JPH0825413A - ３色セット取り成形方法 - Google Patents

３色セット取り成形方法

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JPH0825413A
JPH0825413A JP15979094A JP15979094A JPH0825413A JP H0825413 A JPH0825413 A JP H0825413A JP 15979094 A JP15979094 A JP 15979094A JP 15979094 A JP15979094 A JP 15979094A JP H0825413 A JPH0825413 A JP H0825413A
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JP
Japan
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color
button
core
base
product
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JP15979094A
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Eiichi Tsunoda
栄一 角田
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1615—The materials being injected at different moulding stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/06—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
    • B29C45/062—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction carrying mould halves co-operating with fixed mould halves

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 １個の金型と１台の成形機とで３色の２種の
製品を成形する。 【構成】 コアベース（１１）及びキャビベース（１
２）に円周等配に配設されたボタン（１）、（５）用の
第１色ないし第３色のコア及びキャビティに、順次第１
色の樹脂（Ａ）ないし第３色の樹脂（Ｃ）を射出して成
形する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばＯＡ機器やＡＶ
機器に用いるボタンやキートップなどを成形する３色セ
ット取り成形方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１０に示す第１の製品すなわち例えば
第１のＡＶ機器用ボタン１は、本体２がグレイの第２色
樹脂Ｂ、文字３がアイボリの第３色樹脂Ｃ、模様４が透
明の第１色樹脂Ａでそれぞれ形成されている。
【０００３】また、図１１に示す第２の製品すなわち例
えば第２のＡＶ機器用ボタン５は、本体６がアイボリの
第３色樹脂Ｃ、文字７がグレイの第２色樹脂Ｂ、模様８
が透明の第１色樹脂Ａでそれぞれ形成されている。
【０００４】これらのボタン１、５は、従来、それぞれ
別の金型で射出成形していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】したがって、別の金型
を用いるので、金型費が高額になると共に、２台の成形
機を必要とする。
【０００６】本発明は、１個の金型と１台の成形機とで
３色の２種の製品を成形することができる３色セット取
り成形方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、コアベ
ース及びキャビベースに、第１の製品及び第２の製品の
第１色のコア及びキャビティと、第１の製品及び第２の
製品の第２のコア及びキャビティと、第１の製品及び第
２の製品の第３色のコア及びキャビティとをそれぞれ円
周等配に配設し、コアベース及びキャビティベースを順
次１２０°回動して第１の製品及び第２の製品の第１色
ないし第３色のコア及びキャビティに、それぞれ第１色
ないし第３色の樹脂を順次射出して成形することを特徴
としている。
【０００８】
【作用】本発明においては、１個の金型を用い１台の成
形機で、３色の第１、第２の製品の成形が可能となる。
【０００９】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
【００１０】図１には、本発明を実施する全体を符号１
０で示す金型ベースが示されている。 その金型ベース
１０は、コアベース１１とキャビベース１２とからなっ
ている。そのコアベース１１は、回転装置１３に取付け
られ、キャビベース１２は、ランナストリッパプレート
１４を介して固定板Ｐに固定されている。なお、図中の
符号１５はパーティングライン、１６はピンゲート、
１、５は第１、第２の製品である第１、第２のＡＶ機器
用ボタンである。
【００１１】図２に示すコアベース１１について金型の
レイアウトを説明する。
【００１２】図２において、コアベース１１には、円周
等配すなわち１２０°の角度のポジションＸ、Ｙ及びＺ
に、ボタン１、５のコア２０、３０がセットされてい
る。また、キャビベース１２には、コア２０、３０に対
応する図示しない第１色キャビティ、第２色キャビテ
ィ、第３色キャビティがそれぞれ形成されている。
【００１３】また、図３及び図４に示すように、ボタン
１のコア２０の１部は、コアバック式コア２０Ａで構成
されている。
【００１４】次に、成形の態様を説明する。
【００１５】（１） １次成形（図４及び図５） ポジションＸにおいて、ボタン１の模様８及びボタン５
の模様８を、それぞれピンゲート１６ａ、１６ｂにより
透明な第１色樹脂Ａで成形する。
【００１６】（２） ２次成形（図６及び図７） ポジションＹにおいて、ボタン１の本体２及びボタン５
の文字７を、それぞれサブマリンゲート１７ａ、ピンゲ
ート１６ｃによりグレイの第２色樹脂Ｂで成形する。
【００１７】（３） ３次成形（図８及び図９） ポジションＺにおいて、ボタン１のコアバック式コア２
０Ａを矢印方向にバックさせてボタン１の文字３をピン
ゲート１６ｄにより、ボタン５の本体６をサブマリンゲ
ート１７ｂにより、それぞれ第３色樹脂Ｃで成形し、ボ
タン１、５の３色成形を終る。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、１
個の金型と１台の成形機により、３色の２つのボタンを
成形し、コストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施する金型ベースを示す側面図。
【図２】図１のコアベースを示す正面図。
【図３】コアバック式コアを示す正面図。
【図４】１次成形を説明する図２のＸ−Ｘ線矢視断面
図。
【図５】図４の成形部分を示す斜視図。
【図６】２次成形を説明する図２のＹ−Ｙ線矢視断面
図。
【図７】図６の成形部分を示す斜視図。
【図８】３次成形を説明する図２のＺ−Ｚ線矢視断面
図。
【図９】図８の成形部分を示す斜視図。
【図１０】第１のＡＶ機器用ボタンを示す斜視図。
【図１１】第２のＡＶ機器用ボタンを示す斜視図。
【符号の説明】
Ａ・・・第１色樹脂 Ｂ・・・第２色樹脂 Ｃ・・・第３色樹脂 Ｐ・・・固定板 １・・・第１のＡＶ機器用ボタン ５・・・第２のＡＶ機器用ボタン ２、６・・・本体 ３、７・・・文字 ４、８・・・模様 １０・・・金型ベース １１・・・コアベース １２・・・キャビベース １３・・・回転装置 １４・・・ランナストリッパプレート １５・・・パーティングライン １６ａ〜１６ｄ・・・ピンゲート １７ａ、１７ｂ・・・サブマリンゲート ２０、３０・・・コア ２０Ａ・・・コアバック式コア

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 コアベース及びキャビベースに、第１の
    製品及び第２の製品の第１色のコア及びキャビティと、
    第１の製品及び第２の製品の第２のコア及びキャビティ
    と、第１の製品及び第２の製品の第３色のコア及びキャ
    ビティとをそれぞれ円周等配に配設し、コアベース及び
    キャビティベースを順次１２０°回動して第１の製品及
    び第２の製品の第１色ないし第３色のコア及びキャビテ
    ィに、それぞれ第１色ないし第３色の樹脂を順次射出し
    て成形することを特徴とする３色セット取り成形方法。
JP15979094A 1994-07-12 1994-07-12 ３色セット取り成形方法 Pending JPH0825413A (ja)

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