CN1446047A - 农药的漂浮型制剂 - Google Patents
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Abstract
本发明旨在提供农药的制剂,由于农药的活性成分能极好的分散以及分散后载体迅速沉降到水中,因此所述制剂对作物无不良作用并且降低了农药从水田中流失的风险,而且可以相当低的成本制备。农药制剂的特征在于含有农药的活性成分、平均粒径在10-100μm范围内的多孔载体、表面活性剂、粘合剂和高吸水性的聚合物。
Description
本发明涉及农药的漂浮型制剂,更具体地说,涉及其特征在于无需任何机械通过农药自身的沉降将活性成分施用到稻田中的所谓的“大粒剂(jumbo formulation)”或通过预先包装在水溶性袋中制备的农药。
目前,由于农业工人数不断减少、农业工人的平均年龄越来越高和农业成为副行业的改变,很需要无需使用任何机械以及无需走进水稻田的减少人力的农药喷雾法。从另一方面来说,由于社会对农药的环境影响的高度关注,很需要能容易地施用适当量的农药的农药制剂和喷药技术以便减少农药从被喷药的田中流失以及降低对喷药者的不良作用。
在这种情况下,特征在于无需任何机械通过几十克农药自身一定量的沉降将活性成分施用到稻田中的所谓“大粒剂”和通过预先包装在水溶性袋中制备的农药的开发目前变得非常流行,这是因为其有利的特性如容易喷洒适当的量、施用时天气的影响较小、农药从喷药处流失的风险降低。
由于大粒剂产品能在水稻田中局部喷洒,该产品良好的伸展性对于效力的稳定和降低对水稻的植物毒性来说很重要。此外,需要降低活性成分和助剂对靶标作物以及环境的任何不良作用。此外,从实际出发,提供较低成本的稳定产品是很重要的。
关于大粒剂的产品形式,在日本专利延迟公开H6-192004、H6-211604和H11-240803中已公布了通过结合固体酸和碳酸盐或碳酸氢盐,在落入水中时产生二氧化碳气体从而将活性成分悬浮于水中的起泡制剂。这种起泡大粒制剂通过产生二氧化碳气体对活性成分扩展到水中具有一定的作用。然而,由于在起泡制剂已沉降入水稻田表土的位置活性成分的局部残留,引起对所施药作物或以后栽培的作物的植物毒性的风险很高。
还有更多实践缺点。即由于在储藏期间制剂中所含少量的水易于引起中和反应以及所述中和反应受到中和产生的水的激化,外面的包装材料将会被破坏(sworn)并且在实际施药时不再起泡。
在日本专利延迟公开H11-1402中,已公开了一种制剂,其特征在于一旦沉到表土中,水溶性载体溶解于水中,活性成分随储藏在含农药活性成分的颗粒中的空气漂浮在水面上并分散到水稻田中。此制剂的优点是即使不包入水溶性袋中,由于产品自身沉重的重量而较少扩散。然而,对于具有高土壤吸附性的农药来说,部分活性成分残存在沉降的位置,从而难以获得充分均匀的分散。此外,有几个技术问题。例如,需要特殊的制备技术、水溶性载体对用于配制制剂的机器的腐蚀、需要灵敏地控制安装配制设备的房间的温度和湿度以使水溶性载体免于潮解。
在大粒剂中,“漂浮型制剂”的特征在于在将活性成分分散和溶解于表层水后使活性成分到达作物,并且具有下列出色的特性。即漂浮型制剂能保持活性成分漂浮在水面上,而远离对所施用农药具有强吸附性的不良特性的表土。借助水的对流和重力,活性成分能迅速分散入水中,均匀溶解于水中,从而均匀地保留在表土层的表面。
在日本专利延迟公开H8-99803、H10-265302和H10-287505中,已公开了使用通过捏合的造粒方法制备漂浮制剂的实施例。捏合造粒法是制备农药的常用方法,然而因为方法的复杂性(complicity)和需要干燥过程,其成本较高。在采用捏合方法用内部有大孔的大颗粒制备漂浮制剂的情况下,会有如在颗粒过筛过程中破坏筛网的风险或需要大量水进行捏合的实际问题。一般来讲,用捏合法,粉末物料应在粘合剂的存在下挤压成颗粒,因此在使用内部有大孔的大颗粒的情况下会有破坏颗粒结构的风险,从而丧失漂浮能力。此外,在干燥过程中,会有一些由热引起的实际风险如一些农药的活性成分分解、产生臭味和丧失表面活性剂的功能。在日本专利延迟公开H11-315004和H6-336403中和日本专利公开H3-76281中,已公开了一些用多孔物质通过涂布或吸附制备漂浮制剂的技术。这些方法可以消除捏合法中所述的缺陷。然而上述申请的实施例中描述的载体的漂浮能力很强,从而使载体仍长期保留在水稻田的水面上,即使喷洒制剂产品后活性成分已被释放进入水中。因此,有抑制在载体被风吹到一起的地方周围生长的作物生长的缺点,和从施药水稻田流失的高风险。
在日本专利延迟公开H10-109905中,已公开了一种可施用到水面的漂浮制剂,由阴离子表面活性剂和无机或有机载体构成,平均颗粒直径小于50μm。在日本专利延迟公开H8-99804中,已公开了一种能施用到水面的漂浮扩展制剂。此制剂的特征在于农药的活性成分保留在水漂浮性颗粒骨架中,并结合一种水面扩展剂(extender)和一种分子结构中含至少一个葡萄糖残基的乳化分散剂。在日本专利延迟公开H5-155709中,已公开了一种能施用到水面的漂浮制剂,混合了阴离子表面活性剂和无机或有机载体,平均颗粒直径小于50μm。在这些出版物中,引用了一些技术的应用实例,据此能克服上述技术的缺点。即能减少储藏问题、减少对生产机械的损伤和较低的成本。此外,似乎含有一些制备漂浮型制剂的技术,所述漂浮型制剂具有较低的由残留在水面地上的载体引起的对植物的植物毒性和从水稻田流失的低风险。
从另一方面来说,平均颗粒直径小于100μm的颗粒具有减少载体在释放活性成分后残留在水面的优点。然而,与粗颗粒相比,单位重量的表面面积(squire)非常大,从而有形成颗粒凝聚的趋势。因此,喷洒到水稻田水面上的制剂长期停留在同一地方而不扩展,阻止了活性成分的释放和均匀分布。所以农药的效力变得不足,而引起植物毒性和局部残留。
本发明旨在提供下列制剂。在喷药后,活性成分能细密地释放,载体能在较短时间内沉降,农药能抵抗颗粒间的内聚力而在稻田的水面上展开,因此活性成分能迅速释放入水中。具体地说,本发明旨在提供下列水漂浮型制剂。所述制剂能以简单的方法并且通过使用农药常用设备而以不太昂贵的成本制造,所述制剂在喷药后具有突出的效果,对环境和作物的影响较小并且载体可在较短时间内沉降。此外,本发明旨在通过用可溶性材料如聚乙烯醇膜包装上述漂浮制剂,提供无需任何机械容易喷洒的农药制剂。
本发明人观察到含活性成分、平均颗粒直径10-100μm的多孔载体、表面活性剂、粘合剂和高吸水性的聚合物的农药制剂的下列特性。在将农药制剂喷洒到水稻田的水面上后,由高吸水性聚合物吸收水分溶胀导致的颗粒间释放距离的受激扩展(Stimulated extension)使活性成分能迅速分散并溶解于水中。
即,本发明涉及农药制剂,其特征在于含有活性成分、平均颗粒直径10-100μm的多孔载体、表面活性剂、粘合剂和高吸水性聚合物。
用于本发明的多孔载体的平均颗粒直径是10-100μm。当平均颗粒直径超过100μm,载体将长期漂浮和残留在水面上,并且抑制被风吹到一起的载体周围的水稻的生长,而且有从被喷药的水稻田中流失的风险。另一方面,当平均颗粒直径是10-100μm,喷药后漂浮和残留在水面上的多孔载体由于逐渐吸水和丧失漂浮能力从而在几小时内沉降入水中。因此,对水稻没有不良影响并且没有从被施药的水稻田中流失的风险。因此,通过使用平均颗粒直径是10-100μm的多孔载体,可以制备对被喷药的有用植物无不良影响的制剂。
此外,本发明通过将表面活性剂和高吸水性聚合物同时组合到制剂中能增强制剂的分散能力,并且有效地防止制剂因制剂所含的水分导致稳定性降低。
制剂中上述物质的混合比可根据所用的多孔载体的种类和计划的解构时限随意地确定。然而,考虑到残留的农药对作物的影响,可列举例如5-70w/w%多孔载体、0.5-20w/w%表面活性剂、0.1-15w/w%高吸水性聚合物。更优选列举的例如10-60w/w%多孔载体、3-15w/w%表面活性剂、0.5-10w/w%高吸水性聚合物。
通过用水溶性材料如聚乙烯醇膜等包装以上述方式制备的农药的一部分10-100g,可以提供下列农药制剂。此制剂具有出色的特性如增强的储藏稳定性、适用于无需任何机械直接施用到水稻田中的方法、高效、节约人力、和对喷药者以及环境较小的不良影响。
在本发明中,对所用的农药活性成分没有特别的限制,因此可列举例如除草剂、杀虫剂或杀菌剂,如莎稗磷、乙氧嘧磺隆、呋草黄、香草隆、噁草灵、丙炔噁草酮、吡草酮、稗草胺、Biphenox、咪鲜胺、异丙定、Fossetyl、锐劲特、Ethiprole、Thiocarb、硫丹、西维因、蚜灭多和灭虫硅醚。用于本发明的农药并不限于这些产品,并且这些产品可以单独或作为多于两种产品的混合物使用。
关于本发明所用的多孔载体,可列举平均颗粒直径是10-100μm的下列物质,例如浮石、通过燃烧粉化的浮石粉、通过燃烧粉化的火山灰、通过燃烧粉化的珍珠岩粉、硅藻土、蛭石、泡沫玻璃、处理成防水的有机或无机颗粒、植物源粉和废纸制成的颗粒等。用于本发明的多孔载体并不限于这些产品,并且这些产品可以单独或作为多于两种产品的混合物使用。然而,由于低密度和因此添加少量就能提供漂浮能力,优选列举的是通过燃烧粉化的火山灰。
作为表面活性剂,可列举的是例如脂肪酸盐、油的硫酸盐、高级醇和烯烃的硫酸酯、烷基硫酸酯、烷基磺酸酯、烷基芳基磺酸酯、磺基丁二酸酯、脂肪酰胺磺酸酯、木质素磺酸盐、烷基磷酸酯、烷基醚磷酸酯、烷基醚、烷基苯基醚、烷基苯基醚缩合的醚、烷基酯、烷基胺、烷基酰胺、聚氧丙烯醚(polyoxypropyrene ether)、植物油醚、烯丙基苯基醚、甘油脂肪酸酯、脱水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸酯和聚醚。用于本发明的表面活性剂并不限于这些物质,并且这些物质可以单独或作为多于两种物质的混合物使用。添加量是0.5-20w/w%,优选3-15w/w%。
作为粘合剂,可列举的是例如碳水化合物、氯化石蜡、聚丁烯、醇、酯、动物油或植物油、硅油和醚。用于本发明的粘合剂并不限于这些物质,并且这些物质可以单独或作为多于两种物质的混合物使用。添加量是0.5-30%w/w%,优选1-20w/w%。
作为高吸水性的聚合物,可列举的是例如有桥接结构的聚丙烯酸酯、异丁烯/马来酸酯、淀粉/聚丙烯酸酯、聚乙烯醇(PVA)/聚丙烯酸酯、丙烯酸纤维的水合产物、有桥接结构的PVA和有桥接结构的羧甲基纤维素(CMC)。然而,没有特别的限制。特别是优选列举淀粉/聚丙烯酸酯,因为其易于生物降解。组合物中高吸水性聚合物的量为0.1-15w/w%,优选5-10w/w%。
在本发明的制剂中,除多孔载体以外还可使用一定量的常规惰性载体。作为这种载体可列举例如水溶性物质如矿物细粉、合成二氧化硅、天然或合成聚合物粉、木粉、草或树的植物粉、废纸、糖类、盐等。然而,对这些物质没有特别的限制,这些物质可以单独或作为多于两种物质的混合物使用。这些物质的用量在1-80w/w%范围内,优选2-50w/w%。此外,可选择添加稳定剂、物理性质的调节剂、染料(die)、除臭剂、香料等。此外,在本发明中优选用水溶性物质覆盖制剂,适用的物质可列举例如聚乙烯醇膜、化学改性的聚乙烯醇膜、水溶性纸、淀粉膜及其复合物。然而,没有特别的限制。
本发明的应用实施例将在下文中解释。组成量示为重量百分比(w/w%)。
应用实施例1
莎稗磷 13.0
呋草黄 12.0
乙氧嘧磺隆 0.67
表面活性剂(olephine sulfonate) 1.5
表面活性剂(烷基萘磺酸盐) 2.0
表面活性剂(二烷基磺基丁二酸盐) 3.5
表面活性剂(共聚物树脂酸盐) 3.0
淀粉-丙烯酸接枝聚合物的偏钠盐 4.0
合成二氧化硅 10.0
细粘土粉 10.0
锭子油(spindle oil) 6.0
向上述混合物中添加燃烧粉化的火山灰(平均颗粒直径80μm)至总量100w/w%。
除锭子油和燃烧粉化的火山灰以外,所有物质通过混合器充分混合,并用锤式粉化机磨成粉,得到原粉。在混合制粒机Spartan-Ryuder(由Dalton Co.,Ltd.制造)中,添加燃烧粉化的火山灰并通过混合使锭子油充分渗透火山灰。向其中添加原粉,并令Spartan-Ryuder运行5分钟,得到制剂产品。制剂的一部分33g可包装在PVA容器中,每1公顷水稻田喷洒100包装。
应用实施例2
氯噁嗪草(Oxadichlomefone) 2.4
吡草酮 18.01
乙氧嘧磺隆 0.67
表面活性剂(acethylene型) 1.0
表面活性剂(烷基萘甲醛缩合(condensed)盐) 4.0
淀粉-丙烯酸接枝聚合物的偏钠盐 4.0
尿素 15.0
锭子油 5.0
向上述混合物中添加燃烧粉化的火山灰(平均颗粒直径80μm)至总量100w/w%。
通过如上述应用实施例1中所述相同的方法可获得漂浮制剂。制剂的一部分33g可包装在PVA容器中,每1公顷水稻田喷洒100包装。
应用实施例3
氯噁嗪草 2.4
吡草酮 18.01
乙氧嘧磺隆 0.67
表面活性剂(月桂基硫酸盐) 2.0
表面活性剂(木质素磺酸盐) 4.0
表面活性剂(二烷基磺基丁二酸盐) 3.5
淀粉-丙烯酸接枝聚合物的偏钠盐 4.0
葡萄糖 15.0
锭子油 5.0
向上述混合物中添加燃烧粉化的火山灰(平均颗粒直径80μm)至总量100w/w%。
通过如上述应用实施例1中所述相同的方法可获得漂浮制剂。制剂的一部分33g可包装在PVA容器中,每1公顷水稻田喷洒100包装。
应用实施例4
莎稗磷 8.0
呋草黄 7.0
乙氧嘧磺隆 0.4
香草隆 6.0
表面活性剂(脂肪酸-烷基氧化物磷酸酯) 2.0
表面活性剂(木质素磺酸盐) 4.0
表面活性剂(二烷基磺基丁二酸盐) 3.5
淀粉-丙烯酸接枝聚合物的偏钠盐 4.0
合成二氧化硅 10.0
氯化钾(pottasium chloride) 10.0
kenafu粉 10.0
菜籽油 6.0
向上述混合物中添加燃烧粉化的火山灰(平均颗粒直径80μm)至总量100w/w%。
通过如上述应用实施例1中所述相同的方法,但使用行星式运动型混合器作为混合装置,可获得漂浮制剂。制剂的一部分33g可包装在PVA包装中,每1公顷水稻田喷洒100包装。
比较实施例1
通过如上述应用实施例1中所述相同的方法,但不添加淀粉-丙烯酸接枝聚合物的偏钠盐(partial sodium salt),可获得比较制剂1的漂浮制剂。
比较实施例2
将应用实施例1中的燃烧粉化的火山灰的平均颗粒直径从80μm换成600μm,按照与应用实施例1中所述相同的方法获得比较制剂2的漂浮制剂。
试验实施例1
向由硬氯乙烯制成并且两端关闭的、宽16cm、高12cm、长400cm的水管中加入自来水至6cm深(水体积是38.4升)。将由实验实施例1制备的制剂0.21g包装在聚乙烯醇膜2cm×3cm(Solublon PT40 micron,由Aicello Chemical Co.,Ltd.)制成的袋中,从距水管的端部10cm远处滴下。在滴下处和距滴下处1.5m、3.0m和3.8cm处定期取水样,用于分析农药的含量。同时,通过裸眼(native eyes)观察分析滴落在水管中的制剂的消失。分析和观察结果示于表1。
表1:定期分析的水中农药活性成分的浓度(ppm)
时间 | 化合物 | 滴下位置0m | 距滴下处的距离 | 在水面处的观察 | ||
1.5m | 3m | 3.8m | ||||
1.5h | Oxad. | 0.15 | 0.14 | 0.14 | 0.11 | 有时有载体残留 |
Benz. | 0.42 | 0.39 | 0.34 | 0.33 | ||
Ethox. | 0.037 | 0.038 | 0.037 | 0.037 | ||
5h | Oxad. | 0.14 | 0.14 | 0.14 | 0.12 | 几乎没有载体残留 |
Benz. | 0.33 | 0.27 | 0.30 | 0.31 | ||
Ethox. | 0.037 | 0.037 | 0.037 | 0.037 | ||
24h | Oxad. | 0.13 | 0.14 | 0.14 | 0.12 | 完全没有载体残留 |
Benz. | 0.10 | 0.10 | 0.09 | 0.10 | ||
Ethox. | 0.037 | 0.036 | 0.035 | 0.037 |
Oxad.=氯噁嗪草(oxaziclomefone)
Benz.=吡草酮(Benzofenap)
Ethox.=乙氧嘧磺隆(Ethoxysulfuron)
滴落后PVA包装破裂,细颗粒在水面展开,活性成分在滴落后3分钟内充分扩展到整个水面上。在水管底部未观察到残留有颗粒。自滴落5小时后全部载体沉降入水中,水面上无任何残留。
试验实施例2
按照与试验实施例1所述相同的方式测试在应用实施例2中获得的制剂产品。分析和观察结果示于表2。
表2:定期分析的水中农药活性成分的浓度(ppm)
时间 | 化合物 | 滴下位置0m | 距滴下处的距离 | 在水面处的观察 | ||
1.5m | 3m | 3.8m | ||||
1.5h | Oxad. | 0.15 | 0.14 | 0.14 | 0.11 | 有时有载体残留 |
Benz. | 0.42 | 0.39 | 0.34 | 0.33 | ||
Ethox. | 0.037 | 0.038 | 0.037 | 0.037 | ||
5h | Oxad. | 0.14 | 0.14 | 0.14 | 0.12 | 几乎没有载体残留 |
Benz. | 0.33 | 0.27 | 0.30 | 0.31 | ||
Ethox. | 0.037 | 0.037 | 0.037 | 0.037 | ||
24h | Oxad. | 0.13 | 0.14 | 0.14 | 0.12 | 完全没有载体残留 |
Benz. | 0.10 | 0.10 | 0.09 | 0.10 | ||
Ethox. | 0.037 | 0.036 | 0.035 | 0.037 |
在试验实施例2中获得几乎与试验实施例1完全相同的结果。即,滴落后PVA包装破裂,细颗粒在水面展开,活性成分在滴落后3分钟内充分扩展到整个水面上。在水管底部未观察到残留有颗粒。自滴落5小时后全部载体沉降入水中,水面上无任何残留。
试验实施例3
按照与试验实施例1所述相同的方式测试在应用实施例3中获得的制剂产品。分析和观察结果示于表3。
表3:定期分析的水中农药活性成分的浓度(ppm)
时间 | 化合物 | 滴下位置0m | 距滴下处的距离 | 在水面处的观察 | ||
1.5m | 3m | 3.8m | ||||
1.5h | Oxad. | 0.17 | 0.15 | 0.14 | 0.12 | 有时有载体残留 |
Benz. | 0.29 | 0.25 | 0.24 | 0.24 | ||
Ethox. | 0.039 | 0.039 | 0.036 | 0.036 | ||
5h | Oxad. | 0.16 | 0.15 | 0.14 | 0.13 | 几乎没有载体残留 |
Benz. | 0.28 | 0.27 | 0.20 | 0.21 | ||
Ethox. | 0.037 | 0.037 | 0.037 | 0.037 | ||
24h | Oxad. | 0.13 | 0.13 | 0.12 | 0.12 | 完全没有载体残留 |
Benz. | 0.11 | 0.11 | 0.11 | 0.10 | ||
Ethox. | 0.036 | 0.037 | 0.036 | 0.036 |
在试验实施例3中获得几乎与试验实施例1完全相同的结果。即,滴落后PVA包装破裂,细颗粒在水面展开,活性成分在滴落后3分钟内充分扩展到整个水面上。在水管底部未观察到残留有颗粒。自滴落5小时后全部载体沉降入水中,水面上无任何残留。
试验实施例4
仅除了试剂的剂量是0.32g以外,按照与试验实施例1所述相同的方式测试在应用实施例4中获得的制剂产品。分析和观察结果示于表4。
表4:定期分析的水中农药活性成分的浓度(ppm)
时间 | 化合物 | 滴下位置0m | 距滴下处的距离 | 在水面处的观察 | ||
1.5m | 3m | 3.8m | ||||
1.5h | Anil.. | 0.71 | 0.71 | 0.66 | 0.65 | 有时有载体残留 |
Benf. | 0.63 | 0.64 | 0.57 | 0.55 | ||
Ethox. | 0.039 | 0.037 | 0.032 | 0.030 | ||
Daim. | 0.69 | 0.64 | 0.55 | 0.51 | ||
5h | Anil. | 0.68 | 0.66 | 0.66 | 0.65 | 几乎没有载体残留 |
Benf. | 0.59 | 0.60 | 0.58 | 0.55 | ||
Ethox. | 0.033 | 0.034 | 0.033 | 0.032 | ||
Daim. | 0.55 | 0.54 | 0.49 | 0.51 | ||
24h | Anil. | 0.66 | 0.67 | 0.65 | 0.64 | 完全没有载体残留 |
Benf. | 0.58 | 0.57 | 0.55 | 0.54 | ||
Ethox. | 0.033 | 0.033 | 0.032 | 0.032 | ||
Daim. | 0.52 | 0.50 | 0.50 | 0.49 |
Anil.=莎稗磷(Anilofos)
Benf.=呋草黄(Benfuresate)
Ethox.=乙氧嘧磺隆(Ethoxysulfuron)
Daim.=香草隆(Daimuron)
在试验实施例4中获得几乎与试验实施例1完全相同的结果。即,滴落后PVA包装破裂,细颗粒在水面展开,活性成分在滴落后3分钟内充分扩展到整个水面上。在水管底部未观察到残留有颗粒。自滴落5小时后全部载体沉降入水中,水面上无任何残留。
试验实施例5
按照与试验实施例1所述相同的方式测试在比较实施例1中获得的制剂产品。分析和观察结果示于表5。
表5:定期分析的水中农药活性成分的浓度(ppm)
时间 | 化合物 | 滴下位置0m | 距滴下处的距离 | 在水面处的观察 | ||
1.5m | 3m | 3.8m | ||||
1.5h | Anil. | 1.21 | 1.07 | 0.53 | 0.11 | 有时有载体残留 |
Benf. | 1.91 | 1.56 | 0.43 | 0.22 | ||
Ethox. | 0.080 | 0.070 | 0.029 | 0.012 | ||
5h | Anil. | 0.93 | 0.87 | 0.64 | 0.14 | 几乎没有载体残留 |
Benf. | 0.88 | 0.74 | 0.46 | 0.36 | ||
Ethox. | 0.057 | 0.044 | 0.033 | 0.023 | ||
24h | Anil. | 0.83 | 0.83 | 0.66 | 0.14 | 完全没有载体残留 |
Benf. | 0.79 | 0.71 | 0.55 | 0.41 | ||
Ethox. | 0.041 | 0.042 | 0.037 | 0.026 |
与应用实施例1相比,省去高吸水性聚合物的比较实施例1的制剂产品表现出噁劣的结果:固体物质残留在水面上,活性成分的分散性差。即,滴落后PVA包装破裂,有些颗粒在水面展开,但在整个实验期间一直残留一些固体物质。此外,几乎没有颗粒沉降到水管底部。
试验实施例6
按照与比较实施例1所述相同的方式测试在比较实施例2中获得的制剂产品。分析和观察结果示于表6。
表6:定期分析的水中农药活性成分的浓度(ppm)
时间 | 化合物 | 滴下位置0m | 距滴下处的距离 | 在水面处的观察 | ||
1.5m | 3m | 3.8m | ||||
1.5h | Anil. | 0.80 | 0.79 | 0.76 | 0.69 | 有时有载体残留 |
Benf. | 0.68 | 0.68 | 0.67 | 0.61 | ||
Ethox. | 0.040 | 0.039 | 0.039 | 0.032 | ||
5h | Anil. | 0.76 | 0.74 | 0.72 | 0.70 | 几乎没有载体残留 |
Benf. | 0.68 | 0.68 | 0.65 | 0.62 | ||
Ethox. | 0.038 | 0.038 | 0.036 | 0.035 | ||
24h | Anil. | 0.72 | 0.71 | 0.70 | 0.69 | 完全没有载体残留 |
Benf. | 0.66 | 0.65 | 0.66 | 0.63 | ||
Ethox. | 0.037 | 0.037 | 0.036 | 0.036 |
滴落后PVA包破裂,细颗粒在水面展开,活性成分在滴落后3分钟内充分扩展到整个水面上。在水管底部几乎未观察到残留有颗粒,然而在整个实验期间水面上一直残留一些载体残余物。用平均颗粒直径600μm的燃烧粉化的火山灰代替应用实施例1中的80μm的制备实施例2的制剂产品表现出制剂在水面的细密扩展以及活性成分在水中的细分散,但甚至在24小时后仍有载体残留。
如上所述,本发明的农药漂浮型制剂可良好释放和分散活性成分入稻田中,产生均匀的效果,并且不会对作物产生不良影响。
Claims (10)
1.农药制剂,其特征在于含有农药、平均颗粒直径在10-100μm范围内的多孔载体、表面活性剂、粘合剂和高吸水性聚合物。
2.如权利要求1所述的农药制剂,其特征在于含有0.1-60%w/w农药、3-60%w/w平均颗粒直径在10-100μm范围内的多孔载体、1-25%w/w表面活性剂、1-30w/w%粘合剂和1-25w/w%高吸水性聚合物。
3.如权利要求1或2所述的农药制剂,其特征在于含有一种或多种农药,所述农药选自莎稗磷、乙氧嘧磺隆、呋草黄、香草隆、噁草灵、丙炔噁草酮、吡草酮、稗草胺、Biphenox、咪鲜胺、异丙定、Fossetyl、锐劲特、Ethiprole、Thiocarb、硫丹、西维因、蚜灭多和灭虫硅醚。
4.如权利要求1或2所述的农药制剂,其特征在于含有一种或多种选自浮石、通过燃烧粉化的浮石粉、通过燃烧粉化的火山灰、通过燃烧粉化的珍珠岩粉、硅藻土、蛭石、泡沫玻璃、处理成防水的有机或无机颗粒、植物源粉和废纸制成的颗粒的物质作为多孔载体。
5.如权利要求1或2所述的农药制剂,其特征在于含有一种或多种选自脂肪酸盐、油的硫酸盐、高级醇和烯烃的硫酸酯、烷基硫酸酯、烷基磺酸酯、烷基芳基磺酸酯、磺基丁二酸酯、脂肪酰胺磺酸酯、木质素磺酸盐、烷基磷酸酯、烷基醚磷酸酯、烷基醚、烷基苯基醚、烷基苯基醚缩合的醚、烷基酯、烷基胺、烷基酰胺、聚氧丙烯醚(polyoxypropyrene ether)、植物油醚、烯丙基苯基醚、甘油脂肪酸酯、脱水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸酯和聚醚的物质作为表面活性剂。
6.如权利要求1或2所述的农药制剂,其特征在于含有一种或多种选自有桥接结构的聚丙烯酸盐、异丁烯/马来酸酯、淀粉/聚丙烯酸酯、聚乙烯醇(PVA)/聚丙烯酸酯、丙烯酸纤维的水合产物、有桥接结构的PVA和有桥接结构的羧甲基纤维素(CMC)的物质作为高吸水性聚合物。
7.如权利要求1或2所述的农药制剂,其特征在于含有一种或多种选自碳水化合物、氯化石蜡、聚丁烯、醇、酯、动物油或植物油、硅油和醚的物质作为粘合剂。
8.农药的漂浮型制剂,其特征在于用水溶性材料包裹(rap)10-100g权利要求1-7所述的农药的方法制备。
9.如权利要求8所述的农药漂浮型制剂,其特征在于含有一种或多种选自聚乙烯醇膜、化学改性的聚乙烯醇膜、水溶性纸、淀粉膜及其复合物的物质作为水溶性材料。
10.权利要求1-9中所述的任何配制农药的应用。
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