JPH0482097B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は文字、図形、記号等（以下これらを総
称して表示意匠という）をベース地と異なる色の
樹脂で一体成形する二色成形用金型に関する。更
に詳述すると、本発明は、表示意匠部分を透光性
樹脂で成形すると共にベース地を不透光性樹脂で
成形し、裏側から光をあてることによつて表示意
匠を浮き上がらせる二色成形品を成形するための
金型に関する。

（従来の技術） 文字盤やスイツチ類の操作パネル、キーボタン
等の如く、ベース地に色変りの文字などを浮出さ
せて一体成形する製品の場合には、２色の樹脂を
順次別々に射出して一次成形品の周囲を二次成形
品で被覆する二色射出成形法が一般に用いられ
る。特に、近年は文字部分を透光性樹脂で形成す
ると共にベース地を不透光性樹脂で成形し、裏側
から照明光を当てて文字だけを光らせて浮き上が
らせることによつて、装飾効果を上げるようにし
た２色成形品が脚光をあびている。

この従来の二色射出成形法によると、文字盤等
の成形は、一次成形品によつて文字部分及びこれ
を支持しコアサイドに取付けるための骨格部分を
形成した後、この一次成形品と二次成形用雌金型
との間で二次成形用キヤビテイを構成し、そこに
ベース地を形成する二次成形用樹脂を流し込んで
文字部分をベース地で囲繞して製品を完成するも
のである。

また、第９図に示すように、一次成形用キヤビ
テイの文字部分１１３とこれをコア１０１に取付
けるための支持骨格部分１１８との間にランドと
平行な挿入片１０３を挿入して文字１１３の環状
部１１４の一部分を浮き上がらせて成形し、内側
１１５と外側１１６に繋がる二次成形用樹脂の導
入流路１１７を一次成形品に形成する２色成形装
置が提案されている（特公昭50−32253号）。即
ち、第９図Ａに示すように、コア１０１に形成さ
れる脚部１１１の二次成形樹脂導入口１１２を塞
ぐと共に文字部分１１３の環状部１１４の内側１
１５と外側１１６とを連通させる流路１１７を確
保する挿入片１０３を一次成形用キヤビテイブロ
ツク１０２にランド１０４と平行に設置し、文字
部分１１３と一体に成形される文字骨格部１１８
の一部を前記挿入片１０３で排除して文字部分の
環状部１１４の内側（池部）１１５と外側１１６
とを連通させる連続空間即ち流路１１７を一次成
形品に形成し、文字部分１１３の外側に射出する
二次成形樹脂を流路１１７を介して池部１１５と
支持骨格部１１８の裏側に流れ込むようにし、環
状部１１４に切欠きのない完全な文字部分１１３
を得るようにしている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来の２色成形法によると、表
示意匠に環状部がある場合、例えば、Ａ、Ｂ、
Ｄ、Ｏ、Ｐ、Ｑ等のアルフアベツト、あるいは
口、田、中等の漢字では、二次側樹脂が一次側樹
脂で形成される文字部分の環状部の内側に周り込
むようにするため、文字の一部を切欠かなければ
ならない。即ち、「Ａ」は「〓」、「Ｂ」は「〓」、
「Ｄ」は「〓」、「Ｏ」は「〓」、「Ｐ」は「〓」と
いう風に成形されていた。

また、第９図の成形法の場合、文字１１３の裏
側にベース樹脂がまわり込んで環状部１１４の内
側１１５にベース樹脂が流れ込むため、表面に露
出する文字は切欠きのない状態で形成できるが、
裏側から光を当てても文字を光らせて浮き上がら
せることはできない［第９図Ｃ及びＤ参照）］。

したがつて、従来の二色成形用金型では、裏側
から光を当てることによつて文字や図形を浮上が
らせる二色成形品を得ようとしても環状部の少な
くとも１箇所が切欠かれた表示状態となつてい
る。

本発明は、表面を露呈している表示状態は勿論
のこと、裏側から光を当てる場合にも文字が切れ
ることなく発光表示できる二色成形品を製造する
ための金型を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） かかる目的を達成するため、本発明は、互いに
異なる射出シリンダを備える一次成形用金型と二
次成形用金型を有し、一次成形側のコアサイドを
一次成形品を付着したまま二次成形側に移動させ
て二次成形側のキヤビテイサイドとの間で二次成
形を行なう一方、二次成形後の前記コアサイドは
製品を突き出した後再び一次成形側に移動する二
色成形用金型において、一次成形側キヤビテイと
の間で文字、図形、記号等の表示意匠を成形する
コアに、前記表示意匠の環状部の内側に貫通しか
つ環状部の外側に二次成形用樹脂を射出する二次
成形用ゲートとサブマリンゲートを介して連通す
るキヤビテイホールを設ける一方、該ホール内に
一次成形時にはキヤビテイ内に突出し一次成形品
に二次成形用材料の流入路を形成すると共に二次
成形時にはコア内に没入して環状部の外側に射出
される二次成形用樹脂を環状部内に導入するため
の前記サブマリンゲートを開口するコアピンを設
けるようにしている。

また、本発明の二色射出成形用金型は、文字、
図形、記号等の表示意匠を成形するコアに、前記
表示意匠の環状部の内外に夫々連通するコアホー
ルを設ける一方、該ホール内に一次成形時には前
記意匠の環状部の一部を形成しかつこの部分を一
次成形品の他の裏面よりも突出させて形成すると
共に二次成形時にはコア内に没入させて一次成形
品の環状部の直下に環状部の内外に連通する流路
を形成するコアピンを設けるようにしている。

（作用） したがつて、一次成形において文字部分を形成
した後、一次成形品をコアサイドに付着したまま
二次成形用キヤビテイサイドと型合せすると、コ
アピンがコア内に没入してサブマリンゲートが開
口される。同時にコアピンによつて占位されてい
た一次成形品の環状部の内側にコアホールと連通
する流路が開口する。そこで、二次成形用樹脂が
一次成形品の周囲に射出されると同時にサブマリ
ンゲートを介してコアサイドから環状部の内側に
流れ込む。サブマリンゲートとコアホールの二次
成形用樹脂は、表示意匠の環状部の内側のベース
地部分の裏側に占位する部分だけを残して一次成
形品の裏面に沿つてカツトされる。

また、一次成形において表示意匠の環状部の一
部をコアピンで形成する場合、二次成形側にコア
サイドを移動させて型合せすると、コアピンがコ
ア内に没入し、一次成形品の表示意匠の環状部直
下に環状部の内外に連通する流路が一次成形品の
裏面より裏側へ突出して形成される。そこで、二
次成形用樹脂を一次成形品の周囲に射出すると、
前記流路を介して二次成形用樹脂が環状部の内側
に流れ込む。環状部の裏側に形成された二次成形
用樹脂は一次成形品の裏面に沿つてカツトされ、
裏側に突き出した二次成形用樹脂と一次成形用樹
脂の一部が排除される。

（実施例） 以下、本発明の構成を図面に示す実施例に基づ
いて詳細に説明する。

第１図は本発明に二色射出成形用金型の一実施
例を概略構造図で示す。該実施例は例えばアルフ
アベツトの「Ｏ」のように単一の環状部を有する
文字を構成する場合の金型を示す。

本発明の二色射出成形用金型は、コア１とコア
１を保持して雄金型を構成する可動側型板２と、
コア１及び型板２を受け支える受板３と、キヤビ
テイサイドＢに取付けられている側プレート１６
の型締め方向の相対移動によつて型締め方向と直
交する方向（図上左右方向）に移動可能なカムプ
レート４と、コア１の一部を成すコアピン５と、
コアピン５を固定する突出し板６及びこれらを支
持する可動側取付板７によつて構成されるコアサ
イド（可動側金型）Ａと、コア１との間でキヤビ
テイを構成するキヤビテイブロツク１２と、これ
を保持する固定側型板１３と受板１４及びこれら
を取付けて支持する固定側取付板１５によつて構
成されるキヤビテイサイドＢとによつて、互いに
異なる射出シリンダを備える一次成形用金型と二
次成形用金型が構成され、一次成形側のコアサイ
ドＡを一次成形品を付着したまま二次成形側に移
動させて二次成形側のキヤビテイサイドＢとの間
で二次成形を行なう一方、二次成形後の前記コア
サイドＡは製品１７を突き出した後再び一次成形
側に移動するように設けられている。尚、一次成
形側と二次成形側とではコアサイドＡは全く同じ
構成とされており、キヤビテイサイドＢはキヤビ
テイブロツク１２に彫刻してある成形面を異にし
ている。

コアサイドＡには第２図Ａ，Ｂに示すように、
コア１にコアピン５を収容するコアホール９が設
けられる一方、このコアホール９と二次成形用樹
脂の射出用ゲートないしランナ（図示省略）とを
連通するサブマリンゲート１０が可動側型板２か
らコアホール９に向けて設けられている。コアピ
ン１２は可動側取付板７に固定されている一組の
突出し板６に基端側のフランジ部が挟持されて取
付けられ、カムプレート４の動きによつてキヤビ
テイサイドＢに対し接近ないし離反移動する受板
３の相対移動に伴つて進退移動する。コアピン５
の上端は一次成形品１１側にアンダーカツトを形
成するように、第３図Ａあるいは第３図Ｂに示す
ように先端に向かう程細くなるような形状とされ
ている。このコアピン５は一次成形時には、第２
図Ａに示すように、先端がキヤビテイ内に突出
し、キヤビテイブロツク１２と当接し、表示意匠
１８の環状部１９の内側の部位２０に相当するキ
ヤビテイ部分を占位し、二次成形用樹脂を環状部
１９の内側２０に導入するための流路２２を一次
成形品を形成するように設けられている。

また、コアホール９には二次成形用のゲートと
連通するサブマリンゲート１０が開口されてい
る。このサブマリンゲート１０は一次成形時には
コアピン１２によつて閉塞されており、二次成形
時にコアピン５がサブマリンゲート１０の開口２
３より下方に没入することによつて環状部１９の
外側２１に射出される二次成形用樹脂を環状部１
９の内側２０に導入するものである。

また、カムプレート４を受板３の対向する面に
は、図示の如きカム面８が形成されており、カム
プレート４の動きによつて受板３をキヤビテイサ
イドＢへ向けて押出しあるいはキヤビテイサイド
Ｂから後退させるように設けられている。即ち、
一次成形側においては、キヤビテイサイドＢとコ
アサイドＡのカム面８が互いに噛み合う位置にカ
ムプレート４が側プレート１６によつて移動させ
られるため、コア１と突出し板６との間隔が変わ
らず、コアピン５がキヤビテイ内に突出しキヤビ
テイサイドＢと当接しているが、二次成形側にお
いては二次側側プレート１６′によつてカムプレ
ート４が逆方向に押され、カム面８が互いに乗り
上げるためコア１と突出し板６との間隔が広がり
コアピン５がコア１内に没入してコアホール９と
サブマリンゲート１０とを連通させる。

斯様に構成した金型によると、次のようにして
切欠きのない完全な環状部１９を有する表示意
匠・文字等１８を表示した成形品１７が得られ
る。

一次成形側のコアサイドＡとキヤビテイサイド
Ｂとを型締めして一次成形用キヤビテイを構成す
る。即ち、透光性樹脂によつて形成される文字部
分１８とそれを支えるボデイー部分２４とを一体
成形する空間が形成される。そこで、該キヤビテ
イに透光性樹脂を射出し一次成形品を成形する。

一次成形後、一次成形品１１を取付けたままコ
アサイドＡを後退させかつ180°回転させて二次成
形側に移動させ、二次成形用のキヤビテイサイド
Ｂと対応させる。そして、型を閉じ、二次成形用
のキヤビテイを構成する。二次成形用キヤビテイ
はコアサイドＡに冠着されている一次成形品１１
と二次側キヤビテイブロツク１２との間で構成さ
れる。このとき、コアサイドＡはキヤビテイサイ
ドＢに取付けられている側プレート１６′とカム
プレート４が当接するため、カムプレート４が図
上左側に移動し、受板３をキヤビテイサイドＢへ
向けて押し出させるため、相対的にコアピン５が
コア１内に没入する。そして、コアサイドＡに設
けられているサブマリンゲート１０を開口してコ
アホール９と連通させ、文字部分１８の環状部１
９の外側２１の二次成形樹脂（不透光性樹脂）を
射出するための二次成形用ゲート２５と環状部１
９の内側２０とを連通させる。したがつて、二次
成形材料の射出によつて、一次成形品１１のまわ
りに二次成形材料が流れ込み被覆する一方、サブ
マリンゲート１０、コアホール９を通じて環状部
１９の内側２０にも二次成形材料が流れ込み、環
状部の内側を二次成形樹脂即ちベース地で埋め
る。

次いで、型を開いて製品を突出しピン等で突き
出す。このとき、コアホール９部分とサブマリン
ゲート１０部分とはコアピン５の突き出しによつ
て剪断され製品と共に排出される。尚、コアサイ
ドＡは一次成形側に再び移動し、一次成形側のキ
ヤビテイサイドＢとの間で一次成形を行う。この
とき、二次成形側において受板３を押し上げる方
向に移動させられてカムプレート４は、一次成形
側キヤビテイサイドＢの側プレート１６と当接し
て逆方向（図上左方向）に移動させられる。した
がつて、カムプレート４と突出し板６との間の変
位がなくなり、コアピン５がコア１からキヤビテ
イ内に突出する。

以上の操作を繰り返し行なうことによつて製品
を得る。この製品は、第４図Ａ及びＢに示すよう
に、透光性樹脂から成る一次成形品１１の表示意
匠・文字部分１８を除く部分を不透光性樹脂から
成る二次成形品で被覆し、一次成形品１１の文字
部分１８のみが表面に露出しかつ裏面から光があ
たつた場合に表側にその光を透過させて得る構造
となつている。尚、上述の説明は一つの金型につ
いて行なつたが、通常は一方の金型で一次成形を
行なつている間に他方の金型で二次成形を行な
う。

また、第５図に他の実施例を説明する。この実
施例は漢字の「田」のように環状部が幾つか連接
されている模様を形成するに好適なものである。

この実施例においては、コア１には表示意匠１
８の環状部１９が交差する部分３０を中央とし
て、全ての環状部１９の内側２０に連通するコア
ホール３１が穿孔され、スリーブ状のコアピン３
２とその内側に収容されて環状部が交差する中央
３０に位置するロツド３３とが装入されて成る。
コアピン３２は第６図Ａ〜Ｃに示すように、先端
に４箇所のすり割り３４が設けられており、その
部分に一次成形材料が流れ込み、「田」という文
字の十字部分を形成するように設けられている。
また、コアピン３２の先端は、第６図Ａに示すよ
うにストレートに形成される場合もあるが、第６
図ＢないしＣに示すように内周面側あるいは外周
面側が円錐面に形成されて、一次成形品１１にア
ンダカツト部を形成するように設けることもあ
る。

更に、第７図に他の実施例を示す。この実施例
は、漢字の「田」の字を形成する場合の他の方法
である。図示の如く、４つの環状部１９の内側２
０の２つと環状部１９の外側２１とに同時に貫通
するコアホール４１が穿孔され、その中に先端に
〓型の溝４３が入れられたコアピン４２が装入さ
れている。コアピン４２の先端の溝４３は、第７
図Ａないし第８図Ｂに示すように、一次成形樹脂
を流し込み、文字１８の一部をキヤビテイブロツ
ク１２との間で構成するものである。この溝４３
は、キヤビテイ内にコアピン４２を突出させたと
き（一次成形時）にキヤビテイを構成するコア１
の先端面（型面）よりも若干凹み、コアホール４
１部分の一次成形品だけが他の面よりも若干裏面
側へ突出するような寸法とされている。この溝部
４３は二次成形時にコアピン４２がコア１内に没
入するとき、表示意匠１８の直下に環状部１９の
内側２０と外側２１とに連通する流路４４を形成
する。したがつて、二次成形樹脂を二次成形用ゲ
ートから射出注入すると、一次成形品１１のまわ
りに覆うように流れ込んだ二次成形樹脂が一次成
形品１１とコアホール４１内に形成された流路４
４を通して環状部１９の内側２０に流れ込む。

尚、この方法によつて成形された製品は、第８
図Ａに示すように、後処理においてコアホール４
１で形成された突出部分４５が一次成形品の裏面
４６に沿つてカツトされる。依つて、文字部１８
の裏面側には不透光性のベース地が存在しない。

（発明の効果） 以上の説明より明らかなように、本発明の二色
成形用金型は、文字、図形、記号等の表示対象の
環状部の内側に貫通するキヤビテイー穴をコアに
設ける一方、該穴内に一次成形時にはキヤビテイ
ー内に突出し一次成形品を分断すると共に二次成
形時にはコア内に没入して環状部の外側に射出さ
れる二次成形用樹脂を環状部内に導入するための
サブマリンゲートを構成するコアピンを設けるよ
うにしたので、環状部を切欠くことなく文字や図
形等を二色成形できる。しかも、文字や図形等の
模様を構成する部分の樹脂の裏側にベース地の材
料が周り込まないので、後方から光をあてると文
字等が環状部を欠くことなく完全な形で光り浮き
上がる。

また、本発明の二色成形用金型は、文字、図
形、記号等の表示対象の環状部の内外に連通しか
つ環状部の一部を一次成形品の裏面より突出させ
るコアピンを有し、二次成形時にコアピンをコア
内に没入させて一次成形品の環状部の直下に環状
部の内外に連通するキヤビテイーを形成するよう
にしたので、環状部を切欠くことなく文字や図形
等を二色成形できる。しかも、環状部の外と内と
を繋ぐ通路を一次成形品の裏面の外側に形成して
いるので、サブマリンゲートを必要とせず、金型
構造が容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である二色成形用金
型の概略構造を示す中央縦断面図、第２図Ａ，Ｂ
は同金型の要部を拡大した図でＡは一次成形時、
Ｂは二次成形時を示す。第３図Ａ，Ｂは第２図の
金型に使用されるコアピンの一例を示す斜視図、
第４図Ａ，Ｂは本発明の二色射出成形装置によつ
て成形された製品の一例を示す中央縦断面図及び
外観斜視図、第５図Ａ，Ｂ，Ｃは他の金型の実施
例を示す要部拡大図でＡは一次成形時、Ｂは二次
成形時を示し、Ｃは成形対象となる表示意匠を示
す平面図である。第６図Ａ，Ｂ，Ｃは第５図のコ
アピン及びロツドの一例を示す斜視図及び各コア
ピンの成形時の状態を示す説明図である。第７図
Ａ，Ｂ，Ｃは更に他の実施例を示す要部拡大図で
Ａは一次成形時、Ｂは二次成形時を示し、Ｃは成
形対象となる表示意匠を示す平面図である。第８
図Ａは第７図の実施例で成形された２色成形品の
中央縦断面図、第８図Ｂは第７図の実施例で使用
するコアピンの一例を示す斜視図である。第９図
Ａ〜Ｄは従来の二色射出成形装置に関する図で、
Ａは該装置の要部拡大断面図、Ｂは一次成形品と
挿入片とを示す斜視図、Ｃは同装置によつて成形
された二色成形品、Ｄは同製品の中央縦断面図で
ある。 １……コア、５，３２，４２……コアピン、
９，３１，４１……コアホール、１０……サブマ
リンゲート、１１……一次成形品、１７……製
品、１８……表示意匠、１９……環状部、２０…
…環状部の内側、２１……環状部の外側、２２…
…流路、４４……流路、４６……一次成形品の裏
面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 互いに異なる射出シリンダを備える一次成形
   用金型と二次成形用金型を有し、一次成形側のコ
   アサイドを一次成形品を付着したまま二次成形側
   に移動させ二次成形側のキヤビテイサイドとの間
   で二次成形を行なう一方、二次成形後の前記コア
   サイドは製品を突き出した後再び一次成形側に移
   動する二色成形用金型において、一次成形側キヤ
   ビテイとの間で文字、図形、記号等の表示意匠を
   成形するコアに、前記表示意匠の環状部の内側に
   貫通しかつ環状部の外側に二次成形用樹脂を射出
   する二次成形用ゲートとサブマリンゲートを介し
   て連通するキヤビテイホールを設ける一方、該ホ
   ール内に一次成形時にはキヤビテイ内に突出し一
   次成形品に二次成形用材料の流入路を形成すると
   共に二次成形時にはコア内に没入して環状部の外
   側に射出される二次成形用樹脂を環状部内に導入
   するための前記サブマリンゲートを開口するコア
   ピンを有することを特徴とする二色成形用金型。 ２ 互いに異なる射出シリンダを備える一次成形
   用金型と二次成形用金型を有し、一次成形側のコ
   アサイドを一次成形品を付着したまま二次成形側
   に移動させ二次成形側のキヤビテイサイドとの間
   で二次成形を行なう一方、二次成形後の前記コア
   サイドは製品を突き出した後再び一次成形側に移
   動する二色成形用金型において、文字、図形、記
   号等の表示意匠を成形するコアに、前記表示意匠
   の環状部の内外に夫々連通するコアホールを設け
   る一方、該ホール内に一次成形時には前記意匠の
   環状部の一部を形成しかつこの部分を一次成形品
   の他の裏面よりも突出させて形成すると共に二次
   成形時にはコア内に没入させて一次成形品の環状
   部の直下に環状部の内外に連通する流路を形成す
   るコアピンを有することを特徴とする二色成形用
   金型。