CN1771829A - 软糖果 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防粘牙的新型食感的软糖果,是向含有1种以上糖类作为固体成分的软糖果基料(2)中,以3~30重量%的比率,混入水分含量为0~6重量%的粒状、棒状或板状压片材料(3)的软糖果(1),向软糖果基料(2)中,分散水分含量为10~20重量%的茱萸,使之与压片材料(3)的合计量达到3~30重量%的软糖果(1),是防粘牙性优异并具有以往没有的新食感的软糖果。再者,软糖果基料(2)中含有0.02~0.3重量%的结晶纤维素,呈现出更佳的美味。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型糖果,更详细来说,涉及与现有的软糖果相比改善了粘牙特点、且具有新食感的软糖果。
背景技术
实际上固体成分由糖类形成,水分含量为6~20重量%的糖果,作为软糖果得到广泛食用。然而近年来,糖果中,软糖果的销售量逐年下降,软糖果之所以不适应时代的要求,其重要原因是粘住牙齿不能脱离。因此提出了种种解决软糖果粘连牙齿的方法。其中大部分方法是利用添加剂解决。然而,利用添加物解决粘连牙齿的方法破坏了软糖果自身的美味。
此外,提案了蒸干胶体糖浆(jelly siroop),使其的胶体细片冷却固化,分散在将加入油脂的软基料蒸干并冷却后的物质中形成的软糖果(参照专利文献1),进而在混合分散了上述胶体细片的软糖果中,以小甜饼类,坚果类,干果类等为中心材料含有之,或分散含有之的软糖果(参照专利文献2)。然而,混合分散在软糖果中的这些材料是明胶胶体,与软糖果的基料几乎没有食感差异,上述胶体细片,因为是粒径12~20微米的微小粒子,所以不可能得到防止粘连牙齿的效果。小甜饼类、坚果类、干果类等,不仅不能获得防止粘连牙齿的效果,而且,与软糖果的食感差异过大,会产生不协调感。
因此,本发明者先前提出了一种与以前利用添加剂解决粘连牙齿方法不同的解决方法。这是一种向软糖果基料中分散茱萸的方法(参照专利文献3),进而提出了通过含有结晶纤维素,提高了显味的软糖果(参照专利文献4)。此时,加入到软糖果中的物质,优选是水分含量比软糖果多得茱萸。一般认为,将水分含量不同的物料组合在一起时,可以假定水分会从含量多的一方慢慢流向少的一方,最终两者没有了食感差异。然而,以本发明者的见解,在将茱萸与软糖果组合时,尽管理由不甚明确,但两者的水分含量各自仍保持不变,始终残留有食感差异。上述加入茱萸的软糖果就是基于此见解发明的软糖果。
[专利文献1]日本特开平4-370063号公报
[专利文献2]日本特开平10-56号公报
[专利文献3]日本专利第3405323号公报
[专利文献4]日本专利第3555597号公报
发明内容
正如上述本发明者提出的,分散有茱萸的新型软糖果,即使会粘牙,但由于残存茱萸,也能呈现出舒畅的食后感。然而,即使是这种加入有茱萸的软糖果,在茱萸没有分散的软糖果基料部分也难以克服粘牙。因此,本发明的目的在于进一步提高上述具有新食感的软糖果克服粘牙的效果。
为了达到上述目的,本发明采用的方法,不是向软糖果中加入各种物料作为添加剂,而是和上述加入茱萸的软糖果同样,通过将某些固体物质混入到软糖果基料中,以防止粘连牙齿的方法。当然,混入基料中的上述固体物,必须是不溶入软糖果基料的主成分糖类中、并且能与软糖果基料的食感和味道匹配、分散性或崩解性优于茱萸的物质。本发明者进行种种研究的结果发现了将糖等进行压缩成形的压片材料呈现出与糖果非常好的匹配性,进而,本发明者发现,通过在制造软糖果的过程中分散预先用压片机等按一定大小压缩成型的压片材料,即可解决上述问题。本发明就是基于上述发现完成的。
即,本发明的软糖果,其特征在于:向作为固体成分的含有1种以上糖类的软糖果基料中,以3~30重量%的比例混合水分含量为0~6重量%的粒状、棒状或板状的压片材料。
上述软糖果基料中还可分散有水分含量为10~20重量%的茱萸,使其与上述压片材料的合计量达到3~30重量%。
进而,上述软糖果基料中还可含有0.02~0.3重量%的结晶纤维素。
再者,上述软糖果还可包有糖衣。
本发明的新型软糖果,是在软糖果基料中混入压片材料,软糖果和压片材料的味道和食感相匹配,能够得到味美,且改善了粘牙感的新型食感的软糖果。
在上述软糖果基料中分散有茱萸的物质,软糖果、压片材料、和茱萸三种的味道和食感相匹配,能够得到味美,且改善了粘牙感的新型食感的软糖果。
进而通过使上述软糖果基料中含有少量的结晶纤维素,可增加糖果的美味。
再者,通过在上述软糖果上包有糖衣,可以进一步赋予丰富的味道和食感。
附图说明
图1是将糖果基料和压片材料进行混练,加工成规定截面形状的软糖果的挤压机的说明图。
图2是本发明软糖果的一实施方式的截面图。
图3是本发明软糖果另一实施方式的制造例的截面图。
图4是本发明的软糖果再一实施方式的制造例的截面图。
符号说明
A挤压机;B糖果基料供给用传送机;C压片材料供给用传送机;1软糖果;2软糖果基料;3压片材料;4糖衣层
具体实施方式
本发明的软糖果是向由1种以上固体成分糖类形成的软糖果基料中,混入压片材料形成的,更详细讲,是将粒状、棒状或板状的压片材料分散、插入或埋入到上述糖果基料中形成的。也可以将上述压片材料附着在上述糖果基料的表面上。
作为上述糖类,可使用砂糖、葡萄糖、果糖、葡萄糖果糖液糖、果糖葡萄糖液糖、砂糖混合葡萄糖果糖液糖、砂糖混合果糖葡萄糖液糖、乳糖、糖醇、糖稀和粉糖等,可单独使用从这些糖类中选出的1种,也可将2种以上组合使用。作为糖果基料中上述糖类的含量优选为70~90重量%。
上述糖果基料中的水分含量优选为6~20重量%,基料中水分含量不足6重量%时,没有软食感,而水分含量超过20重量%时,压片材料不能很好得分散到基料中。糖果基料的更优选的水分含量范围为6~15重量%。
本发明的软糖果中,除了上述糖类外,还可加入明胶增加弹性力。作为上述明胶,可使用猪皮胶、牛骨胶、鱼胶等。糖果基料中的明胶的含量优选为0.2~10重量%。
本发明的软糖果是在上述糖果基料中,分散、插入或埋入粒状、棒状或板状压片材料形成的。本发明中所说的压片材料,是指将粉末或微粒状物或压缩颗粒的成型物,优选是将糖作为主原料,用压片机压缩成型的物质。作为上述压片材料主原料的糖,适合选用粉末状的糖类,可举出砂糖、葡萄糖、果糖、乳糖、粉末状糖醇等,这些可单独使用,也可2种以上组合使用。
上述压片材料的水分含量优选为0~6重量%。压片材料的水分含量超过6重量%时,压片材料在软糖果中失去保型性,同时,压片材料与软糖果形成一体,而无法感觉到压片材料的食感。
混入上述糖果基料中的压片材料量,优选为3~30重量%。压片材料的含量不足3重量%时,压片材料缺乏食感,也不能提高防粘牙性能。压片材料的含量超过30重量%时,无法感觉到软糖果的食感,只能感觉到在食用压片材料。因此,根据糖果基料的组成和香味,压片材料的含量优选位为3~30重量%,更优选为5~20重量%。
作为压片材料的形状,例如可采用球状、圆板状、棒状、板状等各种形状。作为上述棒状、板状的截面形状,可以是圆形、正方形、长方形、三角形、星型、心型等各种形状,没有特别限制,每1个压片材料的大小,优选是最终软糖果的1~30重量%。压片材料过大时,加工成型软糖果时,外观受到显著损害。每1个压片材料过小时,缺乏作为压片材料的存在感。因此,每1个压片材料的大小,优选是最终软糖果的1~30重量%,更优选是3~10重量%。
本发明的软糖果中,也可以将压片材料和茱萸一起分散或插入到上述糖果基料中。由此,可同时感觉到软糖果、压片材料和茱萸三种不同的食感,并能进一步提高防止粘牙的能力,形成更新食感的软糖果。茱萸是将明胶溶液填充到淀粉模(型)内干燥后,除去表面的淀粉。此时,如下述,就本发明而言,可以准备适当大小的型具加工成型,也可制作大的茱萸,然后用破碎机等粉碎成适当大小。
上述茱萸的水分含量优选为10~20重量%,茱萸的水分含量不足10重量%,茱萸过于坚硬,会有异物感。茱萸的水分含量超过20重量%时,茱萸在软糖果中缺乏保型性,同时与软糖果形成一体,无法感觉到茱萸的食感。
分散在软糖果中的茱萸量,与上述压片材料的合计量为3~30重量%。茱萸的含量,与上述压片材料的合计量不足3重量%时,缺乏压片材料和茱萸的食感,也不能提高防止粘牙的能力。上述压片材料和茱萸的含量合计超过30重量%时,软糖果缺乏食感,只有食用压片材料和茱萸的感觉。根据软糖果基料的组成和香味,茱萸的优选含量,以与上述压片材料的合计量计,为3~30重量%,更优选为5~20重量%。
上述茱萸的形状没有特殊限定。每1个茱萸的大小,优选是最终软糖果的1~30重量%。和上述压片材料相同,茱萸过大时,加工成型软糖果时有损于其外观,过小时,没有茱萸的存在感。因此,每1个茱萸的大小,优选位最终软糖果的1~30重量%,更优选为3~10重量%。
再者,本发明软糖果的糖果基料中,可含有0.02~0.3重量%的结晶纤维素。结晶纤维素可通过用酸加水分解高纯度木材浆,除去非结晶部分,进行精制、干燥得到。这种物质由于具有所谓乳化稳定、悬浊稳定、粘度调整的功能,所以可以添加到各种食品中。例如可举出在冰淇淋中添加可以不提高粘度而抑制乳渍分离,在可可饮料中添加可以不提高粘度而防止悬浊粒子沉降,在果胶中添加可以防止脱水并赋予果肉感等。在本发明的混有压片材料的软糖果中,通过进一步添加微量的结晶纤维素,可极大的提高其美味。
作为上述结晶纤维素的具体实例,例如可使用旭化成(株)制“微晶纤维素”、“ceolus”、“ceolus cream”(都是商品名)等。基料中结晶纤维素的含量超过0.3重量%时,结晶纤维素的粗涩感会增加,不理想。基料中结晶纤维素的含量低于0.02重量%时,几乎看不到效果。结晶纤维素的最佳添加量为0.05~0.15重量%。
在如上所述的本发明的软糖果上还可以包有糖衣。由此,可以同时感觉到更丰富的味道和食感,此外,可以提高防止粘牙的功能,形成具有更新的食感的软糖果。此时的糖衣方法可以用结晶糖衣或非结晶糖衣。
本发明的软糖果基料中,除了上述的压片材料、茱萸、结晶纤维素、糖衣之外,还可以加入植物性或动物性油脂,通常防止粘连牙齿用的软糖料(fondant),此外还可加入香料、着色料、酸味成分,调整pH用羧酸盐等。作为上述之外的成分,这些也可适当加入到压片材料、茱萸和糖衣层内。
在制造本发明的软糖果时,例如,分别作成软糖果基料和压片材料,进行混练,加工成适当的形状。具体讲,首先,利用干式压片或湿式压片等公知的制造方法,将糖作为主原料的材料压缩成规定的大小,制作成压片材料。另一方面,如下调制糖果基料:将砂糖和糖稀等混合溶解后,浓缩,根据需要向其中混合进明胶,适量添加酸味料和香料等,搅拌、冷却后,再进行混合。使用如此制作的压片材料和糖果基料,例如如图1所示,一边分别调节上述糖果基料和压片材料的输送量,一边利用传送机B、C投入到挤压机A内,进行混练,挤压成规定的截面形状,并将其切割成规定的长度,制造本发明的添加有压片材料的软糖果。图2表示如此制造的软糖果的一个例子。本实施方式中,软糖果1的形状是长宽20mm×高8mm的立方体,以在糖果基料2内分散直径6mm、厚度5mm的圆板状压片材料3形成。也可将利用公知制法预先加工成规定大小的粒状茱萸与上述压片材料3混合。还可以将棒状或板状的压片材料附着在利用挤压机A挤压的糖果基料上,或埋入其中,将其切割成规定的长度。如图3所示,还可以在利用挤压机挤压的、切割成规定长度的糖果基料2的表面上,挤压压片材料3成型,使压片材料3附着(也可使压片材料3的一部分埋入基料2中)在糖果基料2表面上。
再者,制造包含糖衣的软糖果时,例如,将成型为球状的添加有压片材料的软糖果放入糖衣盆(pan)中,一边来回旋转糖衣盆,一边覆盖上另作的糖浆(syrup)后,进行干燥工序,反复操作得到糖衣。具体来说,如图1所示,一边分别调节上述糖果基料和压片材料的输送量,一边利用传送机B、C投入到挤压机A内,进行混练,挤压成规定的截面形状,利用球形的冲压成型用具切断、成型为规定大小,制造添加有压片材料的软糖果。此外,也可以使用丸剂机将由挤压机A压出的、切断为一定长度的添加有压片材料的软糖果成型为球形。也可以将预先利用公知的制法成型为上述规定大小的粒状茱萸与上述压片材料混合。另一方面,将以糖作为主原料的材料调整到糖度60%~80%,并适量混合酸味料或香料制作作为糖衣液的糖浆。将如上所述制造的添加有压片材料的球形软糖果放入糖衣盆内,旋转上述糖衣盆使得上述糖浆覆盖后,进行干燥工序,反复上述操作形成多层糖衣物。图4是由此制造的软糖果的截面的一例的图。本实施方式中,软糖果1的形状是直径为17mm的球形,是由在直径15mm的软糖果基料2中分散直径5mm、厚度4mm的圆板状的压片材料3,再在软糖果基料2的表面形成厚度1mm的糖衣层4形成的。此外,也可以将上述添加有压片材料的球形软糖果放入糖衣盆内,旋转糖衣盆,交互附上以糖稀为主要成分的糖浆和微粉末状的糖类,不使糖类结晶化,干燥糖衣层,反复进行以上工序形成多层的糖衣。作为上述糖稀的成分,可以举出果糖、葡萄糖、液糖、酶糖化糖稀、酸糖化糖稀、麦芽糖、低聚糖、高分子糖稀、淀粉、具有还原基的糖醇等。此外,作为上述微粉末状的糖类,指选自粉状糖、海藻糖、木糖醇、赤藓糖醇、麦芽糖醇、山梨糖醇、多三醇(multitriol)、异麦芽酮糖醇(パラチニット,palatinitol)、乳糖醇及这些物质的混合物。
以下利用实施例详细的说明本发明,但本发明不受这些实施例任何限制。本实施例的记载中,若无事先说明,“%”表示“重量%”,“份”表示“重量份”。
[实施例1]
首先,按如下制作压片材料,将80份砂糖、9份酸味料、6份结晶纤维素、1份粉末柠檬果汁进行粉体混合,使用流动层造粒机,配制颗粒。向如此调制的颗粒中,混合3份蔗糖脂肪酸酯、1份香料、用压片机压缩成型为圆板状,直径为6mm、厚度为5mm,每1粒重为0.2g。该压片材料的水分含量为0.8%。
另一方面,将24份砂糖、37份糖稀、8份浓缩酸乳、6份油脂、0.4份乳化剂,用真空煮锅将水分蒸干到5%。接着用加压混合器,混合2份明胶、0.6份酸味料、0.3份香料。再用混合机混合3.7份半冻果汁(frappe)、3份软糖料后,老化一夜,得到软糖果基料。该基料的水分含量为7.5%。
将如上制作的软糖果基料和压片材料供入挤压机内,使压片材料的含有量在总量中达到15%,边混合边挤压,并切割延伸物,加工成长宽20mm×高8mm的立方体后进行包装。如此得到的添加有压片材料的软糖果是一种改善了粘牙性的新型食感的酸乳味软糖果。
[实施例2]
除了使用粉末葡萄果汁取代实施例1中的粉末柠檬果汁外,其他和实施例1同样,得到压片材料,并制造软糖果。如此得到的添加有压片材料的软糖果,改善了粘牙性、白底中分散有紫色、鲜艳悦目、具有新型食感。
[实施例3]
使用生乳脂(cream)代替实施例1中的浓缩酸乳,采用牛奶味的软糖果作为基料,除此之外与实施例1相同,和实施例1同样制造分散有压片材料的软糖果。如此得到的添加有压片材料的软糖果,改善了粘牙性,具有新型食感的奶味。
[实施例4]
使用生乳脂代替实施例2中的浓缩酸乳,采用牛奶味的软糖果作为基料,除此之外和实施例2相同,和实施例2同样制造分散有压片材料的软糖果。如此制得的添加有压片材料的软糖果改善了粘牙性,具有新型食感的奶味。
[实施例5]
用真空煮锅,将26份砂糖、40份糖稀、1.2份结晶纤维素(旭化成(株)制、商品名:ceolus cream)、8份浓缩酸乳、7份油脂、0.5份乳化剂,蒸干到水分为5%,接着,用加压混合器混合2.4份明胶、0.7份酸味料、0.4份香料。再用混合器混合3.7份半冻果汁(frappe)、3份软糖料后,老化一夜,得到软糖果基料。该基料的水分含量为7.5%,基料中的结晶纤维素含量为0.12%。
将上述制作的软糖果基料和与实施例1一样制作的水分含量为0.8%的圆板状压片材料供入到挤压机内,使压片材料在总量中的含量达到15%,一边混合一边挤压,并切割延伸物,加工成长宽20mm×高8mm的立方体,进行包装。如此制得的添加有压片材料的软糖果,粘牙性得到改善,具有新型食感,且与不配合结晶纤维素时比较,提高了奶味,是具有酸乳味的软糖果。
[实施例6]
将28份砂糖、37份糖稀、1.5份结晶纤维素(旭化成(株)制、商品名:ceolus cream)、7份炼乳、6份油脂、0.4份乳化剂,用真空煮锅蒸干到水分为5%。接着用加压混合器混合4份可可粉、2份明胶、0.3份香料,用混合机混合3.7份半冻果汁(frappe)、3份软糖料后老化一夜,得到软糖果基料。该基料的水分含量为7.2%,基料中的结晶纤维素含量味0.15%。
将如上述制作的软糖果基料,和实施例1同样制作的水分含量0.8%的圆板状压片材料,供入挤压机内,使压片材料在总量中达到12%,边混合边挤压,并切割延伸物,加工成长宽20mm×高8mm的立方体,进行包装。如此得到的添加有压片材料的软糖果,使得粘牙性得到了改善,具有新型的食感,且与不配合结晶纤维素时比较,提高了奶味,是具有酸乳味的软糖果。
[实施例7]
使用草莓粉末代替实施例6中的可可粉,用草莓味的软糖果作基料,除此之外,和实施例6同样制作添加有压片材料的软糖果。如此制得的加入压片材料的软糖果使得粘牙性得到了改善,具有新型的食感,且与不配合结晶纤维素时比较,提高了奶味,是具有草莓味的软糖果。
[实施例8]
将实施例1中的压片材料制作成直径3mm、长度20mm、每1粒重量0.2g的棒状,该棒状的压片材料水分含量为1.0%。利用挤压机对其挤压,以与挤压的软糖果基料平行的方式埋入压片材料,使压片材料在总量中的含量达到12%,并切割延伸物,加工成长宽20mm×高8mm的立方体,进行包装。如此得到的添加有压片材料的软糖果使得粘牙性得到改善,具有新型食感的酸乳味。
[实施例9]
如图3所示,将实施例8中的棒状压片材料与软糖果基料表面压合成型,使压片材料附着在基料表面上,除此之外合实施例8相同,制作添加有压片材料的软糖果。如此得到的添加有压片材料的软糖果使得粘牙性得到改善,具有新型食感的酸乳味。
[实施例10]
首先按如下制作茱萸。将33份砂糖,44份糖稀、13份明胶、4.5份阿拉伯胶加热溶解后,减压浓缩,向其中均匀添加5份橙果汁、0.4份酸味料、少量香料,用精密填充机填充到一定容量的淀粉模内,干燥后,除去粉末。加油,得到粒状茱萸。这时,将制造的茱萸的平均重量设定为0.2g。得到的粒状茱萸的水分含量为13%,大小为直径7mm、高5mm,呈炮弹形。
将上述得到的茱萸和与实施例1同样的压片材料混合,使得在总量中,茱萸达到10%,压片材料达到8%,并供入到挤压机内,和实施例1同样一边与软糖果基料混合,一边挤压,切割延伸物,加工成长宽20mm×高8mm的立方体,进行包装。如此得到的添加有茱萸、压片材料的软糖果是一种能同时感觉3种不同的食感,进一步提高了防粘牙性的,具有更新型食感的酸乳味软糖果。
[实施例11]
在酶糖化糖稀中添加少量柠檬果汁、柠檬香料、柠檬酸制作糖浆作为糖衣液。除了由直径15mm的球形的冲压模具切断、成型之外,与实施例3同样,得到添加有压片材料的软糖果。将得到的软糖果放入糖衣盆中,一边旋转糖衣盆一边由上述糖浆和木糖醇微粉包覆糖衣,制造在表面形成有糖衣层的添加有压片材料的软糖果,该糖衣层由木糖醇和糖稀形成。由此得到的添加有压片材料的软糖果,可以同时具有三种不同的食感,提高了防粘牙性能,是具有新食感的奶味的软糖果。
[实施例12]
在实施例11中,将与实施例10相同的茱萸和与实施例1相同的压片材料混合,使得在全部含量中,茱萸为10%、压片材料为8%,供入挤压机内,除此之外与实施例11相同,制造表面形成有糖衣层的添加有茱萸、压片材料的糖衣软糖果,其中糖衣层由木糖醇和糖稀形成。由此得到的添加有茱萸、压片材料的软糖果,可以同时具有四种不同的食感,进一步增强了防止粘牙性的能力,是具有更新型食感的奶味的软糖果。
[实施例13]
除了在实施例12中,将软糖果基料变更为添加有与实施例5相同的结晶纤维素的软糖果基料外,与实施例12同样,制作表面形成有糖衣层的添加有茱萸、压片材料的软糖果,其中糖衣层由木糖醇和糖稀形成。由此得到的添加有茱萸、压片材料的软糖果,可以同时具有四种不同的食感,改善了粘牙性,具有新型食感,且与不配合结晶纤维素时比较,提高了奶味,是具有酸乳味的软糖果。
[实施例14]
在砂糖水中添加少量的淀粉、乳化剂、柠檬香料,调整到糖度为70%制作糖浆作为糖衣液。除了由直径15mm的球形的冲压模具切断、成型之外,与实施例3同样,得到添加有压片材料的软糖果。将得到的添加有压片材料的软糖果放入糖衣盆中,一边旋转糖衣盆一边由上述糖浆包覆,散布相对糖衣物总重量为1%的粉末状维生素C,进行干燥,反复上述工序,形成多层的糖衣层。由此得到的形成有糖衣层的添加有压片材料的软糖果,可以同时感觉到三种不同的食感,提高了防粘牙性能,是具有新食感的奶味的软糖果。
Claims (7)
1.一种软糖果,其特征在于:向含有一种以上糖类作为固体成分的软糖果基料中,以3~30重量%的比例混入水分含量为0~6重量%的粒状、棒状或板状的压片材料。
2.如权利要求1所述的软糖果,其特征在于:所述软糖果基料的水分含量为6~20重量%。
3.如权利要求1所述的软糖果,其特征在于;所述压片材料以糖为主原料,是用压片机压缩成型的物质。
4.如权利要求1所述的软糖果,其特征在于:在所述软糖果基料中分散水分含量为10~20重量%的茱萸,使其与所述压片材料的合计量为3~30重量%。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的软糖果,其特征在于:所述软糖果基料中含有0.02~0.3重量%的结晶纤维素。
6.如权利要求1~4中任一项所述的软糖果,其特征在于:在所述软糖果上包有糖衣。
7.一种在权利要求5所述的软糖果上包有糖衣的软糖果。
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