CN1422202A - 信息或装饰载体的制造设备和方法 - Google Patents

Abstract

一种制造信息或装饰载体(4)用的组件，它的特点是，一个模塑装置具有两个可以相互接合的模塑器件。此模塑装置具有一个注射模塑站(1)，用于注射模塑载体(4)，以及一个印刷站(2)，它带有打印装置(15)用于包覆符合现行的信息或装饰形成的包皮到上述载体(4)上。本发明还涉及相应的方法。

Description

信息或装饰载体的制造设备和方法

发明领域

本发明涉及信息或装饰载体的制造用的设备或组件和方法。更具体地说，本发明涉及上述载体使用聚合物材料的注射模塑制造用的这种组件和这种方法。

背景技术

前言中所述的载体具有许多不同的应用领域。例如，这些载体可以组成电话机的键座，每个载体携带数码形式的信息。一个载体也可以具有带装饰的图像，例如，图像罐，它可用于产品以显示其商标。

为了制造这种类型的载体，通常是由带有希望的信息或装饰的带材将预制的印刷品涂覆到载体上。随后对于带材最重要的是相对于每个载体正确定位，以便印刷品在载体上正确定位。

按照另一方法，上述载体可以使用金属箔，例如铝箔制造。每个载体是由金属箔冲压的，以及给予这样的设计，使载体具有基部和由基部凸起的部分。此凸起的部分携带一个离开基部的表面，此表面的几何形状外观对应于现行的信息或装饰。随后载体涂覆油漆。涂覆在载体表面上的油漆随后打磨掉，从而暴露底层的金属结构。其结果是信息或装饰可以被清晰地看见。最后，例如用一滴丙烯酸树脂涂覆在载体上，从而使凸起部分和被它携带的表面被丙烯酸树脂滴包围。树脂滴是借助表面张力形成的。适当的随后处理使树脂滴固化。完成的载体因此以最美观的方式携带现行的信息或装饰。然而，这种方法具有缺点。大量的工序使生产费用增高。它还很难获得足够高的质量水平，它导致高的报废率。当然，这样就导致生产费用增加。

JP6 3135214公开装饰的制造方法，它将松散的装饰排列在铸造体上，在此之后，铸造体和其上的装饰涂覆一层透明的面漆。整个系统建立在中心模塑装置上，它可以在4个固定的工作站之间转动。这些工作站包括：模塑一个载体，装饰此载体，涂覆此装饰的载体以及最后排出完成的载体。在每个工作站，分离的模塑器件需与中心模塑装置接合。这种技术包含许多活动的部件，它导致复杂的过程，从而增加了生产费用。

因此，在这里需要一种信息或装饰载体的制造方法，这种方法允许上述载体的简单和廉价地制造。

发明概述

本发明的目的是提供信息或装饰载体的改进的组件和改进的制造方法。这种组件和方法允许上述载体以较低的费用合理地制造。

按照本发明，达到上述目的是借助具有权利要求1和18限定的特点的组件，以及具有权利要求15和37限定的特点的方法，组件的最佳实施例可以由权利要求2-14和19-36明确体现，以及方法的最佳实施例可以由权利要求16-17和38-40明确体现。

更具体地说，提供信息或装饰载体制造用的组件，上述组件的特征在于，模塑装置具有两个模塑器件，它们可以相互接合，此模塑装置具有一个注射模塑站，用于注射模塑上述载体，以及一个带有打印装置的印刷站，用于对上述载体包覆一层符合现行的信息或装饰的包皮，此印刷站与注射模塑站集成到一起。作为结果，提供一种组件，它允许以低的费用合理地制造上述载体。

在注射模塑站，载体被制成和给予希望的设计。

在印刷站，包皮是借助打印装置包覆到载体上。在实践中，油漆或类似物是直接包覆到载体上，打印装置保证包皮具有符合希望的信息或装饰的设计，它们随后可以清晰地被看见。这里没有必要使载体精确地定位。

由于印刷站与注射模塑站集成到一起，包覆上述包皮因而是与载体的注射模塑合并进行，它意味载体的定位问题完全被排除。

本发明的组件最好具有一个涂层站，用于在载体的包皮上铸涂一层透明材料的涂层。模塑器件中的第一模塑器件是可转动地设置，以允许在印刷站包覆包皮的以及保持在上述第一模塑器件内的载体移动至涂层站。这样允许合理地制造载体，在这里信息或装饰是以包覆包皮来显现，它将以清晰和美观的形式显现，而上述信息或装饰被涂层保护。

印刷站的打印装置最好具有打印器件，它可与压花板材连接，以便包覆上述包皮到每个载体上。这意味包覆上述包皮容易操作。打印器件仅与压花板材连接，以便包覆包皮到载体上。压花板材最好是可供给的，以便为每个载体暴露原先未使用过的板材部分。

本发明的组件的注射模塑站最好适合于制造载体，它具有基部和至少一个由基部凸起的部分以及在其离开基部的末端具有一个表面，其几何形状外观对应于上述信息或装饰，此打印装置适合于包覆上述包皮到上述表面上。每个载体的凸起部分最好是作为打印装置的打印器件而作用。其结果是载体相对于打印装置精确定位的必要性完全被排除。当然，这样做的理由是，凸起部分是作为打印器件而作用，它本身限定了准备包覆包皮的表面。

上述凸起部分因而携带一个表面，其几何形状外观对应于上述信息或装饰。如果信息是数码，例如1，此表面给出上述数码的形状。由于载体是用注射模塑制造的，大量的载体的合理生产允许以较低的费用进行。

为了制造带有凸起部分的载体，注射模塑站最好具有在第一模塑器件内形成的空洞，以及它向着第二模塑器件开启，以及一个元件排列在第二模塑器件上和具有通孔，第二模塑器件形成孔底，它向着第一模塑器件开启，上述元件这样定位，当两个模塑器件合并到一起时，它位于空洞之上以形成被空洞、孔和孔底限定的空腔，空洞限定上述基部，孔限定上述凸起部分以及孔底限定上述表面，它们接合用于每个载体注射模塑用的空腔的充填。这样导致本发明的组件，它具有一个注射模塑站，它是极为通用的和也是较廉价的。借助更换注射模塑站的元件，有可能制造相同形状，但携带不同设计的信息或装饰的载体。而且，与在第二模塑器件内形成相应的孔比较，这些元件制造较为容易和价廉。不考虑这样设计的模塑器件价格较贵的事实，允许仅制造具有一种信息或装饰的载体，以及因此具有这种第二模塑器件的注射模塑站的通用性较差。

上述元件可以具有一组孔，以允许制造带有相应数目的凸起部分和相关表面的载体。

印刷站最好也具有压花板材，每个载体的上述表面可以与压花板材连接，结合用于载体的注射模塑。因此，每个载体的表面包覆包皮可用最简单的方式进行。由于每个表面排列在载体的凸起部分，仅需要朝向压花板材对准和随后与其接合。这里没有危险，包皮会包覆在载体表面以外任何其它部分。在这里也没有必要使载体相对于压花板材定位。当然这样做是由于这样的事实，信息或装饰在真实的载体上的位置已被载体的凸起部分携带的表面确定。在印刷站仅保证借助包覆包皮到表面上而使信息或装饰清晰地显现。

上述压花板材最好是可供给的，以便在包覆上述包皮到每个载体的表面之前，暴露原先未使用过的板材部分。这样保证了满意地包覆包皮到每个表面。

压花板材可以沿第二模塑器件的侧面设置，对着第一模塑器件，在第二模塑器件和它支承的元件之间，每个载体的上述表面可以与压花板材连接，接合用于载体的注射模塑。这样允许载体的注射模塑和包皮包覆到凸起部分携带的表面上一步骤完成。

如果组件有意识地用于制造带有凸起部分的载体，模塑装置也可以具有涂层站，用于在载体的凸起部分铸涂一层透明材料的涂层。因此有可能以合理的方式和低费用制造极为美观的载体，其信息或装饰将具有三维深度。

希望，涂层站具有保持器件，设置在第一模塑器件上，适用于保持带有凸起部分的载体对着第二模塑器件，以及空洞形成在第二模塑器件上和向着第一模塑器件开启，上述模塑器件当合并到一起时，形成被载体和空洞限定的空腔，透明材料被引入此空腔，以便在上述凸起部分和相关的表面上铸涂一层涂层。保持器件最好具有与注射模塑站的空洞相同的空洞，涂层站的此空洞可以借助第一模塑器件围绕转动轴转动移动至注射模塑站，以及涂层站具有器件用于排出保持在其空洞内已完成的载体。

第一模塑器件最好有意识地用于转动180°，而这时注射模塑站的空洞在上述转动时移动至涂层站。

再者，按照本发明，提供一种制造信息或装饰载体用的方法，它包括下列步骤：在模塑装置内模塑上述载体，在相同的模塑装置内借助打印装置包覆包皮到上述载体上，包覆上述包皮到表面上的步骤与载体的注射模塑步骤合并进行。这样导致一种方法，它允许以低的费用合理地制造信息或装饰载体。普通的问题，例如关于印刷品相对于载体的定位，复杂的生产步骤以及不合格的质量水平都被排除，或者在任何情况下可以大大减轻。

希望，每个载体是这样注射模塑的，使其具有基部和由基部凸起的部分，以及在其离开基部的末端携带一个表面，上述包皮包覆在上述表面上。

希望，本方法还包括的步骤为铸涂透明的聚合物材料到凸起部分和相关的表面上，这样导致非常美观的吸引人的载体，它显示的信息或装饰是耐磨的。

此外，提供制造信息或装饰的载体用的组件，上述组件的特征在于，模塑装置具有两个模塑器件，它们可以相互接合，此模塑装置具有一个注射模塑站，用于注射模塑上述载体，以及一个带有打印装置的印刷站，用于包覆符合现行信息或装饰的包皮到上述载体上，此印刷站的打印装置具有打印器件，它可以与压花板材接合，用于包覆上述包皮到每个载体上。有利的是使用压花板材，因为这样可以连续地供给，从而使打印器件在每个循环中凸起顶住压花板材的未使用的部分。这样就保证了信息或装置的均匀地印刷。并且，获得带有清晰和平滑边缘的整洁的印刷。

按照组件的第二最佳实施例，印刷站独立于注射模塑站设置，模塑器件中的第一模塑器件是可转动地设置，以允许在注射模塑站制造的和保持在上述第一模塑器件内的载体移动至印刷站。然而，此印刷站也可以独立于注射模塑站设置，以及有利的是具有压花板材，每个载体的上述表面可以与上述压花板材连接，与两个模塑器件合并到一起相结合。印刷站有利的是具有保持器件，设置在第一模塑器件上，以及适合于保持带有凸起部分的载体对着第二模塑器件，载体的表面可以借助两个模塑器件合并到一起与上述压花板材连接。此保持器件有利的是具有与注射模塑站的空洞相同的空洞。在注射模塑站制造的和保持在其空洞内的载体可以借助第一模塑器件围绕转动轴转动而移动至印刷站。

如果模塑装置也具有独立于注射模塑站设置的印刷站，第一模塑器件最好有意地转动120°，从而使当上述转动时，在注射模塑站制造的和保持在其空洞内的载体移动至印刷站，在印刷站内包覆包皮和保持在其空洞内的载体移动至涂层站，以及位于涂层站内的空洞在已涂覆涂层保持在相向空洞内的载体排出时，移动至注射模塑站。上述组件的另一个实施例可以由权利要求19-36明确体现出来。

最后，提供制造信息或装饰载体用的方法，它具有下列步骤；在模塑装置内注射模塑上述载体，连接在模塑装置的打印装置内包括的打印器件与压花板材，以便包覆包皮到上述载体上。

方法的其它实施例可以由权利要求38-40明确体现出来。

现在本发明借助实例和参考附图予以说明。

附图的简要说明

图1a是本发明的一个注射模塑站的剖面图。

图1b是本发明的一个印刷站的剖面图。

图1c是本发明的一个涂层站的剖面图。

图2a是在图1a的注射模站制造的载体的透视图。

图2b是在图1b的印刷站处理过的载体的透视图。

图2c是在图1c的涂层站处理过的载体的透视图。

图3a是按照本发明第一实施例的组件的透视图。

图3b示出在按照图3a组件内制造的载体。

图4a是按照本发明第二实施例的组件的透视图。

图4b示出在按照图4a组件内制造的载体。

实施例的说明

现在参见图1a-b和图2a-c，示出本发明组件的最佳实施例中包括的3个工作站1，2和3，以及在每个工作站1，2和3处理后的信息载体4。

图1a示出一个注射模塑站1，用于制造注射模塑的载体4，图1b示出一个印刷站2，用于包覆包皮至每个载体4的表面5，以及图1c示出一个涂层站，用于涂覆透明的聚合物材料到每个载体4的表面5上。

注射模塑站1具有带有两个模塑器件V1，V2的模塑装置，它们可以相互接合。一个空洞K1形成在第一模塑器件V1内，上述空洞K1向着第二模塑器件V2开启。一个元件7设置在第二模塑器件V2的侧面8上，对着第一模塑器件V1。一个通孔9形成在元件7内，以及第二模塑器件V2形成了上述孔9的底面10。当两个模塑器件V1，V2合并到一起时，元件7这样定位，它设置在第一模塑器件V1内空洞K1的上面，用于形成一个封闭的空腔11，它被上述空洞K1，上述孔9和上述底面10限定。最后，一个通至空洞K1的管道12形成在第一模塑件V1内。

当注射模塑一个载体4时，粘性的聚合物材料借助一个注射模塑器件(图中未示出)通过管道12被引入空洞K1。聚合物材料将充填空腔11，也就是说，聚合物材料将充填空洞K1以及还渗透入孔9来充填它。

图2a所示的载体4是在上述注射模塑站1内制造的。载体4具有基部13和由基部13凸起的部分14。凸起部分14形成的特点在于空腔11的部分被元件7的孔9限定。凸起部分14携带一个表面5，其形状对应于预定的信息或装饰。在图2a所示的实例中，上述表面5成形为1字形。可以理解，元件7可以具有数个孔，如果上述信息或装饰要求数个表面，例如数码11的情况。

还可以理解，上述孔可以直接制成在第二模塑器件内，从而使有可能省去此元件。然而，最好使孔成为通孔和形成在设置在第二模塑器件的元件上。这样导致一个注射模塑站1，它可以容易地调节用于制造其它信息或装饰的载体。借助使用数个带有适当形成孔的元件，有可能在同一个注射模塑站制造电话机用的数码键座。

再者，在元件上制造一个通孔用的费用比直接在第二模塑器件的侧面制造一个非通孔，对着第一模塑器件用的费用低得多。

在设置在第二模塑器件V2上的元件7的使用因而导致容易调节注射模塑站1，以及制造实际的注射模塑站1用的费用可以降低。

图1b所示的印刷站2设置在模塑装置内，它具有两个模塑器件V1和V2，它们可以相互接合。载体4设置为其表面5对着第一模塑器件V1的保持器件内的第二模塑器件V2。在所示的实施例中的保持器件是形成在第一模塑器件V1内的空洞K1。印刷站2具有带有打印器件16的打印装置15以及压花板材17，它沿第二模塑器件V2的侧边8设置，对着第一模塑器件V1。压花板材17被一个供给器件(图中未示出)支承，它允许在载体4的表面5包覆包皮之前供给以往未使用过的压花板材部分用于暴露。在所示的实例中，打印器件16是由载体4的基部13的凸起部分14及其相关表面5组成，当两个模塑器件V1、V2合并到一起时，更具体地说，设置在第一模塑器件V1的空洞K1内的载体4将与第二模塑器件V2连接。载体4的表面5将与压花板材17连接，从而使包皮由压花板17转移到表面5上。当模塑器件V1、V2移动分离时，载体4因而具有配备包皮的表面5。希望的信息或装饰将随后清晰地显现在载体4上。

图2b所示的载体4已径在按照图1b的印刷站2处理。由图可以看出，包皮已经包覆到凸起部分14携带的表面5上。这样就使在所示情况下被载体4携带的信息数码1清晰地显现。

在一些用途中，有可能使用图2b所示的载体4，而不需要进一步处理。以这种方式形成的载体4可以用低的费用合理地制造，而每个载体4将获得美观的外表。

然而，对于图2b所示的载体最好在按照图1c的涂层站3进一步处理。涂层站3具有模塑装置，它带有两个可接合的模塑器件V1和V2。

空洞K2向着第一模塑器件V1开启，它形成在第二模塑器件V2内。第一模塑器件V1具有保持器件，用以保持载体4以其表面5对着第二模塑器件V2。在所示的实施例中，上述保持器件由空洞K1组成。当模塑器件V1，V2合并到一起时，一个空腔18被第二模塑器件V2内的空洞K2限定，以及载体4的形成是借助注射模塑器件(图中未示出)引入粘性的透明的聚合物材料，通过在第二模塑器件V2内形成的管道19进入上述空腔18，涂层6涂覆在载体4的凸起部分14及其相关的表面5上，将用铸涂法获得。

图2C所示的载体4在涂层站3处理。信息，即数码1被载体4支承，被铸涂以获得透明材料的涂层6。因而涂层6获得非常美观的外表。涂层6还可以防止包覆在表面5的包皮磨损，从而保证了载体4足够长的使用寿命。

组件的工作站1，2，3在上面分别地说明。然而，按照本发明的工作站1，2，3设置在一个公共的模塑装置内。

图3a示出本发明的组件的第一最佳实施例，在这里上述3个不同的工作站1，2，3设置在相同的一个模塑装置内。

部件的结构与图1a-c所述的相同，给予相同的图号。

印刷站2是较特殊地与注射模塑站1集成到一起。压花板材17设置在元件7和第二模塑器件V2之间，这就意味板材部分排列在孔9的底面10。供给器件20具有两个滚筒，压花板材17在它们之间延伸。借助操作供给器件20，可以在载体4的表面5包覆包皮之前，允许供给新的板材部分。为了制造载体4，两个模塑器件V1、V2合并到一起，在此之后，粘性的聚合物材料被引入形成在注射模塑站1内的空腔11。包覆包皮到表面5，它被载体4的凸起部分14携带，因此它进行时结合粘性的聚合物材料充填被孔9限定的空间。压花板材17设置用于加热压花，当包皮在热态使其与压花板材17连接时，因而上述包皮包覆到上述表面5。

当载体4已注射模塑和它的表面已包覆上述包皮，两个模塑器件V1、V2分离，在此之后，第一模塑器件V1按箭头所示方向，围绕转动轴21转动180°，空洞K1和载体4设置在其内，供给至涂层站3。第二空洞K2，与第一空洞K1相同，它设置在第二模塑器件V2内，上述第二空洞K2在上述转动时供给至注射模塑站1。重复合并模塑器件V2到一起允许注射模塑第二载体4，而这时在涂层站3进行第一载体4的涂层6的铸涂。当然，将保证新的板材部分的供给，以允许包覆包皮到第二载体4的表面5。

之后模塑器件V1、V2移动分离，以及循环重复。模塑装置具有器件(图中未示出)，用于排出在涂层站3完成的载体4。

图3b示出在按照图3a组件内制造的载体4。在所示的情况下，载体4支承一个箭头形的装饰。

图4a示出本发明的组件的第二最佳实施例，在这里全部3个工作站1，2，3设置在相同的一个模塑装置内。

再一次，结构相同的部件给予图1a-c相同的图号。组件的第二实施例与图3a所示组件的第一实施例的差别在于印刷站2独立于注射模塑站1设置。

第一模塑器件V1设置用于在箭头所示方向上围绕转动轴21转动120°，而在注射模塑站1注射模塑的载体4，在上述转动时供给至印刷站2。与此同时，在印刷站2处理过的载体4供给至涂层站3。最后，此转动还意味位于涂层站3的空洞K1供给至注射模塑站1。在上述转动之前或之中，设置的器件(图中未示出)用于排出在涂层站3已完成的载体4。此过程随后可以在每个工作站重复，在此之后模塑器件再次转动120°。

图4b示出在按照图4a的组件内制造的载体4。在所示的情况下，载体4携带一个圆形的装饰。因此，本发明的组件和本发明的方法允许用低的价格合理地制造信息或装饰的载体。有关上述信息或装饰相对于载体定位的全部问题被消除。并且，本方法具有很少的生产步骤数目，它们完全容易控制和检查。这样就保证了高的质量水平和低的报废率。

应该理解，本发明的组件可以用于制造具有不同类型的信息或装饰的不同设计的载体。例如，载体可以具有电子产品，比如电话机的涂层，在这种情况下，装饰可以由商标组成。因此可以想像，载体能够具有比实际的凸起部分和包围它的涂层更大范围的信息或装饰。

因此，本发明不应局限于所示的实施例，一些改进和改变是可以想像的。因此，本发明唯一地被所附权利要求书限定。

Claims (39)

1.一种制造信息或装饰载体(4)用的组件，其特征在于，

一个模塑装置，它具有两个可以相互接合的模塑器件，

此模塑装置具有：

一个注射模塑站(1)，用于注射模塑上述载体(4)，以及

一个印刷站(2)，它带有打印装置(15)，用于包覆一层符合现行的信息或装饰形成的包皮到上述载体(4)上，

所述印刷站(2)与注射模塑站(1)集成到一起。

2.如权利要求1所述的组件，其特征在于，它还具有一个涂层站(3)，用于铸涂透明材料的涂层到载体(4)上包覆的包皮上，第一模塑器件(V1)，可转动地设置，以允许在印刷站(2)包覆包皮的和保持在上述第一模塑器件(V1)内的载体(4)移动至涂层站(3)。

3.如权利要求1或2所述的组件，其特征在于，印刷站(2)的打印装置(15)具有打印器件(16)，它可以与压花板材(17)连接，用于包覆上述包皮至每个载体(4)。

4.如权利要求3所述的组件，其特征在于，上述压花板材(17)是可以供给的，用于对于每个载体(4)暴露以往未使用过的板材部分。

5.如前述权利要求中任何一项所述的组件，其特征在于，注射模塑站(1)适合于制造载体(4)，它具有基部(13)以及至少一个由基部(13)凸起的部分(14)，以及在其离开基部(13)的末端携带一个表面(5)，其几何形状外观对应于上述信息或装饰，此打印装置适合于包覆上述包皮到上述表面上。

6.如权利要求5所述的组件，其特征在于，上述载体(4)的凸起部分(14)作为打印装置(15)的打印器件(16)而作用。

7.如前述权利要求中任何一项所述的组件，其特征在于，在其中注射模塑站(1)具有：

在第一模塑器件(V1)内形成的空洞(K1)，以及它向着第二模塑器件(V2)开启，以及

一个元件(7)设置在第二模塑器件(V2)内，以及具有通孔(9)，此第二模塑器件(V2)形成孔(9)的底面(10)，它向着第一模塑器件(V1)开启，

上述元件(7)这样定位，当两个模塑器件(V1、V2)合并到一起时，它位于空洞(K1)之上以形成被空洞(K1)、孔(9)和底面(10)限定的空腔(11)，空洞(K1)限定上述基部(13)，孔(9)限定上述凸起部分(14)，以及底面(10)限定上述表面(5)，它们接合用于每个载体(4)注射模塑用的空腔(11)充填。

8.如权利要求7所述的组件，其特征在于，元件(7)具有一系列孔(9)，以允许制造具有相应数目的凸起部分(14)和相关的表面(5)的载体(4)。

9.如权利要求7或8所述的组件，其特征在于，印刷站(2)具有压花板材(17)，每个载体(4)的上述表面(5)与压花板材(17)连接，接合用于载体(4)的注射模塑。

10.如权利要求9所述的组件，其特征在于，压花板材(17)设置在对着第一模塑器件(V1)的第二模塑器件(V2)的侧面(8)和元件(7)之间。

11.如权利要求9或10所述的组件，其特征在于，模塑装置还具有一个涂层站(3)，用于铸涂一层透明材料涂层(6)到载体(4)的凸起部分(14)上。

12.如权利要求11所述的组件，其特征在于，涂层站(3)具有保持器件，设置在第一模塑器件(V1)上以及适合于保持带有凸起部分(14)的载体(4)对着第二模塑器件(V2)，以及空洞(K2)形成在第二模塑器件(V2)内和向着第一模塑器件(V1)开启，上述两个模塑器件(V1、V2)当合并到一起时，形成被载体(4)和空洞(K2)限定的空腔(18)，在此空腔(18)内可引入透明材料用于铸涂一层涂层(6)到上述凸起部分(14)和相关的表面(5)上。

13.如权利要求12所述的组件，其特征在于，涂层站(3)具有与注射模塑站(1)的空洞(K1)相同的空洞(K1)，涂层站(3)的空洞(K1)可以借助第一模塑器件(V1)围绕转动轴(21)转动而移动至注射模塑站(1)，以及涂层站(3)具有器件，用于排出保持在其空洞(K1)内的完成的载体(4)。

14.如权利要求13所述的组件，其特征在于，第一模塑器件(V1)有意地用于转动180°，而在此转动时，注射模塑站1的空洞(K1)可以移动至涂层站(3)。

15.一种制造信息或装饰载体(4)的方法，它包括下列步骤：在模塑装置内模塑上述载体(4)，在相同的模塑装置内借助打印装置(15)包覆上述包皮到上述载体(4)上，包覆上述包皮到表面(5)上的步骤与载体(4)的注射模塑步骤合并进行。

16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，上述载体(4)是这样注射模塑的，使其具有基部(13)和由基部(13)凸起的部分(14)，以及在其离开基部的末端携带一个表面(5)，上述包皮包覆在上述表面(5)上。

17.如权利要求15或16所述的方法，它还包括的步骤为铸涂透明材料的涂层(6)到已包覆包皮的载体(4)上。

18.一种制造信息或装饰载体(4)用的组件，其特征在于，

一个模塑装置，它具有两个可以相互接合的模塑器件，

此模塑装置具有：

一个注射模塑站(1)，用于注射模塑上述载体(4)，以及

一个印刷站(2)，它带有打印装置(15)，用于包覆一层符合现行的信息或装饰形成的包皮到上述载体(4)上，印刷站(2)的打印装置(15)具有打印器件(16)，它可以与压花板材(17)接合，用于包覆上述包皮到每个载体(4)上。

19.如权利要求18所述的组件，其特征在于，印刷站(2)与注射模塑站(1)集成到一起。

20.如权利要求18所述的组件，其特征在于，印刷站(2)独立于注射模塑站(1)设置，第一模塑器件(V1)可转动地设置，以允许在注射模塑站(1)制造的和保持在上述第一模塑器件(V1)内的载体(4)可以移动至印刷站(2)。

21.如权利要求19或20所述的组件，它还具有涂层站(3)，用于铸涂透明材料的涂层(6)到载体(4)上包覆的包皮上，第一模塑器件(V1)可转动地设置，以允许在印刷站(2)包覆包皮的和保持在上述第一模塑器件(V1)内的载体(4)移动至涂层站(3)。

22.如权利要求18-21中任何一项所述的组件，其特征在于，压花板材(17)是可供给的，用于对于每个载体(4)暴露以往未使用过的板材部分。

23.如权利要求18-22中任何一项所述的组件，其特征在于，注射模塑站(1)有意地用于制造载体(4)，它具有基部(13)以及至少一个由基部(13)凸起的部分(14)，以及在其离开基部(13)的末端携带一个表面(5)其几何形状外观对应于上述信息或装饰，此打印装置有意地用于包覆上述包皮到上述表面上。

24.如权利要求23所述的组件，其特征在于，每个载体(4)的凸起部分(14)作为打印装置(15)的打印器件(16)而作用。

25.如权利要求18-24中任何一项所述的组件，其特征在于，注射模塑站(1)具有：

在第一模塑器件(V1)内形成的空洞(K1)以及它向着第二模塑器件(V2)开启，以及

一个元件(7)设置在第二模塑器件(V2)内，以及具有通孔(9)，此第二模塑器件(V2)形成孔(9)的底面(10)，它向着第一模塑器件(V1)开启，

上述元件(7)这样定位，当两个模塑器件(V1，V2)合并到一起时，它位于空洞(K1)的上面，以形成被空洞(K1)、孔(9)和底面(10)限定的空腔(11)，空洞(K1)限定上述基部(13)，孔(9)限定上述凸起部分(14)，以及底面(10)限定上述表面(5)，它们接合用于每个载体(4)的注射模塑用的空腔(11)的充填。

26.如权利要求25所述的组件，其特征在于，元件(7)具有一系列孔(9)，以允许制造具有相应数目的凸起部分(14)和相关的表面(5)的载体(4)。

27.如权利要求25或26所述的组件，其特征在于，印刷站(2)与注射模塑站(1)集成到一起，每个载体(4)的所述表面(5)与压花板材(17)连接，接合用于载体(4)的注射模塑。

28.如权利要求27所述的组件，其特征在于，压花板材(17)设置在对着第一模塑器件(V1)的第二模塑器件(V2)的侧面(8)和元件(7)之间。

29.如权利要求25或26所述的组件，其特征在于，印刷站(2)独立于注射模塑站(1)设置，每个载体(4)的上述表面(5)与上述压花板材(17)连接，与两个模塑器件(V1，V2)的合并到一起相接合。

30.如权利要求29所述的组件，其特征在于，印刷站(2)具有保持器件，设置在第一模塑器件(V1)上，以及适合于保持带有凸起部分(14)的载体(4)对着第二模塑器件(V2)，载体(4)的表面(5)可以借助两个模塑器件(V1，V2)合并到一起与上述压花板材(17)连接。

31.如权利要求30所述的组件，其特征在于，保持器件具有与注射模塑站(1)的空洞(K1)相同的空洞(K1)，在注射模塑站(1)制造的和保持在其空洞(K1)内的载体(4)可以借助第一模塑器件(V1)围绕转动轴(21)的转动而移动至印刷站(2)。

32.如权利要求27-31中任何一项所述的组件，其特征在于，模塑装置还具有一个涂层站(3)，用于铸涂透明材料的涂层(6)到载体(4)的凸起部分(14)上。

33.如权利要求32所述的组件，其特征在于，涂层站(3)具有保持器件，设置在第一模塑器件(V1)内以及用于保持载体(4)以其凸起部分(14)对着第二模塑器件(V2)，以及空洞(K2)形成在第二模塑器件(V2)内和向着第一模塑器件(V1)开启，上述两个模塑器件(V1，V2)当合并到一起时，形成被载体(4)和空洞(K2)限定的空腔(18)，在此空腔(18)内引入透明材料用于铸涂一层涂层(6)到载体(4)的凸起部分(14)和相关的表面(5)上。

34.如权利要求33所述的组件，其特征在于，涂层站(3)的保持器件具有与注射模塑站(1)的空洞(K1)相同的空洞(K1)，涂层站(3)的空洞(K1)借助第一模塑器件(V1)围绕转动轴(21)转动而移动至注射模塑站(1)，以及涂层站(3)具有器件，用于排出保持在其空洞(K1)内的完成的载体(4)。

35.如权利要求34所述的组件，当参见权利要求27或28时，其特征在于，第一模塑器件(V1)有意地用于转动180°，而在上述转动时，注射模塑站(1)的空洞(K1)可以移动至涂层站(3)。

36.如权利要求34所述的组件，当参见权利要求29-31中任何一项时，其特征在于，第一模塑器件(V1)有意地用于转动120°，从而使位于印刷站(2)和保持在第一模塑器件(V1)内的载体(4)可以借助上述转动移动至涂层站(3)。

37.一种制造信息或装饰载体(4)的方法，它包括下列步骤：在模塑装置内注射模塑上述载体(4)以及连接模塑装置的打印装置(15)内包括的打印器件(16)与压花板材(17)，用于包覆包皮到上述载体(4)上。

38.如权利要求37所述的方法，其特征在于，上述载体(3)是这样注射模塑的，它具有基部(13)和由基部(13)凸起的部分(14)，以及在其离开基部(13)的末端携带一个表面(15)，上述包皮包覆在上述表面(5)上。

39.如权利要求37或38所述的方法，它还包括的步骤为铸涂透明材料的涂层(6)到已包覆包皮的载体(4)上。

40.如权利要求37或38所述的方法，其特征在于，包覆上述包皮到表面(5)上的步骤是与注射模塑载体(4)的步骤合并进行的。

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