供甜的口味是有益的,具有最小限度的或不对该基本干燥的组合物产生热量贡献。
优选地,高强度甜味剂选自二氢查耳酮(RSI为蔗糖的约300至2000倍)、甘草甜素(RSI为蔗糖的约50至100倍)、hernandulcin(RSI为蔗糖的约1000倍)、莫内林(RSI为蔗糖的约1500至2000倍)、罗汉果(lo hanguo)、非洲甜果素(thaumatin)(RSI为蔗糖的约2000至3000倍)、蛇菊苷(RSI为蔗糖的约300倍)、丁磺氨K(RSI为蔗糖的约200倍)、二肽甜味剂、三氯蔗糖(RSI为蔗糖的约600倍)、糖精(RSI为蔗糖的约300倍)、环磺酸盐(RSI为蔗糖的约30倍)、阿力甜(alitame)(RSI为蔗糖的约2000倍)、及其混合物。更优选地,高强度甜味剂选自罗汉果、蛇菊苷、丁磺氨K、天冬甜素(RSI为蔗糖的约180倍)、三氯蔗糖、糖精及其混合物。甚至更优选地,高强度甜味剂选自丁磺氨K、天冬甜素、三氯蔗糖及其混合物。最优选地,高强度甜味剂选自天冬甜素、丁磺氨K及其混合物。高度优选的高强度甜味剂为天冬甜素。
例如,二肽甜味剂是本领域熟知的。例如参见,美国专利3,492,131;3,475,403;4,399,163;4,411,925;4,692,512;5,480,668和6,077,962。二肽甜味剂包括如前述专利中所公开的那些物质的二肽衍生物。优选的二肽甜味剂包括天冬甜素(N-L-α-天冬氨酰基-苯丙氨酸-1-甲酯)和纽甜(neotame)(N-[N-(3,3-二甲基丁基)-L-α-天冬氨酰基]-L-苯丙氨酸-1-甲酯)。最优选的二肽甜味剂为天冬甜素。
天然甜味剂或它们的纯化的提取物,比如蛇菊苷、蛋白质甜味剂非洲甜果素、罗汉果(例如公开于1995年7月18日公布的Fischer等人的美国专利5,433,965)及其类似物,同样可被用作本发明的高强度甜味剂。
三氯蔗糖也尤其优选用于本发明。三氯蔗糖对糖类或碳水化合物代谢、血糖升高或胰岛素生成只有很小的作用或没有影响。三氯蔗糖可商购获得,例如可从McNeil Specialty Products Company,NewBrunswick,New Jersey购得。
其它高强度甜味剂的非限制性实施例包括二氢查耳酮、hernandulcin、莫内林、阿力甜、糖精、环磺酸盐、丁磺氨K、L-天冬氨酰基-羟甲基烷烃酰胺甜味剂如,例如在1982年公布的Brand的美国专利4,338,346;L-天冬氨酰基-1-羟基乙基链烷酰胺甜味剂,例如,那些在1983年公布的Rizzi的美国专利4,423,029所公开的物质;甘草甜素;以及合成的烷氧基芳香剂。
优选地,尤其是在本发明的某些实施方案中,基本上干燥的组合物按其重量计包括约0.001%至约25%的高强度甜味剂(即,高强度甜味剂的总量,包括任何混合物)。更优选地,组合物按其重量计包括约0.1%至约10%的高强度甜味剂。甚至更优选地,组合物按其重量计包括约0.1%至约3%的高强度甜味剂。尤其优选的是,组合物按其重量计包括约0.3%至约2%的高强度甜味剂。
因此,碳水化合物甜味剂如葡萄糖、葡萄糖(右旋)、蔗糖、果糖、木糖、半乳糖、甘露糖、乳糖、麦芽糖、异麦芽酮糖醇(isomalt)、异麦芽糖、乳糖醇、麦芽糖醇、甘露醇、山梨醇、木糖醇、麦芽糖糊精、低聚果糖,和其它本领域众所周知的物质,不是本文所用的高强度甜味剂(这些例子的相对甜味强度为蔗糖的约2倍左右(例如,果糖的相对甜味强度比蔗糖大了约1.2至约1.7倍)。但是,本发明人不打算把这些甜味剂的使用排除在基本上干燥的组合物之外。确实,如下文所讨论的,除了本文所述的高强度甜味剂之外,本发明的不同实施方案常常还可以包括“增量剂”,该增量剂可包括一种或多种前述的例子。
高强度甜味剂的粒径
根据本发明的发现,本文所用的高强度甜味剂包括具有限定粒径的颗粒。如上所述,可任选地,所测的颗粒为“分散的颗粒”。在本文中,术语“分散的颗粒”是指高强度甜味剂颗粒未经任何试剂(例如,亲水试剂,如柠檬酸或麦芽糖糊精)所结合、包衣或物理附聚,给定高强度甜味剂的自身附聚除外,即使这样,所述颗粒在本发明中仍保持为分散的颗粒。
尤其是,组合物中按重量计高强度甜味剂总量的至少约50%包括粒径大于约106微米的高强度甜味剂颗粒(可任选地为分散的高强度甜味剂颗粒)。优选地,组合物中按重量计高强度甜味剂总量的至少约75%包括粒径大于约106微米的高强度甜味剂颗粒(可任选地为分散的高强度甜味剂颗粒)。更优选地,组合物中按重量计高强度甜味剂总量的至少约82%,包括粒径大于约106微米的高强度甜味剂颗粒(可任选地为分散的高强度甜味剂颗粒)。甚至更优选地,组合物中按重量计高强度甜味剂总量的至少约87%,包括粒径大于约106微米的高强度甜味剂颗粒(可任选地为分散的高强度甜味剂颗粒)。最优选地,组合物中按重量计高强度甜味剂总量的至少约92%包括粒径大于约106微米的高强度甜味剂颗粒(可任选地为分散的高强度甜味剂颗粒)。
作为可选择的或附加地,组合物中按重量计高强度甜味剂总量的至少约50%,包括粒径大于约150微米的高强度甜味剂颗粒(可任选地为分散的高强度甜味剂颗粒)。优选地,组合物中按重量计高强度甜味剂总量的至少约75%,包括粒径大于约150微米的高强度甜味剂颗粒(可任选地为分散的高强度甜味剂颗粒)。更优选地,组合物中按重量计高强度甜味剂总量的至少约82%,包括粒径大于约150微米的高强度甜味剂颗粒(可任选地为分散的高强度甜味剂颗粒)。最优选地,按重量计高强度甜味剂总量的至少约87%,包括粒径大于约150微米的高强度甜味剂颗粒(可任选地为分散的高强度甜味剂颗粒)。
也已发现,在本发明的最优组合物中,组合物中按重量计高强度甜味剂总量的小于约10%,包括粒径小于约45微米的高强度甜味剂颗粒(可任选地为分散的高强度甜味剂颗粒)。甚至更优选地,组合物中按重量计高强度甜味剂总量的小于约8%,包括粒径小于约45微米的高强度甜味剂颗粒(可任选地为分散的高强度甜味剂颗粒)。最优选地,组合物中按重量计高强度甜味剂总量的小于约5%,包括粒径小于约45微米的高强度甜味剂颗粒(可任选地为分散的高强度甜味剂颗粒)。
增量剂
关于本发明的某些实施方案,基本上干燥的组合物可以(任选地)进一步包括增量剂。增量剂选自糖类、糖醇、低聚糖和多糖以及它们的混合物,所述增量剂的相对增甜强度(RSI)分别小于蔗糖的增甜强度的约5倍。另外,不同增甜剂的相对增甜强度是本领域所熟知的,参见例如甜味剂进展,T.H.grenby(1996)and O′Brien Nabors等人编,可供选择的甜味剂,第二版,Marcel Dekker出版社”[Advancesin Sweeteners,Ed.T.H.grenby(1996)and O′Brien Nabors etal.,Alternative Sweeteners,Second Ed.,Marcel DekkerPublishers(1991)]。本发明所用的增量剂适于例如给组合物提供体积和/或更多的甜味。
增量剂的非限制性实施例包含单糖和二糖(例如,葡萄糖(RSI为蔗糖的约0.5至0.8倍)、葡萄糖(右旋)、蔗糖(RSI为1)和果糖(RSI为蔗糖的约1.2至1.7倍))、麦芽糖糊精、糖醇和低聚果糖。最优选的增量剂为蔗糖。
优选的低聚果糖是由一系列果糖分子连接于一分子蔗糖而组成的低聚果糖混合物。优选的低聚果糖可通过果糖基转移酶对蔗糖的酶促反应而制得,所述蔗糖如那些可以从Beghin-Meiji Industries,Neuilly-sur-Seine,France购得的那些蔗糖。
这些增量剂的其它非限制性实施例包括糖醇,优选它们是由于它们能提供甜味,但不会象糖类那样带来热量和提高血糖。用于增量剂的众所周知的多元醇的非限制性实施例包括赤藓醇(RSI为蔗糖的约0.7倍)、甘露醇(RSI为蔗糖的约0.7倍)、异麦芽酮糖醇(RSI为蔗糖的约0.5倍)、乳糖醇(RSI为蔗糖的约0.4倍)、麦芽糖醇(RSI为蔗糖的约0.8倍)、山梨醇(RSI为蔗糖的约0.6倍)和木糖醇(RSI约等于蔗糖)。
赤藓醇为本发明尤其优选使用的增量剂。赤藓醇为通常在低热量食品中用作增量甜味剂多元醇。赤藓醇提供的RSI为蔗糖的约0.7倍,热量相当于蔗糖的约5%。例如,甘露醇、异麦芽酮糖醇、乳糖醇、麦芽糖醇、山梨醇和/或木糖醇可类似地用于本组合物中,以取代传统型糖提供增量作用,其具有极少的热量吸收,并极少促进血糖升高。
优选地,组合物按其重量计包括小于约96%的总增量剂。更优选地,组合物按其重量计包括约50%至约93%的总增量剂。甚至更优选地,组合物按其重量计包括约70%至约93%的总增量剂。最优选地,组合物按其重量计包括约75%至约88%的总增量剂。
营养素
如上所述,一些实施方案和/或那些实施方案的优选变化包括营养素。这些营养素是本领域所熟知的。优选地,营养素选自维生素A、维生素B、生物素、维生素C、维生素D、维生素E、维生素K、钙、磷、镁、钾、铁、碘、硒、铬、铜、氟、锌及其混合物。在更优选的实施方案中,基本上干燥的组合物包括矿物质,所述矿物质选自镁、铁、碘、锌、硒、铬、铜、氟及其混合物。在这些矿物质中,尤其优选的是镁、铁、碘、锌及其混合物。在这些矿物质中、甚至更优选的是铁、碘、锌及其混合物。铁是本发明高度优选的矿物质。钙、磷和钾也是本发明高度优选的,钙是尤其优选的。可供选择的或附加优选地使用一种或多种维生素,该维生素选自维生素A、核黄素、烟酰胺、维生素B6、叶酸、维生素B12、维生素C、维生素E及其混合物。在优选的实施方案中,利用了这些维生素和矿物质中的两种或更多种。在甚至更优选的实施方案中,利用了这些维生素和矿物质中的三种或更多种。
除非本文另外指明,其中给定的维生素存在于基本上干燥的组合物中,每单份组合物(典型地,约9克基本上干燥的组合物,在使用时优选用约200毫升的液体稀释)包括至少约1%、优选至少约2%、更优选地约2%至约200%、甚至更优选地约5%至约150%、最优选地约10%至约120%的这些维生素的USRDI。维生素的美国推荐日摄入量(USRDI)限定并宣布于“推荐日膳食限额-食品及营养部,国家科学院国家研究委员会”(Recommended Daily Dietary Allowance-Food andNutrition Board,National Academy of Sciences NationalResearch Council)
在本文中,除非另外说明,任何给定的营养素量陈述是指营养素本身的量,不是任意其它可组成营养素的商品剂型的物质或分子组分,(例如,如果磷酸三钙用作钙源,钙营养素的量是指在磷酸三钙中钙的量,不是指磷酸三钙成分的总量)。
普通技术人员会理解,加入的维生素或矿物质的量取决于加工的条件和经储存后欲递送的营养素量(例如取决于时间、温度和所应用的包装材料的类型)。
本发明所使用的“维生素A”包括一种或多种有营养活性的不饱和碳氢化合物,所述碳氢化合物包括类视色素(一类包含视黄醇及其具有四个类异戊二烯单元的化学衍生物)和类胡萝卜素。
类视色素的非限制性实施例包括视黄醇、视黄醛、视黄酸、视黄基十六烷酸酯、视黄基丙酸酯和视黄基乙酸酯。
普通的类胡萝卜素包括,例如,β-胡萝卜素、α-胡萝卜素、β-apo-8′-胡萝卜素(carotenal)、隐黄素、角黄素、虾红素和番茄红素。在这些物质中、优选β-胡萝卜素。
可利用的维生素A有几种物理剂型,具有不同的效能水平。本发明优选的物理剂型为粉末或干燥剂型,在颗粒结构中掺入了维生素A。这些剂型可包含抗氧化剂和其它有助于防止维生素A被氧化的成分。这包括但不限于通过喷雾干燥或流化床干燥制得的干燥剂型。
因为不同的维生素A来源具有不同的效能,习惯性地以国际单位(IU)描述在给定组合物中存在的维生素A含量,其中1 IU是由0.3微克视黄醇提供的维生素A的量。使用IU的这种定义,1毫克视黄醇提供了3333 IU的维生素A,而1毫克视黄基十六烷酸酯提供了1817 IU的维生素A。
其中维生素A用于基本上干燥的组合物,组合物按每100克基本上干燥的组合物计优选包括约200 IU至约500,000 IU、更优选约400IU至约500,000 IU、甚至更优选地约1700 IU至约400,000 IU、最优选地约5000 IU至约75000 IU的维生素A。
本发明使用的术语“维生素B”是指包括一种或多种已知的B类维生素。维生素B是本领域中所熟知的。B类维生素包括一种或多种硫胺素(也通常被称为“维生素B1”)、核黄素(也通常被称为“维生素B2”)、烟酸(也通常被称为“维生素B3”)、泛酸(也通常被称为“维生素B5”)、吡哆素(也通常被称为“维生素B6”)、生物素、叶酸(也通常被称为叶酸盐)、钴胺素(也通常被称为“维生素B12”)和乳清酸(也通常被称为“维生素B13”)。最优选使用核黄素、叶酸、维生素B3和/或维生素B6。
其中维生素B用于基本上干燥的组合物中,组合物按100克基本上干燥的组合物计优选包括约0.2微克至约2000毫克、更优选地约0.5微克至约2000毫克、甚至更优选地约2微克至约1500毫克、最优选约6微克至约300毫克的维生素B。
本发明所使用的“维生素C”包括一种或多种L-抗坏血酸(本发明也称其为“抗坏血酸”)及其生物等价形式的物质,包括其盐及其酯。例如,本发明将抗坏血酸钠盐作为维生素C。此外,有许多广为人知的维生素C的酯,包含抗坏血酸乙酯。维生素C的脂肪酸酯是脂溶性的且具有抗氧化作用。
所使用的维生素C可以是任何形式的,例如,游离形式或胶囊形式。本发明高度优选使用游离维生素C,例如抗坏血酸。
其中维生素C用于基本上干燥的组合物中,按100克基本上干燥的组合物计,组合物优选包括约2毫克至约6000毫克、更优选地约4毫克至约6000毫克、甚至更优选约20毫克至约4500毫克、最优选约60毫克至约1500毫克的维生素C。
本发明所使用的“维生素E”包括一种或多种具有与α-生育酚(其在本发明中被视为一种母育酚)类似的维生素活性的母育酚或三烯生育酚和其生物等价形式的物质,所述物质包括其盐及其酯。维生素E典型地存在于油中,如向日葵、花生、大豆、棉籽、玉米、橄榄和棕榈的油。所使用的维生素E可以是任何形式的,例如,游离形式或胶囊形式。优选剂型为干燥粉末,在其颗粒结构中包含维生素E。这包括,但不限于,通过喷雾干燥或流化床干燥制得的干燥剂型。
维生素E的非限制性实施例包括α-生育酚、β-生育酚、γ-生育酚和δ-生育酚,以及其酯(例如,α-生育酚乙酸酯和α-生育酚琥珀酸酯)。在本发明中高度优选α-生育酚乙酸酯用作维生素E。
因为不同的维生素E来源具有不同的效能,习惯性地以国际单位(IU)描述维生素E含量,其中1 IU是指在1毫克合成的D,L-α-生育酚乙酸酯中维生素E的量。一毫克天然形式的D-α-生育酚提供1.49IU的维生素E。
其中维生素E用于基本上干燥的组合物中,按每100克基本上干燥的组合物计,该组合物优选包括约1 IU至约3000 IU、更优选地约2 IU至约3000 IU、甚至更优选约5 IU至约2300 IU、最优选约10IU至约500 IU的维生素E。
除非本文另外指明,其中给定的矿物质存在于基本上干燥的组合物中,单份的组合物(典型地,约9克基本上干燥的组合物,在使用时优选地用约200毫升液体稀释)包括至少约1%、优选至少约2%、更优选地约5%至约100%、甚至更优选约5%至约75%、最优选约10%至约50%该矿物质的USRDI。矿物质的美国推荐日服用量(USRDI)规定并宣布于“推荐日膳食限额-食品及营养部,国家科学院国家研究委员会”(Recommended Daily Dietary Allowance-Food and NutritionBoard,National Academy of Sciences National ResearchCouncil)。
钙是本发明尤其优选的矿物质。优选的钙的来源包括,例如,氨基酸螯合钙、碳酸钙、氧化钙、氢氧化钙、硫酸钙、氯化钙、磷酸钙、磷酸氢钙、磷酸三钙、磷酸二氢钙、柠檬酸钙、苹果酸钙、葡萄糖酸钙、乙酸钙、和乳酸钙,尤其是柠檬酸-苹果酸钙。柠檬酸-苹果酸的钙的形式描述于例如,在1997年9月23日公布的Mehansho等人的美国专利5,670,344;在1997年3月18日公布的Diehl等人的美国专利5,612,026;在1996年11月5日公布的Andon等人的美国专利5,571,441;在1995年12月12日公布的Meyer等人的美国专利5,474,793;在1995年11月21日公布的Andon等人的美国专利5,468,506;在1995年8月29日公布的Burkes等人的美国专利5,445,837;在1995年6月13日公布的Dake等人的美国专利5,424,082;在1995年6月6日公布的Burkes等人的美国专利5,422,128;在1995年3月28日公布的Burkes等人的美国专利5,401,524;在1995年2月14日公布的Zuniga等人的美国专利5,389,387;在1994年5月24日公布的Jacobs的美国专利5,314,919;在1993年8月3日公布的Saltman等人的美国专利5,232,709;在1993年7月6日公布的Camden等人的美国专利5,225,221;在1993年6月1日公布的Fox等人的美国专利5,215,769;在1993年2月16日公布的Fox等人的美国专利5,186,965;在1992年9月29日公布的Saltman等人的美国专利5,151,274;在1992年7月7日公布的Kochanowski的美国专利5,128,374;在1992年6月2日公布的Mehansho等人的美国专利5,118,513;在1992年4月28日公布的Andon等人的美国专利5,108,761;在1991年2月19日公布的Mehansho等人的美国专利4,994,283;在1988年11月22日公布的Nakel等人的美国专利4,786,510;和在1988年4月12日公布的Nakel等人的美国专利4,737,375。
其中钙用于基本上干燥的组合物中,按每100克基本上干燥的组合物计,组合物优选包括约40毫克至约15,000毫克、更优选约80毫克至约10,000毫克、甚至更优选约200毫克至约5000毫克、最优选约300毫克至约1000毫克的钙。
本发明所使用的“锌”包含任何含锌的化合物,包括锌的盐、络合物或其他形式的锌,包括元素锌。可接受形式的锌在本领域内是为人们所熟知的。本发明可使用的锌可以是任何一种常用形式,例如,乳酸锌、硫酸锌、氯化锌、乙酸锌、葡萄糖酸锌、抗坏血酸锌、柠檬酸锌、天冬氨酸锌、吡啶甲酸锌、氨基酸螯合锌和氧化锌。尤其优选葡萄糖酸锌和氨基酸螯合锌。此外,已经发现氨基酸螯合锌是最高度优选的,因为这种锌形式具有最优化的锌生物利用度。氧化锌也是尤其优选的。
锌的氨基酸螯合物是本领域内为人们所熟知的,且下列专利对其进行了描述:例如,Pedersen等人的公布于1996年5月14日的转让给Albion International公司的美国专利5,516,925;Ashmead的公布于1994年3月8日的转让给Albion International公司的美国专利5,292,729;和Ashmead的公布于1989年5月16日的转让给Albion International公司的美国专利4,830,716。这些螯合物包含一种或多种天然氨基酸,该氨基酸选自丙氨酸、精氨酸、天冬酰胺、天冬氨酸、半胱氨酸、胱氨酸、谷氨酰胺、谷氨酸、甘氨酸、组氨酸、羟脯氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、赖氨酸、甲硫氨酸、鸟氨酸、苯丙氨酸、脯氨酸、丝氨酸、苏氨酸、色氨酸、酪氨酸和缬氨酸,或由这些氨基酸的任何组合形成的二肽、三肽或四肽形式。
此外,胶囊包覆的锌也是本发明优选使用的。
其中锌用于基本上干燥的组合物中,按每100克基本上干燥的组合物计,组合物优选包括约0.6毫克至约1000毫克、更优选约1毫克至约750毫克、甚至更优选约5毫克至约500毫克、最优选约15毫克至约100毫克的锌。
铁尤其优选用于本发明。本发明所使用的“铁”包括任何含铁化合物,包括铁的盐、络合物、或其他形式的铁,包括元素铁。可接受的铁的形式在本领域中是众所周知的。
可用于本发明的二价铁来源的非限制性实施例包括硫酸亚铁、延胡索酸亚铁、琥珀酸亚铁、葡萄糖酸亚铁、乳酸亚铁、酒石酸亚铁、柠檬酸亚铁、亚铁氨基酸螯合物和焦磷酸亚铁,以及这些二价铁盐的混合物。尽管二价铁典型地具有更大的可生物利用度,某些三价铁盐也可作为高度可生物利用的铁的来源。可用于本发明的三价铁来源的非限制性实施例为蔗糖酸铁、柠檬酸铁铵、柠檬酸铁、硫酸铁、氯化铁和焦磷酸铁,以及这些三价铁盐的混合物。尤其优选的铁的来源为焦磷酸铁,例如,微胶囊SUNACTIVE铁(例如,SUNACTIVE Fe12Superdispersion(优选的)和SUNACTIVE P80 Powder,可从TaiyoInternational,Inc.,Edina,Minnesota,U.S.A和Yokkaichi,Mie,Japan购得)。由于SUNACTIVE铁的水分散性、颗粒大小、相容性和可生物利用性等特点,它是本发明优选使用的。
用于本发明的作为高度可生物利用的氨基酸螯合铁的亚铁氨基酸螯合物是具有的配体与金属的摩尔比为至少2∶1的那些。
例如,具有配体与金属的摩尔比为2∶1的合适的亚铁氨基酸螯合物符合下式:
Fe(L)2
其中L为与α-氨基酸、二肽、三肽或四肽反应性配体。因此,L可以为是天然α-氨基酸形式的任何反应配体,所述天然α-氨基酸选自丙氨酸、精氨酸、天冬酰胺、天冬氨酸、半胱氨酸、胱氨酸、谷氨酰胺、谷氨酸、甘氨酸、组氨酸、羟脯氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、赖氨酸、甲硫氨酸、鸟氨酸、苯丙氨酸、脯氨酸、丝氨酸、苏氨酸、色氨酸、酪氨酸和缬氨酸、或由这些氨基酸的任何组合形成的二肽、三肽或四肽。参见例如,Pedersen等人的公布于1996年5月14日,转让给Albion International Inc.的美国专利5,516,925;Ashmead的公布于1994年3月8日,转让给Albion International Inc.的美国专利5,292,729;和Ashmead的公布于1989年5月16日,转让给Albion International Inc.的美国专利4,830,716。尤其优选的亚铁氨基酸螯合物是以甘氨酸、赖氨酸和亮氨酸为反应性配体。最优选的是双-甘氨酸亚铁,它是以商品名FERROCHEL出售,以甘氨酸为反应性配体的亚铁氨基酸螯合物。FERROCHEL可在Albion Laboratories,Salt Lake City,Utah购得。
除这些高度可生物利用的亚铁盐和三价铁盐外,本发明组合物还可包含其他可生物利用的铁的来源。尤其适于强化本发明组合物的其它来源的铁包括某些铁-糖-羧酸盐络合物。在这些铁-糖-羧酸盐络合物中,羧酸盐为亚铁(优选的)或三价铁提供了反离子。这些铁-糖-羧酸盐络合物的全合成包括钙-糖部分在水介质中的形成(例如,氢氧化钙与糖反应,铁来源(如硫酸亚铁铵)与钙-糖部分在水介质中反应以提供铁-糖部分,以及用羧酸(“羧酸盐反离子”)中和该反应系统以提供想要得到的铁-糖-羧酸盐络合物)。可用于制备钙-糖部分的糖包含任何可吸收的糖类物质及其混合物,如葡萄糖、蔗糖和果糖、甘露糖、半乳糖、乳糖、麦芽糖等,其中更优选蔗糖和果糖。提供“羧酸盐抗衡离子”的羧酸可为任何可吸收的羧酸如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、乳酸、琥珀酸和丙酸,以及这些酸的混合物。
这些铁-糖-羧酸盐络合物可通过Nakel等人的公布于1988年11月22日的美国专利4,786,510和4,786,518中描述的方式制备。这些物质被称作“络合物”,但它们实际上在溶液中作为复杂、高度水化、被保护的胶体存在;出于简化的目的而使用术语“络合物”。
此外,本发明还优选使用胶囊包覆的铁。例如,可使用以氢化大豆油基质胶囊包裹的硫酸亚铁,例如,CAP-SHURE,可从BalchemCorp.,Slate Hill,N.Y购得。也可用其他固态脂肪包裹铁,如三硬脂酸血糖酯、氢化玉米油、棉籽油、葵花籽油、牛油和猪油。尤其优选的胶囊包封铁来源是微胶囊包封SUNACTIVE铁,可从TaiyoInternational,Inc.,Edina,Minnesota,U.S.A.购得。由于SUNACTIVE铁的水分散性、颗粒大小、相容性和可生物利用性等特点,它是本发明优选使用的。
其中铁用于基本上干燥的组合物中,按每100克基本上干燥的组合物计,组合物优选包括约0.7毫克至约1200毫克、更优选约1毫克至约1000毫克、甚至更优选约6毫克至约700毫克、最优选约18毫克至约150毫克的铁。
可用于本发明的“碘”包括任何包含碘的化合物,包括碘的盐、络合物或其它形式的碘,包括元素碘。可接受的碘形式是本领域所熟知的。所述碘的非限制性实施例包括碘化钾、碘化钠、碘酸钾和碘酸钠。
其中碘用于基本上干燥的组合物中,按每100克基本上干燥的组合物计,组合物优选包括约6毫克至约15,000毫克、更优选约12毫克至约10,000毫克、甚至更优选约50毫克至约5000毫克、最优选约150毫克至约1000毫克的碘。
由基本上干燥的组合物制备的浓缩物和即饮型饮料组合物
本文所述的基本上干燥的组合物可用于制备饮料浓缩物(包括糖浆)和即饮型饮料组合物。这些浓缩物和饮料组合物通过在液体如水中溶解基本上干燥的组合物然后适当混合而制得。
浓缩物按其重量计典型地包括约1%至约80%、优选地约5%至约70%的基本上干燥的组合物。即饮型饮料组合物按其重量计优选包括约0.01%至约30%的基本上干燥的组合物。更优选地,即饮型饮料组合物按其重量计优选包括约1%至约15%的基本上干燥的组合物。最优选地,即饮型饮料组合物按其重量计优选包括约3%至约10%的基本上干燥的组合物。尤其优选地,即饮型饮料组合物按其重量计包括约3%至约6%的基本上干燥的组合物。
浓缩物和即饮型饮料组合物典型地包括水。优选地,饮料浓缩物按其重量计包括约5%至约70%的水。优选地,即饮型饮料组合物按其重量计包括约70%至约99.99%的水。更优选地,即饮型饮料组合物按其重量计包括约85%至约99%的水。最优选地,即饮型饮料组合物按其重量计包括约90%至约97%的水。
本组合物的任选组分
如上所述,本发明的组合物为基本上干燥的组合物,所述组合物可用于制备浓缩物或即饮型饮料组合物。与这个用途相一致,本发明的组合物可包括其它任选组分以提高例如提供理想营养特征的性能和/或提供增强的器官感觉特性的性能。例如,在本发明的组合物中可包括一种或多种增稠剂、调味剂、着色剂、防腐剂、酸化剂和/或类似物。这些任选组分可分散或混合到本组合物中。优选地,只要它们基本上不干扰组合物的性质,尤其是组合物的味道,这些组分可加入到本发明的组合物中。适用于本发明的任选组分的非限制性实施例如下。
增稠剂
可任选地向本组合物中添加一种或多种增稠剂来例如提供粘度和/或结构控制。多种增稠剂在本领域中是众所周知的。增稠剂的非限制性实施例包括纤维素化合物、茄替胶、改性的茄替胶、黄原胶、黄蓍胶、瓜耳胶、结冷胶、刺槐豆胶、果胶及其混合物。参见例如在1987年11月10日公布的Kupper等人的美国专利4,705,691。尤其优选用于本发明的增稠剂包括黄原胶、结冷胶、瓜耳胶和纤维素化合物。
纤维素化合物在本领域中是广为人知的。纤维素化合物典型地是衍生自纤维素的阴离子聚合物。本发明所利用的纤维素化合物的非限制性实施例包括羧甲基纤维素、甲基纤维素、羟基丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟丙基纤维素。本组合物所利用的最优选的纤维素化合物是羧甲基纤维素,尤其是羧甲基纤维素钠。纤维素化合物的非限制性实施例包括羧甲基纤维素钠(以商品名AQUALON 7HOF购自Hercules,Inc.,Wilmington,Delaware)。
当存在增稠剂时,按组合物的重量计,其典型地以优选为约0.00001%至约10%、更优选地约0.0001%至约5%、仍更优选约0.001%至约5%、甚至更优选约0.01%至约3%、最优选约0.1%至约2%的含量用于本组合物中。
调味剂
推荐本发明实施方案使用一种或多种调味剂以增强其可口性。本发明可使用任何天然或人工合成的调味剂。例如,高度优选包括一种或多种植物调味剂、水果调味剂和/或脱水果汁。因此,调味剂也可包括多种调味剂的混合物。
在本领域中通常已知的是,调味剂可以多种已知剂型加入,通常根据它们的制造方法确定。可以使用例如,喷雾干燥的调味剂、附聚的调味剂、喷雾干燥的附聚调味剂、粒状的调味剂、挤出的调味剂、胶囊包封的调味剂或其混合物。胶囊包封的调味剂包括,例如,凝聚的和喷雾浸渍的调味剂。作为非限制性实施例,喷雾干燥的调味剂例如Orange SN050690可购自International Flavors and FragrancesInc.,Dayton,N.J.。作为另外的实施例,喷雾干燥的附聚的粒状调味剂例如Orange WONF CB46806和MSD Powder E9928164可购自ManeInc.,Milford,OH。另外,挤出的调味剂例如Peach DURAROME860.011/TDB 05.94和其它DURAROME调味剂可购自Firmenich Inc.,Princeton,N.J.。
在本发明的某些优选的实施方案中,调味剂包括具有较大粒径的颗粒。正如本发明已发现的,这些相对较大的颗粒对于进一步提高基本上干燥的组合物的水溶性是很重要的。因此,尤其优选包括粒径大于约106微米、甚至更优选粒径大于约150微米的调味剂。喷雾干燥的附聚的粒状调味剂和挤出的调味剂易于以这样相对较大的粒径购得,所以常常是优选的。
本发明可掺入多种脱水果汁中的任何一种,包括,例如苹果、草莓、柠檬、柚子、猕猴桃、白柠檬、葡萄、橘子、橙、樱桃、木莓、酸果蔓、桃、西瓜、西番莲果、菠萝、芒果、苦普果(cupuacu)、番石榴、可可豆、木瓜和杏的果汁,也可以使用其混合物。
也可以使用水果调味剂。尤其优选的水果调味剂是苹果、草莓、柠檬、柚子、猕猴桃、白柠檬、葡萄、橘子、橙、樱桃、木莓、酸果蔓、桃、西瓜等、及其混合物。最优选的是混合调味剂(例如橘子-橙)。还可使用外酯和内酯酸调味剂,例如西番莲果、菠萝、芒果、苦普果、番石榴、可可豆、木瓜和杏、及其混合物。这些水果调味剂可从天然来源如果汁和调味油获得,也可是可供选择性地由人工合成制备的。
优选的植物调味剂包括,例如,茶(优选红茶和绿茶、最优选绿茶)、芦荟、瓜拿那、人参、银杏、山楂、芙蓉、野玫瑰、春黄菊、薄荷、茴香、姜、甘草、莲子、五味子、沙巴棕、菝葜,红花、圣约翰麦芽汁、姜黄、卡地姆(cardimom)、肉豆蔻、肉桂皮、布桔、肉桂、茉莉、山楂、菊花、水栗子、甘蔗、荔枝、竹笋、香草、咖啡等。在这些调味剂中,优选荼、瓜拉那、人参,银杏和咖啡。尤其是茶调味剂的组合、优选绿茶或红茶调味剂(优选绿茶)任选地与水果调味剂的组合,具有一种诱人的口味。在另一个优选实施方案中,本组合物包括咖啡。本组合物经常优选绿茶与咖啡组合。
着色剂
本发明组合物可使用少量的一种或多种着色剂。优选使用FD&C染料(例如黄#5、蓝#2、红#40)和/或FD&C色淀。可用于本发明的优选色淀为FDA批准的色淀,如色淀红#40、黄#6、蓝#1等。另外,可使用FD&C染料或FD&C色淀与其它常规的食品着色剂的混合物。也可使用β-胡萝卜素。此外,可使用其他天然着色剂,包含例如,水果、蔬菜和/或植物提取物如葡萄、红醋栗、阿龙尼亚苦果、胡萝卜、甜菜根、红甘蓝和木槿。
所使用的着色剂的量可以不同,这取决于所使用的着色剂和最终产品想要得到的色度。本领域的普通技术人员很容易确定其用量。通常,如果使用着色剂,其含量按基本上干燥的组合物计为约0.0001%至约1%、优选约0.001%至约0.7%、最优选约0.004%至约0.3%。
防腐剂
在本发明的基本上干燥的组合物中可使用或不使用防腐剂。优选的防腐剂包括,例如,山梨酸盐、苯甲酸盐和聚磷酸盐防腐剂(例如六偏聚磷酸钠)。
其中本发明使用防腐剂时,优选使用一种或多种山梨酸盐或苯甲酸盐(或其混合物)。适于本发明使用的山梨酸盐和苯甲酸盐防腐剂包括山梨酸、苯甲酸及其盐,包括(但不限于)山梨酸钙、山梨酸钠、山梨酸钾、苯甲酸钙、苯甲酸钠、苯甲酸钾及其混合物。尤其优选山梨酸盐防腐剂。本发明尤其优选使用山梨酸钾。
酸化剂
优选地,本组合物可任选包括一种或多种酸化剂。可使用一定量的酸化剂来保持组合物在用水或其它含水液体稀释后的pH。典型地,酸度为抑制微生物的最大酸度和所需的饮料味道的最佳酸度之间的平衡值。
可使用有机食用酸以及无机食用酸来调节组合物的pH。酸可以它们的未解离的形式或可供选择地以它们各自的盐存在,所述盐例如,柠檬酸钾或柠檬酸钠、磷酸氢钾或磷酸氢钠、磷酸二氢钾或磷酸二氢钠、或磷酸三钙盐。优选的酸为可食用的有机酸,包括,例如,柠檬酸、苹果酸、富马酸、己二酸、葡萄糖酸、酒石酸、抗坏血酸、乙酸或它们的混合物。最优选的酸是柠檬酸和苹果酸。
酸化剂还可用作抗氧化剂来稳定饮料组分。通常使用的抗氧化剂的实施例包括但不限于抗坏血酸、EDTA(乙二胺四乙酸)、柠檬酸和它们的盐。
典型地,其中酸化剂包括在基本上干燥的组合物中,该组合物按其重量计包括约0.001%至约50%的酸化剂。更优选地,组合物按其重量计包括约1%至约15%的酸化剂。最优选地,组合物按其重量计包括约3%至约10%的酸化剂。
制造方法
本发明进一步涉及制备本文所述的组合物的方法。在一个实施方案中,本发明涉及制备基本上干燥的组合物的方法,该组合物适于用作食品或饮料,所述方法包括:
a)提供第一组成分;
b)提供第二组成分,其按组合物的重量计包括约0.001%至约
25%的高强度甜味剂;和
c)将第一组成分和第二组成分结合起来;
其中在提供第二组成分时,对该第二组成分施加小于约6kJ/kg的输入功。优选地,在提供第一组成分后,对第一组成分施加约4kJ/kg或更大的(更优选约8kJ/kg或更大的)输入功。也优选的是,在提供第二组成分后,对第二组成分施加小于约4kJ/kg的输入功。
在这方面,一旦提供了给定的成分组,任何输入功都是附加的。例如,第一组成分可在与第二组成分结合前“被加工”。在这种情况下,相对于第一组成分的输入功表示为千焦每千克(kJ/kg)第一组成分。一旦第一组成分与第二组成分结合,可对第一组成分施加输入功,导致第一组成分进一步“被加工”。在这次结合后,相对第一组成分的输入功表达为千焦每千克结合物(即,基本上干燥的组合物)。因此在早于和晚于与第二组成分结合时,第一组成分被施加附加的输入功,即,总计算输入功。当计算相对于第二组成分的输入功时,这个相同的实施例是可应用的。实际输入功测量的方法描述于下文的“分析方法”部分,该输入功可早于或晚于第一和第二组成分的结合。
因此,其中在两个成分组结合后对它们进行做功,在这样结合后在各个成分组上的做的每千克的功被认为等于在这样结合后在整个组合物上进行的每千克的功。
最优选地,对第一组成分施加相对于第二组成分更大的输入功。例如通过相对于第一组成分的加入较晚加入第二组成分,从而达到这个目的。输入功的测量描述于本文下面的“分析方法”部分。
第一组成分可包括一种或多种成分,它们的溶解性对输入功不敏感。作为指导,这些成分为比较易溶的成分,如葡萄糖、葡萄糖(右旋)、蔗糖、果糖,和有机酸,如柠檬酸。维生素和/或矿物质通常包括在内。第二组成分可包括一种或多种成分,它们的溶解性具有功敏感性。
“功敏感的”是指这些成分在经受机械功时,发生物理性质的变化,使得这些成分和所得的整个组合物更难以在水中分散和溶解。例如,不受理论的约束,在混合组分时对基本上干燥的组合物施加大量的机械功将导致某些成分颗粒的显著磨损,所述颗粒在本质上是比较难溶、润湿性很差或是疏水的。这继而会导致较高程度的细微颗粒(即,具有小于106微米的颗粒),它们润湿性很差;这些颗粒会导致基本上干燥的组合物在加入液体(例如,水)中时具有较差的分散性和溶解性。通过提供包括这些功敏感的成分的第二组成分,所述成分在混合时经受较低的输入功,功敏感成分的磨损的可能性被最小化,从而当基本上干燥的组合物被加入到液体中时会产生良好的分散性和溶解性。
如本文所公开的,天冬甜素和其它高强度甜味剂,以及调味剂,可以是功敏感成分。因此,第二组成分包括如本文定义的高强度甜味剂(例如,天冬甜素)。调味剂也典型地包括在第二成分组的成分中,如已被公开的,加入调味剂,尤其是柑橘调味剂或其它疏水的调味剂,可加剧其它功敏感成分的难溶解性。
因此,本发明提供了混合成分的方法,其中一些成分需要比较高水平的输入功以达到所需的产品磨损,同时对于功敏感成分施加较低的输入功,也使其达到良好的溶解性。
在本文的另一个实施方案中,本发明涉及制备基本上干燥的组合物的方法,该组合物适用于食品或饮料,所述方法包括组合下述物质:
a)按组合物的重量计为约0.001%至约25%的高强度甜味剂,其
中按重量计至少约50%的总高强度甜味剂包括粒径大于约106
微米的分散的高强度甜味剂颗粒;和
b)按组合物的重量计为小于约96%的增量剂;
其中组合物具有平均溶解性等级为约5或更大(其中平均溶解性等级由下述方法确定)。
本文所述的优选限制条件可应用于这个实施方案。
也可通过本领域的普通技术人员所熟知的方法来制备本组合物。
作为可应用于所有制备方法的实施例,本发明的组合物可通过将几种原材料成分混合在一起来制备。这些成分可包括本文规定的必需成分,以及任何任选成分,包括本文描述的那些物质,当然也包含其它本文未描述的成分,这取决于所需的最终组合物。
优选所得的基本上干燥的组合物相对于使用的不同组分具有低可变性。在这方面,当粉末与水混合来饮用时,在不同的玻璃杯里,消费者会得到一致的香味和口感。对于维生素和矿物质加强的组合物特别重要的是,维生素和矿物质具有足够低的可变性,使得消费者得到所需程度的强化,并满足在强化程度上的政府管理要求。因此,用于混合产品的混合机类型和所使用的操作条件是使用方法中的重要考虑因素。
在干燥固体加工工业中,使用许多类型的混合机。这些混合机包括,但不限于,对流混合机,如螺条混合机、桨式混合机、犁形混合机和垂直旋转螺杆混合机;转鼓混合机,如V型混合机和双锥型混合机;高剪切混合机,如压紧混合机、高速叶轮混合机和多种磨碎机;和多种其它混合机,包括流化的混合机,再循环柜式混合机和静止混合机。
正如本领域所应理解的,用于特殊用途的混合机的类型取决于许多因素,包括成分的性质(如粒径、自由流动性与内聚性、颗粒易碎性),最终产品所需的性质(溶解性、分散性、重要组分或性质的变化系数、粒径、分离倾向、含尘量),成本、配方变化的容易程度,清洗容易程度等。
本发明人已发现的一个重要的特殊因素是在混合过程中混合机对不同成分施加的输入功。按照在本文的“分析方法”部分的描述测量输入功。在本发明中,对于在批式操作中出现的某些功敏感成分(例如,高强度甜味剂和调味剂)的输入功的最小化是选择混合机时的重要考虑因素。
转鼓混合机只需非常小的能量即可操作,并对组分施加非常小的功。但是,这类混合机可能达不到某些所需的性质,比如使以非常低的含量存在的组分具有低水平的可变性。例如,对于维生素和矿物质强化的饮料粉末,维生素和矿物质的变化水平通常太大而不能保证将适当量的维生素和矿物质递送给消费者。
另一方面,高剪切混合机可进行很好的混合,以达到某些产品性质,比如提供产品的低可变性,但非常高的能量输入导致大量功施加到产品上,并产生高含量的精细物,这严重降低了产品在水中的溶解性。
最优选使用对流混合机,它提供在输入功和混合质量之间的折衷。在这类对流混合机中,螺条混合机是高度优选的。
螺条混合机广泛应用于粉末混合工业中,它们对于本领域的普通技术人员来说是熟知的。在这类混合机中,轴在静态料槽中纵向运动。辐条与轴垂直连接,螺旋条(以螺旋形成的金属窄带)沿着混合机的整个长度与辐条连接。在典型构造中,混合机包含一套带子,其直径正好稍小于料槽的圆形部分的内径。通常混合机也含有具有较小直径的另一套带子与外部带子内的辐条相连。内带的螺旋方向与外带的螺向方向相反。这使得内带可将产品以某个轴向移动,同时外带以相反方向将产品带回,即,其中内带将产品由右移动至左,相应的外带将产品由左移动至右。通常,带的螺旋被设置使得内带可将产品运送离开出料口,而外带将产品运送至出料口。带状混合机的旋转速度典型为15RPM至100RPM,这取决于混合机的大小,较大的混合机以较小的速度旋转。
下面描述了使用带状混合机的非限制性实施例,用以制备本发明所述的组合物:
许多制造商制成了各种大小的不同大小的螺条混合机。有两种这样的混合机,它们为55立方英尺的螺条混合机和11立方英尺的混合机,由the American Process Systems,gurnee,IL制造。作为非限制性实施例,下面的步骤可用于在这个混合机中进行批式生产。
在这个实施例中,第一组成分包含蔗糖作为增量剂。第二组成分包含天冬甜素和调味剂:
1.将第一组成分加入螺条混合机。
a)将约50%的蔗糖加入到该混合机。
b)将第一组成分的其它成分加入到混合机。
c)将剩余的蔗糖加入到混合机。
2.将混合机以需要的RPM和旋转次数运行,以达到所需的产品性
质,比如关键组分的低可变性水平。
3.将第二组成分(天冬甜素和调味剂)加入到混合机。
4.然后将混合机旋转一定次数,使得通过混合机施加给批料的功
的量小于约4kJ/kg。
5.然后将组合物从混合机出料至适当的存储装置中。
在将混合机中的批料混合以后,可使用本领域的普通技术人员已知的方法和设备,将产品进行适当的包装。为了保持对于关键组分的可接受的低可变性水平,有必要以一定方式包装组合物,使得对于产品的分离或额外的输入功最小化。
分析方法
可利用下面的分析方法来进一步表征本发明。尤其是如下所述的输入功测量、粒径测量和溶解性等级测量:
输入功测量
在本文中,输入功是指在混合过程中,在混合装置内输入到整体成分内的每单位质量的能量(例如,kJ/kg或BTU/lb),这是通过作用在整体成分上的力(例如,当带式混合机的带子旋转和移动成分时,通过这些带子施加的力)使整体成分移动所得的功。输入功不是打算包括(或受限于)每单位质量中局部位点的更高或更低的能量,也不是试图包括以热传递或其它方式从整体组合物消散的能量。
例如,使用电力驱动的混合机来测量有关混合机在其运行期间所使用的电功率的输入功(例如,使用功率表)。每单位质量消耗的能量为混合机的几何设计、混合机转速、装入混合机内的产品质量和总混合时间的函数。
例如,下面的程序用于测量螺条混合机对它的内容物所作的功的数量。功率表(FLUKE Model 41B Power Harmonics Analyzer,FlukeCorporation,Everett,WA(或等价物))与给螺条混合机供电的电路相连。也可使用串行电缆将功率表与便携式计算机相连。当混合机在运行时,使用功率表上配置的FLUKE VIEW 41 Windows(3.2版)软件(或等价物)将来自功率表的功率读数下载到Excel的电子数据表格中。在功率读数之间的时间间隔由FLUKE VIEW软件中的取样速率设置来确定,可设置为10秒或更多。典型地,样品速率设置为10或20秒。
按如下方法由功率测量来计算输入功。将成分装载到混合机中后,在带式混合机混合成分的过程中进行功率测量。计算负载混合机的平均功率(P)。
也有必要测得当混合机为空转并以相同的RPM运行时的功率值。这个测量值提供了克服混合机的各部件之间阻碍运动的摩擦所需的功率。计算空转混合机的平均功率(Pe)。
由下式计算输入功:
其中:
W=混合机对于成分的输入功(kJ/kg)
P=当混合机混合成分时所测的平均电功率(千瓦,kW)
Pe=当混合机以相同RPM空转运行时的平均电功率(kW)
t=成分在混合机中的混合时间(分钟)
M=在混合机中的内容物质量(千克,kg)。
粒径测量
按如下方法测量在本发明的基本上干燥的组合物中的高强度甜味剂的粒径:
在基本上干燥的组合物中高强度甜味剂含量的测量:首先制备重组饮料来测量组合物中高强度甜味剂的含量。精确称量45克基本上干燥的组合物,然后加入到970克水中,混合以溶解固体。通过带有0.45微米尼龙膜的25毫米注射器过滤器(ACRODISC #4438,Pallgelman Laboratory,Ann Arbor,MI)过滤所得的饮料,通过与在基本上干燥的组合物中所用的特定的一种或多种高强度甜味剂相适合的分析方法来测量高强度甜味剂的浓度(百万分之一(ppm))。
例如,当利用天冬甜素和/或丁磺氨K作为全部或部分的高强度甜味剂时,使用下面的分析方法。应用反相梯度高效液相色谱(HPLC)来区分天冬甜素和/或丁磺氨K与来自其它样品基质组分。通过在215纳米(nm)时紫外线的吸收来进行检测。分析已知浓度的标准物可进行定量。
HPLC测量方法详述如下:
a)用涂有C-18(十八烷基甲硅烷基)的多孔二氧化硅微球装填的不
锈钢柱:Supelcosil LC-18DB,长33mm,内径4.6mm,粒径3
微米(Supelco Inc.,Bellefonte,PA,部件号26770-05);
b)该梯度淋洗液包含两种溶剂:溶剂“A”为磷酸二氢钾(0.025M)
在乙腈与水为1∶99(v/v)的混合物中的溶液。溶剂“B”为乙腈
与水为70∶30(v/v)的混合物。在注射之间保持约3分钟至约
5分钟的平衡时间;
c)HPLC可包括能够注射5微升样品的自动进样系统、可重复性地
形成由两种溶剂组成的精确梯度淋洗液(二元梯度淋洗液,参
见下表I)的泵、能够保持40℃的恒定温度的柱保温箱、能够
监测在215纳米处的紫外光线吸收的检测器和产生结果的适当
的数据系统。
表I.分析用梯度淋洗程序
时间,分钟 | 溶剂A,% | 溶剂B,% |
0.0 | 100 | 0 |
2.0 | 100 | 0 |
2.2 | 95 | 5 |
7.0 | 30 | 70 |
8.0 | 100 | 0 |
d)使用来自Sigma Chemical Gorp.的试剂等级的天冬甜素(Sigma#A5139;St.Louis,MO)和/或来自Fluka Chemical Corp.(Fluka #04054;Ronkonkoma,NY)丁磺氨K来制备适当的校准用基准溶液。通过在稀酸(例如,盐酸)中溶解精确称量的样品,并用水稀释至已知体积,可制得储备溶液。通过用水精确稀释储备溶液可制备工作标准溶液。在实际中,制备由四个工作标准溶液组成的校准装置,所述工作标准溶液的范围为50至500百万分之一(ppm)天冬甜素和/或5至50ppm丁磺氨K。
e)为了将重组饮料中的高强度甜味剂的ppm浓度(等于每克(g)饮料中高强度甜味剂的微克数(mcg))转化为每克(g)基本上干燥的组合物中高强度甜味剂的毫克数(mg)(从而在最后得到按组合物的重量计的高强度甜味剂的百分比),将ppm值乘以因子0.02256。例如,
[mg高强度甜味剂/g基本上干燥的组合物]整体=(mcg/g饮料)×(1,015g饮料/45g基本上干燥的组合物)×
(1mg/1,000mcg)
或,
[mg高强度甜味剂/g基本上干燥的组合物]整体=
(ppm高强度甜味剂)×(0.02256)
筛分基本上干燥的组合物以得到颗粒分段(即,通过140目筛网 (小于106微米)的颗粒和通过325目筛网(小于45微米)的颗粒):按照下述程序使用140目筛网(美国标准测试筛网,No.140,106微米网孔,可购自VWR Scientific,West Chester,PA)和325目筛网(美国标准测试筛网,No.325,45微米网孔,可购自VWR Scientific,WestChester,PA)筛分基本上干燥的组合物:
a)将单个筛网(适当地选择140目或325目)放在底盘上。精确称
量45克基本上干燥的组合物,精确到0.1克,并放置在筛网表
面上:
b)将顶盖放到筛网上,并将整套装置(底盘、筛网、顶盖)放在自
动摇动器上(例如,便携式筛网摇动器或RO-Tap试验筛网摇动
器(Portable Sieve Shaker or RO-Tap Test Sieve
Shaker),可购自W.S.Tyler,Inc.,Mentor,OH,也可用等
价物),并锁定到位;
c)启动自动摇动器,使其在室温(约70°F;21.1℃)下运行15分
钟;
d)停止摇动器,将底盘小心地与筛网分开。仔细收集已通过筛网
孔的落在底盘上细微颗粒,以精确到0.1g称量,保存以进行分
析。
e)按下式计算在基本上干燥的组合物中各个颗粒段的重量百分比
(%):
%通过140目(小于106μm)的颗粒段=
100×(在底盘内的颗粒段的重量)/(基本上干燥的组合物的重量)
%通过325目(小于45μm)的颗粒段=
/(基本上干燥的组合物的重量)
f)重复步骤a)至e)四次,收集足够量的各个细微颗粒段(即,通
过140目和通过325目的颗粒)来分析高强度甜味剂的含量。
对“%通过140目的颗粒段”的所得四次计算值求平均值。对
“%通过325目的颗粒段”的所得四次计算值求平均值。
测量在各个颗粒段(即,小于106微米和小于45微米)的高强度甜 味剂含量:以如上所述固体与水的相同比例将各个颗粒段加入到不同量的水中,(例如,在970克水中的45.0克颗粒段,或在97.0克水中的4.5克颗粒段,或在21.56克水中的1.0克颗粒段,或颗粒段与水的等价比例)。将所得的重组饮料混合以溶解固体,并通过带有0.45微米尼龙膜的25mm的针头过滤器(ACRODISC #4438,PallgelmanLaboratory,Ann Arbor,MI)过滤。然后使用上述的相同分析方法测量在各个饮料中的高强度甜味剂的浓度(百万分之一;ppm)。
为了将高强度甜味剂的ppm浓度(等于高强度甜味剂微克数/克重组饮料)转化为毫克高强度甜味剂/g细微颗粒段,将各个重组饮料的ppm值乘以因子0.02256。例如,
[mg高强度甜味剂/g颗粒段]通过140目或325目=(mcg/g饮料)×(22.56g饮料/1.0g颗粒段)×(1mg/1,000mcg)
或,
[mg高强度甜味剂/g颗粒段]通过140目或325目=
(ppm高强度甜味剂)×(0.02256)
为了将颗粒部分的高强度甜味剂的含量转化为按基本上干燥的组合物基准计算的值,将上述的各个[mg高强度甜味剂/g微小颗粒段]值乘以在基本上干燥的组合物中的相应的平均颗粒段百分比(如上),然后除以100。例如,对于“通过140目”的颗粒段(小于106微米),按下式计算以基本上干燥的组合物为基准的高强度甜味剂的含量:
[mg高强度甜味剂/g基本上干燥的组合物]通过140目=
[mg高强度甜味剂/g颗粒段]通过140目
×(%通过140目的颗粒段)/100
对于“通过325目”的颗粒段(小于45微米),以基本上干燥的组合物为基准的高强度甜味剂的含量按下式计算:
[mg高强度甜味剂/g基本上干燥的组合物]通过325目=
[mg高强度甜味剂/g颗粒段]通过325目
×(%通过325目的颗粒段)/100
计算高强度甜味剂粒径:按下式计算在基本上干燥的组合物的不同粒径范围内(小于106微米;小于45微米;大于106微米)的总高强度甜味剂的百分比:
%小于106微米的总高强度甜味剂=
100×[mg高强度甜味剂/g基本上干燥的组合物]通过140目
----------------------------------------(即,“除以”)
[mg高强度甜味剂/g基本上干燥的组合物]整体
%小于45微米的总高强度甜味剂=
100×[mg高强度甜味剂/g基本上干燥的组合物]通过325目
----------------------------------------(即,“除以”)
[mg高强度甜味剂/g基本上干燥的组合物]整体
%大于106微米的总高强度甜味剂=
100-(%小于106微米的总高强度甜味剂)
本领域的普通技术人员可认识到,按照上述步骤,使用100目筛网(美国标准筛网,No.100,150微米网孔,VWR Scientific,WestChester,PA),而不是用140目筛网,可测定粒径大于150微米的总高强度甜味剂的重量百分比。
溶解性等级测量
在本文中,使用关于评估计基本上干燥的组合物的溶解度的标准化方法来测量给定组合物的溶解性等级。这种标准化方法可用于任何基本上干燥的组合物。
通常,基本上干燥的组合物在无搅拌下通过漏斗滴加到水中,并按溶解性分级,所述溶解性为润湿性、分散性和浮渣的函数。溶解性等级与一定数量的在目视分级领域的普通技术人员的目视观测相关。尽管分级人员一般由于变化加入速率、加入角度、加入量等将粉末释放到水中,从而显示许多不同的习惯,但是这种方法将释放过程标准化,以便能比较不同的组合物。由此,将分级人员的观测校准到参考尺度是很重要的,所述参考尺度用于确定溶解性等级,并平行测定各个基本上干燥的组合物。
本文所用的溶解性等级方法为润湿性、分散性和表面浮渣的函数,因为这三个因素都对给定组合物的总溶解性有作用。
在本文中,术语“润湿性”是指如下面的分级尺度所规定的粉末吸收水的程度。通常,具有高润湿性的组合物没有结块迹象。通常,具有低润湿性的组合物形成堆积的柱和块。
在本文中,术语“分散性”是指如下面的分级尺度所规定的粉末分散在水中的程度。通常,高度分散的组合物当释放到水中时具有锥形。通常,低分散性的组合物直接滴加到水中,并达到底部,其直径比其加入到水中时的直径大不了多少。
在本文中,术语“浮渣”是指如下面的分级尺度所规定的在水的表面上的未湿的粉末或难看的结块和/或薄膜。
平均溶解性分级程序:
下面的设备用于确定给定的基本上干燥的组合物的溶解性等级。本领域的普通技术人员容易确定有用的其它设备:
a)烧杯(1升,例如,Pyrex No.1000,VWR 13912-604);
b)漏斗(出口直径1.4cm,入口直径12.5cm,高10cm);
c)具有能够装漏斗的环的环架(例如,VWR 60110-200,60120-
124)。
可利用下面的材料:
a)45克被测组合物(例如,本发明的基本上干燥的组合物);
b)蒸馏水(准确的用量,以提供在20℃时1升稀释的被测组合物)。
按如下所述装配设备。将烧杯装满上述用量的水,并放置在环架旁边。将漏斗放在环内,环与架子相连,使漏斗底部高于水表面4.5cm。将漏斗直接放在烧杯中央。
使用标准编码技术将所有用于分析的被测组合物随机分配,进行无规分级。对于各个被测组合物,让在干燥物质的目视分级和溶解性领域内的5个普通技术人员(分级员)来评估被测组合物。对于各个被测组合物,进行三次分析(试验)。5个分级人员观察并分析给定的被测组合物的相同的三组试验。将由各个分级者确定的三个单独的溶解性等级平均,得到该被测组合物的平均溶解性等级。因此,对于各个组合物,测定15个单独的溶解性等级,被测组合物的平均溶解性等级就是将被测组合物的各个溶解度之和除以15。
各组单独分析的进行如下。测量45克被测组合物和使用量的蒸馏水(典型地,蒸馏水的用量为约970克)。堵住漏斗,将被测组合物装载到漏斗内。将被测组合物释放到烧杯中。从最后的被测组合物接触水开始的30秒内,各个分级员用下面的单独溶解性等级量表来评估被测组合物的单独溶解性等级。另外进行两次单独分析,确定平均溶解性等级。
单独的溶解性等级量表:
各个单独的溶解性等级按如下方式确定:单独的溶解性等级=[2*润湿得分]+分散得分+表面浮渣得分
润湿得分如下所述:
润湿得分为0:基本上干燥的组合物为不润湿;组合物形成结块或堆积柱状的残余物,所述残余物在评分时不散失。
润湿得分为1:基本上干燥的组合物为中等润湿,组合物在初始时形成一些结块或堆积成柱状的残余物,所述残余物在评分时散失。
润湿得分为2:基本上干燥的组合物很容易润湿;组合物不形成结块或堆积成柱状的残余物。
如下所述测定分散得分:
分散得分为0:基本上干燥的组合物具有很差的分散性;组合物通过水直接流到烧杯底部。
分散得分为1:基本上干燥的组合物具有相当的分散性;粉末在组合物中稍微分散。
分散得分为2:基本上干燥的组合物具有良好的分散性;组合物平均分散至整个烧杯(且其中,当组合物含有着色剂时,水在评分时水颜色均匀)。
如下所述测定表面浮渣得分:
表面浮渣得分为0:基本上干燥的组合物导致显著的表面浮渣,并有残余物粘结到烧杯上。
表面浮渣得分为1:基本上干燥的组合物导致少量的表面浮渣,或有少量的残余物粘结到烧杯上。
表面浮渣得分为2:基本上干燥的组合物不产生表面浮渣,也没有残余物粘附到烧杯上。
本发明优选的基本上干燥的组合物具有平均溶解性等级为5或更大、更优选6或更大、最优选7或更大。
实施例
下面为本组合物的非限制性实施例,可利用常规方法制备。给出下述实施例是为了举例说明本发明,而不是以任何方式限制其范围。
实施例1
制备四种基本上干燥的组合物,该组合物适于用作饮料组合物,并包含如下指出的量的下述成分(以重量百分比表示):
实施例1A | 实施例1B | 实施例1C | 实施例1D | |
增量剂(粒状糖) | 82.0 | 86.4 | 86.9 | 81.6 |
柠檬酸 | 8.7 | 7.1 | 7.1 | 7.5 |
维生素/矿物质* | 2.06 | 2.05 | 2.06 | 1.94 |
黄原胶 | 0.42 | 0.92 | 0.42 | 0.83 |
丁磺氨K | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
着色剂 | 0.36 | 0.27 | 0.34 | 0.17 |
柠檬酸钠 | -- | -- | -- | 2.9 |
天冬甜素 | 0.72 | 0.72 | 0.74 | 0.72 |
磷酸三钙 | 1.06 | 1.06 | 1.06 | 1.06 |
调味剂 | 4.6 | 1.4 | 1.3 | 3.2 |
*维生素/矿物质包含叶酸、维生素B12、维生素B6、生育酚乙酸酯、碘、烟酰胺、铁、锌、抗坏血酸、维生素B2和维生素A十六烷酸酯。在重量百分比中也包含在商品剂型的营养素中固有的其它物质或分子组分。
在“制备方法”部分的实施例中所述的程序后,通过在螺条混合机中混合可分别制得各种组合物,如上所述,其输入功依分配给第一组成分或第二组成分而不同。在这个实施例中,第一组成分包括增量剂、柠檬酸、维生素/矿物质、黄原胶、丁磺氨K、着色剂和柠檬酸钠。第二组成分包括天冬甜素、磷酸三钙和调味剂。
在混合时,按存在于基本上干燥的组合物中的总天冬甜素的重量计,实施例1A中大约95%的天冬甜素具有大于约106微米的粒径。实施例1A中大约4.5%的天冬甜素具有小于约45微米的粒径。
在混合后,按存在于基本上干燥的组合物中的总天冬甜素的重量计,实施例1B中大约95%的天冬甜素具有大于约106微米的粒径。实施例1B中大约3%的天冬甜素具有小于约45微米的粒径。
在混合后,按存在于基本上干燥的组合物中的总天冬甜素的重量计,实施例1C中大约95%的天冬甜素具有大于约106微米的粒径。实施例1C中大约3%的天冬甜素具有小于约45微米的粒径。
在混合后,按存在于基本上干燥的组合物中的总天冬甜素的重量计,实施例1D中大约93%的天冬甜素具有大于约106微米的粒径。实施例1D中大约4%的天冬甜素具有小于约45微米的粒径。
将45克的各个组合物包装到不同的小袋中。各个小袋上有说明,指导使用者将袋内物质加入一升冷水中。实施例1A中基本上干燥的组合物具有约6或更大的平均溶解性等级。实施例1B、1C和1D中基本上干燥的组合物分别具有约7或更大的平均溶解性等级。
Claims (11)
1.基本上干燥的组合物,所述组合物包括:
a)按所述组合物的重量计0.001%至25%的高强度甜味剂,其特征在于按重量计至少50%的总高强度甜味剂包括粒径大于106微米的分散的高强度甜味剂颗粒;和
b)小于96%的增量剂;
其中所述组合物适于用作食品或饮料。
2.如权利要求1所述的组合物,其特征在于按重量计至少75%的总高强度甜味剂包括粒径大于106微米的分散的高强度甜味剂颗粒,且其中至少一种高强度甜味剂选自罗汉果、非洲甜果素、蛇菊苷、丁磺氨K、二肽甜味剂、三氯蔗糖、糖精、及其混合物。
3.如权利要求1或2所述的组合物,所述组合物还包括至少一种营养素,所述营养素选自维生素A、维生素B、生物素、维生素C、维生素D、维生素E、维生素K、钙、磷、镁、钾、铁、碘、硒、铬、铜、氟、锌、及其混合物。
4.如前述任一项权利要求所述的组合物,所述组合物还包括调味剂。
5.如前述任一项权利要求所述的组合物,所述组合物按其重量计包括50%至93%的总增量剂,其中所述增量剂包括蔗糖。
6.如权利要求4所述的组合物,其中至少一种调味剂选自喷雾干燥的调味剂、附聚的调味剂、喷雾干燥的附聚调味剂、粒状调味剂、挤出的调味剂、胶囊包封的调味剂、及其混合物。
7.如前述任一项权利要求所述的组合物,所述组合物按其重量计包括0.01%至10%的总高强度甜味剂,其中至少一种高强度甜味剂选自丁磺氨K、天冬甜素和三氯蔗糖。
8.如前述任一项权利要求所述的组合物,所述组合物具有6或更大的平均溶解性等级。
9.如前述任一项权利要求所述的组合物,所述组合物具有5或更大的平均溶解性等级。
10.基本上干燥的组合物,所述组合物包括:
a)其特征在于0.001%至25%的天冬甜素,其中按重量计至少82%的天冬甜素包括粒径大于106微米的颗粒;和
b)按所述组合物的重量计小于96%的增量剂;
其中所述组合物适于用作食品或饮料。
11.饮料,所述饮料包括如权利要求1或10所述的组合物并选自:
a)即饮型饮料,所述即饮型饮料按其重量计包含括0.01%至30%的所述组合物;和
b)浓缩物,所述浓缩物按所述饮料重量计包括1%至80%的所述组合物。
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