CN1425316A - 活性生化发酵料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种活性生化发酵料,其制作工艺流程为:废料选择、废料加工、制作液的配制、接种生化、密封厌氧发酵、发酵料、配合活性、配合基础料、成品;原料重量配比:30~40%发酵料+20~30%鲜活体+40~60%基础料。本发明原料来源广泛,生产工艺简单,喂养畜禽能增强动物的免疫力和抗病力,有显著的防病作用,可节省很多兽药的开支。可替代粮食饲料,降低养殖成本,成本比喂传统饲料降低40%左右,大大提高养殖经济效益。适用于猪、鸡、鸭、马、牛、羊等畜禽及鱼、虾等水产养殖。
Description
技术领域:
本发明涉及一种畜禽养殖的饲料,尤其是一种活性生化发酵料。
背景技术:
目前,饲养业主要的饲料以工业饲料和粮食饲料为主,每年要消耗大量的粮食,形成了与人争粮的局面,生产饲料所需的原料供求矛盾日益突出。因此,畜牧养殖业必须走一条节粮型的道路,所以饲料新技术的开发应用尤为重要。在农业生产过程中,我国有大量的可以再利用的农作物,其中90%以上是焚烧或遗弃,这是一种非常原始和不科学的处理方法,既不安全又浪费资源,同时还污染环境。
发明内容:
本发明的目的是提供一种利用来源广泛的食品废料资源,经加工、配制、发酵等工序,生产出一种低成本,适口性好,能增强动物免疫力和抗病力,减少使用兽药,降低养殖成本的活性生化发酵料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
废料生化处理技术,是在化学物质的辅助作用下,利用多种复合菌分解废料茎草的粗纤维,转化成一般畜禽均可直接利用的营养物质。因此生化料的制作,需要生物成分(即菌种)和化学成分,其中生物成分起直接的主要作用,化学成分是由多种化学物质按一定比例配合而成,主要用于软化废料,破坏纤维的晶区结构,促进粗纤维的分解,为菌体、活体的繁殖以及畜禽生长所需要的矿物质元素营养,其它作用是间接的辅助的。
活性生化饲料的制作工艺流程如下:废料选择—→废料加工—→制作液的配制—→接种生化—→密封厌氧发酵—→发酵料—→配合活体—→配合基础料—→成品。
活性生化发酵料的重量配方比例为:30~40%发酵料+20~30%鲜活体(蝇蛆)+40~60%基础料(玉米、豆粕等)。
所述活体一般指蝇蛆,采用鲜或干活体均可,其干鲜比约为1∶5。基础料一般指玉米、豆粕等。废料一般指农作物的杆、壳叶、藤等及玉米渣、甘蔗渣、糖泥、木薯渣、啤酒渣等下脚料。
制作液的配制为:
a、取0.5%的饲料发酵剂溶于5%的红糖溶液中,备用。
b、取各占1/3的玉米粉、麸夫、碎米混合物0.8%加水煮熟,降温至80℃加入微量饲料发酵剂搅拌反应约10分钟,降温至65℃再加一次微量饲料发酵剂搅拌反应约40分钟,备用。
c、取0.25%食盐、0.2%饲料微量元素溶解于水中,并加入上述a、b液混合,得制作液。
本发明经多次试用的结果表明,活性生化饲料制作方便,效果明显,质量稳定,应用广泛,经济效益显著。
①饲料原料来源广泛,价格低廉,制作方便、易学、快懂,不仅可制成产品销售,广大投资者还可就地取材制作。如玉米、玉米包、玉米渣、稻草、木薯渣、红薯藤等均可生化处理成生化料。
②制作工艺简单,饲料成本低。取一种或几种废料粉碎为料粉,再经过生化剂生化处理后即成为生化料,每市斤成本仅为0.15~0.18元,用于养殖可降低35%以上的饲养成本。
③改善基础料的适口性(酸、甜、香),提高废料的营养价值。
④能增强动物的免疫力和抗病力,有显著的防病作用,可节省很多抗生素、激素等兽药的开支。
⑤去臭驱蝇,净化环境。本活性生化饲料无污染,无副作用,用它饲喂的动物粪便无恶臭味,苍蝇也少,起到净化环境的效果。
⑥改善产品品质,生产无公害产品。使用活性生化饲料喂养的畜禽很少生病,极少使用化学兽药,肉质较好,料肉比明显降低,口感好。
⑦替代粮食饲料,降低养殖成本,大大提高养殖经济效益。使用活性生化饲料喂养,以养猪为例,8~10天即可见效,平均日增重700克左右,饲养周期为4.5~5个月,肉料比为1∶3.5~4.5,猪喜吃爱睡,若喂全价活性生化饲料,3.5个月即可出栏。鸡、鸭比传统饲料延长6天左右,但成本比喂传统饲料降低40%左右。
⑧应用广泛,回报率高。活性生化饲料可适用于猪、鸡、鸭、马、牛、羊等畜禽及鱼、虾等水产养殖。近两年的实际使用表明,喂禽、畜每天节约饲料成本约40%,深受广大用户的欢迎。
具体实施方式:
1、废料的选择与搭配
a、作物废料种类可分为三种:①豆料作物的废料(含果壳、叶、杆)。如大豆壳、蚕豆杆、豌豆叶、绿豆杆、花生壳、豆料牧草及甘薯藤等,这类废料蛋白质含量很高;②玉米、甘蔗、马铃薯等作物的废料或下脚料,如玉米叶、玉米包、玉米渣、甘蔗渣、糖泥、木薯渣、啤酒渣等,这类废料虽然蛋白质含量较低,但可溶性糖分含量高;③稻、麦、高梁等作物的秸杆,因本身营养成分较低,带有涩味及营养抑制因子,单独处理后,营养仍较低。
b、从作物废料的成熟度来看,作物废料越老熟,堆放时间越长,风化程度越高,养分含量则越少。因此,在不违背农业生产的前提下,尽可能选择鲜嫩作物废料。如刚采收的玉米棒子废料比枯黄杆营养价值高得多,而长年堆放并风化的废料不再适合制作活性生化料。
c、几种废料搭配处理效果更好。如豆科作物废料与禾木料作物废料混合,不仅提高发酵质量,而且可使这两种作物废料的营养物质互相补充,从而取得更好的饲喂效果。
2、废料加工
a、清洁废料:选好的作物废料必须进行清洁工作,剔除腐烂、发霉的部分和泥土、砂石等。水分含量较高的废料和青草类应予曝晒去除表面水分,抑制霉菌的生长繁殖(不必整株曝晒)。
b、破碎废料:废料的破碎程序,须依饲喂对象而定,对于反刍类和草食性动物,可用铡草机将废料铡成2~5厘米的小段或用揉碎机适当揉碎,但不可粉碎过细,可先用锤片式粉碎机(通过选择筛网孔径来控制粉碎程度),如果是水分含量特别高的牧草,可选用打浆机打浆后再拌上干废料粉,然后才混合发酵。
c、准备发酵容器:量大可在水泥池或地窖中进行,量少可用缸或厚塑料袋或其它容器,但要求易密封、不渗水、不漏气,便于进水与排水。容积应依生产规模而定,一般每立方米可装400~700公斤料,制作前需用水清洗发酵池(或容具),若池中有霉烂变质的残料要进行适当的消毒处理,简单清洁和消毒。
3、制作液的配制(以制作100公斤废料为例)
a、激活菌液:取0.5公斤饲料发酵剂(市场有售)溶于5公斤80℃的红糖溶液中(糖水比为1∶100),搅拌后静置2~4小时备用(饲料发酵剂与红糖溶液重量比为1∶10)。
b、促进水解液:①取玉米粉、麸夫、碎米(各占1/3)混合物0.8公斤并加水煮熟(也可用8公斤木薯渣粉加水煮熟代替);②降温至80℃后再加入饲料发酵剂0.8克,搅拌均匀让其反应10分钟;③降温到65℃后再加入0.8克,搅拌均匀让其反应40分钟,待凉备用。
c、制作液:取洁净水约120公斤(视废料干湿可多可少),加入0.25公斤食盐、0.2公斤饲料微量元素(市场有售)。溶解后,再将制好的a、b两种溶液加入混合,即成制作液。
4、接种生化(拌料)
a、将配好的制作液与100公斤干废料搅拌均匀;
b、将混合好的生料装入发酵池或水缸或厚塑料袋中,边装边压实,不留空气,装完后盖上塑料膜,盖紧压实。
5、密封厌氧发酵
a、注意密封、保温,人为营造一个厌氧保湿和温度适宜的环境,抑制自然接种的霉菌及其它杂菌的生长繁殖,利于纤维分解菌种的繁殖,确保生化的顺利进行;
b、约3天后,即可将废料粉处理成为营养丰富、醇香、酸甜适口性好、畜禽爱吃的发酵饲料。
c、质量检验及投喂贮存
生化处理时间够了,可以打开密封检验。以手感细腻、松软、香味醇和、口感酸甜、颜色鲜艳无霉变为上品。如果不够香醇、酸甜不足,也无霉变,那可继续密封发酵。若发现霉变,要清除霉变部分。处理好的发酵饲料可以直接与其它基础料混和饲喂,也可以包装成品销售,优质品在密封的情况下可存放一年以上。
实际生产时可取10公斤生产的优质新鲜生化料替代a种溶液中0.5公斤的饲料发酵剂,但此法连续使用不得超过两代。
规模生产时,为减少工作量和降低劳动强度,可采用机械搅拌的方式将废料与制作液均匀混合,没有搅拌机也可以采用分层铺洒的方式混合,先在池中铺上约20厘米厚的废料粉,根据制作液的量均匀地洒上制作液,踩实,再铺下一层废料,直到装完为止然后密封发酵。
废料生化处理时间受温度影响。生化处理时间废料所需的时间在夏季约3天,春秋季约5天,冬季约7天(要求温度0以上)。如果采用分层铺洒的混合方式,生化处理时间比正常多一倍左右。此外废料种类、粉碎程度、生化激活率与活性、操作熟练程度、杂菌感染度等因素对生化处理时间与效果有一定的影响。
6、配合活体
将50公斤活体(鲜)或者10公斤活体干粉加入以上所得发酵料中,搅拌均匀。活体一般采用蝇蛆,活体的干鲜比约为1∶5。若是养殖户自行制作活性生化发酵料饲养畜禽,可采用鲜活体,若制成产品饲料销售,则采用干活体。
7、配合基础料
再在上述混合料中加入100~120公斤的玉米(粉)或豆粕(基础料),混匀,得到活性生化发酵料成品。
Claims (5)
1、一种活性生化发酵料,其特征是:
①制作工艺流程为:废料选择—→废料加工—→制作液的配制—→接种生化—→密封厌氧发酵—→发酵料—→配合活体—→配合基础料—→成品;
②原料重量配比:
30~40%发酵料+20~30%鲜活体+40~60%基础料。
2、根据权利要求1所述的活性生化发酵料,其特征是:所述活体一般指蝇蛆,采用鲜或干活体均可,其干鲜比约为1∶5。
3、根据权利要求1所述的活性生化发酵料,其特征是:基础料一般指玉米、豆粕等。
4、根据权利要求1所述的活性生化发酵料,其特征是:废料一般指农作物的杆、壳叶、藤等及玉米渣、甘蔗渣、糖泥、木薯渣、啤酒渣等下脚料。
5、根据权利要求1所述的活性生化发酵料,其特征是制作液的配制为:
a、取0.5%的饲料发酵剂溶于5%的红糖溶液中,备用。
b、取各占1/3的玉米粉、麸夫、碎米混合物0.8%加水煮熟,降温至80℃加入微量饲料发酵剂搅拌反应约10分钟,降温至65℃再加一次微量饲料发酵剂搅拌反应约40分钟,备用。
c、取0.25%食盐、0.2%饲料微量元素溶解于水中,并加入上述a、b液混合,得制作液。
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