CN103478139A - 一种除草水面漂浮颗粒剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农药领域,特别涉及一种用于防除水稻田杂草的漂浮颗粒剂。它由以下重量百分比的组分组成:丙炔恶草酮含量1%-80%,水面扩散剂1%-15%,分散剂1%-10%,润湿剂1%-5%,崩解剂1%-10%,粘结剂1%-10%,密度调节剂1%-10%,载体余量。本发明还公开上述制剂的制备方法,先按一定比例将上述成分混合均匀,气流粉碎后,加入粘结剂和密度调节剂制成湿材,然后经造粒、烘干、筛分后变形成产品。本发明的漂浮颗粒剂,具有施用方便,省时省力,闪点高,不易燃易爆,生产、贮存、使用安全,产品成本低,容易包装等优点。
Description
技术领域
本发明涉及农药领域,特别涉及一种用于防除水稻田杂草的漂浮颗粒剂。
背景技术
丙炔恶草酮通用名为oxadiargyl,试验代号RP-020630,商品名称Raft、Topstar,中文商品名为稻思达,是法国罗纳-普朗克公司于90年代初开发的环状亚胺类选择性触杀型高效水旱田芽期除草剂,系原卟啉原氧化酶(Protox)抑制剂,可用于水稻、甘蔗、向日葵、马铃薯、冬小麦及移栽蔬菜等作物田中防除一年生禾本科杂草及大部分阔叶杂草,如稗草、马唐、狗尾草、牛筋草、苘麻、藜、蓼、反枝苋、龙葵等,适宜的土壤湿度有利于发挥药效。该产品在世界许多国家的移栽稻田、旱直播稻田和水直播稻田中防除禾本科杂草、阔叶杂草和一年生莎草科杂草,适合于不同地理环境、不同气候条件及不同耕作制度,并于1996年被介绍到拉丁美洲、欧洲、中东及亚太地区,登记作物为水稻、甘蔗、洋葱。在日本,丙炔恶草酮以商品名FenaxFlowable登记用于草坪和高尔夫球场。1997年在我国获得临时登记(LS97003),登记作物为水稻。
丙炔恶草酮的制剂,目前资料可查的为稻思达80%可湿性粉剂,25%的油悬浮剂。漂浮颗粒剂是一种非常新的农药剂型。它与传统农药有着巨大差异,具有点施药,全田自动扩散的优点,较好解决了喷洒不均的问题,并极大的降低了劳动强度。特别适合劳动力缺乏的地区,农民不直接接触有毒的农药,对于防护措施意识不强的广大农民,具有很高的安全性、适用性。目前,除美国、日本有少数品种实现工业化生产外,其他国家尚处于研究阶段。我国已研究过一些固体水面漂浮型农药和撒滴剂等液体制剂,我们与日本竹本油脂的技术人员进行深入的合作,为这一剂型工业化做了一些工作。
发明内容
本发明的目、的在于提供一种性能稳定,悬浮率高,质量可靠的有效成分为丙炔恶草酮
技术方案:一种用于防除水稻田杂草的漂浮颗粒剂,它由以下重量百分比的组分组成:丙炔恶草酮含量1%-80%,水面扩散剂1%-15%,分散剂1%-10%,润湿剂1%-5%,崩解剂1%-10%,粘结剂1%-10%,密度调节剂1%-10%,载体余量。
1、所述的水面扩散剂选用精炼矿物油、液体石蜡油、白电油、花生油、大豆油、棕榈油、松节油。
2、所述的分散剂选用木质素磺酸盐类,聚羧酸盐类,烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物、聚氧乙烯聚氧丙烯基醚嵌段共聚物、十二烷基聚氧乙烯磷酸酯或烷基萘甲醛缩合物磺酸盐中的一种或几种的混合。
3、所述的润湿剂选用十二烷基苯磺酸钠、拉开粉、十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯基醚壬基酚聚氧乙烯基醚、润湿渗透剂T中的一种或几种的混合。
4、所述的崩解剂选用羧甲基淀粉钠、水溶性淀粉、硫酸钠、硫酸铵、尿素的一种或几种的混合。
5、所述的粘结剂选用糊精、淀粉、白糖、葡萄糖中的一种或几种的混合。
6、所述的密度调节剂选用空心玻璃微珠、珍珠岩、白炭黑中的一种或几种的混合。
7、所述的填料选用高岭土、凹凸棒土、陶土中的一种或几种的混合。
具体实施方式
本发明公开了防除水稻田杂草的漂浮颗粒剂,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。
实施例1 制备本发明提供的除草漂浮颗粒剂
丙炔恶草酮5%,大豆油9%,聚氧乙烯聚氧丙烯基醚嵌段共聚物6%,十二烷基硫酸钠2%,淀粉6%,空心玻璃微珠30%,,白炭黑 7%,余量为高岭土。先用白炭黑充分吸附大豆油,然后加入丙炔恶草酮、聚氧乙烯聚氧丙烯基醚嵌段共聚物、十二烷基硫酸钠、淀粉、高岭土,混合均匀,经粗粉碎后气流粉碎,然后加入空心玻璃微珠混合30分钟,混好的物料打入捏合机捏合30分钟,捏好的物料采用挤压造粒机造粒,烘干后筛分,检测合格后即可。实施例2 制备本发明提供的除草悬乳剂
丙炔恶草酮7.5%,矿物油9%,聚羧酸盐4%,渗透剂T1%,尿素5%,淀粉5%,空心玻璃微珠40%,,白炭黑 7%,余量为陶土。先用白炭黑充分吸附矿物油,然后加入丙炔恶草酮、聚羧酸盐、渗透剂T、尿素、淀粉、陶土,混合均匀,经粗粉碎后气流粉碎,然后加入空心玻璃微珠混合30分钟,混好的物料打入捏合机捏合30分钟,捏好的物料采用挤压造粒机造粒,烘干后筛分,检测合格后即可。
实施例3 制备本发明提供的除草悬乳剂
丙炔恶草酮10%,液体石蜡油9%,木质素磺酸盐类4%,拉开粉1%,硫酸钠8%,糊精2%,珍珠岩30%,,白炭黑 7%,余量为高岭土。先用白炭黑充分吸附液体石蜡,然后加入丙炔恶草酮、木质素磺酸盐类、拉开粉、硫酸钠、糊精、高岭土,混合均匀,经粗粉碎后气流粉碎,然后加入珍珠岩混合30分钟,混好的物料打入捏合机捏合30分钟,捏好的物料采用挤压造粒机造粒,烘干后筛分,检测合格后即可。
实施例4 制备本发明提供的除草悬乳剂
丙炔恶草酮15%,矿物油9%,聚羧酸盐4%,渗透剂T1%,尿素5%,淀粉5%,空心玻璃微珠40%,,白炭黑 7%,余量为陶土。先用白炭黑充分吸附矿物油,然后加入丙炔恶草酮、聚羧酸盐、渗透剂T、尿素、淀粉、陶土,混合均匀,经粗粉碎后气流粉碎,然后加入空心玻璃微珠混合30分钟,混好的物料打入捏合机捏合30分钟,捏好的物料采用挤压造粒机造粒,烘干后筛分,检测合格后即可。
实施例5 本发明提供的丙炔恶草酮漂浮颗粒剂除杂草田间试验
施药地点:安徽省舒城县杭埠镇保靖村胡大郢水稻试验田,前茬为空闲田。试验地肥力均匀一致,地势平坦。土壤偏砂性,肥力中等,湿度适中。水稻田有一年生单、双子叶杂草千金子、稗草、节节菜、陌上菜、丁香蓼、鲤肠、莎草、浮萍等, 3~5叶期,分布均匀。
施药时间:于水稻3~4叶期,具体时间为2012年6月18日下午施药。
施药条件:施药当天晴天,温度25℃~30℃。
施药剂量及方式:施药量200、100g/667m2,施药时水田保持3-5cm水层,水稻田撒施,每小区用小埂隔开,单排单灌。
试验组:分为漂浮颗粒剂试验组、可湿性粉剂试验组;其中,漂浮颗粒剂试验组中按照200、100g/667m2的剂量喷洒本发明实施例3中制得的含10%丙炔恶草酮漂浮颗粒剂,80%丙炔恶草酮可湿性粉剂试验组按照12g/667m2的剂量拌肥料均匀撒施。
空白对照组:按照100g/667m2的剂量喷洒清水。
试验方法:每个试验组和空白对照组均重复4次,每个试验组和空白对照组分别占用试验田小区面积35m2,小区随机排列。施药前,在各个试验组和空白对照组的小区中,随机取4点,记录施药前杂草基数(株/m2);施药10d、30d后,按照上述方法分别记录各个试验组和空白对照组小区中杂草存活株数(株/m2),计算杂草防效(%);施药30d后,拔出杂草称取鲜重(g/m2),计算鲜重防效(%)。
防效(%)= (处理区药前杂草株数-处理区药后杂草株数)/ 处理区药前杂草株数×100。
鲜重防效(%)=(对照区杂草鲜重-处理区杂草鲜重 )/对照区杂草鲜重×100。
各个试验组的除草效果见表1。
表1丙炔恶草酮各剂型除草效果
由表1可知,施药15d后,含5%丙炔恶草酮漂浮颗粒剂对单子叶杂草的防效为52.0%,对双子叶杂草的防效为53.8%。本发明实施例3制得的含10%丙炔恶草酮漂浮颗粒剂对单子叶杂草的防效为53.1%,对双子叶杂草的防效为55.6%。与可湿性粉剂相比,提高了对杂草的防效,但差异不显著(P>0.05)。
施药30d后,含5%丙炔恶草酮漂浮颗粒剂对单、双子叶杂草的防效为92.0%、96.2%。本发明实施例3制得的含10%丙炔恶草酮漂浮颗粒剂对单、双子叶杂草的防效为100%。与可湿性粉剂相比,提高了对杂草的防效,具有极显著差异(P<0.01)。根据显著差异公式计算本发明提供的水稻麦田除草漂浮颗粒粒剂与可湿性粉剂单剂相比其sig值P<0.01,
施药30d拔出杂草后称量鲜重,含5%丙炔恶草酮漂浮颗粒剂对单、双子叶杂草的鲜重防效为93.4%、97.4%。本发明实施例3制得的含10%丙炔恶草酮漂浮颗粒剂对单、双子叶杂草的防效为100%。与可湿性粉剂相比,提高了对杂草的鲜重防效,具有极显著差异(P<0.01)。
施药30d后,各个试验组对水稻前期生长及后期抽穗均无不良影响,与空白对照组的差异不显著(P>0.05),因此,本发明实施例1、3制得的含5%、10%丙炔恶草酮漂浮颗粒剂对水稻安全。
综合上述试验结果表明,丙炔恶草酮漂浮颗粒剂与丙炔恶草酮可湿性粉剂相比,对田间杂草的防效、鲜重防效、综合鲜重防效均有提高,对田间作物安全。
施药地点:安徽省怀宁县蜡树镇白石村水稻田,前茬为空闲田。试验地肥力均匀一致,地势平坦。土壤偏砂性,肥力中等,湿度适中。直播水稻(金陵香糯),水稻田有一年生单、双子叶杂草主要千金子、稗草、鸭舌草、鸭跖草、丁香蓼,水绵、浮萍、莎草等,3~5叶期,分布均匀。
施药时间:于水稻3~4叶期,具体时间为2010年6月15日下午施药。
施药条件:施药当天晴天,温度23℃~31℃。
施药剂量及方式:施药量130、70g/667m2,施药时水田保持3-5cm水层,水稻田撒施,每小区用小埂隔开,单排单灌。
试验组:分为漂浮颗粒剂试验组、可湿性粉剂试验组;其中,漂浮颗粒剂试验组中按照130、70g/667m2的剂量喷洒本发明实施例3中制得的含15%丙炔恶草酮漂浮颗粒剂,80%丙炔恶草酮可湿性粉剂试验组按照12g/667m2的剂量拌肥料均匀撒施。
空白对照组:按照100g/667m2的剂量喷洒清水。
试验方法:每个试验组和空白对照组均重复4次,每个试验组和空白对照组分别占用试验田小区面积30m2,小区随机排列。施药前,在各个试验组和空白对照组的小区中,随机取4点,记录施药前杂草基数(株/m2);施药15d、30d后,按照上述方法分别记录各个试验组和空白对照组小区中杂草存活株数(株/m2),计算杂草防效(%);施药30d后,拔出杂草称取鲜重(g/m2),计算鲜重防效(%)。
防效(%)= (处理区药前杂草株数-处理区药后杂草株数)/处理区药前杂草株数×100。
鲜重防效(%)=(对照区杂草鲜重-处理区杂草鲜重)/ 对照区杂草鲜重×100。
不同浓度丙炔恶草酮漂浮颗粒剂除草效果见表2
表2丙炔恶草酮各剂型除草效果
结合表1、2可知,施药15d后,本发明实施例2制得的含7.5%丙炔恶草酮漂浮颗粒剂对单、双子叶杂草的防效为57.4%、60.9%,与可湿性粉剂相比,提高了对杂草的防效,具有极显著差异(P<0.01);本发明实施例4制得的含15%丙炔恶草酮漂浮颗粒剂对单、双子叶杂草的防效为64.7%、68.2%,与可湿性粉剂相比,提高了对杂草的防效,具有极显著差异(P<0.01);施药30d后,本发明实施例2、4制得的丙炔恶草酮漂浮颗粒剂对单、双子叶杂草的防效均为100%,与可湿性粉剂相比,均提高了对杂草的防效,具有极显著差异(P<0.01)。
施药30d拔出杂草后称量鲜重,本发明实施例2、4制得的丙炔恶草酮漂浮颗粒剂对单、双子叶杂草的鲜重防效均为100%,与可湿性粉剂相比,提高了对杂草的鲜重防效,具有极显著差异(P<0.01)。
施药30d后,各个试验组对水稻前期生长及后期抽穗均无不良影响,与空白对照组的差异不显著(P>0.05),因此,本发明实施例2、4制得的丙炔恶草酮漂浮颗粒剂对水稻安全。
实施例6本发明提供的丙炔恶草酮漂浮颗粒剂除杂草田间试验
按照实施例17的方法,检测实施例1、2、3、4制得的丙炔恶草酮漂浮颗粒剂对田间杂草的防效,与可湿性粉剂相比,施药30d后,均提高了对杂草的防效、鲜重防效和综合鲜重防效,具有显著差异(P<0.01)。各个试验组对水稻前期生长及后期抽穗均无不良影响,与空白对照组的差异不显著(P>0.05),因此,本发明实施例1、2、3、4制得的丙炔恶草酮漂浮颗粒剂对水稻安全。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于防除水稻田杂草的漂浮颗粒剂,其特征在于: 它由以下重量百分比的组分组成:丙炔恶草酮含量1%-80%,水面扩散剂1%-15%,分散剂1%-10%,润湿剂1%-5%,崩解剂1%-10%,粘结剂1%-10%,密度调节剂1%-10%,载体余量。
2.如权利要求1所述的一种用于防除水稻田杂草的漂浮颗粒剂,其特征在于:所述的水面扩散剂选用精炼矿物油、液体石蜡油、花生油、大豆油、棕榈油、松节油。
3.如权利要求1所述的一种用于防除水稻田杂草的漂浮颗粒剂,其特征在于:所述的分散剂选用木质素磺酸盐类,聚羧酸盐类,烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物、聚氧乙烯聚氧丙烯基醚嵌段共聚物、十二烷基聚氧乙烯磷酸酯或烷基萘甲醛缩合物磺酸盐中的一种或几种的混合。
4.根据权利要求1所述的一种用于防除水稻田杂草的漂浮颗粒剂,其特征在于:所述的润湿剂选用十二烷基苯磺酸钠、拉开粉、十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯基醚、壬基酚聚氧乙烯基醚、润湿渗透剂快了中的一种或几种的混合。
5.根据权利要求1所述的一种用于防除水稻田杂草的漂浮颗粒剂,其特征在于:所述的崩解剂选用羧甲基淀粉钠、水溶性淀粉、硫酸钠、硫酸铵、尿素的一种或几种的混合。
6.根据权利要求1所述的一种用于防除水稻田杂草的漂浮颗粒剂,其特征在于:所述的粘结剂选用糊精、淀粉、白糖、葡萄糖中的一种或几种的混合。
7.根据权利要求1所述的一种用于防除水稻田杂草的漂浮颗粒剂,其特征在于:所述的密度调节剂选用空心玻璃微珠、珍珠岩、白炭黑中的一种或几种的混合。
8.根据权利要求1所述的一种用于防除水稻田杂草的漂浮颗粒剂,其特征在于:所述的填料选用高岭土、凹凸棒土、陶土中的一种或几种的混合。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140101 |