CN1403006A - 高含乳量硬质奶糖的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品技术领域,涉及一种高含乳量硬质奶糖的生产方法,通过加入奶粉、复合乳化剂,并结合搅拌、温度等工艺条件,生产的奶糖含乳量高,乳香浓郁,甜度适中,质地幼滑,不油腻,光泽柔和,能硬化。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域,特别是关于高含乳量硬质奶糖的生产方法。
背景技术
奶糖是一种深受欢迎的食品,而国内硬质奶糖与国际产品的质量相比,存在较大差异。国外硬糖外观洁白,糖体细腻呈哑光状,口感幼滑;虽为硬糖,咀嚼时却非简单脆感,而是硬中略带绵绵弹性,入口溶解时奶香浓厚且极为纯正;在口腔中的整个溶解过程均匀、流畅。而国内的硬糖糖体较粗糙;外观光亮,咀嚼为脆感;与国外奶糖差异最大的是奶味浓度不够,口感不细腻,且奶味的纯正欠佳。浓奶味的硬糖常有焦糖的浅棕色。
发明内容
本发明提供了一种在大幅度提高硬质奶糖含乳量的同时,糖体结构得到很大改善的高含乳量硬质奶糖的生产方法。
本发明方法中,加入奶粉,其甜度低,奶香味浓,不仅可以提高硬质奶糖中的含乳量,并且能起到天然乳化剂和增香剂的作用。从显微镜观察结果及口感受实验可知,增加奶粉有助于增加奶香、降低甜度,但却极大地影响了糖体的均匀程度,使结构粗糙,外观不平,口感不佳。
糖体整个体系的均匀程度主要与奶蛋白分布的颗粒度大小有关,本发明从工艺和选择使用乳化两方面来改善糖体的结构。
要改善奶粉的分散程度,首先应该解决好奶粉在糖体中的溶解分散问题,特别是奶粉的结块问题,这涉及到温度、搅拌等工艺上地改进。
在高温时,蛋白质会发生“热变性”,蛋白质变性后结块,不但影响分散性能,而且会造成奶糖组织粗糙,使奶香味下降。如果将水溶解后的奶粉加入略为降温的糖体中,虽然有助于改善奶粉热变性产生的结块问题,但糖在低于100℃时处于过饱和状态,导致砂糖结晶,出现返砂现象,使口感粗糙,有砂质感。因此,应将温度控制在100~120℃之间。
蛋白质高温结块是由于分子间相互聚合形成团粒,可以通过搅拌来减少分子之间的碰撞,从而形成较小的分子团粒。通常有两种搅拌方法阻止分子的聚合:一种是加入奶粉后用力的搅拌;一种是边加入奶粉边搅拌。从对比实验结果看,前者不利于糖结构的均匀;而后者对改善奶粉的结块是有明显效果的。
加入糖浆前的蛋白质分子(奶粉)在水溶液中本身就不是以分子状态分散的,而是形成一定粒度的团粒,搅拌并不能减小这些蛋白质分团粒的粒径。为使体系具有良好的稳定性,必须控制糖体非连续相质点的大小,质点越小,稳定性就越高。减小质点的主要方法是在奶粉溶液中加入乳化剂蔗糖酯。使奶蛋白在未加入糖浆前就能以极小的粒度分散在水溶液中。实验表明:复合乳化剂的作用优于单一乳化剂,这一方面减小奶粉的聚集粒度,且降低了奶粉在高温时的热变性结块程度;另一方面,在糖体中,复合乳化剂在油水界面有效降低了界面张力,使油水两相能以极小的微粒彼此分布于其中,稳定了糖体的非均相体系。使用蔗糖酯与二乙酰酒石酸单甘油酯组成的复合乳化剂,由于它们的加入,使奶粉的作用得以充分地表现:当糖成型后,糖体系内部分散着均匀细密的气泡、微小球滴状的油脂及高极性的单、双糖分子,大量的盘旋曲卷的奶蛋白分子团微粒作为分散相及缓冲剂,既能吸附脂肪球、糖和水分子,又能在糖体中起支撑作用,促使结构更为稳定,最后形成洁白细腻,柔和润滑的物态。
结合了以上的研究,本发明提出了如下的技术方案:
(1)溶解奶粉:往含有复合乳化剂的水中一边加奶粉一边搅拌至溶解;
(2)处理奶油:将炼乳、奶油、单甘酯混和,加热溶解;
(3)溶糖:将精幼砂糖、精盐加热,溶于水中,再加入糖浆,加热,温度控制在100~120℃之间,加入(1)、(2)的奶粉和奶油,以及亚硫酸钠或焦亚硫酸钠,搅拌;
(4)真空熬糖:将(3)中所得的糖膏抽真空加热熬煮,真空度为-0.01~-0.1兆帕、温度为120~130℃、时间为10~30分钟;
(5)搅拌:将熬好的糖膏置于干燥器中,充分搅拌;其中所用的复合乳化剂是重量比为1∶1~1∶10的蔗糖酯和二乙酰酒石酸单甘油酯,并占反应体系总投料重量的0.2~0.5%,反应各物料的重量份数分别为:
砂糖:400~800份
奶油:20~60份
糖浆:800~1500份
奶粉:200~500份
单甘酯:0.05~0.2份
精盐:0.5~2份
炼乳:100~500份
亚硫酸钠或焦亚硫酸钠:0.3~2份。
采用本发明的方法生产的奶糖与国内现有的奶糖相比,有如下的优点:
(1)含乳量高,奶香浓郁;
(2)奶糖的质地幼滑、油腻,光泽柔和;
(3)口感流畅、细腻却不油腻;
(4)奶糖颜色洁白不发黄。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图
图2为不加乳化剂的糖体显微观察图
图3为采用单乳化剂时的显微观察图
图4为采用复合乳化剂时的显微观察图
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
图1为本发明的工艺流程图,按其工艺步骤生产奶糖,即:
(1)往1.5克的水中加入蔗糖酯0.03克、二乙酰酒石酸单甘油酯0.06克、奶粉4克,一边加奶粉一边搅拌至溶解;
(2)将3克炼乳、0.5克奶油、0.001克单甘酯混和,加热溶解;
(3)将6克精幼砂糖、0.01克精盐加热,彻底溶解于1.5克水中,再加入10克糖浆,加热,温度控制在100~120℃之间,加入(1)、(2)的奶粉和奶油,以及0.005克亚硫酸钠或焦亚硫酸钠,搅拌;
(4)真空熬糖:将(3)中所得的糖膏抽真空加热熬煮,真空度为-0.05兆帕、温度为125℃、时间为20分钟;
(5)搅拌:将熬好的糖膏置于干燥器中,充分搅拌。
生产得到的奶糖,糖体光泽柔和、质地幼滑而不油腻,并经口感试验,奶香浓郁,甜度适中。
实施例2
按实施例1的工艺生产奶糖,所不同的是分别采取如下操作:
(一)不加乳化剂;
(二)加入蔗糖酯:0.1克;
(三)加入蔗糖酯:0.01克,二乙酰酒石酸单甘油酯:0.09克
分别生产出来的奶糖在显微镜下观察,观察到(一)生产的奶糖的结果如图2所示,(二)生产的奶糖的结果如图3所示,(三)生产的奶糖的结果如图4所示。结果指出,复配乳化剂比单独使用时效果好,体系各相分布均匀。可见适当的乳化剂及适当的量,可以使糖体的内部结构产生极大的改善。对(三)生产出来的奶糖的评价如下:奶香浓郁,甜度适中,质地幼滑,不油腻,光泽柔和,能硬化。
Claims (1)
1、一种高含乳量硬质奶糖的生产方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)溶解奶粉:向含有复合乳化剂的水中一边加奶粉一边搅拌至溶解;
(2)处理奶油:将炼乳、奶油、单甘酯混和,加热溶解;
(3)溶糖:将精幼砂糖、精盐加热,溶于水中,再加入糖浆,加热,温度控制在100~120℃之间,加入(1)、(2)的奶粉和奶油,以及亚硫酸钠或焦亚硫酸钠,搅拌;
(4)真空熬糖:将(3)中所得的糖膏抽真空加热熬煮,真空度为-0.01~-0.1兆帕、温度为120~130℃、时间为10~30分钟;
(5)搅拌:将熬好的糖膏置于干燥器中,充分搅拌;其中所用的复合乳化剂是重量比为1∶1~1∶10的蔗糖酯和二乙酰酒石酸单甘油酯,并占反应体系总投料重量的0.2~0.5%,反应各物料的重量份数分别为:
砂糖:400~800份
奶油:20~60份
糖浆:800~1500份
奶粉:200~500份
单甘酯:0.05~0.2份
精盐:0.5~2份
炼乳:100~500份
亚硫酸钠或焦亚硫酸钠:0.3~2份。
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