CN101600313A - 外壳及其制作方法 - Google Patents

外壳及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101600313A
CN101600313A CNA2008103020603A CN200810302060A CN101600313A CN 101600313 A CN101600313 A CN 101600313A CN A2008103020603 A CNA2008103020603 A CN A2008103020603A CN 200810302060 A CN200810302060 A CN 200810302060A CN 101600313 A CN101600313 A CN 101600313A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
thin layer
shell
film
protective film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008103020603A
Other languages
English (en)
Inventor
许哲源
杨富耕
苏振文
徐义强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Futaihong Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Futaihong Precision Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Futaihong Precision Industry Co Ltd filed Critical Shenzhen Futaihong Precision Industry Co Ltd
Priority to CNA2008103020603A priority Critical patent/CN101600313A/zh
Priority to US12/475,670 priority patent/US20090301748A1/en
Publication of CN101600313A publication Critical patent/CN101600313A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B29C45/14811—Multilayered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B29C2045/14237—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure the inserts being deformed or preformed outside the mould or mould cavity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/002—Coloured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0087—Wear resistance
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/0279—Improving the user comfort or ergonomics
    • H04M1/0283—Improving the user comfort or ergonomics for providing a decorative aspect, e.g. customization of casings, exchangeable faceplate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种外壳，其包括一薄膜层、一形成于薄膜层上的保护膜层及一结合于保护膜层上的基体层，所述薄膜层中含有透明塑料与色彩颗粒的混合物。一种外壳的制作方法，用以使该外壳表面呈现多彩效果，其包括如下步骤：提供一第一薄膜层；制作一第二薄膜层，该第二薄膜层包含有透明塑料与色彩颗粒的混合物；提供二作相对转动的辊轮，该二辊轮之间形成有一狭缝；使所述二辊轮作相对转动，并将所述第一薄膜层与第二薄膜层相贴合地垂直穿过二辊轮之间的狭缝，将该二薄膜层碾压成一体；在所述第二薄膜层表面设置一保护膜层；在所述保护膜层上结合一基体层。

Description

外壳及其制作方法
技术领域
本发明是关于一种外壳及其制作方法，尤其是关于一种具多彩效果的外壳及其制作方法。
背景技术
现有便携式电子产品的外壳大多采用IML(模内贴膜注塑)工艺制成。采用该工艺制成的外壳通常包括一透明的塑料薄膜、一印刷于塑料薄膜内表面的彩色装饰油墨层、一设置于所述油墨层上的保护膜层及一注塑于保护膜层表面的塑料基体层，所述彩色装饰油墨层使外壳具有多彩的视觉效果。此工艺中需通过印刷油墨层来达到外壳多彩的视觉效果，制程多且彩色油墨印刷的成本高，导致产品的成本增加。
发明内容
鉴于此，有必要提供一种成本低且具多彩效果的外壳。
一种外壳，其包括一薄膜层、一形成于薄膜层上的保护膜层及一结合于保护膜层上的基体层，所述薄膜层中含有透明塑料与色彩颗粒的混合物。
一种外壳的制作方法，用以使该外壳表面呈现多彩效果，其包括如下步骤：
提供一第一薄膜层；
制作一第二薄膜层，该第二薄膜层包含有透明塑料与色彩颗粒的混合物；
提供二作相对转动的辊轮，该二辊轮之间形成有一狭缝；
使所述二辊轮作相对转动，并将所述第一薄膜层与第二薄膜层相贴合地垂直穿过二辊轮之间的狭缝，将该二薄膜层碾压成一体；
在所述第二薄膜层表面设置一保护膜层；
在所述保护膜层上结合一基体层。
本发明外壳通过在第二薄膜层中添加色彩颗粒而达到多彩的外观效果，其避免了在薄膜层上印刷彩色油墨层的工序，降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明较佳实施方式外壳的剖视示意图。
图2为本发明较佳实施方式壳体制作方法中辊轮碾压第一薄膜层与第二薄膜层的剖视示意图。
具体实施方式
本发明较佳实施方式的外壳100如图1所示，其包括一第一薄膜层10、一结合于第一薄膜层10上的第二薄膜层12、一形成于第二薄膜层12上的保护膜层14及一结合于保护膜层14上的基体层16。
第一薄膜层10为透明塑料层，该透明塑料可选自为聚丙烯(PP)或聚酰胺(PA)中的任一种。该第一薄膜层10包括一外表面101及一与外表面101相对的内表面103。
第二薄膜层12结合于第一薄膜层10的内表面103上。第二薄膜层12包含有透明塑料与色彩颗粒的混合物，该透明塑料可选自为聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的任一种。所述色彩颗粒可选自为各种色彩的色母粒。该色母粒均匀分布于第二薄膜层12中，使该第二薄膜层12呈现出多彩的外观。
保护膜层14可为粘合胶层，其可采用贴附的方式粘合于第二薄膜层12的表面上，以保护第二薄膜层12在后续制程中不被破坏。
基体层16为一塑料层，其可通过注塑成型的方式形成于保护膜层14上。形成基体层16的材料可选自为聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)等塑料中的任一种。
本发明较佳实施方式外壳100的制作方法包括如下步骤：
请参阅图2所示，提供一第一薄膜层10。形成该第一薄膜层10的材料可选自为聚丙烯(PP)或聚酰胺(PA)中的任一种。该第一薄膜层10包括一外表面101及一与外表面101相对的内表面103。
制作一第二薄膜层12。该第二薄膜层12可采用包含有透明塑料与色彩颗粒的混融材料通过常规的制作薄膜的方法制成。该透明塑料可选自为聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的任一种。所述色彩颗粒可为色母粒，其均匀分布于第二薄膜层12中，使该第二薄膜层12呈现出多彩的外观。
提供二辊轮17及18，该二辊轮17、18的表面为平面。所述辊轮17与辊轮18在同一水平面上作相对转动，如，辊轮17作顺时针转动，辊轮18作逆时针转动，且辊轮17与辊轮18之间形成一狭缝19，该狭缝19的宽度略小于所述第一薄膜层10与第二薄膜层12的厚度之和。
使所述二辊轮17、18作相对转动，并将所述第一薄膜层10与第二薄膜层12同时垂直伸入辊轮17与辊轮18形成的狭缝19中，且使第二薄膜层12贴合于第一薄膜层10的内表面103。该第一薄膜层10与第二薄膜层12在辊轮17及辊轮18的牵引下同时向下移动，且第一薄膜层10的外表面101被辊轮17碾压，第二薄膜层12的表面被辊轮18所碾压。当所述第一薄膜层10与第二薄膜层12全部通过狭缝19时，该第一薄膜层10与第二薄膜层12便紧密结合于一起。
在所述第二薄膜层12的表面上设置一保护膜层14。该保护膜层14可为粘合胶层，其可采用贴附的方式粘合于第二薄膜层12的表面上，以保护第二薄膜层12在后续制程中不被破坏。
将所述形成有保护膜层14的第一薄膜层10与第二薄膜层12成型为如图1中所示外壳100的外围形状。
提供一成型模具，将所述成型后的第一薄膜层10与第二薄膜层12置于该模具内并注塑一基体层16，使该基体层16结合于保护膜层14上。注塑基体层16的材料可选自为聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)塑料中的任一种。
本发明较佳实施方式外壳100通过在第二薄膜层12中添加色母粒而达到多彩的外观效果，其避免了在薄膜层上印刷彩色装饰油墨层的工序，降低了生产成本，提高了生产效率。

Claims (10)

1.一种外壳，其包括一薄膜层、一设置于薄膜层上的保护膜层及一结合于保护膜层上的基体层，其特征在于：所述薄膜层中含有透明塑料与色彩颗粒的混合物。
2.如权利要求1所述的外壳，其特征在于：所述薄膜层包括一第一薄膜层及一与第一薄膜层相结合的第二薄膜层，该第二薄膜层中含有透明塑料与色彩颗粒的混合物。
3.如权利要求2所述的外壳，其特征在于：所述透明塑料为聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯或聚甲基丙烯酸甲酯中的任一种；所述色彩颗粒为色母粒。
4.如权利要求2所述的外壳，其特征在于：所述第一薄膜层由聚丙烯或聚酰胺中的任一种塑料制成。
5.如权利要求1所述的外壳，其特征在于：所述基体层为一塑料层，该塑料选自为聚乙烯、聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯或聚对苯二甲酸乙二酯中的任一种。
6.一种外壳的制作方法，用以使该外壳表面呈现多彩的效果，其包括如下步骤：
提供一第一薄膜层；
制作一第二薄膜层，该第二薄膜层包含有透明塑料与色彩颗粒的混合物；
提供二作相对转动的辊轮，该二辊轮之间形成有一狭缝；
使所述二辊轮作相对转动，并将所述第一薄膜层与第二薄膜层相贴合地垂直穿过二辊轮之间的狭缝，将该二薄膜层碾压成一体；
在所述第二薄膜层表面设置一保护膜层；
在所述保护膜层上结合一基体层。
7.如权利要求6所述的外壳的制作方法，其特征在于：所述第一薄膜层由聚丙烯或聚酰胺中的任一种塑料制成。
8.如权利要求6所述的外壳的制作方法，其特征在于：所述第二薄膜层中的塑料选自为聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚乳酸中的任一种，所述色彩颗粒为色母粒。
9.如权利要求8所述的外壳的制作方法，其特征在于：所述基体层为塑料层，其通过注塑的方式结合于保护膜层上。
10.如权利要求9所述的外壳的制作方法，其特征在于：所述注塑基体层前将所述形成有保护膜层的第一薄膜层与第二薄膜层成型为外壳的外围形状。
CNA2008103020603A 2008-06-06 2008-06-06 外壳及其制作方法 Pending CN101600313A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008103020603A CN101600313A (zh) 2008-06-06 2008-06-06 外壳及其制作方法
US12/475,670 US20090301748A1 (en) 2008-06-06 2009-06-01 Housing, electronic device using the housing, and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008103020603A CN101600313A (zh) 2008-06-06 2008-06-06 外壳及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101600313A true CN101600313A (zh) 2009-12-09

Family

ID=41399241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008103020603A Pending CN101600313A (zh) 2008-06-06 2008-06-06 外壳及其制作方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20090301748A1 (zh)
CN (1) CN101600313A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103131111A (zh) * 2013-03-06 2013-06-05 Tcl王牌电器(惠州)有限公司 电视机外壳制备方法
CN103906385A (zh) * 2012-12-29 2014-07-02 比亚迪股份有限公司 一种电子产品壳体及其制备方法
CN111901991A (zh) * 2019-05-05 2020-11-06 Oppo广东移动通信有限公司 电子设备壳体及其制作方法和电子设备
CN112606503A (zh) * 2020-12-24 2021-04-06 深圳市欣冠精密技术有限公司 一种高性能塑胶壳体及制备方法

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101570105B (zh) * 2008-04-28 2013-01-09 深圳富泰宏精密工业有限公司 壳体及其制作方法
KR102124047B1 (ko) 2013-06-04 2020-06-18 삼성디스플레이 주식회사 커버 윈도우
KR102131962B1 (ko) * 2013-06-25 2020-07-09 삼성디스플레이 주식회사 커버 윈도우의 제조장치 및 커버 윈도우의 제조방법
US9690331B2 (en) 2014-08-18 2017-06-27 Beijing Lenovo Software Ltd. Electronic apparatus and method for producing housing thereof
US20180065780A1 (en) * 2016-09-06 2018-03-08 Samsonite Ip Holdings S.Àr.L. Case with internal graphic
KR102131966B1 (ko) * 2020-03-30 2020-07-09 삼성디스플레이 주식회사 커버 윈도우의 제조방법
CN111601469B (zh) * 2020-05-25 2021-06-11 Oppo广东移动通信有限公司 壳体组件及其制作方法和电子设备
KR20220113600A (ko) * 2021-02-05 2022-08-16 삼성전자주식회사 하우징을 포함하는 전자 장치 및 하우징의 제조 방법

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8057903B2 (en) * 2001-11-30 2011-11-15 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Multilayer articles comprising resorcinol arylate polyester and method for making thereof
JP2005178276A (ja) * 2003-12-22 2005-07-07 Shin Etsu Polymer Co Ltd 加飾フィルム及びその製造方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103906385A (zh) * 2012-12-29 2014-07-02 比亚迪股份有限公司 一种电子产品壳体及其制备方法
CN103131111A (zh) * 2013-03-06 2013-06-05 Tcl王牌电器(惠州)有限公司 电视机外壳制备方法
CN103131111B (zh) * 2013-03-06 2016-02-03 Tcl王牌电器(惠州)有限公司 电视机外壳制备方法
CN111901991A (zh) * 2019-05-05 2020-11-06 Oppo广东移动通信有限公司 电子设备壳体及其制作方法和电子设备
CN112606503A (zh) * 2020-12-24 2021-04-06 深圳市欣冠精密技术有限公司 一种高性能塑胶壳体及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20090301748A1 (en) 2009-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101600313A (zh) 外壳及其制作方法
CN101578016A (zh) 外壳及其制作方法
CN101568235A (zh) 壳体及其制作方法
CN1993219A (zh) 转移膜、其用途和生产装饰塑料制品的方法
WO2005077641A3 (en) Fiber-reinforced film processes and films
CN101659143A (zh) 装饰膜，应用该装饰膜的壳体及该壳体的制作方法
CN103373103A (zh) 转印膜的制作方法
CN102774107B (zh) 一种多层复合膜及多层复合板及其制备方法
CN202934880U (zh) 一种多层复合膜及多层复合板及头盔及箱包
CN101578017A (zh) 外壳及其制作方法
JP2012051218A (ja) 化粧シートおよび加飾成形品
CN102615757A (zh) 具有纹路与图案的复合材料外观件及其制作方法
WO2008154771A1 (fr) Feuille de plastique pour moulage par injection présentant une texture 3d et son procédé de production
CN202944131U (zh) 一种吸塑立体贴饰
CN205704986U (zh) 模内双面转印装置
US20130022800A1 (en) Surface film of thin plastic casing composite and application method thereof
CN102615882B (zh) 具有图案的复合材料外观件及其制作方法
CN101676130B (zh) 装饰薄膜及使用该装饰薄膜的外壳
KR101295919B1 (ko) 입체 사출물 표면장식용 데코레이션 시트와 그 제조 방법 및 이를 이용한 사출물 표면장식 방법
CN101850621A (zh) 具有低曲度且表面有涂装的碳纤维板材的生产方法
CN101677495B (zh) 装饰薄膜及使用该装饰薄膜的外壳
CN1427769A (zh) 热塑防滑片件及其制造方法
TWI376316B (en) Housing and method for making the same
CN101677497B (zh) 壳体及其制作方法
JP5421605B2 (ja) 絵付け成形品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20091209