CN1492738A - 香烟卷制机的烟丝输送装置 - Google Patents

Abstract

一种烟丝输送装置。其具有检测在二次分选器(20)内的烟丝滞留的光传感器(40)。光传感器(40)在宽度方向检测二次分选器(20)内部，在气塞(18)的下方的容易产生滞留的位置发射接收检测光。在检测光被滞留烟丝遮挡时，控制器(58)根据其检测信号检测出滞留，使报警器(60)动作。再有，控制器(58)使空气振动器(62)动作，能解除该滞留。

Description

香烟卷制机的烟丝输送装置

技术领域

本发明涉及向香烟卷制机的卷烟带输送烟丝的烟丝输送装置。

背景技术

这种烟丝输送装置在向卷烟带输送烟丝的过程中，通过往烟丝中送风，风选分离混在原料烟丝中的烟梗和切丝时的切损品(蝶叶)等。具体地，烟丝输送装置发生向着卷烟带的空气流，并且使全部烟丝一律落入该空气流中。在此大多数烟丝随着空气流一起形成流动层。另一方面，较重的烟丝穿过空气流落下。在该阶段，从全部烟丝中第一次分离出重的烟丝(其中多数是烟梗和蝶叶)。

第一次被分离出的重的烟丝，再第二次分离其中轻的烟丝和重的杂质。把第一次被分离出的烟丝送入上升的空气流中，在这里，比较轻的烟丝随空气流上升，回流入上述的流动层中。与此相反，较重的烟梗和切损品等顶着上升空气流落下，最后从烟丝输送装置排出。

然而，在第二次分离过程中如果空气流速分布不一样，在空气流速下降的区域烟丝难于顺利地分离。例如，当第二次分离过程是在上下方向延伸的通路内实施时，在水平方向观察该通路内的空气流速分布时，其两边角附近流速会比中央部下降。因此，在通路的两角部附近比在中央部难于进行烟丝分离，原本应该被回流入流动层的烟丝沉积在通路的两角，有时照旧继续滞留在通路内。当发生这样的烟丝滞留时，会妨碍第二次分离过程中的烟丝顺利分离。不仅如此，一旦滞留烟丝，会在其上不断地积层新的烟丝，很快就会造成流动层烟丝堵塞。这样的烟丝堵塞会成为使香烟卷制机整机停止运转的原因。因此，在烟丝输送的技术领域，防止上述的烟丝堵塞是一个课题。

发明内容

本发明的香烟卷制机的烟丝输送装置具有延伸到香烟卷制机的卷烟带的输送通路，对着该输送通路的入口使烟丝落下，由这样落下供给烟丝。与此同时，烟丝输送装置在输送通路内发生向着卷烟带的吸附面空气流，由空气流向落入输送通路入口的烟丝送风。再有，烟丝输送装置具有分离溜槽和分离通路，分离溜槽在输送通路的入口附近上端开口，能接收横穿空气流落下的烟丝。另一方面，分离通路处于分离溜槽的下游位置，其上端在输送通路内开口，并且下端向落下方向开放。烟丝输送装置以气密隔离这些分离溜槽和分离通路之间，并且回收落入分离溜槽内的烟丝，送入分离通路的中途位置，同时在分离通路的途中位置的上方发生向着输送通路的空气流，从其下端吸入外部空气。另外，烟丝输送装置具有检测装置，其设置在分离通路内途中偏下方的位置，检测是否滞留有送出的烟丝。

根据上述烟丝输送装置，输送给卷制机的卷烟带上的全部烟丝通过用空气流的风选分离过程，在这里，把第一次分离出的重的烟丝，再送入在分离通路内的第二次分离过程中。在分离通路，由从下端吸入的外部空气流进行烟丝的第二次分离，随着该外部空气上升的烟丝通过空气流回流进输送通路内，另一方面，逆着上升的空气流落下的烟丝最终被排出分离通路之外。在这样的第二次分离过程中，当在分离通路内发生烟丝滞留时，通过检测器检测该滞留。

这样，本发明的烟丝输送装置通过检测出在分离通路内的烟丝的滞留，能够及时地进行滞留之后的相应的处理。这样，就能防止因烟丝堵塞造成香烟卷制机全体停止运转的事故，就能够对提高香烟生产效率和生产能力发挥较大作用。

上述的检测装置能够用光传感器完成。光传感器最好要能在分离通路两侧壁之间宽度方向上收发检测光。因为当分离通路内烟丝滞留时，烟丝会不断地在通路内向上积层，所以如果将该检测光轴设定在沿宽度方向，滞留的烟丝会确实地反应在检测光上。通过这样地在宽度方向检测分离通路内部，就能够确实并且有效率地检测烟丝的滞留。

光传感器也可以是反射型。此时，在规定分离通路的宽度的两侧壁的一侧上设置反射镜，而在另一侧的侧壁上设置光传感器。反射镜具有朝向另一侧侧壁的反射面，再有，光传感器具有发收光面，其能够向反射面照射检测光，同时接收反射面的反射光。

因为在分离通路内漂浮着许多烟丝的粉尘，上述的反射面或者发收光面往往会被烟丝的粉尘遮盖。因此，检测装置最好具有沿着反射面或者发收光面喷射空气流的空气吹扫机构。喷出的空气流防止反射面或者发、收光面被粉尘遮盖，或者除去已经遮盖着反射面或者发收光面的粉尘。

更实用的烟丝输送装置还具有报警装置，其在通过检测装置检测出在分离通路内的烟丝滞留时，发出规定的警报。此时，烟丝输送装置的操作者能在早期确认烟丝滞留。并且，操作者能确实地进行滞留之后的具体的相应的处理(例如取除滞留操作)。

再有，烟丝输送装置还具有解除装置，其在通过检测装置检测出在分离通路内的烟丝滞留时，解除该滞留。此时，即使发生烟丝的滞留也能自动地解除滞留。因此，操作者即使不进行维护操作，烟丝输送装置也能够始终连续运转。

如上所述，如果能检测出烟丝的滞留并发出警报，操作者就能够在早期确认滞留并且除去滞留。此时，操作者就没有必要时常监视烟丝滞留。再有，如果能自动地解除烟丝的滞留，也能减轻由操作者进行的体力操作。

附图说明

图1是表示一实施例的烟丝输送装置的构成的示意图；

图2是表示二次分选器的具体构造的图；

图3是沿图1中的III-III线的烟丝输送装置的局部剖面图；

图4是具体地表示安装光传感器的图；

图5是沿图4中的V-V线的剖面图；

图6是具体地表示安装反射镜的图。

具体实施方式

图1示意性表示一实施例的烟丝输送装置的局部。该烟丝输送装置具有在上下方向延伸的重力溜槽2。在重力溜槽2的上端配置针形辊4和切入辊6。使烟丝从针形辊4的上方落下供给。当烟丝通过针形辊4和切入辊6之间时，调整成一定量落入重力溜槽2内。

烟丝输送装置具有输送通路8。输送通路8从重力溜槽2的下端向横方向延伸。在输送通路8的入口前配置第一风门10。第一风门10在重力溜槽2的下方向横方向吹出喷射空气，向输送通路8内送入空气。输送通路8在第一风门10的空气吹出方向延伸，沿着流动层槽12的上面向上方弯曲，并且到达卷烟带14的附着面。

在从重力溜槽2的下端落下的烟丝中，比较轻的烟丝由从第一风门10吹出的空气流被送入输送通路8内。在流动层槽12的弯曲面上也设置空气吹出口(没作图示)，通过从那里吹出的喷射空气形成空气流。因此，送入输送通路8内的烟丝和该空气流一起形成向着卷烟带14的流动层。另一方面，比较重的烟丝横穿(通过)空气流，没有被送入输送通路8内，直接落下。通常，在此，全部烟丝之中的约10％在第一次被风选分离。分离溜槽16的上端在输送通路8的入口近处开口，落下的烟丝由分离溜槽16收取。在分离溜槽16的下端连接着气塞18，落入分离溜槽16内的烟丝依次被取放在气塞18内。

二次分选器20在烟丝输送装置内沿上下方向延伸，其上端处于分离溜槽16的下游位置，在输送通路8内开口，下端向大气开放。再有，其上端向送风方向弯曲，与输送通路8相连，从前部向输送通路8内设置喷射空气吹出口(没作图示)。因为通过从这里吹出的空气流把二次分选器20内的空气吸入输送通路8内，所以外部空气从二次分选器20的开放的下端被吸入其内部，被吸入的外部空气在二次分选器20内形成向上的空气流。

再有，二次分选器20在其上端和下端的途中位置与气塞18相连。在气塞18内配置星形轮22，通过在其外周上设置的6片叶片保持着二次分选器20和分离溜槽16之间的气密。再有，星形轮22通过其转动从分离溜槽16取出烟丝，然后把烟丝依次扫入二次分选器20内。

在扫入二次分选器20内的烟丝中，比较轻的烟丝与从下端吸入的外部空气一起被吸入输送通路8内，在此与烟丝流动层合流。这里，通常被扫入二次分选器20内的烟丝中的约95％的量能回流进输送通路8内。与此相反，余下的约5％的比较重的烟丝逆着向上的空气流落下入二次分选器20内，从其开放的下端排出。此时被排出的烟丝的量，约占从重力溜槽2供给的量的0.5％，这其中主要地是烟梗和蝶叶等。再有，排出的烟丝被收取在振动传送带24内，输送到规定的处理部门。

图2具体地表示二次分选器20的构造。二次分选器20有可动壁26和固定壁28，这些可动壁26和固定壁28在烟丝输送装置内部在宽度方向伸展。可动壁26与平行连杆机构30连接，如果在上下方向移动平行连杆机构30的调节杆32，可动壁26按照该操作量，接近或者离开固定壁28。通过这样地操作调节杆32，可以调节二次分选器20的开度(通道剖面积)，按照该开度可以调整上述烟丝的排出比例。再有，在固定壁28上，在位于气塞18的扫出口的下方的位置安装剖面为三角形的档板34，在该档板34的部分吸入的外部空气的平均流速被提高。这种流速的增加促进从气塞18中扫出的烟丝的分离，限制住本应该回流的烟丝的排出。

图3部分地表示包括二次分选器20的烟丝输送装置的内部。烟丝输送装置在其机体两侧有一对侧框36、38，这些侧框36、38构成烟丝输送装置的两侧壁。二次分选器20从其宽度方向看横贯在两侧的侧框36、38之间，因此，侧框36、38也构成二次分选器20的两侧壁。

在一方的侧框36上安装反射型光传感器40，在另一方的侧框38上安装用于反射检测光的反射镜42。光传感器40的光轴L位于气塞18的扫出口的下方，横贯档板34上方的二次分选器内部。反射型光传感器40的光轴调整比透过型传感器容易，因此适用于本实施例这样设置在烟丝输送装置内部的场合。

图4和图5具体地表示光传感器40的安装。光传感器40用角钢44固定在侧框36的外面上，在侧框36上设置发收光窗46，其与检测光轴L的位置相吻合。在该发收光窗46上，从二次分选器20的内侧镶嵌透明盖48，其4角用螺钉固定在侧框36上。另一方面，紧贴外侧安装垫片50，光传感器40的外面和发收光窗46之间通过垫片50密封。

在二次分选器20的内侧，在透明盖48下方位置安装导风板52，该导风板52具有向上形成的三个空气吹出口。通过空气配管向导风板52供给压空，该压空贯通侧框36导入导风板52。导风板52从三个空气吹出口，沿着透明盖48的表面喷出空气，能防止烟丝粉尘附着在其表面上，或者能立即除去已经附着的烟丝粉尘。这样，光传感器40能以良好的状态发送、接收检测光。

图6具体地表示反射镜42的安装。反射镜42从二次分选器20的内侧镶嵌安装在侧框38内，其镜面对向侧框36设置。再有，在侧框38内与反射镜42重叠镶嵌透明盖56，因此，通过透明盖56覆盖反射镜42。

对反射镜42同样地在侧框38上也安装导风板52和空气配管54。导风板52沿透明盖56的表面喷出空气，能防止烟丝粉尘附着在透明盖56的表面上，或者能立即除去已经附着的烟丝粉尘。因此，反射镜42能以良好的状态反射发自光传感器40的检测光。

以上是涉及一实施例的烟丝输送装置的基本的构造，然而使用其光传感器40检测烟丝滞留的系统的概要，例如图1中所示。如上所述，通常在二次分选器20内通过从其下端导入的外部空气的上升气流进行烟丝的分离。可是，在二次分选器内空气流速在两侧框36、38的近处也比在中央部下降，因此，在这种位置烟丝也不会被顺利分离而容易沉积。并且，在设置档板34的位置二次分选器20的通路间隔缩窄，因此，沉积的烟丝往往被档板挂住继续滞留。这样滞留的烟丝干涉光传感器40的光轴L，并遮挡检测光，于是按照从光传感器40的检测信号，控制器58检测出烟丝的滞留。

在检测系统中，例如可以安装报警器60。作为报警器60，例如可以使用报警峰鸣器或者报警灯、显示报警图像的显示器等，这些报警器60按照发自控制器58的动作信号发出规定的警报。控制器58检测烟丝的滞留就对报警器60发出动作信号。一旦报警，例如，操作员接收到报警，会打开烟丝输送装置的前盖，实际地确认烟丝滞留并将其除去。再有，因为可动壁26用透明丙烯板制成，所以容易观察确认其内部。

再有，在检测系统中，也能够安装主动地解除烟丝滞留的装置。例如解除装置能通过在可动壁26上设置空气振动器62来实现。空气振动器62接收来自空气压缩机64供给的压缩空气而动作，并且可使可动壁26振动。当控制器58检测出烟丝滞留时，就对空压机64发出起动信号，驱动空气振动器62。通过空气振动器62在可动壁26上施加振动，可解除连在其内面的烟丝滞留。

由上述的控制器58发出动作信号的输出控制，例如也可以将报警器60和空气式振动器62统一来进行。具体地，当通过光传感器40检测出烟丝滞留时，控制器58首先使空气式振动器62动作，进行滞留的预先解除，而且使空气振动器62动作规定的时间或者规定的次数之后，如果烟丝的滞留被解除(即，如果已检测不出烟丝滞留)，那么，控制器58就不使报警器60动作，就这样地停止空气式振动器62的动作。与此相反，如果烟丝的滞留还没解除(总之，继续检测出烟丝滞留)，控制器58就使报警器60动作，通知操作者进行解除工作。

再有，与上述的动作信号的输出控制同时，可以在控制器58中安装定时功能。例如，当控制器58检测出烟丝的滞留时，起动其内部定时器计时，开始检测滞留时间，在经过规定的时间之后，再使空气式振动器62和警报器62动作。此时由定时器计时能够在0秒～数秒之间任意设定。如果预先适当设定到达控制器起动报警器62的时间，就不会发生因短时间的滞留而频繁地报警。

如上所述，因为涉及一实施例的烟丝供给装置具有检测二次分选器内的烟丝滞留的机能，所以可大幅度地减轻操作员的监视烟丝堵塞的负担。再有，在检测系统，由于使报警器60动作，通知操作员进行解除操作或者使空气振动器62动作能自动地解除烟丝的滞留，因此在二次分选器20内的烟丝滞留就不会长时间地放置。因此，就能防止造成香烟卷制机的运转停止的故障，就能对提高其运转率有很大作用。

再有，如上所述，因为由光传感器40进行的检测光的发射接收和由反射镜42进行的检测光的反射在良好的状态进行，所以由检测系统进行的滞留检测精度高。因而，在检测系统中不会有误动作，其报警的可靠性也更提高。

本发明不局限于上述实施例，可以用各种变形的方式实施。例如光传感器40不限定一个，也可以设置多个。此时，例如，在上下配列多个光传感器，于是就可以分阶段地检测出滞留的烟丝的积层高度。可以统一地变更控制器58的动作信号的输出控制，例如可以在滞留的初期阶段使空气振动器62动作，随着积层的继续使空气振动器62的动作频繁地进行。或者，随着烟丝积层高度阶段地增加，也可以变更报警器的警报音量、警报图像的内容等。

再有，光传感器40不仅是反射型，既可以采用透过型，也可以使用其他种类的传感器和图像处理装置等，检测烟丝的滞留。

再有，作为解除烟丝滞留的装置，尽管例举了空气式振动器62，然而解除装置并不局限于此。只要是对可动壁26施加振动的设备，例如，作为解除装置也可以用电动式振动器。其他的解除装置既可以是能向滞留的烟丝吹喷射空气的装置，也可以是使用可动臂去除滞留的装置。

附图符号说明

2重力溜槽

4针形辊

6切入辊

8输送通路

10第一风门

12流动层槽

14卷烟带

16分离溜槽

18气塞

20二次分选器

22星形轮

24振动传送带

26可动壁

28固定壁

30平行连杆机构

32调节杆

34档板

36，38侧框

40光传感器

42反射镜

44角钢

46发收光窗

48透明盖

50垫片

52导风板

54空气配管

56透明盖

58控制器

60报警器

62空气式振动器

64空气压缩机

Claims (9)

1.一种香烟卷制机的烟丝输送装置，其具有：输送通路，其延伸到香烟卷制机的卷烟带；供给装置，其对着上述输送通路的入口落下烟丝，通过这种落下供给烟丝；风送装置，其在上述输送通路内，发生向着上述卷烟带的吸附面空气流，并通过上述空气流向落入上述输送通路入口内的烟丝送风；分离溜槽，其在上述输送通路的近处上端开口，接收横穿上述空气流落下的烟丝；分离通路，其处于分离溜槽的下游位置，上端在上述输送通路内开口，并且下端向落下方向开放；送出装置，其以气密封隔离上述分离溜槽和上述分离通路之间，并且回收落入上述分离溜槽内的烟丝，送入上述分离通路的中途位置；导入装置，其位于上述分离通路的途中位置的上方，发生向着上述输送通路的空气流，并从其下端吸入外部空气；检测装置，其设置在上述分离通路内的途中偏下方的位置，检测上述送出的烟丝有无滞留。

2.如权利要求1所述的香烟卷制机的烟丝输送装置，其特征在于，上述检测装置包括：反射镜，其设置在规定上述分离通路的宽度的两侧壁的一方上，具有对向另一方的侧壁的反射面；光传感器，其设置在上述另一方侧壁上，具有向上述反射面照射检测光，同时能接收该反射光的发送接收光面。

3.如权利要求1所述的香烟卷制机的烟丝输送装置，其特征在于，上述检测装置包括在规定上述分离通路的宽度的两侧壁之间发送接收检测光的光传感器。

4.如权利要求2所述的香烟卷制机的烟丝输送装置，其特征在于，上述检测装置还包括空气吹扫装置，其沿着上述反射面和上述发射接收光面的至少一方喷射空气流。

5.如权利要求1所述的香烟卷制机的烟丝输送装置，其特征在于，还具有报警装置，其在通过上述检测装置检测出在上述分离通路内的烟丝滞留时，发出规定的警报。

6.如权利要求1所述的香烟卷制机的烟丝输送装置，其特征在于，还具有解除装置，其在通过上述检测装置检测出在上述分离通路内的烟丝滞留时，解除该滞留。

7.如权利要求6所述的香烟卷制机的烟丝输送装置，其特征在于，上述分离通路在两个相对的壁之间形成；上述解除装置使上述壁振动，进行上述解除。

8.如权利要求1所述的香烟卷制机的烟丝输送装置，其特征在于，还具有：解除装置，其在通过上述检测装置检测出在上述分离通路内的烟丝滞留时，解除该滞留；报警装置，其在通过上述检测装置检测出在上述分离通路内的烟丝滞留时，发出规定的警报。

9.如权利要求4所述的香烟卷制机的烟丝输送装置，其特征在于，上述分离通路在两个相对的壁之间形成；还具有解除装置，其在通过上述检测装置检测出在上述分离通路内的烟丝的滞留时，使上述壁振动，而解除该滞留。

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