CN1477620A - 磁头装置、磁头支承机构和磁记录装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有改进的耐冲击能力的磁头装置、磁头支承机构和磁记录装置。负载梁上设有一个基板和一个滑动块。一个磁头装置通过一个基板固定到一个磁头臂上。在用于支承这种磁头支承机构的机构或结构中，在基板和负载梁之间设有一个可弹性变形部分。这样，环绕该可弹性变形部分形成一个允许负载梁摆动的浮动结构。此外，负载梁的重量相对于可弹性变形部分平衡。另外，在磁头臂上设有一个用于向负载梁施加压力的接触部分，从而通过由接触部分施加的压力导致的负载梁的旋转量来设定记录媒体上的压力负载。

Description

磁头装置、磁头支承机构和磁记录装置

技术领域

本发明涉及一种磁头装置、磁头支承机构和磁记录装置。具体地，本发明涉及一种具有改进的耐冲击能力的磁头装置、磁头支承机构和磁记录装置。

背景技术

图15中示意性示出现有技术磁记录装置的轮廓。图15中所示的磁记录装置1设有一个用作可旋转记录媒体的磁盘2，和一个磁头支承机构4，用于在磁盘2径向方向移动一个在磁盘2上方浮动的磁头3。在具有上述结构的磁记录装置1中，由磁头3读取提前写在磁盘表面上的伺服信号(即：位置信息)，根据读取的信息向设置于磁头3相对端的一个可移动线圈5供电，从而在箭头7所示的方向在磁路6中产生一个力。这样将磁头3移动到一个目标轨道(或者一个目标位置)。

图16中示意性表示如何相对于磁盘设置磁头装置。如该图中所示，在磁头3的中间部分设有一个负载梁8。负载梁8的一个端部紧固到一个基板9上，基板9与磁头支承机构4连接。在负载梁8的另一个端部设有一个紧固到其上的滑动块10。此外，在负载梁8和基板9的边界11处还设有一个片簧部分。由该片簧部分产生的推力提供了滑动块10压靠磁盘2的压力负载(即所谓的负载压力)。

但上述磁记录装置具有下面的问题。常规磁头装置的安装结构是一个悬臂梁结构，基板9作为枢轴。因此如果例如在垂直方向(即磁盘2的厚度方向)向它施加冲击，则产生以滑动块10作为质点的环绕基板9的旋转力矩(或扭矩)。当这样产生的旋转力矩超过由对于滑动块10的压力负载产生的相对于基板9的旋转力矩时，滑动块10会从磁盘2的表面脱离一段时间，然后撞击磁盘2的表面。这会损坏磁头3自身，或者在磁盘2的表面上产生裂纹，从而损害已经写上的数据。

另一方面，这样调节该装置，由形成在负载梁8的跟部侧端(即在与基板9的边界处)的片簧部分产生环绕基板9的对于滑动块10的压力负载。因此需要在负载梁8中形成具有不同性质的两个不同的部分(即片簧部分和一个刚性本体部分)，即负载梁8的结构复杂。这是另一个问题。此外，形成片簧部分要求在负载梁上进行高精度弯曲加工，并在加工后检测，这增加了制造工艺的数量。这也是一个问题。

已经提出了多种技术来消除上述问题。例如，日本专利中请公开No.9-82052中公开了一种结构，设有一个从在其相对端安装有一个滑动块的负载梁伸出的第二负载梁，和一个设在该第二负载梁上的加载部件，使由于冲击产生的加速度中心与滑动块的旋转中心相一致。

另一个文件，日本专利申请公开No.8-102159中公开了一种结构，其中悬伸部的一个自由端部可与设置于一个底座或盖上的销状突起接触。此外，日本专利申请公开No.2001-57032中公开了一种设有一个限制器的结构，该限制器成形为从一部分底座部分的伸出部，用于安装一个悬伸部，以限制负载梁的可移动范围，从而防止由于冲击造成损坏。

但在日本专利申请公开No.9-82052中公开的结构中，施加到滑动块上的负载是由设置于负载梁中的一个弹簧偏压而给出的。因此需要在负载梁上进行高精度弯曲加工。此外，由于在机构的中间部分存在一个弹簧机构，难以防止由于由施加到负载梁上的加速度产生的旋转力矩而产生的取向改变。另一方面，日本专利申请公开No.8-102159中公开的结构仅提供了针对在磁头装置位于运送区域中的状态下(即磁盘不工作的状态下)施加的冲击的对策，但没有提供任何针对在磁头装置位于数据区域中的情况下(即磁盘工作的状态下)施加的冲击的对策。此外，在日本专利申请公开No.2001-57032中公开的结构中，除了设有用于限制负载梁的可移动范围的限制器之外，施加到滑动块上的负载是由设置于负载梁中的弹簧偏压所给的。因此如日本专利申请公开No.9-82052中所公开结构的情况那样，需要在负载梁上进行高精度弯曲加工。

另外，还可以设想，通过削减负载梁的整个长度以缩短从片簧部分到滑动块的距离，对于减小环绕片簧部分产生的作为质点的滑动块的力矩是有效的。这个对策对于具有小媒体的普通磁记录装置的确是有效的。但在媒体尺寸为2.5英寸到3.5英寸的普通磁记录装置中，必须延长磁头支承机构的长度，以补偿负载梁长度的削减(由于媒体尺寸较大)。因此有一个问题就是，难以相对于磁头支承机构的旋转轴线实现适当的重量平衡。

另一方面，在媒体尺寸为2.5英寸到3.5英寸的普通磁记录装置中，如果为了减小磁头支承机构环绕其旋转轴线的惯性力矩而加长负载梁，则从片簧部分到滑动块的距离同样加长，由弹簧悬挂的重量(或质量)(即负载梁以及连接到其上的部件如滑动块的重量)由于负载梁的加长而增加。因此，当施加冲击时滑动块变得易于从记录媒体的表面脱离，更加减小了耐冲击能力。

另一方面，为了在磁记录媒体上实现寻道操作，必须提供一个用于磁头万向架组件的支承部件。称作臂的该支承部件构造成从枢转轴承部分朝媒体方向伸出的部件。鉴于磁记录装置内部的空间要求，支承臂一般由一个由铝或不锈钢制成的薄板构造而成。但这样的薄板没有足够的强度来抵抗可能施加到其上的冲击，因此当由于冲击而产生加速度时，该支承臂会在其自由端变形。有时这会在连接到臂尖端的磁头组件上产生撞击。

发明概述

本发明是鉴于上述问题而提出的。本发明的一个目的是增强磁记录装置在工作状态和非工作状态下的耐冲击能力，而不考虑装置的尺寸，并提供一种磁头装置、一种磁头支承机构和一种磁记录装置，其中可以容易地以高精度设定在记录媒体上的压力负载。

本发明是基于这样的概念而提出的，即在磁头装置、磁头支承机构和磁记录装置中，如果整个悬伸部构造成用作整体刚性本体的结构且在该刚性本体与一个安装部件之间设有一个弹簧结构，则能够在将由于冲击造成的负载聚集到一个平衡结构的支点的同时提供必要的压力负载。

根据本发明，提供一种磁头装置，包括：一个其上安装有一个浮动型滑动块的负载梁；一个设置于负载梁上的可弹性变形部分，从而环绕上述可弹性变形部分形成一个允许上述负载梁摆动的浮动结构；及一个负载产生部分；其中将上述负载产生部分的位置调整成与上述负载梁的重心相一致；及通过在上述负载产生部分产生的一个压力来设定上述滑动块压靠一个记录媒体的压力负载。

根据本发明的另一方面，提供一种磁头装置，包括：一个其上安装有一个浮动型滑动块的负载梁；一个设置于负载梁上的可弹性变形部分，从而环绕上述可弹性变形部分形成一个允许上述负载梁摆动的浮动结构；一个设置于上述负载梁的上述可弹性变形部分附近的突出部分，用于产生负载；及一个设置于上述负载梁上的压力接收表面，用于接收来自上述突出部分的压力；其中将用于产生负载的上述突出部分的位置调整成与上述负载梁的重心(质心)相一致；及通过施加在上述压力接收表面上的压力来设定上述滑动块压靠一个记录媒体的压力负载。

根据本发明的一个更具体的形式，提供一种磁头装置，包括：一个适于安装到一个磁头臂上的基板；一个从该基板伸出的负载梁；一个连接到上述负载梁上的浮动型滑动块；一个设置于上述基板与上述负载梁之间的可弹性变形部分，从而环绕上述可弹性变形部分形成一个允许上述负载梁摆动的浮动结构；一个设置于上述负载梁的上述可弹性变形部分附近的突出部分，用于产生负载；一个设置于上述负载梁上的压力接收表面；其中将用于产生负载的上述突出部分的位置调整成与上述负载梁重心相一致；及通过上述浮动型滑动块向记录媒体表面施加一个压力负载；及通过施加在上述压力接收表面上的压力来设定上述滑动块压靠一个记录媒体的压力负载。环绕上述重心的平衡是通过提供一个普通配重或振动阻尼部件形式的静重或者使用其它功能部件而实现的。另外，优选地，负载梁由重量轻的金属如不锈钢或铝，或者重量轻的材料如树脂制成。作为用于负载梁的树脂，可使用导电树脂，从而与外部部件保持电接触。可替换地，可在上述树脂上形成一个导电涂层，从而通过该导电涂层与外部部件保持电接触。上述静重可由树脂制成。此外，磁头臂可以可枢转而在上述记录媒体的径向方向移动的方式支承，磁头臂具有一个加强板，该加强板以不与上述记录媒体发生干扰的方式垂直安装到上述磁头臂上。

根据本发明，还提供一种磁头支承机构，包括一个磁头装置，该磁头装置包括一个基板和一个从该基板伸出的负载梁；一个安装到上述基板上的磁头臂；一个设置于上述基板与上述负载梁之间的柔性的可弹性变形部分，从而环绕该可弹性变形部分形成一个允许上述负载梁摆动的浮动结构；一个设置于上述负载梁的上述可弹性变形部分附近的突出部分，用于产生负载，以及一个用于产生负载的设置在上述磁头臂上的突出部分，该突出部分用于向上述负载梁施加压力；其中将用于产生负载的上述突出部分的位置调整成与重心相一致；通过上述安装到负载梁上的浮动型滑动块向记录媒体施加一个压力负载；及通过由上述用于产生负载的突出部分施加的压力导致的上述负载梁的旋转量来设定施加到上述记录媒体上的压力负载。上述重心的位置可以用由振动阻尼部件制成的静重或其它功能部件以及普通配重形成。另外，优选地，负载梁由重量轻的金属如不锈钢或铝，或者重量轻的材料如树脂制成。作为用于负载梁的树脂，可使用导电树脂，从而与外部部件保持电接触。可替换地，可在上述树脂上形成一个导电涂层，从而通过该导电涂层与外部部件保持电接触。上述静重可由树脂制成。此外，磁头臂可以可枢转而在上述记录媒体的径向方向移动的方式支承，磁头臂具有一个加强板，该加强板以不与上述记录媒体发生干扰的方式垂直安装到上述磁头臂上。基板可作为不同于负载梁的单独部件提供，或者可替换地，基板可与负载梁整体设置成一个部件。

另外，根据本发明，提供一种装有上述磁头装置或支承机构的磁记录装置。

与上述相结合，术语“浮动结构”指这样一个结构，其中负载梁和基板没有通过刚性本体接合，从而能够防止施加在基板上的冲击线性地传递到负载梁。

在上述各种装置的结构中，可弹性变形部分设置在与滑动块连接的负载梁被平衡的位置。(可替换地，可弹性变形部分设置在负载梁上，静重在与安装滑动块的位置相对的位置安装到负载梁上，从而实现平衡。)当允许负载梁摆动的浮动结构通过上述可弹性变形部分对负载梁的支承或悬伸而实现时，能够防止环绕可弹性变形部分产生旋转力，即使在负载梁上施加冲击时。这样，滑动块不会由于这种旋转力而从记录媒体脱离。因此能够防止滑动块与记录媒体碰撞而损坏它，或者防止磁头装置自身由于冲击而被损坏。负载梁会由于外力施加于负载梁上的压力而环绕可弹性变形部分旋转或摆动。因此可通过调节旋转量而设定(或确定)滑动块施加在记录媒体上的压力负载。由于压力负载是以这种方式由负载梁的旋转量确定的，能够产生精确的压力负载，并抑制压力负载中的振动。此外，用于向负载梁提供压力负载的弹性部分不必形成在负载梁上，因而可以省略用于加工负载梁的高精度弯曲加工或者用于测量弹簧负载的过程。因此很明显，可以简化装置的制造过程。

有了负载梁通过可弹性变形的部分与基板接合的结构，不必将整个磁头装置或者整个执行机构(包括一个磁头臂和VCM等)构造成一个浮动结构，而只有负载梁以及在磁头装置尖端安装到其上的部件构造成浮动结构。因此减小了设置在可弹性变形部分下面的部分的重量或质量(即减小了由弹簧悬挂的质量)。这种重量的减小将增强耐冲击能力。

另外，有了接触部分形成在磁头臂上的结构，当负载梁上的压力接收表面被接触部分压制时，负载梁环绕可弹性变形部分旋转一个对应于接触部分高度的量。因此能够通过控制接触部分的突出高度而获得在各产品之间没有变化的压力负载。

负载梁重量相对于可弹性变形部分的平衡可通过在上增加一个静重和/或通过形成一个用于减小重量的孔而实现。当静重安装到负载梁上时，优选地将振动阻尼部件如振动抑制钢板用作静重。在这种情况下，负载梁的自然共振频率的峰值可以按照需要减小。因此可能增强执行机构系统的稳定性。

在本发明中，负载梁不需要具有弹性部分，因此负载梁可由多种材料制成。换句话说，负载梁的材料不限于常规的金属材料如不锈钢，而且负载梁可以由树脂制成。在使用由树脂制成的负载梁的情况下，与由金属材料制成的常规负载梁相比，能够极大地减小重量。换句话说，设置于可弹性变形部分下面的部分的重量或质量由于使用由树脂制成的负载梁而减小(即由弹簧悬挂的质量的减小)。这种重量的减小进一步增强了耐冲击能力。

如果用于负载梁的树脂是导电树脂制成的，则能够使负载梁、执行机构和磁记录装置的基板具有相同的电势。因此能够防止在负载梁上发生静电放电。这样，可以防止由于静电损坏磁头装置。通过在树脂上形成导电涂层来代替使用导电树脂，也能够实现相同的效果。优选地，鉴于其较低的体电阻，导电涂层是一个金属涂层。很明显，导电树脂与导电涂层的结合将实现更优选的效果。

在磁记录装置中使用上述磁头装置或执行机构时，能够增强磁记录装置在工作状态和非工作状态下的耐冲击能力，而不考虑磁记录装置的大小。因此可以增强磁记录装置的可靠性。

应当理解，术语“磁头装置”指的是包括滑动块和负载梁的磁头万向架组件(HGA)形式的装置，而术语“磁头支承装置”指的是包括磁头装置和磁头臂(和基板)的结构。

本发明的其它特征和目的将从下面的详细描述和附图中变得清楚。

附图简介

图1是一个平面图，表示作为本发明一个实施例的磁头装置的结构。

图2是一个视图，用于表示负载梁由施加到压力接收表面上的压力而摆动的状态。

图3是一个分解视图，表示磁头装置和磁头臂如何相对于彼此装配。

图4是一个前视图，表示通过将磁头装置安装到磁头臂上而形成的一个磁头支承机构。

图5是一个视图，表示根据本发明实施例的磁头装置如何与记录媒体装配在一起，表示装配之前的一个状态。

图6是一个视图，表示根据本实施例的磁头装置如何与记录媒体装配在一起，表示装配之后的一个状态。

图7是一个平面图，表示装有根据本发明实施例的磁头或磁头支承机构的磁记录装置。

图8是沿图7中8-8线所取的剖视图。

图9是一个示意图，用于表示根据本发明实施例的磁头装置的耐冲击性能。

图10是一个分解视图，表示根据本发明实施例的磁头支承结构的修改。

图11是一个侧视图，表示其上安装有加强板的臂。

图12是一个平面图，表示其上安装有加强板的臂组件。

图13是一个视图，表示包括多个其上安装有加强板的磁头的臂组件。

图14是一个视图，表示一个臂组件，包括其上安装有加强板的单个磁头。

图15是一个视图，表示常规磁记录装置的轮廓。

图16是一个视图，示意性表示磁头装置如何与磁盘装配在一起。

优选实施例的详细描述

下面参照附图对根据本发明的磁头、磁头支承机构和磁记录装置的实施例进行具体描述。

图1是一个平面图，表示作为本发明一个实施例的磁头装置的结构。

如图1中所示，根据本实施例的磁头装置20具有一个负载梁22，该负载梁22具有类似于等腰三角形的外部形状。在负载梁22的内部设有一个基板24，该基板24用作安装到一个磁头臂(下面将描述)上的安装部分。

负载梁22通过压制和蚀刻一个薄金属板而制成。更具体地，该薄金属板是非磁性不锈钢(如奥氏体不锈钢)。对应于等腰三角形两个等长侧部的负载梁22的边缘形成弯曲部26。每个弯曲部26通过以一定角度弯曲负载梁22的边缘或者将边缘弯曲成半圆形(即半圆柱形)而制成。设置了弯曲部分26之后，可以确保相对于负载梁22的纵向方向的刚度。

在形成于左右边缘的弯曲部分26之间的负载梁22中心，形成一个倒置U形的狭缝28(图1)。由该狭缝28环绕的舌部适于用作上述的基板24。

基板24与负载梁22之间的边界部分(即图1和2中沿线30的部分)用作可弹性变形的悬臂式片簧部分。在负载梁22上略微偏离线30的位置，设有一对压力接收表面34。这样，在基板24固定后，负载梁22可在受到从磁头装置20外部施加于压力接收表面34上的力后环绕线30摆动或枢转。图2中示出负载梁22在施加压力后的摆动。

在负载梁22的尖端部(即图1中的上端部)，通过一个万向架(未图示)安装有一个滑动块36，其中装配有一个用于写/读记录媒体的部件。

图3是一个分解视图，表示磁头装置和一个磁头臂是如何相对于彼此装配的。图4是通过将磁头装置安装到磁头臂上而制成的磁头支承机构的前视图。

如图3和4中所示，在磁头臂38的安装磁头装置的尖端部，设有一个其上固定基板24的板安装表面40。板安装表面的尺寸基本上与磁头装置中基板24的尺寸相同。磁头臂38在板安装表面40的周边形成一个凹槽42。该凹槽42的宽度足以容纳负载梁22的宽度，从而当磁头装置上装配一个记录媒体时，可防止负载梁22的后端部与磁头臂38发生干扰。如果处于浮动(或盘旋)状态的磁头装置不妨碍加载，则可省略凹槽42。

磁头臂38还设有一对用作接触部分的突起，形成在比板安装表面40更靠近尖端的位置。当基板24与板安装表面40对准时，该对突起44的顶部与提前设置于负载梁上的压力接收表面34接触，以压制它们。

磁头臂设有一个其中容纳轴承的中心孔46，和一个设置于中心孔46后侧上的构成VCM(即音圈电机)的线圈48。在向线圈48供电后，磁头臂38可环绕中心孔46摆动。需要相对于中心孔46平衡包括磁头装置20、磁头臂38和线圈48的磁头支承机构50，以便将外部干扰的影响减到最小。

图5和6中示出如何将根据本实施例的磁头装置装配到记录媒体上。

如图5中所示，根据本实施例的磁头装置20首先通过点焊或其它安装过程固定到磁头臂38上。当磁头装置20固定到磁头臂38上时，设置在磁头臂38尖端部的该对突起44压住负载梁22，使负载梁22以这样的方式摆动或枢转，即滑动块36相对于记录媒体52降低。在该过程中，负载梁22可以没有挠曲地摆动，因为刚度是由形成在两个边缘的弯曲部26保证的。即使当负载梁22由于突起44施加的压力而摆动时，由于有形成在磁头臂38上的凹槽42，负载梁22的后端也不会与磁头臂38发生干扰。(换句话说，凹槽42的深度应当足以防止负载梁22弯曲造成的干扰。)因此，还可以防止由于部件的干扰而产生灰尘。

如该图中所示，在将磁头固定到磁头臂38上之后，负载梁通过一个夹具以这种方式摆动，使滑动块36到达一个高于记录媒体52的表面的位置，然后将滑动块36放在(或加载在)记录媒体52的表面上。图6中示出这种状态下的装置。在图6中所示的状态下，满足下面的条件，其中A代表从用于产生负载的突起44到片簧与负载梁的接合点之间的距离，B代表从突起44到滑动块36的距离，F1是片簧的上拉力，F2是由记录媒体52施加到滑动块36上的反作用力(可能适当发生的损失)：

F1·A＝F2·B       (条件式1)

换句话说，由压力产生的环绕突起44的力矩等于由反作用力产生的力矩。因此，可通过调节突起44的高度而设定或调节影响滑动块浮动特征的记录媒体52的反作用力。

图7是一个平面图，表示装有本发明的磁头或磁头支承机构的磁记录装置。图8是沿图7中线8-8所取的剖视图。

这些附图中所示的磁记录装置的区别特征在于磁头支承结构50及其周边结构，装置的其它部件如用于旋转驱动记录媒体52的主轴电机与常规装置中相同。因此，具有改进的耐冲击能力的磁记录装置54通过只替换常规装置中的磁头支承结构50来实现。

图9是一个示意图，用于表示根据本发明的实施例的磁头装置的耐冲击性能。

如图9中所示，磁头臂38和负载梁22通过可弹性变形部分56连接，负载梁22的压力接收表面60由设置于磁头臂38上的接触部分58压制。磁头装置20的重量设置成相对于突出部分58平衡。重量的平衡可通过在负载梁上调节可弹性变形部分56的位置和/或在图9中所示的与滑动块36相对的一个位置在负载梁22安装一个静重62而实现。此外，如果静重62由振动阻尼部件(或阻尼器)制成，能够减小相对于磁头装置20的共振峰值，从而稳定磁记录装置54的控制系统(用于定位等)。

通过相对于突起部分58平衡磁头装置20的重量，即使在图9中箭头64所示方向在装置施加一个冲击，也不会在负载梁22上产生旋转力。这样就防止了当施加强冲击时滑动块36从记录媒体表面脱离。因此能够消除负面影响，如损坏装配在滑动块中的部件，或者由于与滑动块36的撞击而在记录媒体52上形成缺陷。

在根据本实施例的装置中，由于只有负载梁22以及安装到其上的部件(即滑动块36和静重62)通过可弹性变形部分56构造成一个浮动结构，在可弹性变形部分56下面由弹簧悬挂的质量(即负载梁22及安装到其上的部件的总质量)将减小。用W表示由可弹性变形部分56悬挂的负载梁22及安装到其上的部件的质量，Fs表示由接触部分58施加到负载梁22上的压力，a表示在负载梁22及安装到其上的部件中产生的冲击加速度，满足下面的关系：

Fs＝W·a       (条件式2)

发明人通过计算估计了通过本发明实现的耐冲击能力的改进程度。假定质量W＝30mg(毫克)而Fs＝120g(克)，则上面的关系如下：

120＝0.03·a，因此

a＝4000。

这意味着，只要冲击加速度小于4000G，就能够防止负载梁22从加载突起44脱离，因此，可防止滑动块36从记录媒体脱离并与之碰撞。这样，与常规装置相比，可以极大地提高耐冲击能力。此外，根据本实施例的磁头装置20的耐冲击能力不取决于磁头臂的长度，即不取决于记录媒体的尺寸。

负载梁22的材料并不限于上述的薄金属板，而且可以使用其它材料，只要能够确保刚度。

发明人发现，还可使用一种树脂作为负载梁22的材料，代替已经常规使用的由不锈钢制成的薄板。在将树脂用于负载梁22时，由弹簧悬挂的质量将进一步减小，因此可以更加提高耐冲击能力。发明人发现，鉴于它们防ESD(即静电放电)的能力，适用于负载梁22的树脂是具有导电性的液晶聚合树脂或PPS树脂。期望这些树脂的特定体电阻小于10⁵Ωcm。

即使不具有导电性的树脂也能够有效地使用，如果在注模之后通过电镀等在负载梁22的表面上形成金属涂层，使其电势总是保持与磁头臂38的电势相等。

图10是一个分解视图，表示根据上述实施例的磁头装置的修改。图10中，与上述实施例中部件功能相同的部件用相同的参考数字表示，并省略其说明。

在图10中所示的修改结构中，狭缝和弹簧部分的定向被颠倒，突起部分形成横向于基板滑动块侧上的负载梁延伸的部分，其间的弹簧部分产生一个负载。同样在这种情况下，悬挂滑动块组件的重量或质量以这样的方式设置，即其重心与突起部分相一致。在这种结构中，可提供必须的负载，只要满足上述原理的条件，该结构具有耐冲击的稳定性。

如上所述，根据上述实施例的磁头装置、磁头支承结构和磁记录装置具有不取决于记录媒体的尺寸和数量的改进的耐冲击能力。

尽管在前面对实施例的描述中对CSS(接触起停)型磁记录装置54作了说明，但本发明并不限于这种类型的装置。本发明还可用于倾斜负载型装置，其中在负载梁22的尖端设有一个翼片，允许当不工作时滑动块从记录媒体表面收缩。在倾斜负载型装置中，当装置不工作时，滑动块骑在斜面上，从而保护滑动块和记录媒体，而当装置工作时，由根据实施例的结构保护滑动块和记录媒体。因此，可以极大地提高磁记录装置的可靠性。

如上所述，为了在磁记录媒体上实现寻道操作，必须为磁头万向架组件提供一个支承部件。称作臂的该支承部件构造成一个朝媒体方向从一个枢转轴承部分伸出的部分。鉴于磁记录装置内部的空间要求，支承臂一般由铝或不锈钢制成的薄板制造。但这种薄板没有足够的强度来抵抗可能施加到其上的冲击，因此当由于冲击而产生加速度时，支承臂会在其自由端变形。有时这会在安装到臂尖端的磁头组件上产生撞击。为解决这个问题，将一个加强板安装到包括一个或多个磁头臂的磁头臂组件上，以增强臂抵抗冲击加速度的强度。该加强板以这样的方式安装到磁头臂组件上除面对记录媒体的侧部之外的一侧，使加强板垂直于臂组件的该侧部延伸。

该臂在安装悬伸部的一个位置具有突起，用于产生上述负载，其中悬伸部自身的耐冲击能力已经得到增强。由于安装了垂直其侧部延伸的加强板，臂具有一个类似于支承在一侧的箱体的结构。因此，悬伸连接部的耐冲击能力得到了加强。图11至14中示出安装有加强板70的臂72。

如前面已经描述的，在根据本发明的磁头装置中，在负载梁上设有一个可弹性变形部分，其上安装一个浮动型(或盘旋型)滑动块，从而环绕该可弹性变形部分形成一个允许负载梁摆动的浮动结构，施加在可弹性变形部分附近的压力中心与重心相一致，在负载梁上设有一个用于从突起部分接收压力的压力接收表面，通过在负载产生部分产生的压力设定滑动块压靠记录媒体的压力负载。根据本发明另一个方式的磁记录装置具有一个基板和一个从基板伸出的负载梁，其中压力负载通过一个安装到负载梁上的浮动型滑动块施加到记录媒体的表面上，在基板与负载梁之间设有一个可弹性变形部分，从而环绕该可弹性变形部分形成一个允许负载梁摆动的浮动结构，施加在可弹性变形部分附近的压力中心与重心相一致，在负载梁上设有一个用于从突起部分接收压力的压力接收表面，通过在负载产生部分产生的压力设定滑动块压靠记录媒体的压力负载。

另外，根据本发明的磁头支承机构具有一个的磁头装置，该磁头装置设置有基板和一个从基板伸出的负载梁，及一个安装到基板上的磁头臂，其中压力负载通过一个安装到负载梁上的浮动型滑动块施加到记录媒体上，在基板与负载梁之间设有一个柔性的可弹性变形部分，从而环绕该可弹性变形部分形成一个允许负载梁摆动的浮动结构，负载梁的重量相对于可弹性变形部分平衡，在磁头臂上设有一个用于向负载梁施加压力的接触部分，从而通过由接触部分施加的压力导致的负载梁的旋转量来设定记录媒体上的压力负载。

有了上述特征，可以增强装置的耐冲击能力，并可以容易地以高精度实现记录媒体上压力负载的设定。因此能够增强磁记录装置的可靠性。

Claims (32)

1.一种磁头装置，包括：

其上安装有一个浮动型滑动块的负载梁；

设置于负载梁上的可弹性变形部分，从而环绕上述可弹性变形部分形成一个允许上述负载梁摆动的浮动结构；及

负载产生部分；

其中，将上述负载产生部分的位置调整成与上述负载梁的重心相一致；及

通过在上述负载产生部分产生的压力来设定上述滑动块压靠记录媒体的压力负载。

2.根据权利要求1所述的磁头装置，其中环绕上述重心的平衡是通过由振动阻尼部件制成的静重来实现的。

3.根据权利要求2所述的磁头装置，其中上述静重由树脂制成。

4.根据权利要求1所述的磁头装置，其中上述负载梁由树脂制成。

5.根据权利要求4所述的磁头装置，其中上述树脂包括导电树脂，从而使它与一个外部部件电接触。

6.根据权利要求4所述的磁头装置，其中在上述树脂上形成一个导电涂层，从而使它与一个外部部件电接触。

7.根据权利要求1所述的磁头装置，还包括一个磁头臂，该磁头臂以可枢转而在上述记录媒体的径向方向移动的方式支承，上述磁头臂具有一个加强板，该加强板以不与上述记录媒体发生干扰的方式垂直安装到上述磁头臂上。

8.一种磁头装置，包括：

其上安装有一个浮动型滑动块的负载梁；

设置于负载梁上的可弹性变形部分，从而环绕上述可弹性变形部分形成一个允许上述负载梁摆动的浮动结构；

设置于上述负载梁的上述可弹性变形部分附近的突出部分，用于产生负载；以及

设置于上述负载梁上的压力接收表面，用于接收来自上述突出部分的压力；

其中，将用于产生负载的上述突出部分的位置调整成与重心相一致；以及

通过施加在上述压力接收表面上的压力来设定上述滑动块压靠记录媒体的压力负载。

9.根据权利要求8所述的磁头装置，其中环绕上述重心的平衡是通过由振动阻尼部件制成的静重来实现的。

10.根据权利要求8所述的磁头装置，其中上述静重由树脂制成。

11.根据权利要求8所述的磁头装置，其中上述负载梁由树脂制成。

12.根据权利要求11所述的磁头装置，其中上述树脂包括导电树脂，从而使它与一个外部部件电接触。

13.根据权利要求11所述的磁头装置，其中在上述树脂上形成一个导电涂层，从而使它与一个外部部件电接触。

14.根据权利要求8所述的磁头装置，还包括一个磁头臂，该磁头臂以可枢转而在上述记录媒体的径向方向移动的方式支承，上述磁头臂具有一个加强板，该加强板以不与上述记录媒体发生干扰的方式垂直安装到上述磁头臂上。

15.一种磁头装置，包括：

适于安装到磁头臂上的基板；

从该基板伸出的负载梁；

安装到上述负载梁上的浮动型滑动块；

设置于上述基板与上述负载梁之间的可弹性变形部分，从而环绕上述可弹性变形部分形成一个允许上述负载梁摆动的浮动结构；

设置于上述负载梁的上述可弹性变形部分附近的突出部分，用于产生负载；

设置于上述负载梁上的压力接收表面；

其中，将用于产生负载的上述突出部分的位置调整成与重心相一致；以及

通过上述浮动型滑动块向记录媒体表面施加一个压力负载；及

通过施加在上述压力接收表面上的压力来设定上述滑动块压靠一个记录媒体的压力负载。

16.根据权利要求15所述的磁头装置，其中环绕上述重心的平衡是通过由振动阻尼部件制成的静重来实现的。

17.根据权利要求16所述的磁头装置，其中上述静重由树脂制成。

18.根据权利要求15所述的磁头装置，其中上述负载梁由树脂制成。

19.根据权利要求18所述的磁头装置，其中上述树脂包括导电树脂，从而使它与一个外部部件电接触。

20.根据权利要求18所述的磁头装置，其中在上述树脂上形成一个导电涂层，从而使它与一个外部部件电接触。

21.根据权利要求15所述的磁头装置，还包括一个磁头臂，该磁头臂以可枢转而在上述记录媒体的径向方向移动的方式支承，上述磁头臂具有一个加强板，该加强板以不与上述记录媒体发生干扰的方式垂直安装到上述磁头臂上。

22.一种磁头支承机构，包括：

磁头装置，包括基板和从该基板伸出的负载梁；

安装到上述基板上的磁头臂；

安装到上述负载梁上的浮动型滑动块；

设置于上述基板与上述负载梁之间的柔性的可弹性变形部分，从而环绕该可弹性变形部分形成一个允许上述负载梁摆动的浮动结构；以及

设置于上述负载梁的上述可弹性变形部分附近的突出部分，用于产生负载，上述用于产生负载的突出部分设置在上述磁头臂上，用于向上述负载梁施加压力；

其中将用于产生负载的上述突出部分的位置调整成与重心相一致；

通过上述浮动型滑动块向记录媒体施加一个压力负载；以及

通过由上述用于产生负载的突出部分施加的压力导致的上述负载梁的旋转量来设定施加到上述记录媒体上的压力负载。

23.根据权利要求22所述的磁头支承机构，其中环绕上述重心的平衡是通过由振动阻尼部件制成的静重来实现的。

24.根据权利要求23所述的磁头支承机构，其中上述静重由树脂制成。

25.根据权利要求22所述的磁头支承机构，其中上述负载梁由树脂制成。

26.根据权利要求25所述的磁头支承机构，其中上述树脂包括导电树脂，从而使它与一个外部部件电接触。

27.根据权利要求26所述的磁头支承机构，其中在上述树脂上形成一个导电涂层，从而使它与一个外部部件电接触。

28.根据权利要求22所述的磁头支承机构，还包括一个磁头臂，该磁头臂以可枢转而在上述记录媒体的径向方向移动的方式支承，上述磁头臂具有一个加强板，该加强板以不与上述记录媒体发生干扰的方式垂直安装到上述磁头臂上。

29.一种装备有根据权利要求1所述的磁头装置的磁记录装置。

30.一种装备有根据权利要求8所述的磁头装置的磁记录装置。

31.一种装备有根据权利要求15所述的磁头装置的磁记录装置。

32.一种装备有根据权利要求22所述的磁头装置的磁记录装置。

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