CN1480912A

CN1480912A - 具有平板显示元件的显示装置

Info

Publication number: CN1480912A
Application number: CNA031503225A
Authority: CN
Inventors: 田中亘; 久; 近泽永久; 饭岛崇; 佐藤豊
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 2002-07-31
Filing date: 2003-07-24
Publication date: 2004-03-10
Anticipated expiration: 2023-07-24
Also published as: EP1387240A2; DE60309786T2; DE60319750D1; EP1688822A2; DE60319750T2; EP1688822B1; JP2004062075A; EP1387240B1; EP1387240A3; US7126560B2; EP1688822A3; US20060227498A1; JP4225748B2; US20040041748A1; DE60309786D1; KR20040012530A; KR100944834B1; CN1227633C; US7215539B2

Abstract

一种显示装置，其包括：壳体；具有各个侧壁的板状显示装置；用来将该显示装置固定到壳体上的固定结构；该固定结构包括沿着厚度方向保持该显示装置的Z向保持元件，并且还包括用于在X方向上和与X方向垂直的Y方向上保持该显示装置的X向保持元件和Y向保持元件；所述X向保持元件和Y向保持元件中的至少一个由与该显示装置的各个侧壁相邻的壳体的壁部构成，这些壁部彼此相对；形成的凸出部分，其从该显示装置的侧壁凸出伸向该壁部；在与该凸出部分相对应的壁部的位置上，该壁部具有与该凸出部分接合的切口；并且通过该凸出部分和该切口的接合，构成X向保持元件和Y向保持元件中的另一个。

Description

具有平板显示元件的显示装置

技术领域

本发明涉及一种显示装置，例如在具有显示元件的信息处理器中的显示装置。本发明尤其涉及一种安装结构，借助该安装结构，可将平板显示元件装在设置在信息处理器内的显示装置的壳体上。

背景技术

就信息处理器来说，有减小尺寸和重量的要求。尤其是在具有显示装置和输出装置的功能的液晶显示装置中，当该液晶显示装置装在壳体上时，有减小尺寸的需要。

通常，下面称作电脑的信息处理器，例如手提式或者笔记本式的文字处理器或者个人计算机包括：具有例如键盘的输入装置的主体；以及相对于主体能够打开和关闭的显示部分。在这种情况下，该显示部分通常由液晶显示装置构成。将该液晶显示装置固定到构成盖子的壳体上。

通常以这样的一种方式将该液晶显示装置固定到壳体上，即：借助例如布置在长方形的板状液晶显示装置的四个角处的螺钉这样的固定装置，将该液晶显示装置固定到壳体的前盖上。当采用上述的结构时，因为必须在构成盖子的壳体的内部和长方形液晶显示装置的侧面之间提供布置螺钉的空间，所以减小该显示装置的尺寸是困难的。特别地，相对于盖子的框架部分扩展液晶显示装置的显示部分的区域是困难的。

尤其是在手提式笔记本电脑的情况下，需要在显示部分闭合在主体上的情况下减小电脑的厚度。因此，不仅主体而且显示部分都必须制造得尽可能的薄。因此，必须将液晶显示装置和壳体之间在厚度方向上的空间制造得尽可能的小。然而，由于必须将该液晶显示装置固定到盖子的壳体部分上(显示部分的盖子)，所以在该装置的宽度方向上的尺寸就扩大了。因此，从减小显示部分的厚度的观点出发，将例如螺栓这样的固定件布置在液晶显示装置和位于该液晶显示装置的背面上的壳体之间不是最佳的，同样将例如螺栓这样的固定件布置在该液晶显示装置的上部边缘面或侧边缘面和壳体的壁部之间也不是最佳的。

在日本专利申请公报特开平10-282899中公开了一种现有技术，该专利文献描述了一种安装孔，当将液晶显示装置固定到周边装置上时其用来固定固定件。根据这一篇日本专利申请公报，当安装孔没有形成在该液晶显示装置的前面上而只是形成在侧面上时，不必在该液晶显示装置的前面上布置螺纹成形部分，就可将液晶显示装置固定到周边装置上，并且液晶显示装置的面积得以扩展。

日本专利申请公报特开平10-333585公开了一种用于电脑的液晶显示组件固定装置，其中将液晶显示组件布置在其内的上框可枢转地固定到下框上，该液晶显示组件的固定装置的特征在于：将固定安装件固定到下框的里面；借助于通过与该固定安装件连接的铰链可枢转地固定到该固定安装件一侧端部上的支臂，用螺钉将上框和液晶显示组件彼此固定起来。

存在减小信息处理器的尺寸和重量的需要。特别是有这样的需要，即：减小液晶显示装置的尺寸，当将其固定到壳体上时，该液晶显示装置具有显示装置和输入装置的双重功能。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种显示装置，其中，在将该显示装置装到壳体上的情况下，形成在该显示装置和壳体之间的空间减小到尽可能的小，并且尤其是另一方面，相对于该壳体的框架部分，该液晶显示装置的显示部分的区域增加到尽可能的大。

本发明的第二目的是提供一种显示装置，其中能够以较低的制造成本将该显示装置简单地安装到壳体上。

根据本发明，提供了一种显示装置，其包括：壳体；具有各个侧壁的板状显示装置；用来将该显示装置固定到壳体上的固定结构；该固定结构包括沿着厚度方向保持该显示装置的Z向保持元件，并且还包括用于在X方向上和与X方向垂直的Y方向上保持该显示装置的X向保持元件和Y向保持元件；所述X向保持元件和Y向保持元件中的至少一个由与该显示装置的各个侧壁相邻的壳体的壁部构成，这些壁部彼此相对；形成的凸出部分，其从该显示装置的侧壁凸出伸向该壁部；在与该凸出部分相对应的壁部的位置上，该壁部具有与该凸出部分接合的切口；

并且通过该凸出部分和该切口的接合，构成X向保持元件和Y向保持元件中的另一个。

该凸出部分是爪部，其中固定到该显示装置的侧壁上的板件的一部分凸出到该壁部的一侧，并且该爪部和该切口接合。

该板件由金属装配件构成，其截面为L形，并且该金属装配件的L形部分构成爪部。

该凸出部分是螺钉的头部，其被拧入该显示装置的侧壁内，该切口是设置在该壁部内的U形凹槽，并且将螺钉的头部宽松地(loosely)接合在该U形凹槽内。

在轴向上接合在该U形凹槽内的该螺钉头部的厚度等于或者小于其内设有U形凹槽的壁部的一部分的厚度，因此该螺钉的头部不会从该壁部的相反一侧的面上凸出。

该壳体设有围绕该显示装置的周边的框架形前盖，并且该壁部由前盖的上升壁构成。

根据本发明的另一方面，还提供了一种显示装置，其包括：壳体；具有各个侧壁的板状显示装置；用来将该显示装置固定到壳体上的固定结构；该固定结构包括沿着厚度方向保持该显示装置的Z向保持元件，并且还包括用于在X方向上和与X方向垂直的Y方向上保持该显示装置的X向保持元件和Y向保持元件；所述X向保持元件和Y向保持元件中的至少一个由与该显示装置的各个侧壁相邻的壳体的壁部构成，这些壁部彼此相对；形成的凸出部分，其从该显示装置的侧壁凸出伸向该壁部；在与该凸出部分相对应的壁部的位置上，该壁部具有与该凸出部分接合的通孔；并且通过该凸出部分和该通孔的接合，构成该Z向保持元件和X向保持元件与Y向保持元件中的另一个。

该凸出部分是爪部，其中固定到该显示装置的侧壁上的板件的一部分凸出到该壁部的一侧，并且该爪部接合在该通孔内。

该凸出部分由螺钉的头部构成，将螺钉拧到该显示装置内，并且将螺钉的头部宽松地接合在设在该壁部内的通孔中。

在轴向上接合在该通孔内的该螺钉头部的厚度等于或者小于其内设有通孔的壁部的一部分的厚度，因此该螺钉的头部不会从该壁部的相反一侧的面上凸出。

用螺钉将该板件固定到该壁部上。

在该板件没有与该壁部重叠的位置上，用螺钉将该板件固定到该壁部上。

附图说明

在附图中：

图1是具有本发明的显示装置的手提式计算机的外观图；

图2-4表示本发明的第一实施例，其中图2是其透视图，图3是详细表示图2中的部分A的视图，图4是表示第一实施例的固定部分的剖面图；

图5-7表示本发明的第二实施例，其中图5是其透视图，图6是详细表示图5中的部分A的视图，图7是表示固定部分的剖面图；

图8-10表示本发明的第三实施例，其中图8是其透视图，图9是详细表示图8中的部分C的视图，图10是表示第三实施例的固定部分的剖面图；

图11-14表示本发明的第四实施例，其中图11是其透视图，图12是详细表示图11中的部分D的视图，图13是表示第四实施例的固定部分的剖面图，图14是第四实施例的分解图；

图15-17表示用来与本发明的实施例对比的对比例子，其中图15是其透视图，图16是详细表示图15的部分E的视图，图17是表示固定部分的剖面图。

具体实施方式

现在参考附图，将本发明的实施例描述如下。

图1是本发明的显示装置的外观图，也就是说，图1是手提式电脑的外观图，其中采用了本发明的液晶显示装置的安装结构。该手提式电脑包括：设有键盘、指示器等的主体，设有液晶显示装置4的盖体部分2，尽管这些部件的细节没有在附图中示出。将该盖体部分2枢转地装在主体1上，以便盖体部分2可以转动，从而相对于主体1打开和关闭。换句话说，当使用该手提式电脑时，可以从主体1处打开盖体部分2，当不使用该手提式电脑时，可以合上盖体部分2。当合上盖体部分2时，通过设置在主体1一侧上的锁紧件1a将其锁紧在主体1上。当将要打开盖体部分2时，首先松开该锁紧件1a，然后从主体1处打开盖体部分2。

组成盖体部分2的壳体包括后盖5和前盖6，以方式1将该液晶显示装置4固定，即：使该装置位于后盖5和框架形前盖6之间。

该液晶显示装置4的整个外形是长方形的、平整的板形。占据该液晶显示装置4表面一侧上的最大部分的液晶显示面4a的外围被前盖6包围，该前盖的外形是长方形框架形状。将后盖5布置在相反的一侧，以便覆盖该液晶显示装置4的整个背面。

如上所述，该盖体部分2由后盖5、液晶显示装置4和前盖6构成。在本说明书中，将术语限定如下。在使用液晶显示装置4时，从主体1处打开盖体部分2的同时观察该液晶显示面4a，该液晶显示面4a的铰链3的一侧被称为“下部”，与该下部相反的一侧被称为“上部”，液晶显示装置4的后盖5的一面被称为“后面”，液晶显示装置4的前盖6的一面被称为“前面”。至于该液晶显示装置4的表面方向，横向被称为“X方向”，垂直方向被称为“Y方向”，并且该液晶显示装置4的厚度方向被称为“Y方向”。

后盖5和前盖6由例如镁合金制成，并且使用模铸的方法制造。

图2到4是表示本发明第一实施例的视图。图2是表示将液晶显示装置4固定到前盖6上的状态的透视图，该图从液晶显示装置4的后面4b来看得到的。图3是一放大的透视图，表示在图2中用参考标记A表示的固定部分。图4是该固定部分的剖面图。

在构成壳体的一部分的前盖6上，设有一对升高的壁部12，使它们以这样的方式与该液晶显示装置4的各个侧壁相对，即：该升高壁部12与该液晶显示装置4的各个侧壁相邻。因此，由于这一对升高壁部12的原因，所以不能在该平面方向上沿着横向(X方向)移动液晶显示装置4。

使用螺钉13将L形金属装配件11固定到该液晶显示装置4的各个侧壁4c上，该L形金属装配件由合适材料制成，其横截面为L形且数量为至少两个，一个布置在右边，另一个布置在左边，其中，作为起作用部分(例如，弹性板7将该液晶显示装置4接地)的弹性板7位于侧壁4c和L形金属装配件11之间。在这种情况下，L形金属装配件11的数目为四个最佳，在此，将这四个L形金属装配件11分别布置在左右以及铰链侧和前端侧。每一个L形金属装配件11的宽度比液晶显示装置4的侧面4b的厚度略微小一些。在液晶显示装置4的后面4b上，使每一个L形金属装配件11在前盖6的壁部12一侧上弯成L形。将该L形金属装配件11的突出部分限定为爪部11a。

另一方面，在与每一个L形金属装配件11的爪部11a对应的壁部12的位置上，设有凹槽或者切口12a，其能够与爪部11a接合。当爪部11a与壁部12的凹槽或者切口12a接合的时候，不能沿着垂直方向(Y方向)移动该液晶显示装置4。

图5到7是表示本发明第二实施例的视图。图5是表示将液晶显示装置4固定到前盖6上的状态的透视图，该视图是从该液晶显示装置4的后面4b来看而得到的。图6是表示在图5中用参考标记B标示的固定部分的放大透视图。图7是该固定部分的剖面图。

按照与第一实施例中相同的方式，在构成壳体的一部分的前盖6上，设置有一对壁部12，它们以这样的方式与位于该液晶显示装置4的两侧上的壁部相对，即：该升高的壁部12与该液晶显示装置4的各个侧壁相邻接。相应地，由于这一对升高的壁部12的作用，在该平整的面上，液晶显示装置4不能沿着横向(X方向)移动。爪部11a的顶面(在图4中的顶面)进入与后盖5的后面的接触(在图1中示出)，从而能够限制沿着Z向的移动。

在该液晶显示装置4的各个侧壁4c上，用螺钉13来固定板状金属装配件21。该板状金属装配件21的长度略微小于液晶显示装置4的各个侧壁的长度，并且该宽度小于液晶显示装置4的厚度。

在靠近该液晶显示装置4的表面4a(在图5到7中的背面侧)一侧的位置上，该金属装配件21的一部分在前盖6的壁部12一侧上凸出，从而形成爪部21a。

在与爪部21a的位置对应的壁部12的位置上，设置有通孔12c，爪部21a可以与之接合。当爪部21a接合在该通孔12a内的时候，该液晶显示装置4不能沿着厚度方向(Z方向)和垂直方向(Y方向)移动。

如图6中所示，在不能用壁部12遮盖住的各个端部上，用螺钉13将金属装配件21固定到液晶显示装置4的侧壁4c上。

图8到10是表示本发明第三实施例的视图。图8是表示将液晶显示装置4固定到前盖6上的状态的透视图，该视图是从该液晶显示装置4的后面来看得到的。图9是表示在图8中用参考标记C标示的固定部分的放大透视图。图10是该固定部分的剖面图。

按照与第一和第二实施例相同的方式，在构成壳体的一部分的前盖6上，设置有一对壁部12，它们以这样的方式与位于该液晶显示装置4的各侧上的壁部相对，即：该升高的壁部12与该液晶显示装置4的各个侧壁相邻接。相应地，由于这一对升高的壁部12的作用，在该平面上，液晶显示装置4不能沿着横向(X方向)移动。

将分别布置在上下左右各侧的四个螺钉13各自拧到液晶显示装置4的各个侧壁4c上，同时，将作为起作用部分的弹性板7插入螺钉13和各个侧壁4e之间。按照与通用螺钉相同的方式，将每一个螺钉13的螺纹杆部拧到液晶显示装置4的侧边上，并且只有每一个螺钉13的头部从液晶显示装置4的侧面凸出。

在与螺钉13的头部对应的前盖6的壁部12的位置上，设有U形凹槽12d。使该螺钉13的头部宽松地接合在该U形凹槽12d内。详细说来，不是用螺钉13将壁部12和弹性板7紧固在一起，而只是使螺钉13的头部接合在该U形凹槽12d内。因此，通过这对壁部12可以防止液晶显示装置4在该平面上沿着垂直方向(Y方向)的移动。另外，当弹性板7与后盖5接触时(在图1中示出)，可以防止液晶显示装置4沿着Z向的移动。

在轴向上，宽松地接合在该U形凹槽12d内的螺钉13头部的厚度等于或者小于其内设有U形凹槽12d的前盖6的壁部12的厚度。由于上述的原因，螺钉13的头部不会从壁部12相反一侧的面上凸出到外面。在这种情况下，螺钉13头部的直径可以等于或者小于螺纹杆部的直径。然而，当螺钉13头部的直径大于螺纹杆部的直径时，能够有利地进行制造。原因是：当将螺钉13拧入该液晶显示装置4时，该头部用作阻挡装置，所以能够容易地实现它和凹槽12d的接合。

图11到14是表示本发明第四实施例的视图。图11是表示将液晶显示装置4固定到前盖6上的状态的透视图，该视图是从该液晶显示装置4的后面来看得到的。图12是表示在图11中用参考标记D标示的固定部分的放大透视图。图13是该固定部分的剖面图。图14是表示一种状态的分解图，其中还没有将液晶显示装置4、弹性板7和前盖6组装在一起。

按照与第一到第三实施例相同的方式，在构成壳体的一部分的前盖6上，设置有一对壁部12，它们以这样的方式与位于该液晶显示装置4的各侧上的壁部相对，即：该升高的壁部12与该液晶显示装置4的各个侧壁相邻接。相应地，由于这一对升高的壁部12的作用，在该平面上，液晶显示装置4不能沿着横向(X方向)移动。

将分别布置在上下左右各侧的四个螺钉13各自拧到液晶显示装置4的各个侧壁4c上，同时，将作为起作用部分的弹性板7插入螺钉13和各个侧壁4c之间。按照与通用螺钉相同的方式，将每一个螺钉13的螺纹杆部拧到液晶显示装置4的侧边上，并且只有每一个螺钉13的头部从液晶显示装置4的侧面凸出。

在与螺钉13的头部对应的前盖6的壁部12的位置上，设有通孔12e。详细说来，如在图14的分解视图中所示，不是与弹性板7一齐将前盖6的壁部12刚性地紧固到液晶显示装置4上，而只是使螺钉13的头部接合在通孔12e内。在Y方向和Z方向上的通孔12e的尺寸优选为直径，使该直径与螺钉13头部的直径相同。然而，在Y方向或者Z方向上的尺寸中的一个尺寸制造得比另一尺寸要长一些也是可能的。

因此，如图14所示，当从前盖6的壁部12的外面插入螺钉13时，可以将它紧固到液晶显示装置4上，然而，不用将螺钉13刚性地固定到前盖6上。

如上所述，当将螺钉13的头部宽松地接合在壁部12的通孔12e内时，将螺钉13的头部限制在通孔12e内，因此它不能出来。相应地，可以防止液晶显示装置4相对于前盖6沿着厚度方向(Z方向)和垂直方向(Y方向)的移动。在沿着螺钉13头部的Y方向上的通孔12e的尺寸较长的情况下，由弹性板7可以控制在液晶显示装置4的Y向上的移动。

在轴向上，宽松地接合在通孔12e内的螺钉13头部的厚度等于或者小于前盖6的壁部12的厚度，在前盖6中以与第三实施例中一样的方式设置U形凹槽12d(图9和10)。由于上述的原因，螺钉13的头部不会从壁部12的背面上凸出到外面，这与前面描述的第三实施例一样。

图15、16和17是表示对比例子的视图。在该对比例中，与上述的第四实施例不同，不是相对于前盖6的壁部12宽松地接合螺钉13，而是将螺钉13和前盖6的壁部12牢牢地彼此紧固在一起。图15是表示将液晶显示装置4固定到前盖6上的状态的透视图，该视图是从该液晶显示装置4的背面来看得到的。图16是表示在图15中用参考标记E标示的固定部分的放大透视图。图17是该固定部分的剖面图。

在构成壳体的一部分的前盖6上，设置有一对壁部12，它们以这样的方式与位于该液晶显示装置4的两侧上的壁部相对，即：该升高的壁部12与该液晶显示装置4的两侧上的壁部相邻接。相应地，由于这一对升高的壁部12的作用，在该平面上，液晶显示装置4不能沿着横向(X方向)移动，这与上述的实施例一样。

将分别布置在上下左右各侧的四个螺钉13拧到液晶显示装置4的两侧壁4c上，同时，将作为起作用部分的弹性板7插入螺钉13和两侧壁4c之间，从而将螺钉13与前盖6壁部12的螺纹通孔12f紧固在一起。因此，将液晶显示装置4固定到前盖6上，并且防止其沿着厚度方向、垂直方向和横向(Y方向)移动。

然而，每一个螺钉13的头部从前盖6的壁部12凸出到外面。与该凸出相对应，有必要在壳体和液晶显示装置4之间提供空间。由于上述的原因，所以这是不可能的，即：相对于壳体的框架部分，充分地实现将液晶显示装置的显示部分扩展到尽可能大的目的。

在本发明的每一实施例和对比例中，在采用上述的方法已经将液晶显示装置4固定到前盖6上之后，将该液晶显示装置4固定到后盖5上，该后盖和前盖6一起构成壳体的一部分。在这种情况下，以这样的方式将后盖5和前盖6彼此结合在一起，即：设在后盖5和前盖6其中之一内的爪或者钩与设在另一盖中的接合孔、凹槽或者切口相接合。

如上所述，根据本发明，在将液晶显示装置安装到例如前盖这样的壳体上的情况下，减小该液晶显示装置和壳体之间的空间是可能的。因此，相对于壳体的框架部分，可以增加该液晶显示装置显示部分的区域，并且可以提供具有足够高功能的致密显示装置。

上面参考附图结合对比例解释了本发明的实施例。然而，应注意，本发明不限于上述的具体实施例，对于本领域技术人员来讲，在不脱离所附的权利要求书中描述的本发明的精神和范围内，可以进行各种改进。

Claims

1、一种显示装置，其包括：壳体；具有各个侧壁的板状显示装置；用来将该显示装置固定到壳体上的固定结构；

该固定结构包括用于在厚度方向保持该显示装置的Z向保持元件，并且还包括用于在X方向上和与X方向垂直的Y方向上保持该显示装置的X向保持元件和Y向保持元件；

所述X向保持元件和Y向保持元件中的至少一个由与该显示装置的各个侧壁相邻的壳体的壁部构成，这些壁部彼此相对；

形成的凸出部分，其从该显示装置的侧壁凸出伸向该壁部；在与该凸出部分相对应的壁部的位置上，该壁部具有与该凸出部分接合的切口；并且通过该凸出部分和该切口的接合，构成所述X向保持元件和Y向保持元件中的另一个。

2、根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该凸出部分是爪部，其中固定到该显示装置的侧壁上的板件的一部分凸出伸向该壁部的一侧，并且该爪部和该切口接合。

3、根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该板件由金属装配件构成，其截面为L形，并且该金属装配件的L形部分构成爪部。

4、根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该凸出部分是螺钉的头部，该螺钉被拧入该显示装置的侧壁内，该切口是设置在该壁部内的U形凹槽，并且将螺钉的头部宽松地接合在该U形凹槽内。

5、根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，在轴向上接合在该U形凹槽内的该螺钉头部的厚度等于或者小于其内设有U形凹槽的壁部的一部分的厚度，因此该螺钉的头部不会从该壁部的相反一侧的面上凸出。

6、根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该壳体设有围绕该显示装置的周边的框架形前盖，并且该壁部由前盖的上升壁构成。

7、一种显示装置，其包括：壳体；具有各个侧壁的板状显示装置；用来将该显示装置固定到壳体上的固定结构；

形成的凸出部分，其从该显示装置的侧壁凸出伸向该壁部；在与该凸出部分相对应的壁部的位置上，该壁部具有与该凸出部分接合的通孔；

并且通过该凸出部分和该通孔的接合，构成该Z向保持元件和X向保持元件与Y向保持元件中的另一个。

8、根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，该凸出部分是爪部，其中固定到该显示装置的侧壁上的板件的一部分凸出伸向该壁部的一侧，并且该爪部接合在该通孔内。

9、根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，该凸出部分由螺钉的头部构成，该螺钉被拧入该显示装置内，并且将螺钉的头部宽松地接合在设在该壁部内的通孔中。

10、根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，在轴向上接合在该通孔内的该螺钉头部的厚度等于或者小于其内设有通孔的壁部的一部分的厚度，因此该螺钉的头部不会从该壁部的相反一侧的面上凸出。

11、根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，用螺钉将该板件固定到该壁部上。

12、根据权利要求11所述的显示装置，其特征在于，在该板件未与该壁部重叠的位置上，用螺钉将该板件固定到该壁部上。

13、根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，该壳体设有围绕该显示装置的周边的框架形前盖，并且该壁部由前盖的上升壁构成。