CN1447069A - 操作装置 - Google Patents

Abstract

提供一种操作装置，消除从操作旋钮20侧流入的液体，从操作旋钮20通过操作轴10到达与操作轴相连结的控制装置30的问题。本操作装置，配备着具有开口部62的操作板60；和非接触地插通到开口部62的操作轴10；和设置于操作轴10上的操作旋钮20；和隔着操作板60连结于此操作轴10、至少沿轴线方向操作操作旋钮20来进行规定功能的切换或者调整的控制手段30；和与操作旋钮20连动、常时接触且实质上覆盖开口部62的盖40。

Description

操作装置

技术领域

本发明与在箱型盒子的顶板或操作板的上面露出地设置操作旋钮的操作装置，例如，适合于有煮汁等液体流入操作旋钮部情况的燃气炉等加热器具的操作装置相关。

背景技术

在进行点火及热量调节等的操作旋钮露出于燃气炉等加热器具的顶板上面的形式的操作装置中，存在从被加热的锅等中溢出内容物的情况，处理此煮沸溢出物的对策成为必要。因此，例如，在实开昭57-116048号的操作装置中，在将设于顶板上的操作旋钮的操作轴插入的开口部的周边，安装着向上方突出的环状凸部件。并且，具备比此环状凸部件直径大的圆板部的操作旋钮被安装于贯通前述开口部的前述操作轴上，圆板部覆盖着环状凸部件的外周。由此，在利用了此操作装置的加热器具中，流到顶板上的煮沸溢出物，被操作旋钮的圆板部阻止流入开口部的外周，进而由前述环状凸部件阻止流入开口部。由此，回避了煮沸溢出物从操作轴的外周间隙流入器具的内部的问题。

而且，有如实开昭59-4904号所明示的，在操作旋钮的安装部设有容纳操作旋钮外周的凹陷部，将操作旋钮的外周收纳在凹陷部的发明。此构造，因为安装操作旋钮的操作板为大致垂直地设置着，故流到操作旋钮周围的煮沸溢出汁因凹陷部而不能达到煤气龙头等的热量调节装置的设置部。

在实开昭57-116048号所明示的形式的操作装置中，通过高高地设置前述环状凸部件解除煮沸溢出所带来的问题。加工顶板使将此环状凸部件突出于上方的操作旋钮侧。但是，此构造在顶板的加工上，在增高上存在限度，因此，如同一公报所明示地，有以另一物体形成环状凸部件的必要。另外，在厨台上设置收纳部，将燃气炉收纳于此，使顶板露出于厨台的上面，在顶板上配置了煤气燃烧器及操作旋钮，即所谓混入形式的燃气炉也为人所知。此种形式的加热器具，原样采用实开昭59-4904号所明示的形式的操作装置，操作旋钮以朝上的姿势配置在顶板部的上面。这样做时，会发生凹陷部内贮存汁液后就会越过凹陷部、达到配置于下方的煤气龙头或热量开关等热量调节装置而使之损伤的事情。

发明内容

本发明是为了解决上述课题而提出的、本发明的目的是提供能够确实地消除煮沸溢出的液体从操作旋钮侧通过操作旋钮的轴部件到达与此相连接的控制装置的问题的操作装置。而且，本发明提供构造简单、组装容易、廉价的前述操作装置。

为了解决上述课题，本发明在配备了具有开口部的操作板、和贯通于前述开口部的轴部件、和设于前述轴部件的一端且在前述轴部件侧配备了凹部的操作旋钮、和隔着前述操作板连结于前述轴部件的另一端且在操作了前述操作旋钮时进行规定功能的切换或者调整的控制装置的操作装置中，其特征是：设置了上端部被收纳于前述操作旋钮的凹部、下端部与前述操作板的开口部的外周部接触的圆筒状盖部件。

由于在操作板的开口部和操作旋钮之间设置了圆筒状盖部件，即使汁液等液体从操作旋钮侧流入操作板的开口部，开口部被盖部件所包围，此盖部件成为屏障，前述液体向前述开口部的侵入被阻止。

另外，前述盖部件，由沿前述操作旋钮的前述轴部件的轴线方向可自由伸缩的折皱状圆筒构成时，与前述第一个形态相同地，在使前述操作旋钮沿该轴部件的轴线方向移动操作的情况下，也能够无障碍地阻止汁液等液体通过开口部进入。

而且，前述操作板的开口部，在该开口部的外周，配备突出于操作板的上面侧的环状凸部，在前述盖部件的下端部外嵌于环状凸部而被设置的时候，与前述第一个形态相同地，由前述盖部件和前述环状凸部能够更确实地阻止汁液等的进入。

附图说明

图1与本发明的操作装置相关的实施形态的主要部分的截面图。

图2图1的部分放大截面图。

图3显示图1的操作旋钮的动作状态的说明图。

图4显示本发明的另一个实施形态的部分放大截面图。

图5显示本发明的又另一个实施形态的部分放大截面图。

图6显示本发明的又另一个实施形态的同时显示其动作状态的主要部分的截面图。

图7显示本发明的又另一个实施形态的主要部分的截面图。

图8显示本发明的又另一个实施形态的主要部分的截面图。

图9本发明的操作装置所采用的连接部件的斜视图。

图10显示本发明的又另一个实施形态的部分放大截面图。

图11显示本发明的又另一个实施形态的主要部分的截面图。

图12显示本发明的又另一个实施形态的主要部分的截面图。

具体实施方式

以下，与图示例一起说明本发明的实施形态。

此实施形态，如图1所示，是在混入(ドロツプイン)形式的燃气炉的操作部实施了本发明。在设于收纳燃气炉的台子的上面的承接台70上形成的开71向上方开放着。收纳燃气炉的内部机构的主体箱73从开口71插入台子70。此主体箱73的上端的支持凸缘74由前述开71的周缘支持。设于主体箱73上面的开放端部被顶板63覆盖着。在前述顶板部63的前边缘部设置着一定幅度的操作板60。在此操作板60上配置着操作煤气燃烧器的热量调节装置30用的操作旋钮20。从前述主体箱73的周缘部引出的支持凸缘74和前述操作板60的周缘部之间介装衬垫72而被相互连接。此连接部由前述承接台70的开口周缘部支持。在主体箱73内，安装热量调节装置30用的托架31的端面，与操作板60平行地设置着。托架31的两端部固定于主体箱73的侧壁(图中未示)，前述托架31沿主体箱73的开放端部架桥状地被安装。

操作板60如图1所示的截面所明示、倾斜地设置着。在此操作板60上安装操作旋钮20的部位，设置着通过内缘翻边而向上方突出地形成的环状壁61。在托架31的上面固定着热量调节装置30。操作轴10被连接固定在此热量调节装置30上。操作轴10相对于操作板60实质上垂直相交地贯通开口62而设置着。从操作板60侧操作旋钮20被安装于操作轴10。作为热量调节装置30，采用煤气量调节用的煤气龙头。作为其他加热器具的例子，在电热炉的情况下，采用控制给加热丝的通电量用的热量开关。

操作旋钮20，由躯干部26、和最大外径的垂下壁部27、和操作轴10被嵌合固定的轴部23一体地形成。操作旋钮20和操作轴10，通过沿轴线方向螺丝拧紧或压入等而将两者一体地固定。在操作轴10上固定着作为盖部件的盖40。盖40，在操作旋钮20和热量调节装置30之间，覆盖关闭操作板60的开口62地被设置着。通过此盖40，能够回避煮沸溢出等的汁液从开口62侵入主体箱73内而到达热量调节装置30等的问题。

盖40由薄园板形的平面部、和在其外周部向下方垂下的环状壁41形成。另外在其中心部配备有为插入操作轴10而穿设的贯通孔46。盖40，除采用具有可挠性的、如天然橡胶或合成橡胶(腈橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶)之外，可采用聚氯乙烯(PVC)等合成树脂材料。通过此贯通孔46被操作轴10的外周部插通，盖40被外嵌于操作轴10。如果依据本实施形态，盖40被设置成其环状壁41的下端部42全周长接触到操作板60的上面。此时，为了下端部42相对于操作板60的上面压接以期望密接性的提高，盖40的平面部在操作轴10上稍微向轴线方向的下侧错开，由弹性形变而产生的弹性力变成压接力，形成其定位且被固定于操作轴10上。由此盖40覆盖开口62并闭塞开口62。另外在图示例中，操作板60侧的环状壁61的上端部69，更是全周长都接触盖40的里面(图的下面)地被设置，加上前述的闭塞开口62被双重闭塞地构成着。此情况下，压接到操作板60的上面的环状壁41，为了不削弱其押压力，环状壁61的高度被设置为与环状壁41的高度相比相同或者稍微小一些。这在以下采用的图的说明中同样适用。

另外，特别地在上端部69接触盖40的里面、盖40的下端部42接触操作板60的情况下，在操作轴的操作时操作轴10被沿操作轴的轴线方向移动的类型中，如图10所示地，加厚盖40a的环状壁41a、减薄盖40a的平面部43a，仅在平面部43a容易变形亦可。

设于盖40的贯通孔46，为了操作轴10的插通容易，被设定为比操作轴10的外径尺寸略大。并且盖40和操作轴10的固定，由作为弹性连接部件的如O形密封圈50、51固定。再者，为了盖40与操作轴10一体地旋转，将盖40与操作轴10一体地设置。

相对于操作轴10的盖40的固定状态，如果依据本实施形态，如图2所示地，一对的O形密封圈50、51被外嵌于操作轴10。盖40由沿这些O形密封圈50、51的轴线方向作用的夹持力保持固定。由于O形密封圈50、51向半径方向内方收缩地发生作用，这些一被外嵌到操作轴10，此外嵌部即被O形密封圈50、51闭塞。即闭塞操作轴10的轴线(上下)方向。而且由于用O形密封圈50、51夹持盖40、平面部在轴线方向的下侧稍微错开着，在回到其轴线方向的反力作用下盖40被固定到操作轴10。在本实施形态中，在操作轴10上设置着与轴线同轴的环状沟11。此环状沟11成为安装O形密封圈50、51用的定位手段，另外，此环状沟11成为盖40的高度方向的安装用定位手段。另外，通过环状沟11，O形密封圈50、51及盖40的安装变得容易。

因此，在这样的构成中，盖40的环状壁41的下端部42由平面部的弹性形变引起的弹力压接到操作板60的上面，由此提高密接性来闭塞开口62。煮沸溢出引起的汁液，流下到操作板60侧的情况下，由于盖40覆盖并闭塞着操作板60的开口62，阻止了侵入到开口62，故汁液不会流入到主体箱73的内部。而且由于操作板60侧的环状壁61的上端部69，全周长地接触盖40的里面地设置着，故开口62双重地被闭塞，进一步提高了闭塞状态。由此回避了汁液流入到主体箱73内部的热量调节装置30而损伤它的问题。另外，由于盖40的厚度与直径相比薄，在操作旋钮20和操作板60之间不会体积大。

而且，在本发明中，至少环状壁41的下端部42接触到操作板60的上面，覆盖并闭塞开口62亦可。或者，至少环状壁61的上端部69接触到盖40的里面，覆盖并闭塞开口62亦可。此外，在前述实施形态中，操作板60虽然是在主体箱上倾斜状地设置着，但在水平状地设置的情况下同样能够消除前述的问题，关于以下的实施形态也是同样的。

于是若依据本实施形态，操作操作旋钮20，靠与此相连接的操作轴10调节热量调节装置30，切换热源的开/关、改变热量。本实施形态所采用的操作轴10除沿轴的圆周方向转动的之外，也有沿轴线方向操作的、或者它们组合而成的。例如既有象煤气龙头等的阀操作那样押着操作旋钮转动的动作，也有向操作开关等那样使之沿轴线方向往复运动的。在此实施形态中，即使对于这样的操作轴10的特别是包括轴线方向动作的操作动作，汁液等也不会流入开口62侵入主体箱73。

图3是将图1中的操作旋钮20和与之相连接的热量调节装置30放大了的主要部分截面图，显示将操作旋钮20在其轴线方向操作前后的状态。图3(a)是使操作年20动作前的初期状态，图3(b)显示押下操作旋钮20、或者押下转动的状态。

在图3(a)中，盖40覆盖并闭塞着操作板60的开口62。在此状态下，盖40覆盖开口62，使环状壁41的下端部42涉及开口的全周长地接触到操作板60的上面。并且靠盖40的弹性形变引起的弹力，下端部42压接到操作板60的上面来提高密接性地，将盖40向操作轴10的安装高度位置设定于规定处。在这样的操作旋钮20的初期状态，在从图的上方流下汁液的情况下，如上所述，由于开口62被闭塞着，故汁液不会侵入到主体箱73的内部侧。

接着在图3(b)中，将操作旋钮20押向图的下方或押下转动的话，固定于操作轴10上的盖40也与此连动而向图的下方移动。盖40的下端部42接触于操作板60的上面，由于在此上面被卡着，故有操作轴10的移动，盖40，其中间部43如图所示地弹性形变而弯曲。而且在操作旋钮20的运动中伴随转动时，盖40的下端部42在操作板60的上面沿圆周方向滑动成为与前述同样的动作。因此，靠盖40的挠性，比动作初期状态的弹性形变变大，盖40的下端部以更强的压力压接在操作板60的上面。由此即使沿轴方向操作操作旋钮20，因为操作板60的开口62依然被盖40覆盖并闭塞着，故汁液等向主体箱73的侵入被阻止。另外，代替图3中的盖40，在采用已经说明了的图10的盖40a时，盖的变形变得更容易，在需要操作轴10的轴线方向的移动大的操作时是很适合的。

若依据本发明，在轴线方向操作操作旋钮20的情况下，使与此运动连动的盖40发生弹性形变而接触开口62，覆盖并闭塞开口62，因此阻止了汁液等液体到达热量调节装置30侧。另外，将盖40设于操作旋钮20的垂下壁部27的内部侧，故同样地不需为此设置空间。由此可期望装置整体进一步小型化。

在图例中，操作旋钮20的轴线方向的操作动作，以图3(a)的状态为初期状态说明了，但是相反地也可以采用以图3(b)的状态为动作的初期状态。另外，也能够适用操作旋钮20的拉回等动作。

图4显示另一个实施的形态，是将盖40的安装部位放大了的主要部分截面图，显示了图1中操作轴10的左侧。若依据图4所示的实施形态，不采用已经说明了的O形密封圈50、51那样的弹性连接部件，将盖40相对于操作轴10直接外嵌。在此类型中，将盖40的贯通孔46的内径设定为比操作轴10的外径小。然后在将盖40外嵌到操作轴10时，靠操作轴10在贯通孔46押进涨大的反作用力，将盖40固定于操作轴10。部件52是在盖40被外嵌于操作轴10、沿轴线方向操作操作轴10时，防止盖40沿轴线方向滑动的滑动防止部件。由于在图例中是以将操作轴10向图的下方押下操作为前提的，故滑动防止部件52被安装于盖40的上侧。此部件52可以采用如图9(a)所示的e型止动圈或其他的c型止动圈。另外在如图4的例的被盖40外嵌的操作轴10的部位设有环状沟11a，故在盖40的安装变得容易的同时安装的定位也变得简单。再者，使用部件52、而且、在操作轴10上形成环状沟11a，使部件52外嵌于环状沟11a则起到进一步防止滑动的作用。

以下所示的图5为显示又另一个实施形态的主要部分截面图，与图4同样地显示了操作轴10的左侧。在图5中代替前述盖40，采用了合成树脂制的盖44。盖44大致为园板状，由设于内部侧的厚壁状内壁部45、和设于外部侧的厚壁状外壁部47、和连结这些的中间部49一体地形成着。在外壁部47的下端部的外周侧，设有向下方突出的环状凸部48，环状凸部48接触于操作板60的上面。操作轴10在进行沿轴线方向移动的操作的同时也绕轴转动。图中所示的盖44的安装状态，使盖44的环状凸部48接触于操作板60的上面地，安装在操作轴10的特定高度。由此，盖44沿轴线方向弯曲、其弹力起押向操作板60的上面作用。盖44主要以薄壁状的中间部49弯曲而形成着。而且盖44，在操作轴10沿轴线方向移动的操作距离范围内，通常维持在弯曲状态，押向操作板60侧地被设置着。由此盖44通常覆盖并闭塞开口62。另外，盖44的内壁部45，被松弛地嵌合于操作轴10的环状沟12，对于操作轴10的轴线方向的操作多少产生一些间隙地设置着。在操作轴10沿轴线方向操作时，通过中间部49的弯曲加上内壁部45的间隙，外壁部47的下端难以从操作板60离开。为此内壁部45的上面45a和下面45b被做成曲面形状。

另外在本实施形态中，环状凸部48使接触到操作板60的部位成为凸状。这是为了盖44的转动，而使接触面尽可能地少、成为线接触状态。由此盖44降低了与操作板60的摩擦而引起的磨损。另外因为凸部48设于盖44的最大外周部，故能够最大限度地增大从轴心开始的半径距离。由此使盖44的弯曲容易。再者盖44，作为具有可挠性的部件，除前述的聚氯乙烯(PVC)之外，可以采用可挠性且耐摩擦性良好的硅橡胶或天然橡胶(NBR)等。

在上述图1至图5以及图10中，在使操作旋钮20沿轴线方向移动而操作的情况下，使盖40沿轴线方向弯曲来覆盖操作板60的开口部62、并闭塞它。以下的图6至图8，说明采用了代之以折皱状圆筒盖部件的盖的实施形态。

图6为将操作旋钮120的部分放大了的主要部分截面图，省略了已经显示过的主体箱及内部的热量调节装置等。图的左侧是盖140的截面、右侧显示其侧面。而且图6(a)显示操作旋钮120的动作的初期状态，图6(b)显示将操作旋钮120向图的下方操作的状态。

盖140，采用如聚丙烯(PP)等的合成树脂材料，如图地沿轴线方向开口，同时在同方向形成折皱状圆筒。操作旋钮120，有躯干部121、和成为最大外径的垂下壁部122、和操作轴110被嵌合固定的轴部123构成。操作旋钮120，与操作轴110同时沿轴线方向移动地被操作地构成着。如图所示，盖140的一侧的上部开口端140a，外嵌到操作旋钮120的轴部123的外周部、并且、接触到内壁124地被设置。另外，另一侧的下部开口端140b，外嵌到操作板160的环状壁161的外周部、并且、接触到操作板上面163地被设置。盖140，在本实施形态中，对应于操作旋钮120的动作初期状态，被设置为预先沿轴线方向稍微压缩的状态(比后述的押下了操作旋钮120的动作状态伸长)。由此，盖140处于稍微压缩状态，故以其弹力而被夹着保持在操作旋钮120和操作板160中间。因此能够实现下部开口端140b向操作板160的压接。必要的话，也可通过向对应的对面侧部位的粘接或溶接等来固定盖140的上部开口端140a或下部开口端140b。

由此在图6(a)的状态下、或押下了操作旋钮120的图6(b)的状态下，盖140的下部开口端140b，通常接触于操作板160的上面163，覆盖并闭塞开口部162。由此，阻止来自操作旋钮120侧的汁液等流入主体箱内、消除到达(图1所示)内部的热量调节装置30等而损伤它的问题。而且，盖140的下部开口端140b，虽然最好是压接于操作板160的上面163上，但若至少是接触状态也可以。在本上述形态中，在操作板160上也设有规定开口部162的环状壁161，作为盖140的下端定位。并且，假使对在盖140的下端(操作板160)的上面163的压接较弱的情况下，汁液等越过此环状壁161侵入开口部162也更为困难。另外虽然省略了图示，但使盖140的下部开口端140b接触到操作板160的环状壁161的上端部，覆盖开口部162、闭塞它亦可。

如此，盖140在操作旋钮120的下方，设置在与操作板中间，且由于是折皱状圆筒沿轴线方向移动时被压缩，故不会体积大、可期望小型化。

图7，显示图6的实施形态的变形例，盖141在其上部一体地具有平板状部142，此平板状部142外嵌于操作旋钮120的轴部125，并且，接触于轴粗部123的下面地被设置着。而且通过将图9(b)所示的钩搭部件53外嵌于轴部125，盖141如图7所示地被固定到操作旋钮120。钩搭部件53，如图9(b)所示地，由躯干部54和其上部的锷部55形成。此躯干部54被扩大口径而嵌合到操作旋钮120的轴部125的外周部。由此躯干部54靠其收缩力固定于轴部125。锷部55将盖141的平板状部142夹于轴粗部123的下面固定。

另外代替钩搭部件53，采用如图9(c)所示的钩搭部件56亦可。钩搭部件56，外嵌到操作旋钮120的轴部125时，内部侧的齿部56a发生塑性形变与轴部125啮合而被固定。因此，在本实施形态的情况下，与操作旋钮120的轴线方向的操作无关，盖141常时覆盖并闭塞操作板160的开口部162。

图8，进一步显示图6和图7的变形例，盖143在其上部的筒部144的部位，被外嵌于操作旋钮120的轴部123的外周部。固定方法除嵌合外，靠粘接或溶接等固定于盖143。在本实施例中，长孔形状的孔部145被设置于筒部144。孔部145沿筒部144上的圆周方向设置例如4个，并且完成作为连通主体箱的通气孔的任务。孔部145被置于盖143的上部，来自操作旋钮120侧的汁液等，实质上不能从此孔部145侵入开口部162。由此在本实施形态中，来自操作旋钮120侧的汁液，被盖143阻止流入开口部162。并且，由于主体箱内外部从孔部145通气，适合主体箱内的如冷却用空气、或作为热源而采用了煤气燃烧器的情况的燃烧用空气的通气。并且在本实施形态的情况下，与操作旋钮120的轴线方向的操作无关，盖143常时覆盖并闭塞操作板160的开口部162。

关于本发明的又一个实施形态，用图11及图12说明。在图11中，在操作板260的上面263上，在规定开口部262的环状壁261的外周侧安装着筒状的盖部件240(筒体)。盖部件240，包围环状壁261全周长地设置着，并且，其下端部240b以自重接触到上面263、或以粘接或溶接等被固定。并且盖部件240采用如聚丙烯(PP)等的合成树脂材料，安装于操作旋钮220的垂下壁222内。由此，汁液等液体，即使要从操作旋钮220侧流入操作板260的开口部262，因为开口部262被盖部件240所包围、另外盖部件240的上端开口240a被垂下壁222所包围，故垂下壁222及盖部件240成为屏障，阻止了汁液等液体侵入开口部262。另外，在此例中，在操作旋钮220上形成环状沟224，上端开口240a被插入于此，故汁液等液体的侵入变得更困难，防止液体到达操作板260隔开的内部的热量体积装置230。

另一方面，因为盖部件240被插入操作旋钮220的垂下壁222内，故即使盖部件240的高度没有那么高也能够确实地阻止汁液等液体的侵入。另外同样地盖部件240不会向其横向突出，因此可实现不堆积、小型化。在图11中，盖部件240的上端240a和操作旋钮凹部224的轴线方向的间隙被设定为大约4mm，即使押下操作旋钮220(轴线方向的操作)，盖部件240的上端240a也不会接触到凹部224地被设置着。

另外，在操作旋钮240的押下及拉出等轴线方向的操作中，例如，在押下距离比盖部件240的上端240a和操作旋钮的凹部224之间的轴线方向的间隙尺寸大的情况下，以下所示的图12的构造较为理想。即，在图12中，盖部件340采用聚丙烯(PP)等合成树脂材料，形成沿轴线方向伸缩的折皱状筒体。在图12(a)中，显示操作旋钮220被操作前的状态，在图12(b)中，显示着押下了操作旋钮220的情况。押下操作旋钮220，盖部件340的上端340a和操作旋钮的凹部224接触，盖部件340容易地压缩为压缩状。因此，不会防碍操作旋钮220的押下动作，而且与押下动作无关，能够阻止汁液等侵入开口部262。另外，也可以用图12(b)作为操作操作旋钮220前的状态、并以图12(a)作为拉出操作旋钮220的情况。因此在图12中，也能够防止液体到达操作板260隔开的内部的热量调整装置230。并且，因为折皱状筒体的盖部件340被收纳于操作旋钮220的内部侧，故可期望装置的小型化，而且通过装置的简单化和由此带来的组装作业性的提高，能够廉价地进行制造。另外在此例中，即使不形成凹部224，盖部件340的上端340a在比操作旋钮220的垂下壁222的下端靠上方处被包围亦可。

以上就本发明的实施形态进行了说明，但是，如果是操作操作旋钮20、120来操作通过操作轴10、110等进行的热量调节装置30、130等的控制手段的东西，本发明能够适用于各种操作装置。并且除热量调节装置外，并不特别地限定于各种的控制装置以及调节、切换等。

Claims (3)

1.一种操作装置，配备了具有开口部的操作板、和贯通于前述开口部的轴部件、和设于前述轴部件的一端且在前述轴部件侧设有凹部的操作旋钮、以及隔着前述操作板连结于前述轴部件的另一端且在操作了前述操作旋钮时进行规定功能的切换或者调整的控制装置；其特征是：设置了上端部被收纳于前述操作旋钮的凹部、下端部与前述操作板的开口部的外周部接触的筒状盖部件。

2.如权利要求1所记载的操作装置，其特征在于，前述盖部件，由沿前述操作旋钮的前述轴部件的轴线方向可自由伸缩的折皱状圆筒构成。

3.如权利要求1所记载的操作装置，其特征是：前述操作板的开口部，在该开口部的外周，具有突出于操作板的上面侧的环状凸部，前述盖部件的下端部被外嵌于环状凸部。

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