CN1487209A - 铰链装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种铰链装置,它由下列各部件构成:安装在装置主体一侧的安装部件;通过铰链安装在上述安装部件上,能够转动的,支承原稿压紧板的支承部件;设置在上述支承部件一侧与上述安装部件之间,有弹性的压缩弹簧;在上述压缩弹簧内部,在上述安装部件一侧与支承部件的自由端一侧之间,安装在其中的一方或双方上,其底部能够摆动的缓冲器,其特征在于,把调节板安装在上述缓冲器上,能沿着轴向移动,把上述有弹性的压缩弹簧设置在上述调节板与上述支承部件一侧或者安装部件一侧之间。借助于这种结构,不改变上述缓冲器的工作角度,就能调节上述压缩弹簧的弹力。

Description

铰链装置
技术领域
本发明涉及在复印机或印刷机等机器中,适合于在开合原稿压紧板的过程中使用的铰链装置。
背景技术
以往,在复印机或印刷机等机器中,装在原稿自动送进装置内部的,重量较重的原稿压紧板是众所周知的。作为开合原稿压紧板的铰链装置,例如,在特开平11-174597号专利文献中所示的装置,是公知的。
这种公知结构的铰链装置(原稿压紧板的开合装置)是由下列各种部件构成的:安装在装置主体一侧的安装部件;通过铰链安装在上述安装部件上,能够转动的,支承原稿压紧板的支承部件;能向上述支承部件一侧和上述安装部件一侧摆动,而且用枢轴支承,能够伸缩的,一对兼作弹簧的容器用的弹簧外壳;设置在上述一对弹簧外壳之间,有弹性的压缩弹簧;装在上述压缩弹簧内部,并固定在上述任何一个弹簧外壳上的缓冲器。
此外,作为使压缩弹簧的弹力发生变化,用以调节支承部件的旋转扭矩的装置,例如,如实公平5-8599号中所示,在一方弹簧外壳的底部,设有能用调节螺钉使弹簧底座沿着轴向移动的装置是公知的。
把以上两种公知技术组合起来,虽然能够想到把缓冲器的底座固定在弹簧支承座上,但是,当采用以上的结构时,为了调节扭矩,要使弹簧支承座沿着轴向移动,将使两个弹簧外壳之间的间隔发生变化,这样,原稿压紧板在闭合时,就会产生布置在压缩弹簧中的缓冲器开始起作用时的原稿压紧板闭合角度发生变化的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种不必改变缓冲器起作用时的原稿压紧板的闭合角度,就能调节扭矩的铰链装置。
为达到上述目的,本发明的铰链装置由下列各部件构成:安装在机器主体一侧的安装部件;通过铰链安装在上述安装部件上,能够转动的,支承原稿压紧板的支承部件;设置在上述支承部件与安装部件之间,有弹性的压缩弹簧;装在上述压缩弹簧内部的缓冲器,它在上述安装部件与支承部件的自由端之间,安装在其中的一方或双方上,其底部能够摆动,其特征在于,把调节板安装在上述缓冲器上,能沿着其轴向移动,把上述有弹性的压缩弹簧设置在上述调节板与上述支承部件或者安装部件之间。
在上述情况下,上述缓冲器是具有活塞杆的流体缓冲器,其气缸一侧的底部安装在上述安装部件一侧,能够摆动,或者,其底部安装在上述支承部件的一侧,能够摆动。
本发明的上述缓冲器的结构也可以是两件嵌合的能伸缩的望远镜式的摩擦缓冲器,两者的伸缩脚的底部安装在上述安装部件和上述支承部件的自由端一侧。
此外,本发明的铰链装置还可以在上述安装部件和上述支承部件之间,安装具有双方能嵌合伸缩的结构的,一对能摆动的弹簧外壳,上述缓冲器固定在这一对弹簧外壳的任何一方的底部。
此外,本发明还可以在上述支承部件的自由端上,用枢轴安装能够转动的升降部件,上述一对弹簧外壳中的一方,用枢轴支承在上述升降部件上,能够摆动,且其安装的部位与上述升降部件用枢轴安装在上述支承部件上的部位不同,而另一方的弹簧外壳则用枢轴支承在安装部件上,且其安装的部位与上述支承部件用枢轴安装在上述安装部件上的部位不同。
而且,本发明的上述缓冲器还可以将其底部固定在用枢轴支承在上述安装部件一侧的弹簧外壳的一侧,而将调节板安装在上述底部,能沿着轴向移动和调节,在上述调节板与另一个上述弹簧外壳之间,则有容纳在上述缓冲器内部的,有弹性的压缩弹簧。
附图说明
图1是把本发明的铰链装置应用在复印机上的实施例的侧视图;
图2是表示图1中的铰链装置的内部结构的纵断面图;
图3是说明本发明的铰链装置的工作过程的说明图;
图4是本发明的铰链装置的正视图;
图5是图4状态下的铰链装置的纵断面图;
图6是沿图4中的A-A线的断面图;
图7是说明图2状态下的铰链装置的调节板的工作过程的纵断面图;
图8是本发明的铰链装置的另一个实施例的纵断面图。
具体实施方式
下面,参照附图详细描述本发明的铰链装置应用在复印机上的实施例。
附图中,标号1是安装在复印机或印刷机的机体2后部上端的安装部件,支承部件4的两块侧板4a、4a,通过第一铰链销3支承在从上述安装部件1的安装板1a两侧竖立起来的两块侧板1b、1b上,能够转动。
升降部件6的两块侧板6a、6a,通过第二铰链销5支承在上述支承部件4的两块侧板4a、4a的自由端上,也能够转动。这样,支承部件4的转动方向便与升降部件6的转动方向相反,于是,安装部件1、支承部件4和升降部件6,互相用铰链销支承着,能够相互折叠。在升降部件6的背板6b上拧着调节螺钉6d,螺钉的前端压接在支承部件4的背板4b上。而且,在该升降部件6的安装板6c、6c的后部,安装着装有图中未表示的自动原稿送进装置的原稿压紧板7。
在升降部件6用第二铰链销5支承的一侧,还通过第三铰链销9支承着突出在第一弹簧外壳8顶部的,能够摆动的安装板8a、8a,该第一弹簧外壳兼作改变支承位置用的弹簧容纳部件使用。
上述第一弹簧外壳8借助于限制夹持板8c、8c,限制并夹持着同样也是兼作弹簧容纳部件用的,能伸缩的第二弹簧外壳10。上述第二弹簧外壳10通过一对第四铰链销11、11支承在安装部件1两块侧板1b、1b上与第一铰链销3隔开距离的位置上,能够摆动。这种支承方式的结构,是在第二弹簧外壳10的底部两侧设置支承槽10a、10a,用以在其中容纳第四铰链销11、11。另外,为了使本发明的铰链装置便于组装,第四铰链销11、11也可以不是一对,而是用一根铰链销,并把两条支承槽10a、10a连通,成为一条支承槽。此外,也可以把支承槽10a、10a做成通孔。
由活塞杆12a和气缸12b构成的流体缓冲器12的气缸12b的底部12c,嵌入设置在上述第二弹簧外壳10的底部中央的安装孔10b中,而调节板13则用螺纹拧在设置于上述底部12c的外圆周面上的外螺纹部分12d上,能够转动。另外,这里省略了对流体缓冲器12内部结构的说明。这种内部结构是特开平9-311389公报中所示的结构。此外,从该流体缓冲器12的自由端突出来的活塞杆12a与第一弹簧外壳8中的内顶部8b相对,并且在调节板13与第一弹簧外壳8内的内顶部8b之间,设有一大一小的一对有弹性的压缩弹簧15a、15b,而流体缓冲器12沿轴向穿过这一对弹簧的内部。另外,标号16是流体缓冲器12的支承零件。此外,在以上的说明中,虽然表明使用了第一和第二弹簧外壳8、10,但是,也可以省略这两个第一和第二弹簧外壳8、10。此时,流体缓冲器12就设置在安装部件1与支承部件4之间。
因此,如图1和图2所示,在原稿压紧板7闭合的状态下,支承部件4和升降部件6处于互相折叠起来的状态,在兼作弹簧容纳部件用的一对第一、第二弹簧外壳8、10内部的压缩弹簧15a、15b,处于被压缩的状态。这两个压缩弹簧15a、15b产生使支承着原稿压紧板7的支承部件4绕着第一铰链销3,向打开原稿压紧板7的方向转动的扭矩,当改变压缩弹簧15a、15b的弹力时,就能调节绕着第一铰链销3转动的扭矩。此外,流体缓冲器12的活塞杆12a则处于被压入气缸12b内部的状态下。
当原稿压紧板7从图1和图2所示的状态下打开时,支承部件4和升降部件6便一起以第一铰链销3为支点进行转动,容许原稿压紧板7完成打开动作。如图5所示,一直能打开到大约90度的角度。在此过程中,由于原稿压紧板7从压缩弹簧15a、15b获得了转动扭矩,所以不会感受到它原来的重量,能很轻快地打开。另外,原稿压紧板7所能达到的最大打开角度,是借助于图中未表示的止挡装置将其限制在70度左右。随着原稿压紧板7的打开,由于第一弹簧外壳8和第二弹簧外壳10之间的间距增大了,于是活塞杆12a便从气缸12b的内部被推压出来,一直被推压到规定的位置才停止。
当要把打开的原稿压紧板7闭合时,则借助于手的推压力和原稿压紧板7的自重,克服压缩弹簧15a、15b的弹力而使其闭合,在这个过程中,原稿压紧板7以第二铰链销5为支点相对于升降部件6的支承部件4进行反转。不过,由于通过第三铰链销9安装在上述升降部件6上的第一弹簧外壳8,是借助于压缩弹簧15a、15b的压力,将升降部件6向着与支承部件4重叠的方向推压的,所以,使用通常的闭合操作,原稿压紧板7不会以第二铰链销5作为支点进行反转。此外,这种升降部件6的防止反转的功能,在原稿压紧板7打开的状态下,当手离开时也能起作用。
在闭合原稿压紧板7的操作中,由于附加了使其加速的力,会使得原稿压紧板7的闭合速度增大,而且,由于此时压缩弹簧15a、15b被压缩,其弹力也增大了,从而以更加强大的力量将升降部件6向着与支承部件4重叠的方向推压。
由于原稿压紧板7,特别是在附有原稿自动送进装置的情况下,重量较重,如果它急剧地闭合,就会使接触玻璃19破裂,或者发生夹手的情况,所以,当原稿压紧板7在闭合到规定的闭合角度之前,流体缓冲器12的活塞杆12a的前端便与第一弹簧外壳8的内顶部8b接触,开始起缓冲作用,所以原稿压紧板7从规定的闭合角度开始(通常为15度),就不是急剧地闭合,而是轻轻地闭合。
其次,由于原稿压紧板7在规定的闭合角度上,在压缩弹簧15a、15b的弹力与原稿压紧板7的重量平衡的时候,即使手离开了,也仍然受到支承,不会自然地下落,所以就能用两只手在接触玻璃19上整理原稿。在这个过程中,前面已经说过,原稿压紧板7不会以第二铰链销5为支点进行反转。
在原稿是像书那样的很厚时,特别是如图3所示的那样,把很厚的原稿17放置在接触玻璃19上而闭合原稿压紧板7时,该原稿压紧板7就与升降部件6一起克服压缩弹簧15a、15b的弹力,以第二铰链销5为支点进行反转,水平地覆盖住很厚的原稿,尽量防止光线泄漏到外部来。
此外,在根据原稿压紧板7的重量调节转动扭矩的情况下,如图7所示,通过改变调节板13相对于流体缓冲器12的底部12c上的外螺纹12d的安装位置,就能改变压缩弹簧15a、15b的弹力。这样,就能调节支承部件4绕着第一铰链销3转动时所产生的旋转扭矩。可是,在这个过程中,流体缓冲器12的活塞杆12a的前端与第一弹簧外壳8的内顶部8b之间的距离却并不改变。
由于上述调节板13的移动受到该调节板13本身不能在第二弹簧外壳10内转动的制约,所以,要隔着压缩弹簧15a、15b使得活塞杆12a转动,并和气缸12b一起使缓冲器12本身转动。当然,也可以考虑除了这种方法以外的其它许多方法。
本发明也适用于在构成中不使用升降部件6,而将原稿压紧板7直接安装在支承部件4上的铰链装置。像以上所述的实施例那样,安装在升降部件6上的调节螺钉6d是用来调节原稿压紧板7压在接触玻璃19上的均匀的压力的,借此就能在闭合原稿压紧板7的过程中,防止厚度薄的原稿18位置的偏移,以及在开动原稿自动送进装置的情况下,防止原稿的斜向前进。
另外,流体缓冲器的结构并不是只限于以上所说明的结构,例如,如图8所示,也可以是互相能伸缩地组合起来的望远镜式的缓冲器21,这种结构是在离开规定的伸缩位置时,摩擦力将急剧增大的摩擦缓冲器。在这种情况下,两方的伸缩底座22、23的底部22a、23a通过第三铰链销9和第四铰链销11安装在支承部件一侧和安装部件一侧,能够摆动。而且,调节板25上装有螺钉,能沿着轴向向一侧的伸缩底座23底部的外侧移动。另外,这种调节板也可以安装在另一方的伸缩底座22的底部。

Claims (7)

1.一种铰链装置,它由下列各部件构成:安装在机器主体一侧的安装部件;通过铰链安装在上述安装部件上,能够转动的,支承原稿压紧板的支承部件;设置在上述支承部件与上述安装部件之间,有弹性的压缩弹簧;装在上述压缩弹簧内部的缓冲器,它在上述安装部件与支承部件的自由端之间,安装在其中的一方或双方上,其底部能够摆动,其特征在于,调节板安装在上述缓冲器上,能沿着缓冲器的轴向移动,把上述有弹性的压缩弹簧设置在上述调节板与上述支承部件或者安装部件之间。
2.如权利要求1所述的铰链装置,其特征在于,上述缓冲器是具有活塞杆的流体缓冲器,其气缸一侧的底部安装在上述安装部件上。
3.如权利要求1所述的铰链装置,其特征在于,上述缓冲器是具有活塞杆的流体缓冲器,其气缸一侧的底部安装在上述支承部件上。
4.如权利要求1所述的铰链装置,其特征在于,上述缓冲器是两件嵌合的能伸缩的望远镜式摩擦缓冲器,两者的伸缩底座的底部安装在上述安装部件和上述支承部件的自由端一侧。
5.如权利要求1所述的铰链装置,其特征在于,在上述安装部件和上述支承部件之间,安装了具有双方能嵌合伸缩的结构的一对能摆动的弹簧外壳,上述缓冲器固定在这一对弹簧外壳的任何一方的底部。
6.如权利要求4所述的铰链装置,其特征在于,在上述支承部件的自由端上还用枢轴安装了装有原稿压紧板的,能够转动的升降部件,上述一对弹簧外壳中的一方,用枢轴支承在上述升降部件上,能够摆动,且其安装的部位与上述升降部件用枢轴安装在上述支承部件上的部位不同,而另一方的弹簧外壳则用枢轴支承在安装部件上,且其安装的部位与上述支承部件用枢轴安装在上述安装部件上的部位不同。
7.如权利要求1所述的铰链装置,其特征在于,上述缓冲器的底部固定在用枢轴支承在上述安装部件一侧的一个弹簧外壳的一侧,而在安装在上述底部能沿着轴向移动和调节的调节板与上述另一个弹簧外壳之间,则设有容纳在上述缓冲器内部的,有弹性的压缩弹簧。
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