JPH07117076A - 多色成形方法 - Google Patents
多色成形方法Info
- Publication number
- JPH07117076A JPH07117076A JP26337293A JP26337293A JPH07117076A JP H07117076 A JPH07117076 A JP H07117076A JP 26337293 A JP26337293 A JP 26337293A JP 26337293 A JP26337293 A JP 26337293A JP H07117076 A JPH07117076 A JP H07117076A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cavity
- core
- molding
- cores
- colors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
- B29C45/0441—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving a rotational movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1615—The materials being injected at different moulding stations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ３色以上の多色樹脂製品を成形する。
【構成】 コア体（１）に３６０度を色数（例えば３
色）で除した数の同形のコア（２ａ〜２ｃ）を円周等配
に突設し、キャビティ体（１０）に同数で射出口（１４
〜１６）を備えた色別の第１〜第３キャビティ（１１〜
１３）を刻設し、１つコア（２）に対しコア体（１）を
１２０度逐次回動し、色毎の射出成形を行う。
色）で除した数の同形のコア（２ａ〜２ｃ）を円周等配
に突設し、キャビティ体（１０）に同数で射出口（１４
〜１６）を備えた色別の第１〜第３キャビティ（１１〜
１３）を刻設し、１つコア（２）に対しコア体（１）を
１２０度逐次回動し、色毎の射出成形を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばＯＡ機器、ＡＶ
機器等等の部品であるパネル、キートップ等の部分的な
色違い、すなわちキートップの地色と文字マークの色違
いなどがある樹脂製品を射出成形する多色成形方法に関
する。
機器等等の部品であるパネル、キートップ等の部分的な
色違い、すなわちキートップの地色と文字マークの色違
いなどがある樹脂製品を射出成形する多色成形方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】現在は、２色成形機により、例えば図５
に示すような黒色のキートップ４０に、黄色の文字４１
を成形している。
に示すような黒色のキートップ４０に、黄色の文字４１
を成形している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって、３色又は
４色と多色の必要に応えることはできない。そのため、
２色以外の色は、印刷により処理している。しかし、こ
の方法では、工程が多くてコストアップになり、また、
印刷した文字、マーク等がはがれるという問題がある。
４色と多色の必要に応えることはできない。そのため、
２色以外の色は、印刷により処理している。しかし、こ
の方法では、工程が多くてコストアップになり、また、
印刷した文字、マーク等がはがれるという問題がある。
【０００４】本発明は、多色の要望に応えてなされたも
ので、３色以上の多色樹脂製品を射出成形により成形す
る多色成形方法を提供することを目的としている。
ので、３色以上の多色樹脂製品を射出成形により成形す
る多色成形方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による方法は、３
６０度を色数で除した数の同形のコアを円周等配に突設
したコア体と、該コアと同数で射出口を備えた色別のキ
ャビティを円周等配に刻設したキャビティ体とを用い、
該キャビティ体を固定すると共に、前記コア体を等配角
度だけ逐次回動し、一コアに対し色別のキャビティによ
り逐次色毎の射出成形を行い、所定色数の射出成形が終
ったら成形体を離型することを特徴としている。
６０度を色数で除した数の同形のコアを円周等配に突設
したコア体と、該コアと同数で射出口を備えた色別のキ
ャビティを円周等配に刻設したキャビティ体とを用い、
該キャビティ体を固定すると共に、前記コア体を等配角
度だけ逐次回動し、一コアに対し色別のキャビティによ
り逐次色毎の射出成形を行い、所定色数の射出成形が終
ったら成形体を離型することを特徴としている。
【０００６】
【作用】本発明の方法においては、例えば３色の樹脂製
品を成形する際は、コア体及びキャビティ体に、３個の
コア及びキャビティをそれぞれ１２０度の角度で等配に
形成する。そこで、一つのコアに対し第１のキャビティ
により第１の色の樹脂で１次成形品の成形を行う。次い
で、コア体を１２０度回動し、第２のキャビティにより
第２の色の樹脂で１次成形品の上に２次成形を行う。次
いで、コア体を１２０度回動し、第３のキャビティによ
り第３の色の樹脂で２次成形品の上に３次成形を行う。
そして、次の回動中に、３次成形品をコア体から離型し
て終る。
品を成形する際は、コア体及びキャビティ体に、３個の
コア及びキャビティをそれぞれ１２０度の角度で等配に
形成する。そこで、一つのコアに対し第１のキャビティ
により第１の色の樹脂で１次成形品の成形を行う。次い
で、コア体を１２０度回動し、第２のキャビティにより
第２の色の樹脂で１次成形品の上に２次成形を行う。次
いで、コア体を１２０度回動し、第３のキャビティによ
り第３の色の樹脂で２次成形品の上に３次成形を行う。
そして、次の回動中に、３次成形品をコア体から離型し
て終る。
【０００７】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
る。
【０００８】図１には、本発明を実施する回動及び前後
移動側のコア体１と、固定側のキャビティ体１０とが示
されている。そのコア体１のキャビティ体１０側の表面
には、複数（図示の例では３色成形品を成形する３個）
のコア２ａ〜２ｃ（以下総称する場合は符号２を用い
る）が、３６０度／３＝１２０度の等配角度で円周等配
に突設されている。そして、これらコア２は図２に示す
ような同形状に形成されている。
移動側のコア体１と、固定側のキャビティ体１０とが示
されている。そのコア体１のキャビティ体１０側の表面
には、複数（図示の例では３色成形品を成形する３個）
のコア２ａ〜２ｃ（以下総称する場合は符号２を用い
る）が、３６０度／３＝１２０度の等配角度で円周等配
に突設されている。そして、これらコア２は図２に示す
ような同形状に形成されている。
【０００９】他方、キャビティ体Ｂのコア体Ａ側の表面
には、コア１に対向して３個の第１キャビティ１１、第
２キャビティ１２、第３キャビティ１３が円周等配に刻
設されており、それぞれ例えば黒色、赤色、緑色樹脂の
射出口１４、１５、１６が側面に設けられている。
には、コア１に対向して３個の第１キャビティ１１、第
２キャビティ１２、第３キャビティ１３が円周等配に刻
設されており、それぞれ例えば黒色、赤色、緑色樹脂の
射出口１４、１５、１６が側面に設けられている。
【００１０】第１キャビティ１１は図２に示すように、
コア２との隙間で１次成形部３１を成形する形状に形成
されている。
コア２との隙間で１次成形部３１を成形する形状に形成
されている。
【００１１】第２キャビティ１２は図３に示すように、
一次成形部３１の左半部表面との隙間で２次成形部３２
を成形する形状に形成されている。
一次成形部３１の左半部表面との隙間で２次成形部３２
を成形する形状に形成されている。
【００１２】第３キャビティ１３は図４に示すように、
一次成形部３１の右半部表面との隙間で３次成形部３３
を成形する形状に形成されている。
一次成形部３１の右半部表面との隙間で３次成形部３３
を成形する形状に形成されている。
【００１３】次に、成形の態様を説明する。
【００１４】図１の状態でコア体１を前方Ｆに移動し、
キャビティ体１０に当接すると、コア２ａと第１キャビ
ティ１１とは図２の状態となる。そこで、射出口１４か
ら黒色樹脂を射出して黒色の第１成形部３１を成形す
る。
キャビティ体１０に当接すると、コア２ａと第１キャビ
ティ１１とは図２の状態となる。そこで、射出口１４か
ら黒色樹脂を射出して黒色の第１成形部３１を成形す
る。
【００１５】次いで、コア体１を後方Ｂに移動し、時計
方向Ｒに１２０度回動したのち、前進してキャビティ体
１０に当接する。すると、コア２ａと第２キャビティ１
２とは図３の状態となる。そこで、射出口１５から赤色
樹脂を射出して第１成形部３１の左半部の表面に、赤色
の第２成形部３２を接合成形する。なお、この際、第１
キャビティ１１の射出口１４からコア２ｂとの隙間に黒
色樹脂を射出し、前記と同様に第１成形部３１を成形す
る。
方向Ｒに１２０度回動したのち、前進してキャビティ体
１０に当接する。すると、コア２ａと第２キャビティ１
２とは図３の状態となる。そこで、射出口１５から赤色
樹脂を射出して第１成形部３１の左半部の表面に、赤色
の第２成形部３２を接合成形する。なお、この際、第１
キャビティ１１の射出口１４からコア２ｂとの隙間に黒
色樹脂を射出し、前記と同様に第１成形部３１を成形す
る。
【００１６】次いで、コア体１を前記と同様に、後進、
回動、前進接合すると、コア２ａと第３キャビティ１３
とは図４の状態となる。そこで、射出口１６から緑色樹
脂を射出して第１成形部３１の右半部の表面及び第２成
形部３２の端面に、緑色の第３成形部３３を接合成形し
て三色成形品３０の成形を終る。
回動、前進接合すると、コア２ａと第３キャビティ１３
とは図４の状態となる。そこで、射出口１６から緑色樹
脂を射出して第１成形部３１の右半部の表面及び第２成
形部３２の端面に、緑色の第３成形部３３を接合成形し
て三色成形品３０の成形を終る。
【００１７】次いで、コア体１の後進、回動、前進の途
中で図示しないエジェクタピンを突き出して三色成形品
３０をコア２ａから離型させる。
中で図示しないエジェクタピンを突き出して三色成形品
３０をコア２ａから離型させる。
【００１８】他方、４色成形品を成形する際は、３６０
度／４（色）＝９０度の等配角度で、４個のコア及びキ
ャビティをコア体、キャビティ体に設けて行う。
度／４（色）＝９０度の等配角度で、４個のコア及びキ
ャビティをコア体、キャビティ体に設けて行う。
【００１９】なお、図示の実施例では第１成形部３１の
上に半分づつの第２および第３成形部３２、３３を重ね
たが、本発明の実施に際して、例えば第１成形部３１の
上に第２成形部３２をかぶせ、さらにその上に第３成形
部をかぶせることもできる。
上に半分づつの第２および第３成形部３２、３３を重ね
たが、本発明の実施に際して、例えば第１成形部３１の
上に第２成形部３２をかぶせ、さらにその上に第３成形
部をかぶせることもできる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、多
色の樹脂部品をすべて射出成形により成形し、従来の印
刷によるはがれ等の不具合をなくすことができる。
色の樹脂部品をすべて射出成形により成形し、従来の印
刷によるはがれ等の不具合をなくすことができる。
【図１】本発明を実施するコア体及びキャビティ体を示
す斜視図。
す斜視図。
【図２】１次成形品を形成するコア及びキャビティを示
す縦断面図。
す縦断面図。
【図３】２次成形品を形成するコア及びキャビティを示
す縦断面図。
す縦断面図。
【図４】３次成形品を形成するコア及びキャビティを示
す縦断面図。
す縦断面図。
【図５】従来の２色樹脂部品を示す斜視図。
１・・・コア体 ２・・・コア １０・・・キャビティ体 １１・・・第１キャビティ １２・・・第２キャビティ １３・・・第３キャビティ １４〜１６・・・射出口 ３０・・・３色成形品 ３１・・・第１成形部 ３２・・・第２成形部 ３３・・・第３成形部
Claims (1)
- 【請求項１】 ３６０度を色数で除した数の同形のコア
を円周等配に突設したコア体と、該コアと同数で射出口
を備えた色別のキャビティを円周等配に刻設したキャビ
ティ体とを用い、該キャビティ体を固定すると共に、前
記コア体を等配角度だけ逐次回動し、一コアに対し色別
のキャビティにより逐次色毎の射出成形を行い、所定色
数の射出成形が終ったら成形体を離型することを特徴と
する多色成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26337293A JPH07117076A (ja) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 多色成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26337293A JPH07117076A (ja) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 多色成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07117076A true JPH07117076A (ja) | 1995-05-09 |
Family
ID=17388581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26337293A Pending JPH07117076A (ja) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 多色成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07117076A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998025814A1 (fr) | 1996-12-11 | 1998-06-18 | Ishigaki Company Limited | Dispositif de propulsion par jet d'eau destine a un navire |
| WO1998025815A1 (fr) | 1996-12-11 | 1998-06-18 | Ishigaki Company Limited | Dispositif de propulsion a jet d'eau pour bateau |
-
1993
- 1993-10-21 JP JP26337293A patent/JPH07117076A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998025814A1 (fr) | 1996-12-11 | 1998-06-18 | Ishigaki Company Limited | Dispositif de propulsion par jet d'eau destine a un navire |
| WO1998025815A1 (fr) | 1996-12-11 | 1998-06-18 | Ishigaki Company Limited | Dispositif de propulsion a jet d'eau pour bateau |
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