发明内容
本发明的目的是在将安装部件卡定固定在安装扣上的结构的原稿压板开闭装置中,提供一种可消除安装部件的底板和安装扣之间的松动的装置。
本发明的另一目的是在安装部件和支撑部件之间弹性设置弹性构件而成的原稿压板开闭装置中,提供一种构成为即使不依靠制动构件也能够从预定的关闭角度起控制原稿压板的转矩的装置。
而且,本发明的另一目的是在安装部件和支撑部件之间设置有弹性构件的装置中,提供一种构成为能够调节该弹性构件的弹力的装置。
为实现上述目的,本发明的原稿压板开闭装置,构成为具有:安装部件,其至少具有底板和从该底板的两侧部立起的两个侧板,上述底板安装在具有原稿压板的办公设备的设备主体侧;和支撑部件,其支撑上述原稿压板,并至少具有顶板和从该顶板的两侧部垂下的两个侧板,并且将该两个侧板经铰链销以能够转动的方式安装在上述安装部件的两个侧板上,通过将安装于上述设备主体上的安装扣插入卡合到在上述安装部件的上述底板上设置的卡定孔中,来将上述安装部件以能够装卸的方式安装到上述设备主体上,其特征在于,上述原稿压板开闭装置构成为:在上述安装部件上以经调节螺丝能够滑动的方式设置调节板,并且能够将该调节板的端部压入到上述底板和上述安装扣之间。
此时,本发明可在上述安装部件的底板上设置标度,以便能够目视上述调节板的移动距离。
本发明的特征在于,设有防止松动构件的原稿压板开闭装置还具有提升部件,该提升部件用于安装上述原稿压板,并且将从该提升部件的顶板弯曲而成的两个侧板经第二铰链销以被向与上述支撑部件重合的方向转动施力的方式安装在上述支撑部件的两个侧板上。
而且,本发明的原稿压板开闭装置,构成为具有:安装部件,其至少具有底板和从该底板的两侧部立起的两个侧板,上述底板安装在具有原稿压板的办公设备的设备主体侧;支撑部件,其支撑上述原稿压板,并至少具有顶板和从该顶板的两侧部垂下的两个侧板,并且将该两个侧板经铰链销以能够转动的方式安装在上述安装部件的两个侧板上;以及弹性构件,其设置在该支撑部件的自由端侧与上述安装部件的靠上述铰链销一侧之间,用于控制上述原稿压板的开闭动作,其中,上述弹性构件具有弹力变化构件,该弹力变化构件自身产生的弹力在中途会发生变化,可利用大直径的压缩螺旋弹簧和收纳在该大直径的压缩螺旋弹簧内的小直径的压缩螺旋弹簧构成上述弹力变化构件,且可利用串联连接的弹力互不相同的多个压缩螺旋弹簧来构成该小直径的压缩螺旋弹簧。
再有,在使用弹性构件的原稿压板开闭装置中,可在上述压缩螺旋弹簧中设置在上述支撑部件的预定转动角度以下工作的阻尼装置、或者 设置弹力调节构件。
此时,关于本发明,优选为,构成上述混合弹性构件的多个小直径的压缩螺旋弹簧的彼此间的对接部存在第三弹簧支架部件。
还有,本发明的特征在于,使用弹力变化构件的原稿压板开闭装置还具有提升部件,该提升构件用于安装上述原稿压板,并且将从该提升部件的顶板弯曲而成的两个侧板经第二铰链销以被向与上述支撑部件重合的方向转动施力的方式安装在上述支撑部件的两个侧板。
再有,本发明的特征在于,在上述安装部件侧的与铰链销不同的位置、和上述提升部件的与第二铰链销不同的位置处,经第三铰链销和第四铰链销以能够相互配合收缩的方式设置有在内部收纳了上述弹性构件的第一弹簧支架部件和第二弹簧支架部件,在上述第一弹簧支架部件和第二弹簧支架部件的任一方上设置有上述弹性构件的弹力调节构件。
再有,根据本发明,能够将上述弹性构件收纳在凸轮滑动体和滑动体之间,上述凸轮滑动体被上述支撑部件环抱,并且与设置在上述安装部件上的受压部件抵接,上述滑动体被上述支撑部件环抱,并与设置于上述提升部件的不同于第二铰链销的位置处的工作部件抵接。
而且,根据本发明,可成为具备上述结构的原稿压板开闭装置的办公设备。
如上所说明的那样,根据本发明的原稿压板开闭装置及具有原稿压板的办公设备,由于可通过防止松动构件消除在安装部件和安装扣之间产生的松动,所以原稿压板的开闭操作变得流畅,开闭感觉变得良好。
此外,根据本发明,由于弹性构件包含将弹力不同的两个以上的弹性部件串联地对接起来而成的混合弹性部件,所以可用很轻的操作力打开原稿压板,可在中途的打开角度使原稿压板自由地停止,可防止原稿压板从预定的打开角度急剧地上冲,而且原稿压板不会从预定的打开角度急剧地关闭。
还有,根据本发明,由于可通过弹力调节构件来微调弹性构件的弹力,所以可成为操作性更加良好的原稿压板开闭装置及办公设备。
具体实施方式
下面根据附图来详细说明本发明的原稿压板开闭装置及具有原稿压板的办公设备。
(实施例1)
图1~图5是表示本发明的原稿压板开闭装置的一个示例的图。如图1所示,本发明的原稿压板开闭装置1是将原稿压板12以能够转动的方式安装到办公设备10的设备主体11的上表面后部的装置。作为办公设备10,没有特别限定,例如,可举出复印机、印刷机、传真机、扫描仪等,特别列举复印机作为优选示例,但在并没有特别限定的情况下进行说明。此外,如图所示,通常使用一对原稿压板开闭装置1,关于带原稿自动输送装置12a的原稿压板12开闭的装置,由于面向正面在左侧一方装备了重量大的原稿自动输送装置12a,所以左右各自的结构不同。虽然本发明的原稿压板开闭装置1应用在装备有原稿压板12的原稿自动输送装置12a的一侧(面向正面在左侧),但也可应用于没有装备原稿压板12的原稿自动输送装置12a的一侧(通常面向正面在右侧),或者也能够应用于使没有装备原稿自动输送装置的原稿压板开闭的原稿压板开闭装置。
例如,如图2~图6所示,安装部件2具有:安装在设备主体11上的底板21、从底板21的两侧端部向上方立起的两个侧板22、和从底板21的一个端部(后端部)在相对于底板21正交的方向(也包括大致正交的方向)上延伸的大致矩形形状的后板23。
特别地,如图6所示,底板21形成为俯视时是大致矩形形状,其具有贯穿插入螺钉等的通孔21a和贯穿插入安装扣24(参照图10)的螺纹安装孔21b,底板21通过该安装扣24等安装在设备主体11上。在侧板 22上设有轴孔25,第一铰链销15经例如带止转件(回り止め)的轴承15a贯穿插入在轴孔25中。在侧板22的比轴孔25靠前方、且在偏向下侧(下方)的位置处,设有贯穿插入第三铰链销17的轴承孔26。如图2至图6和图10所示,第三铰链销17支撑第一弹簧支架部件71并且使第一弹簧支架部件71能够转动。在后板23上方的大致中央部,设有调节孔23a。在后板23的调节孔23a的两侧,分别设有卡合孔23b,该卡合孔23b与作为限制原稿压板12的打开角度的限制部件的限制板19卡合。在后板23的上方,设有用于通过螺钉等安装限制板19的安装孔23c。限制板19形成为覆盖后板23上方的大致矩形平板状,限制板19具有与卡合孔23b卡合的卡合部19a和用于使调节孔23a露出到外部的凹部19b。此外,在后板23下方的大致中央部,设有具有螺纹槽的松动调节孔23d。
支撑部件3具有:例如作为顶部板的顶板31、和从顶板31的两侧端部分别在相对于顶板31正交的方向(也包括大致正交的方向)上延伸的两个侧板32。
在两个侧板32的一个端部(后端部),分别设有轴贯穿孔35。该轴贯穿孔35和安装部件2的两个侧板22上的轴孔25孔对齐,且在这些孔35、25之间、即在支撑部件3的侧板32和安装部件2的侧板22之间介入有例如垫圈15b,通过在孔25中嵌入轴承15a,在该轴承的孔和孔35及垫圈15b中贯穿插入第一铰链销15,由此,支撑部件3相对于安装部件2以能够以第一铰链销15为轴转动的方式连接。
此外,在两个侧板32的另一端部(前端部),设有贯穿插入第二铰链销16的第二铰链销孔36。此外,在两个侧板32上,例如,分别凸出有滑动接触部38,滑动接触部38用于进行提升部件4相对于支撑部件3的转动。这些滑动接触部38通过与提升部件4的侧板42的内表面接触以在支撑部件3的侧板32的外表面和提升部件4的侧板42的内表面之间设置间隙,从而良好地进行提升部件4相对于支撑部件3的转动。而且,也可在支撑部件3和提升部件4之间设置垫圈等来代替滑动接触部。
此外,也可在安装部件2上如图3~图4及图10所示那样设置防止松动构件95。防止松动构件95是防止将安装部件2安装在设备主体11 上时的松动、即防止将原稿压板开闭装置1安装在设备主体11上时的松动的构件。作为防止松动构件95,例如,具备位置在安装部件2的底板21上的安装扣24与后板23之间的防止松动板96、和使防止松动板96移动用的松动调节螺丝97。
如图3至图5、图10及图12所示,防止松动板96,例如包括:平板状的板基部96a,其与安装部件2的底板21面接触地在底板21上滑动;和安装片96c,其通过将板基部96a的靠后板23侧的端部向大致正交方向弯曲而成,并具有使安装松动调节螺丝97的上方开口的U字状的安装凹部96d。在板基部96a的靠安装扣24侧,设有大致U字状的防止松动部96b。防止松动部96b的凹部的宽度以比安装扣24的头部24a的直径小、且比其颈部24b的直径大的尺寸形成。防止松动部96b的两端部的上表面朝向前端部逐渐倾斜而成,以便易于插入到安装扣24与底板21之间。
如图3至图5、图10及图13所示,松动调节螺丝97例如形成为圆形的棒状,其外表面设有与后板23的松动调节孔23d螺合的螺纹槽,从而作为螺纹部97a形成。在作为松动调节螺丝97的一个端部的靠底板21一侧的端部,设有安装到安装凹部96d上的安装部97b。此外,在松动调节螺丝97的另一端部的端面,设有例如六边形的工具操作部97c,该工具操作部97c用于使用工具等使松动调节螺丝97相对于后板23转动。通过使该松动调节螺丝97相对于后板23转动,防止松动板96在底板21的长度方向上滑动,防止松动部96b的两端部插入到安装扣24与底板21之间,从而防止了安装部件2(原稿压板开闭装置1)的松动。
此外,也可以使防止松动板96的一个侧部伸出而作为定位片98形成,并且在安装部件2内的底板21的表面上设置设有多条直线而成的标度21c(参照图6(b)),通过定位片98的前端部和标度21c来进行安装部件2(原稿压板开闭装置1)相对于设备主体11的定位。由此,可正确地相对于设备主体11对原稿压板开闭装置1进行定位。
提升部件4是用于使厚度较大的原稿也稳定地压紧在设备主体11的上表面上的部件。提升部件4例如具有:大致细长矩形平板状的顶板41、 和从该顶板41的两端部分别在相对于顶板41正交的方向(也包括大致正交的方向)上延伸的两个侧板42,提升部件4形成为大致コ字状,且覆盖支撑部件3。
在两个侧板42的一个端部(前端部(与安装部件2相反一侧的端部))附近,设有第二铰链销轴承孔46,并且在比第二铰链销轴承孔46靠下方的后方(后端部一侧)处,设有使第四铰链销18贯穿插入的轴支撑孔47。虽然该第四铰链销18在实施例中是销形状,但并不限于此,虽然未图示,但也可以是例如提升部件的顶板或在该顶板上固定且在两个侧板间设置的销形状以外的形状。通过将第二铰链销轴承孔46和支撑部件3的两个侧板32的第二铰链销孔36进行孔对齐,并在这些孔46、36中贯穿插入第二铰链销16,提升部件4和支撑部件3以能够以第二铰链销16为轴相互转动的方式连接。此时,通过在第二铰链销16的一个端部设置切口部16a,并以与包括该切口部16a的第二铰链销16的一个端部配合的方式将提升部件4的两个第二铰链销轴承孔46的一方的第二铰链销轴承孔46a形成为非圆形,来将第二铰链销16不会转动地安装到提升部件4上。而且,第四铰链销18贯穿插入地安装在两个侧板42的轴支撑孔47中。此时,通过在第四铰链销18的一个端部设置切口部18a,并以与包括该切口部18a的第四铰链销18的一个端部配合的方式将提升部件4的两个轴支撑孔47的一个轴支撑孔47a形成为非圆形,来将第四铰链销18不会转动地安装在提升部件4上。第四铰链销18支撑第二弹簧支架部件61并且使第二弹簧支架部件61能够转动。
此外,也可以在顶板41的后端部附近设置调节原稿压板12的水平位置的水平位置调节构件44。水平位置调节构件44例如具有:在顶板41的后端部附近在其宽度方向的中央部(包括大致中央部)设置的螺纹部44a、和与该螺纹部44a螺合的水平调节螺丝44b。该水平调节螺丝44b的前端抵接于支撑部件3的顶板31,通过水平调节螺丝44b的调节,来调节支撑部件3和提升部件4之间的间隔,从而调节原稿压板12的水平位置。
弹性构件5对原稿压板12向打开方向转动施力,并且对提升部件4 向与支撑部件3重合的方向施力,而且,弹性构件5设计成:在原稿压板12为任意的开闭角度以下时,对原稿压板12施力的弹力比原稿压板12的转动力矩小。而且,在本发明中,所谓打开方向指的是在使原稿压板12转动时原稿压板12从设备主体11的上部的原稿台玻璃13远离的方向。在本发明中,所谓关闭方向是与打开方向相反的方向,是使原稿压板12转动时原稿压板12接近原稿台玻璃13的方向。本发明中的转动角度是原稿压板12相对于设备主体11的上表面、即原稿台玻璃13的面的角度。
弹性构件5具备弹力变化构件A,该弹力变化构件A在原稿压板的转动力矩胜过主要由弹性构件产生的转矩的区域内开始发挥作用。关于该弹力变化构件A,在实施例中,特别是如图3至图5所示,列举出了将弹力互不相同的两个以上的弹性部件串联地对接起来而成的混合弹性构件51。该混合弹性构件51是将弹力不同的两个以上的压缩螺旋弹簧串联地对接起来而成的构件,例如,是将弹力小的第一压缩螺旋弹簧52和弹力大的第二压缩螺旋弹簧53串联地对接起来而成的构件。
此外,弹力变化构件A也可将多个压缩螺旋弹簧并联地配置起来,该情况下,在并联的多个压缩螺旋弹簧中包含混合弹性构件51。即,并联的多个压缩螺旋弹簧中的至少一个是混合弹性构件51。而且,弹力变化构件A也可将直径不同的多个压缩螺旋弹簧同轴地配置,该情况下,多个压缩螺旋弹簧中也包含混合弹性构件51。
作为弹性构件5,例如具有:线材的直径及线圈的直径都为最大的大压缩螺旋弹簧54;同心状地配置在该大压缩螺旋弹簧54内、且线材的直径及线圈的直径比大压缩螺旋弹簧54小的较大的中压缩螺旋弹簧55;以及混合弹性构件51,其同轴地配置在该中压缩螺旋弹簧55内,并且是将线圈的直径最小、弹力最小、线材的直径最小的第一压缩螺旋弹簧52和弹力第二小、线材的直径第二小的第二压缩螺旋弹簧53串联地对接起来而成的。该弹性构件5的弹力(大压缩螺旋弹簧54、中压缩螺旋弹簧55及混合弹性构件51的整体弹力)优选设定为这样的弹力:能够发挥在将原稿压板12打开预定的转动角度以上时,如果停止其转动则原稿压板 12在该位置停止的、所谓的自由停止功能。
在混合弹性构件51的第一压缩螺旋弹簧52和第二压缩螺旋弹簧53的对接部,虽然没有特别限定,但例如可使用第三弹簧支架部件56。如图5及图11所示,第三弹簧支架部件56形成为使圆环状的板基部56a的靠第一压缩螺旋弹簧侧的圆周端部在轴向上呈圆筒状地伸出的形状。优选该第三弹簧支架部件56的形成为圆筒状的圆筒部56b的内径以比第一压缩螺旋弹簧52的直径稍大的尺寸形成。通过使该第三弹簧支架部件56介于第一压缩螺旋弹簧52和第二压缩螺旋弹簧53之间,可将第一压缩螺旋弹簧52和第二压缩螺旋弹簧53串联地对接起来。
而且,弹力变化构件A,除了上述混合弹性构件51以外,也可将第一压缩螺旋弹簧52和第二压缩螺旋弹簧53的配置位置颠倒过来。再有,也可以构成为:使第一压缩螺旋弹簧52和第二压缩螺旋弹簧53各自的直径不同,使一方收纳于另一方中,或者也可构成为:将第一压缩螺旋弹簧52和第二压缩螺旋弹簧53中的任一方省略,使用阻尼装置或者代替阻尼装置的调整部件来使压缩螺旋弹簧在原稿压板的预定开闭角度开始发挥作用。
弹性构件5设于安装部件2和提升部件4之间。在该弹性构件5的靠提升部件4侧的端部,覆盖有可转动地支撑于提升部件4的第二弹簧支架部件61。在弹性构件5的靠安装部件2侧的端部,覆盖有第一弹簧支架部件71,第一弹簧支架部件71可转动地支撑于安装部件2,且可滑动地收纳安装在第二弹簧支架部件61中。
如图3~图5所示,第二弹簧支架部件61形成为这样的形状:大致矩形的有底筒体状的上表面的大致中央部形成有开口。第二弹簧支架部件61的靠底部61a侧的两侧部从底部61a呈大致三角形状地伸出,形成为转动片62。在转动片62上,设有插入第四铰链销18的第四铰链销插入孔63,第二弹簧支架部件61经第四铰链销18可转动地支撑于提升部件4上。在第四铰链销18的位于该转动片62和提升部件4的侧板42之间的外周上,设有用于维持第二弹簧支架部件61的侧部和提升部件4的侧板42之间的间隔的圆筒状的隔圈68。而且,在第二弹簧支架部件61 的底部61a的大致中央部,设有阻尼器安装孔64。而且,在第二弹簧支架部件61的两个侧部,分别设有容许第一弹簧支架部件71转动的U字状的切口部65。
如图3~图5及图10所示,第一弹簧支架部件71形成为有底筒体状,在其开口部位于第二弹簧支架部件61内的状态下,能够以可滑动的方式收纳装配在第二弹簧支架部件61中。第一弹簧支架部件71的外形形成为大致矩形形状。第一弹簧支架部件71的内部形状形成为能够收纳大压缩螺旋弹簧54的形状,例如,形成为直径比大压缩螺旋弹簧54的直径稍大的圆形形状。在第一弹簧支架部件71的底部71a的两侧部,分别设有与第三铰链销17卡合的铰链销卡合部72,第一弹簧支架部件71经第三铰链销17以可转动的方式支撑于安装部件2上。第三铰链销17具有设于圆柱状的基部17a的两端面的、插入到安装部件2的轴承孔26中的第一销部17b及与铰链销卡合部72卡合的第二销部17c。
此外,在铰链销卡合部72和底部71a之间,设有狭槽状的导引槽73,从而在使铰链销卡合部72与第三铰链销17卡合时,能够从第一弹簧支架部件71的底部71a侧简单地进行该卡合。导引槽73的靠铰链销卡合部72侧的宽度形成为逐渐变窄,从而与铰链销卡合部72卡合的第三铰链销17难以从铰链销卡合部72脱离到导引槽73中。此外,在第一弹簧支架部件71的底部71a的大致中央部,设有贯穿底部71a的安装孔74。安装孔74设置于在关闭状态时与调节孔23a相对置的位置。此外,在第一弹簧支架部件71内的底部71a的安装孔74的附近,在其周向上以例如180°间隔设有两个凹状的卡合部75。而且,所谓关闭状态是用原稿压板12关闭设备主体11的上表面的状态(原稿压板12紧贴原稿台玻璃13的状态)。此外,所谓打开状态是将原稿压板12最大限度地打开、使设备主体的上表面敞开的状态。
第二弹簧支架部件61及第一弹簧支架部件71分别形成为:在关闭状态时第一弹簧支架部件71的大致整体收纳装配在第二弹簧支架部件61内,并且在打开状态时第一弹簧支架部件71的大致一半收纳装配在第二弹簧支架部件61内。在该第二弹簧支架部件61及第一弹簧支架部件71 内收纳装配有弹性构件5。即,弹性构件5的一个端部抵接于第二弹簧支架部件61内的底部61a,并且弹性构件5的另一端部抵接于第一弹簧支架部件71内的底部71a,借助于弹性构件5(大压缩螺旋弹簧54、中压缩螺旋弹簧55、混合弹性构件51)的弹力来推压第四铰链销18,以使支撑部件3和提升部件4重合的方式施力、并且对原稿压板12向打开方向转动施力。
在混合弹性构件51内,也可以设置阻尼装置8。该阻尼装置8这样工作:在原稿压板12向关闭方向转动时,仅在原稿压板12的任意转动角度以下的特定转动角度以下(例如大致10°以下)使该原稿压板12的转动速度减小。
阻尼装置8是例如油阻尼装置等。该阻尼装置8只要能够仅在原稿压板12的特定的角度以下(例如10°左右以下)时减小该原稿压板12的开闭速度,则没有特别限定。阻尼装置8具备例如填充有硅油等油的缸体81、以及活塞杆82,活塞杆82能够移动地设置在缸体81内,并且以从缸体81露出的露出长度变长的方式被施力。该阻尼装置8在例如在混合弹性构件51内沿其轴向延伸的状态下,安装于第二弹簧支架部件61的底部的阻尼器安装孔64中。
此外,在第一弹簧支架部件71内的底部71a上,也可以设置调节弹性构件5(大压缩螺旋弹簧54、中压缩螺旋弹簧55、混合弹性构件51)的弹力的弹力调节构件9。弹力调节构件9可统一调节大压缩螺旋弹簧54、中压缩螺旋弹簧55以及混合弹性构件51的全部的弹力,也可单个地进行调节,而且,也可以调节任意的两个弹簧的弹力。作为弹力调节构件9,例如是调节中压缩螺旋弹簧55及混合弹性构件51的弹力的构件,其具备:安装在第一弹簧支架部件71的安装孔74中的操作部件91;与操作部件91螺合、并与底部71a卡合的调节部件92;以及进行操作部件91的定位的定位板93。而且,该弹力调节构件9可作为同时或单独调节阻尼装置8的工作角度的阻尼器调节构件使用。
如图3至图5及图8和图10所示,操作部件91是例如圆形的棒状,其由以下部分形成为三段:以配合状态插入在第一弹簧支架部件71的安 装孔74中的插入部91a、直径比插入部91a大、且在外周面形成有螺合槽的螺合部91b、以及与阻尼装置8的活塞杆82接触、且直径为最大的前端部91c。在插入部91a外周的螺合部91b附近,在其周向上设有例如四个防止定位板93的拔出的防止拔出部91d。而且,在插入部91a的端面上,设有用于通过工具等使操作部件91转动的例如六边形的操作部91e。
如图3至图5及图9和图10所示,调节部件92例如在内表面设有与操作部件91的螺合部91b螺合的螺合槽,并且,调节部件92形成为外径比中压缩螺旋弹簧55的外径大、且比大压缩螺旋弹簧54的内径小的尺寸的圆环状,调节部件92与螺合部91b螺合。在调节部件92的靠插入部91a侧的端面的周端部,设有分别与第一弹簧支架部件71的卡合部75卡合的两个卡合凸部92a。
定位板93形成为在大致椭圆形的板的中央部设有圆形孔的形状。该圆形孔的直径以能够插入操作部件91的插入部91a、且比螺合部91b的直径小的尺寸形成。在该定位板93安装于操作部件91的插入部91a外周的螺合部91b侧的状态下,插入部91a插入在第一弹簧支架部件71的安装孔74中,操作部件91安装在第一弹簧支架部件71中。此时,在操作部件91的螺合部91b上,螺合有调节部件92,并且调节部件92的卡合凸部92a与第一弹簧支架部件71的卡合部75卡合,中压缩螺旋弹簧55及混合弹性构件51的端部抵接于调节部件92,而且,定位板93与第一弹簧支架部件71内的底部71a接触,所以通过使操作部件91相对于第一弹簧支架部件71转动,调节部件92相对于操作部件91在操作部件91的长度方向即弹簧的轴向上移动,从而调节了中压缩螺旋弹簧55及混合弹性构件51的弹力。
图14是表示原稿压板的转动力矩曲线和原稿压板开闭装置的转矩曲线的相关关系的曲线图,原稿压板的转动力矩曲线和原稿压板开闭装置的转矩曲线构成为:在预定的打开角度(在实施例中为12°左右)相交,在预定的打开角度以上,原稿压板开闭装置的转矩曲线在比原稿压板的转动力矩高的状态下变化,在预定的打开角度以下,原稿压板的转动力 矩处于比原稿压板开闭装置的转矩高的状态。这样,原稿压板在其打开时能够感觉不到其本来重量地打开,能在中间的打开角度使原稿压板自由停止地停止,此外,在关闭时,原稿压板不会快速下落,而且可防止关闭时的浮起现象。关于本发明的原稿压板开闭装置,可知:在原稿压板的中间打开角度,能够使其转矩与现有公知的转矩相同并高出该原稿压板的转动力矩,在预定的打开角度以下,可通过混合弹性构件来防止原稿压板的转矩快速地衰减的情况。
接下来,对本发明的原稿压板开闭装置1及办公设备10的作用效果进行说明。在将原稿压板开闭装置1的安装部件2的底板21如上述那样与安装在设备主体11的后部上表面上的安装扣24卡定的情况下,关于在底板21和安装扣24的头部24a之间产生的松动,通过使松动调节螺丝97转动,防止松动板96的倾斜前端嵌入到底板21的上表面和安装扣24的头部24a之间,从而消除了松动。
接下来,原稿压板12在覆盖在原稿台玻璃13上的关闭状态下,如图3所示,紧贴在设备主体11的原稿台玻璃13上。当在原稿台玻璃13上放置原稿时,首先,握住在原稿压板12的与安装提升部件4的部位相反一侧的端部或其附近等设置的把持部等,将原稿压板12向上方抬起。即,使原稿压板12仅以第一铰链销15为轴转动、使原稿台玻璃13面露出到外部。在这样使原稿压板12转动时,原稿压板12通过弹性构件5(大压缩螺旋弹簧54、中压缩螺旋弹簧55、混合弹性构件51)的弹力而被向打开方向转动施力,所以能够感觉不到重量地向打开方向转动。此外,当在原稿压板12打开一定程度(预定的转动角度以上)后停止其转动时,利用自由停止功能,原稿压板12停止在该位置上。即,即使没有将原稿压板12打开到最大,也可使原稿压板12停止在其位置上。
这样,在打开原稿压板12时,由于弹性构件5包含将第一压缩螺旋弹簧52和第二压缩螺旋弹簧53串联地对接起来而成的混合弹性构件51,所以最初是弹力大的第二压缩螺旋弹簧53的弹力起作用,接着是弹力比第二压缩螺旋弹簧53小的第一压缩螺旋弹簧52的弹力起作用,所以能充分地发挥自由停止功能。即,在打开原稿压板12时,最初将原稿压板 12抬起需要较大的力,随着原稿压板12打开,作用在铰链销上的原稿压板12的载荷逐渐增大,所以将原稿压板12打开用的力通过与最初相比小的力就能够将原稿压板12打开。因此,如果使用在最初抬起关闭状态的原稿压板12时能感觉不到本来重量地打开的弹力的压缩螺旋弹簧,则随着将原稿压板12打开,将原稿压板12抬起的力变弱,所以可能发生即使停止原稿压板12的转动,原稿压板12也不自由停止而借助于压缩螺旋弹簧的弹力来向打开方向进一步转动的所谓上冲(跳ね上げ)。因此,如果弹性构件5包括了混合弹性构件51,则最初是弹力大的第二压缩螺旋弹簧53的弹力起作用,接着是弹力比第二压缩螺旋弹簧53小的第一压缩螺旋弹簧52的弹力起作用,所以能够不发生上冲地使原稿压板12停止在其位置上。因此,通过适当选择第一压缩螺旋弹簧52和第二压缩螺旋弹簧53的弹力和长度,能根据办公设备10来发挥适当的自由停止功能。此外,由于原稿压板12不被施加制动地流畅地转动,所以打开操作时的操作感良好。
在露出的原稿台玻璃13面上放置原稿后,使抬起的原稿压板12下降。即,使原稿压板12从打开状态向关闭方向以第一铰链销15为轴转动而成为关闭状态(关闭)。这样,在使原稿压板12转动的情况下,在混合弹性构件51中,最初是弹力小的第一压缩螺旋弹簧52克服其弹力而收缩,接着是第二压缩螺旋弹簧53克服其弹力而收缩,所以原稿压板12不会猛烈地碰撞原稿台玻璃13。即,原稿压板12在例如转动角度为大致20°以下时,由于原稿压板12的重量所产生的原稿压板12向下方转动的力比压缩螺旋弹簧52、53、54、55的弹力要强,所以原稿压板12在没有向下方作用力的情况下自动关闭。此时,最初是第一压缩螺旋弹簧52收缩,其次是弹力比第一压缩螺旋弹簧52大的第二压缩螺旋弹簧53收缩,所以原稿压板12不会猛烈地碰撞原稿台玻璃13。
此外,如果原稿压板12的转动角度为特定的转动角度例如大致10°,则阻尼装置8的活塞杆82的前端抵接于操作部件91的前端部91c,活塞杆82在缸体81内移动、活塞杆82的露出长度变短,原稿压板12的转动速度减小。其结果为,由于原稿压板12的转动速度被阻尼装置8控制, 所以更加不会存在原稿压板12猛烈地碰撞原稿台玻璃13的情况。而且,也可将操作部件91设置成能够相对于第一弹簧支架部件71在压缩螺旋弹簧的轴向上移动,这样,能够调节阻尼装置8起作用的位置。
在关闭原稿压板12时,在原稿为薄纸的情况下,通过原稿压板12就能够使原稿不会从原稿台玻璃13上浮起地可靠地紧贴在原稿台玻璃13上,所以能良好地对原稿进行复印等。即,能以光不会进入原稿压板12和原稿台玻璃13之间的方式将原稿压板12紧贴在原稿台玻璃13上,从而良好地对原稿进行复印等。
此外,在原稿如书那样厚度较厚的情况下,在关闭原稿压板12时,原稿压板12的支撑部件3附近的一部分接触原稿的靠支撑部件3侧的端部或其附近,在原稿的靠支撑部件3侧端部的相反侧端部与原稿压板12之间形成空间。即,把持部侧的端部的原稿压板12成为浮起的状态。将该浮起的原稿压板12的例如把持部侧的端部附近向原稿台玻璃13侧按压、或者通过原稿压板12的自重来克服压缩螺旋弹簧52、53、54、55的弹力,以使原稿压板12(提升部件4)以第二铰链销16为轴转动。即,原稿压板12移动成覆盖原稿的上部。例如,在该原稿的上部为平坦面的情况下,原稿压板12与其上部面接触。其结果为,厚度厚的原稿稳定地紧贴在原稿台玻璃13上。因此,原稿压板12可与原稿的厚度无关地将原稿稳定地压在原稿台玻璃13上,能够良好地对原稿进行复印等。
因此,本发明的原稿压板开闭装置1及办公设备10可感觉不到本来的重量地打开原稿压板12,且利用制作成本不会增加的简单结构可靠地发挥自由停止功能,而且操作感良好。
此外,通过设置弹力调节构件9,能更可靠地发挥自由停止功能。即,通过使操作部件91相对于第一弹簧支架部件71转动,调节部件92相对于操作部件91在弹簧的轴向上移动,所以可调节中压缩螺旋弹簧55及混合弹性构件51的弹力,所以能更可靠地发挥自由停止功能。此外,由于能够将工具插入到安装部件2的后板23的调节孔中来通过该工具进行操作部件91的转动,因此即使在安装了原稿压板开闭装置1之后也能够简单地调节弹性构件5的弹力,即使在组装后也能够简单地进行调节 以发挥自由停止功能,并且可简单地进行维护等。
(实施例2)
图15和图16表示原稿压板开闭装置的另一实施例,根据附图,该实施例的原稿压板开闭装置99中,使存在于弹性构件100的两端部的部件的一方为凸轮滑动体104,使另一方为滑动体107,凸轮滑动体104构成为能够滑动地被支撑部件101环抱,并且前端与安装在安装部件102上的受压部件103抵接,滑动体107同样构成为能够滑动地被支撑部件101环抱,并且与安装于提升部件105的自由端侧的工作部件106滑动接触,弹性构件100中位于大直径压缩螺旋弹簧100a的内侧的中直径压缩螺旋弹簧100b的弹力调节构件108安装在滑动体107侧,阻尼构件109固定在凸轮滑动体104侧。而且,在该中直径压缩螺旋弹簧100b的内侧设置有弹力变化构件A。即使如此实施也能够实现本发明的目的。而且,受压部件103和工作部件106,虽然在实施例中是截面为圆形的销状,但并不限于此,也可以是凸轮形状等其它形状。
(实施例3)
在该实施例3的情况下,原稿压板开闭装置111也可以构成为省略先前实施例2中的滑动体107,如图17所示,设置从支撑部件112的顶板112a垂下的顶板112b,并在该顶板112b和设于安装部件113侧的凸轮滑动体114之间弹性设置弹性构件115。而且,在构成该弹性构件115的压缩螺旋弹簧中设置有弹力变化构件A。而且,压缩螺旋弹簧的个数、直径大小不被实施例所限定。此外,关于阻尼构件119,存在设置该构件的情况和不设置该构件的情况。而且,其它指示标记相同的部分表示与实施例2相同的部件。
在该实施例3的情况下,用第二铰链销117将提升部件118安装在支撑部件112的自由端侧,这样能够构成为使扭簧116以环绕在第二铰链销117上的方式弹性设置在支撑部件112和提升部件118之间,从而对提升部件118转动施力以使其与支撑部件112重合。
而且,虽然未图示,但作为其它实施例,可将构成混合弹性构件的弹力各自不同的压缩螺旋弹簧的位置与实施例1相反地上下颠倒配置, 在实施例1中,也可将弹力调节构件9和阻尼装置8的设置位置上下颠倒过来,在该情况下,轴支撑第二弹簧支架部件61的第四铰链销18优选不是连通的,而是如轴支撑第一弹簧支架部件71的第三铰链销17、17那样为左右一对。
如上所述,本发明的原稿压板开闭装置在安装部件上的底板与安装扣之间设置了防止底板的松动的松动调节构件,所以可使原稿压板的开闭操作更流畅。再有,弹性构件包含将弹力不同的两个以上的弹性部件串联地对接起来而成的混合弹性部件,所以能够用较轻的操作力打开原稿压板,可在中途的打开角度使原稿压板自由停止地停止,不仅可防止原稿压板从预定的打开角度急剧地上冲,而且能够使原稿压板不会从预定的打开角度急剧地关闭。再有,可用弹力调节构件容易地进行弹性构件的转矩的微调节。因此,特别在将带原稿自动输送装置的具有重量的原稿压板相对于设备主体开闭时使用,作为适合的复印机、印刷机、传真机、扫描仪等办公设备的原稿压板开闭装置,以及使用该原稿压板开闭装置的办公设备使用。