CN1398198A - 空气扩散器及其冲刷方法 - Google Patents
空气扩散器及其冲刷方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1398198A CN1398198A CN01804507A CN01804507A CN1398198A CN 1398198 A CN1398198 A CN 1398198A CN 01804507 A CN01804507 A CN 01804507A CN 01804507 A CN01804507 A CN 01804507A CN 1398198 A CN1398198 A CN 1398198A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- diffuser
- diffuser tube
- mixed liquor
- intra
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 title abstract description 13
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 52
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 21
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 18
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 46
- 239000010408 film Substances 0.000 description 34
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 18
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 15
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 15
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 15
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 15
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 13
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 6
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000916 dilatatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/08—Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/20—Activated sludge processes using diffusers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/18—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/08—Flat membrane modules
- B01D63/082—Flat membrane modules comprising a stack of flat membranes
- B01D63/0821—Membrane plate arrangements for submerged operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2312—Diffusers
- B01F23/23121—Diffusers having injection means, e.g. nozzles with circumferential outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2312—Diffusers
- B01F23/23123—Diffusers consisting of rigid porous or perforated material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/29—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/405—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles having guiding conduits therein, e.g. for feeding the gas to the bottom of the receptacle
- B01F33/4051—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles having guiding conduits therein, e.g. for feeding the gas to the bottom of the receptacle with vertical conduits through which the material is being moved upwardly driven by the fluid
- B01F33/40512—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles having guiding conduits therein, e.g. for feeding the gas to the bottom of the receptacle with vertical conduits through which the material is being moved upwardly driven by the fluid involving gas diffusers at the bottom
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
- C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
- C02F3/1273—Submerged membrane bioreactors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/18—Use of gases
- B01D2321/185—Aeration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/20—By influencing the flow
- B01D2321/2066—Pulsated flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2311—Mounting the bubbling devices or the diffusers
- B01F23/23113—Mounting the bubbling devices or the diffusers characterised by the disposition of the bubbling elements in particular configurations, patterns or arrays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2312—Diffusers
- B01F23/23123—Diffusers consisting of rigid porous or perforated material
- B01F23/231231—Diffusers consisting of rigid porous or perforated material the outlets being in the form of perforations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2312—Diffusers
- B01F23/23126—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element
- B01F23/231265—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element being tubes, tubular elements, cylindrical elements or set of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
- Y10S261/70—Sewage aerators; diffusers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
一种空气扩散器(2)包括一个侧向沉浸在一个容器(1)中的扩散器管(5)，一个顶部敞开的冲刷管(9)，它的出口(11)位于扩散器管的上部位置，和一个安置在冲刷管(9)中的冲刷阀(12)。扩散器管(5)包括一个在基端与供气源(8)联通，在顶部与冲刷管(9)联通的主管(6)和与主管(6)联通的多根支管(7)，支管顶部敞开的用作主管(6)下部位置上的气孔。在空气扩散期间，冲刷阀(12)关闭，从供气源(8)供气，空气从气孔(10)扩散。在冲刷期间，冲刷阀(12)打开，从供气源(8)供气，从扩散器管(5)的开口吸入容器内混合液，由此用吸入的容器内混合液冲刷扩散器管(5)的内侧。然后容器内混合液与空气结合在一起从冲刷管(9)的出口(11)排出。来自气孔(10)的空气扩散和扩散器管(5)的冲刷通过采用由扩散器管(5)中的压力变化引起的脉动而交替重复地进行。
Description
技术领域
本发明关于空气扩散器及空气扩散器的冲刷方法，尤其是关于在薄膜分离激活污泥的方法中给容器内混合液充气的技术。
背景技术
在生物处理废水、排放水等的用在薄膜分离激活污物的方法中的薄膜分离器具有多个薄膜夹头。正如图11所示，薄膜夹头51具有安置在树脂制成的过滤器支撑板52的前后面上的过滤薄膜53，过滤薄膜53的整个周边部分用加热器或超声振动熔接到过滤器支撑板52上。输送来液体的通道位于过滤支撑板52和过滤薄膜53之间。与输送来液体的通道联通的收集孔54从过滤器支撑板52的前部延伸到后部。与收集孔54联通的输送来液体的出口55设在过滤器支撑板52的上端。
在这种薄膜分离器中，多个垂直放置并相互平行的薄膜夹头在它们之间形成一个通道。每个薄膜夹头51连到一个通道上以通过连到输送来液体的出口55上的管子来排放输送来的液体。在该薄膜分离器中，过滤薄膜采用加在每个过滤薄膜53的前后面薄膜之间的压差来进行过滤。该薄膜分离器可由一个抽吸泵加上抽吸力作为驱动压力的受迫抽吸系统，或由容器中水头作为驱动压力的重力过滤系统来操作。
该薄膜分离器具有放置在薄膜夹头51下方的空气扩散器。例如，该空气扩散器可通过仅由在氯乙烯制的管的下部钻出多个约φ10mm的孔来制成。
在薄膜分离激活污物的方法中，薄膜分离器沉浸在充气容器中，在充气容器中的含有激活污泥的容器内混合液由空气扩散器扩散的空气充气。空气的上升作用使扩散的空气产生气体-液体-固体混合相的向上液流，向上的液流将容器内的混合液供到薄膜分离器薄膜夹头51的过滤薄膜53上，过滤薄膜53进行容器内混合液的流过式过滤。在薄膜表面上容器内混合液向上的液流的流过能抑制泥块附着到过滤薄膜53的薄膜表面，并可冲刷薄膜表面。
在薄膜分离器中冲刷薄膜表面要求对每个薄膜夹头51供给平均不少于10升/分钟的空气。除了薄膜夹头51的整个薄膜表面均匀供给空气外，受到较多空气的过滤薄膜53的局部区域受到较大的载荷，这会降低薄膜的寿命。另一方面，受到较小空气的过滤薄膜53的局部区域不能收到充分的冲刷效果，会加速泥块对薄膜表面的附着。
从空气扩散器提供预定量的空气能保证在薄膜分离激活污泥的方法中生物处理所必需的氧气。该预定量的空气是在溶入激活污泥的氧气的有效基础上确定的。增大氧气溶解的有效性对节省动力来说是必要的，节省动力是通过减少供到空气扩散器的供气流和减少驱动时间来实现的。
因此，可以认为，通过在空气扩散器的多个位置安排具有小直径的气流孔可以做到均匀配置扩散气流，并可改进氧气溶解的效率。然后采用这种空气扩散器，很难完全避免气流孔和扩散器管不被激活的污泥堵塞。当空气扩散器被堵塞时，就很难对激活的污泥进行生物处理，紧接着薄膜分离器中的薄膜夹头51的过滤薄膜53将由附着到薄膜表面上的泥块堵塞。这就损害了薄膜分离器的功能。
因此，有必要在周期性的维护中冲刷空气扩散器以避免它的堵塞。该冲刷工作通常两周一次，使空气扩散器的扩散器管中的水冲刷扩散器管。然而为进行这种冲刷，必须安置如冲刷水箱和冲刷泵那样的辅助设备。
在这种薄膜分离器中，在废水流减少和容器中的废水量低于预定水位时要停止拉吸泵的工作。在利用容器中的水头作为驱动压力的重力过滤型式中，在流量减少和水头低于预定水位时自然就会停止工作。
流到废水处理设备的水量不会总是一个常数，亦即在一些情况下，接收到大的每天的变化和季节性变化的设备会仅有很少或没有废水流量，在一些情况下会有非常大的废水流量。因此，对于通常的废水处理设备的充气容器来说，容器的容积和空气扩散器的额定值以过量的技术规范设定，从而与非正常的大的废水流相一致。
这样做对废水流的最大负载时和最小负载时之间的充气容器中水位的很大变化是有利的。在低负载时，薄膜分离器的工作会停止。在具有来自空气扩散器的空气激活的污泥的充气工作长时间停止时，会出现氧气问题和容器内混合液的无效搅拌，因此在薄膜分离器停止过滤操作的状态下，仅需进行扩散来自空气扩散器的空气的空气扩散操作。然而，这项操作状态会引起薄膜夹头51的过滤薄膜53的损坏。
另一方面，在空气扩散器停止操作期间，污泥通过气流孔流到扩散器管，这些污泥在空气扩散操作时被空气干燥，干燥的污泥会使气流孔堵塞。
因此，为此，本发明提供了一种空气扩散器和冲刷空气扩散器的方法，它通过简单的操作就能从结构上抑制扩散器管的堵塞，并可冲刷扩散器管。
发明的公开
为了解决上述问题，按照本发明的第一个方面的空气扩散器包括一个扩散器管，在其下部具有多个气流孔，并在其基端与供气源联通，该扩散器管侧向沉浸在容器中；一个冲刷管的基端连到扩散器管的顶部，一个冲刷阀安置在冲刷管中。
采用这样的结构，在空气扩散操作中，冲刷阀关闭，从而使来自供气源的空气供到扩散器管，预定的压力从气流孔喷出。该空气为容器内混合液充气并为生物处理供氧。该空气还通过由于空气的上升作用向上流动，从而搅拌容器内的混合液，起到在薄膜分离器的薄膜表面上的拖拉作用，因此冲刷了薄膜表面。
在冲刷操作期间，冲刷阀打开以使来自供气源的空气在大气压力或预定深度下通过冲洗管从出口排出。
此时，出口在大气压力或预定深度下打开，因此扩散管内的压力降低，在出口中的回压与大气压或预定深度相对应。接着位于出口下方的气流孔的回压大于出口的回压；结果扩散器管内的空气流到出口，容器内混合液从气流孔流到压力较低的扩散器管。运行在扩散器管中的容器内的混合液和空气通过扩散器管冲刷了该扩散器管。然后容器内混合液与扩散器管中的污泥结合在一起进入冲刷管并一起从出口排出。
对扩散器管的内表面而言，在空气扩散器停止操作时，附着的污泥进入扩散器管；在空气扩散时由通过扩散器管的空气而干燥，在容器内混合液在过滤时从扩散器的内表面释放了干燥的污泥，使释放的污泥与容器内混合液结合，在排放空气时一起从出口排出。
在上述操作中，当容器内混合液在扩散器管中迅速运行，通过气流孔的压力较低时，容器内混合液的阻力增大了扩散器管中的压力，使容器内混合液停止流入扩散器管，因此，从扩散器管流到冲刷管的容器内混合液由于空气的上升作用从出口排出。因此降低了扩散器管中的压力，容器内混合液通过气孔在扩散器管中运行，这样做的结果会在扩散器管和冲刷管中出现脉动。
在出现脉动时，扩散器管内的压力会产生重复地、急骤地增大和减小的变化，这就产生了间歇性的冲刷状态，即容器内混合液通过气孔流到扩散器管；以及空气扩散状态，即流入扩散器管的容器内混合液流停止，部分空气通过气孔流出。
在从空气扩散状态变到冲刷状态的那一点上，在扩散器管中会出现迅速的容器内混合液流。液流的迅速重复出现增大了对附着到扩散器管内侧的污泥的冲刷效果。
按照本发明的第二个方面的空气扩散器包括：一个侧向沉浸在容器中的扩散器管；一个冲刷管，在其顶部敞开作为扩散器管上部位置的开口；和一个安置在冲刷管中的冲刷阀，该扩散器管包括(i)一个在其基端联通到供气源并在顶部联通到冲刷管上的主管，和(ii)多个联通到主管上的支管，支管顶部的开口用作主管下部位置上的气孔。
采用这样的结构，空气扩散操作和冲刷操作以与第一个方面相同的操作方式进行。在空气扩散操作期间，供到扩散器管的空气通过主管到达支管，空气从设在支管顶部上的气孔流出。在冲刷操作期间，容器内混合液从气孔流到支管。该容器内混合液与流过支管到主管的空气结合，同时冲刷了扩散器管的内侧，然后与扩散器管的堆积的沉积物一起通过冲刷管从出口排出。
由于支管顶部的开口用作气孔，所以支管的内径与气孔直径相同，这就提供了通道截面积不变的形状，支管从气孔到外部上也没有阻塞流体通道的阻力，因此在从冲刷状态变到空气扩散状态时留在支管中的污泥和容器内混合液在空气扩散时会迅速地排放到支管外，因此产生了与第一方面相同的效果。
一种按照本发明第三个方面的空气扩散器包括：一个侧向沉浸在容器中的扩散器管；一个冲刷管，在其顶部敞开以作为位于扩散器管上部位置的出口；一个安置在冲刷管中的冲刷阀；该扩散器管包括(i)在其基部与供气源联通并在顶部与冲刷管联通的主管；和(ii)多个与主管联通的支管，在支管的上侧具有多个孔径小于其顶部开口的气孔。
采用这样的结构，空气扩散操作和冲刷操作以与第一方面相同的操作方式进行。在空气扩散操作期间，供到扩散器管的空气通过主管到达支管，然后从相应支管的气孔流出。流过支管的空气由于与容器内混合液的密度差异会受到浮力，因此大多数空气从气孔流出，其余的从支管端的开口排出。由于气孔的孔径小，从气孔流出的空气的气泡(微泡)具有小的直径，这增加氧气溶解的效果。另外，即使气孔被各式各样的物质、低流动性的污泥、大的絮片等自然堵塞，通过来自支管顶部上的开口的空气吹动也能够确保充气用的预定量的空气。
在冲刷操作期间，容器内混合液从支管顶部的开口和气孔流到支管内，这些容器内混合液与通过支管到主管的空气结合，同时冲刷了扩散管的内侧，然而再与扩散管内堆积的沉积物一起通过冲刷管从出口排出。因此它产生的效果与第一个方面相同。
本发明的一种优选的空气扩散器具有一个测量容器中水位的传感器装置；和在传感器装置测出水位已低于预定值时的特殊时间上打开冲刷阀的控制装置。
采用这样的结构，控制装置可通过关闭/打开冲刷阀来转换空气扩散操作和冲刷操作。在流到容器中的废水量低于预定值的特殊时间上，可自动进行冲刷操作。在特殊时间上进行冲刷操作可防止过度的空气扩散和进行扩散器管的冲刷。另外，即使废水长时间地连续流动较慢，搅拌容器内混合液以产生间歇性的空气扩散状态，也能供给激活污泥的氧气。另外，在冲刷状态，容器内混合液与空气结合一起流过扩散器管和冲刷管，这就使足够的氧气溶解在容器内混合液中。因此，通过使从冲刷管排出的容器内混合液返回到容器内，即使在冲刷状态，仍可使氧气供到容器内混合液中，并搅拌容器内混合液。
本发明另外的优选实施例具有一个控制装置，它在定时器设定的预定的时间间隔上打开冲刷阀。
采用这样的结构，控制装置通过打开/关闭冲刷阀在空气扩散操作和冲刷操作之间进行转换。冲刷操作在预定的时间间隔上自动地进行，因此在间歇性地产生的冲刷状态中冲刷了扩散器管的内侧，同时确保了间歇性地产生的空气扩散操作中空气扩散的最少需要的量。
按本发明的一种冲刷一个空气扩散器的方法，在空气扩散期间，冲刷阀关闭时供给来自供气源的的空气，空气从气孔扩散；在冲刷期间，在冲刷阀打开时供给来自供气源的空气，从扩散器管的每个开口吸入容器内混合液，从而用吸入的容器内混合液冲刷扩散器管的内侧，然后该容器内混合液与空气结合在一起从冲刷管的出口排出。
按照本发明的冲刷空气扩散器的优选的方法，从气孔扩散空气和扩散器管的冲刷通过采用由冲刷期间扩散器管中的压力变化引起的脉动来交替重复地进行。
从下面参照附图对本发明的详细描述将会更加清楚本发明的这些和其它目的、特征、有关方面和优点。
附图概述
图1是概略示图，它表示采用本发明的一个优选实施例的空气扩散器的薄膜分离激活污泥的处理设备；
图2是图1扩散器的透视图；
图3是扩散器管的重要部分的剖视图；
图4是本发明另一优选实施例的扩散器管的重要部分的剖视图；
图5是本发明另一优选实施例的扩散器管的透视图；
图6是图5扩散器管的底视图；
图7是图5扩散器管的剖祝图；
图8是本发明另一优选实施例的空气扩散器的底视图；
图9是本发明另一优选实施例的空气扩散器的底视图；
图10是本发明另一优选实施例的空气扩散器的底视图；
图11是薄膜夹头的前视图。
实施本发明的最佳方式第一个优选实施例
下面将以附图为基础来描述第一个优选实施例。参见图1～3，一个空气扩散器2和在其上方的薄膜分离器3沉浸在充气容器1中，以进行薄膜分离激活污泥处理。各种分离薄膜，如有机的平板薄膜型、管型和陶瓷型薄膜均可用作薄膜分离器。这里如图1所示，采用了多个薄膜夹头，该夹头采用了有机平板薄膜型分离薄膜(过滤薄膜)。这些薄膜夹头垂直放置并以预定的间隙相互平行，从而在相邻的薄膜夹头之间形成通道。薄膜分离器3通过连接件3C可拆卸地连到具有抽吸泵3a的通道3b上，并由作为驱动压力的泵抽吸压力来激活。容器中的水头(重力)也可用作该驱动压力。
空气扩散器2的扩散器罩4安置在薄膜分离器3的下方，从而包围它的下部区域，扩散器管5位于扩散器罩4的下部位置。扩散器管5包括一根主管6和多个支管7，主管6由水平延伸的具有预定孔的大直径管构成，支管7由小直径管构成，每个具有预定的孔并位于主管6的下方。
主管6在其基端连到吹风机8上，吹风机8是一个气源，并在其顶部连到垂直延伸的冲刷管9上。每个支管7呈倒T形并在其上部的一端上连到主管6上。位于主管6下方的每个支管7的两端形成气孔10。除了上述限定的结构外，扩散器管5可具有如图4-10所示的各种结构，下面将讨论其详细情况。
冲刷管9的顶部在主管6的上部位置是敞开的，是一个开口11。冲刷阀12装在冲刷管9上。在第一个优选实施例中，出口11在水平上方的大气压下是敞开的。出口11可置于水面下方。扩散器罩4固定到容器底面1a上。薄膜分离器3可沿安置在扩散器罩4和容器开口16之间的导向件13上下移动。
在充气容器1中，还有用来供应废水的废水供给管14和测量充气容器1的水位的水位测量装置15。该水位测量装置15和装在控制器16中的运算电路形成探测废水流量的传感装置。在控制器16的运算电路中，流动的废水流量是通过在水位测量装置15的输出值的基础上计算单位时间上水位的移动，并除以充气容器1的容器底的面积而得出的。
控制器16在废水流量低于预定值或本身含有的定时器设定的预定时间间隔的特殊时间上具有打开冲刷阀的功能。这些功能是由电路、集成电路或存储在半导体装置上的程序来实施的。控制器16还控制抽吸泵3a和吹风机8的起动/停止。
下面将描述上述结构的操作。在正常的空气扩散操作中，控制器16关闭冲刷阀12，从而使具有预定压力的空气从吹风机8供到扩散器管5。空气通过主管6到达相应的支管7，然后从气孔10吹到充气容器1中的容器内混合液中。
该扩散的空气给容器内混合液充气，同时还产生气体-液体-固体相的向上的液流。该向上的液流通过其上升搅拌了容器内混合液，并将容器混合液以交叉流动形式供到薄膜分离器3的相邻的薄膜夹头之间的通道。该薄膜分离器通过使容器内混合液通过薄膜夹头的过滤薄膜来进行过滤。向上的液流由于在薄膜表面的推力使用，抑制了在薄膜夹头的薄膜表面上的结块。
控制器16在水位测量装置15获得的值的基础上连续地测量废水量，并在来自废水供给量14的废水量低于预定值的特殊时间上进行冲刷操作，或在定时器设定的预定时间间隔上进行冲刷操作。
在前一项冲刷操作中，控制器16停止抽吸泵3a以停止薄膜分离器3的操作。在后一项冲刷操作中控制器16提供了薄膜分离器3的连续的操作。
在两种冲刷操作中，控制器16打开冲刷阀12，使来自吹风机8的供到扩散器管5的主管6的空气通过冲刷管9，在大气压力下从出口11排出。
此时，出口11在主管6的上部位置的大气压力下打开，扩散器管5中的支管7的气孔10在主管6的下部位置上打开。结果，通过扩散器管5的主管6的主气流流到出口11，因为它比气孔10具有较小的回压和较小的阻力。
因此，如图3所示，由于加在支管7的气孔10上的压力PO(由容器中的水位确定)，降低了加在主管6上的压力P1(静态压力)，容器内混合液通过气孔10流到支管7和主管6内。
运行在扩散器管5中的容器内混合液冲刷附着在支管7和主管6内侧的污泥。然后该容器内混合液与通过主管6的空气结合进入冲刷管9，从出口11排出。
对扩散器管5的内表面来说，在空气扩散器2的吹风机8的操作停止时，进入扩散器管5的污泥附着其上，然后在空气扩散期间由穿过扩散器管5的空气干燥，容器内混合液穿过时有助于干燥的污泥从管的内表面释放，释放的污泥与容器内混合液结合象排放空气那样从出口11一起排出。
当容器内混合液在较低压力下的扩散器管5中通过气孔10运行时，容器内混合液的阻力增大了扩散器管5中的压力，阻止容器内混合液流入扩散器管5。从扩散器管5流到冲刷管9的容器内混合液由空气的上升作用而从出口11排出，从而降低了扩散器管5内的压力，并使容器内的混合液通过气孔10运行在扩散器管5中。这样产生的结果就是在扩散器管5和冲刷管9中出现脉动。
在出现脉动时，扩散器管5内的压力变化，重复地急骤地增大和减小，这就产生了间歇性的冲刷状态，即容器内混合液通过气孔10流到扩散器管5，以及空气扩散状态，即流到扩散器管5的容器内混合液停止，部分空气通过气孔10流出。
在由空气扩散状态变成冲刷状态的那一点上，在扩散器管5中出现迅速的容器内混合液流，该迅速的液流的重复出现增大了对附着在扩散器管5内侧的污泥的冲刷效果。
支管7顶部的开口用作气孔10，支管的内径和气孔10的孔径是相同的。这就提供了一种通道截面积不变的形状，还没有阻碍流体通过支管7内部和从气孔10到外部的阻力。因此，在从冲刷状态变到空气扩散状态时保留在支管7中的污泥和容器内混合液在空气扩散期间会迅速地排放到支管7外。
因此，控制器16打开/关闭冲刷阀12，以自动地在空气扩散操作和冲刷操作之间转换，因此，冲刷操作可在废水流低于预定值的特殊时间上或预定的时间间隔上自动地进行。
在特殊时间上的冲刷操作防止对薄膜分离器3的过滤膜有负面影响的过度的空气扩散，还可进行扩散器管5的冲刷。另外，即使少量的废水流长时间地连续流动，容器内混合液在间歇性产生的空气扩散时受搅动，也可供给氧气以激活污泥。另外，在冲刷状态，容器内混合液与空气结合，一起流过扩散器管5和冲刷管9，这样，就有足够的氧气溶解在容器内混合液中。因此，通过使从冲刷管9排放的容器内混合液返回到充气容器1中，氧气供应到容器内的混合液，即使在冲刷状态，也可进行容器内混合液的搅拌。
因此，不必重复冲刷阀12的打开/关闭操作，一旦以简单操作来打开冲刷阀12，就可利用在扩散器管5和冲刷管9内侧产生的脉动重复地冲刷扩散器管5。这样避免了主管6、支管7和气孔10受到干燥的污泥的堵塞。既不需要冲刷水箱、又不需要冲刷泵来作为通常必需的辅助设备，这将导致减轻对维护操作者的负担。
虽然在该优选实施例中控制器16控制冲刷阀12的打开/关闭，冲刷阀12的打开/关闭可用手工操作来完成。第二个优选实施例
第二个优选实施例基本与图1～3所示的第一个优选实施例相同。图4示出作为第二个实施例的重要部分的扩散器管5的重要部分。下面将采用与图1～3中相同的参照数字，并省略对它们的详细描述。
参见图4，扩散器管5具有倒T形支管7，它的上部一端连到主管6上。支管7在主管6下方的每一端上具有开口10a，还具有位于其上部的多个气孔10b，该气孔比开口10a要小。
下面将描述上述结构的操作，空气扩散操作和冲刷操作以与第一个优选实施例相同的操作方式进行。
在空气扩散操作期间，冲刷阀12关闭，来自吹风机8的供到扩散器管5的空气通过主管6流到支管7，然后从支管7的气孔10b流到充气容器1的容器内混合液中。
此时，流过支管7的空气由于与容器内混合液的密度差异而受到浮力，因此，大多数空气从气孔10b流出，其余的从顶部的开口10a排出。由于气孔10b为小孔，从其中流出的空气的小气泡(微泡)的直径较小，因此增加了氧气溶解的效率。使增大的氧气溶解的效率减小了作为气源的吹风机的尺寸，因此可减小能耗。
将来自扩散器管5扩散的空气量控制到一预定的量是必需的。因此，当气孔10b增大时，气孔10b的数量必须减少。然而在第二个优选实施例中，可通过减小孔径来增加气孔10b的数量。因此，在充气容器1中的气孔10b的排放程度可以增大，从而均匀地扩散充气的空气，并可增加冲刷薄膜分离器3的薄膜表面的效果。
另外，即使气孔10b由于各式各样的物质、流速低的污泥、大的絮片等而自然堵塞，从支管7顶部上的开口10a流动的空气可确保预定量的充气空气连续地冲刷薄膜分离器3的薄膜表面。这就避免了在下一次冲刷操作前该薄膜夹头由于未充分地冲刷而引起的堵塞。
在冲刷操作期间，容器内混合液通过支管7顶部上的开口10a和支管7上的气孔10b，这些容器内混合液与通过支管7到主管6的空气结合，在冲刷扩散器管5内侧的同时，再与沉积在扩散器管内的堆积物结合一起通过冲刷管9从出口11排出。
此时，在扩散器管5中，主管6的内压产生重复的、急骤的增大和减小的变化，这就对支管7提供了重复的、迅速的容器内混合液流。结果，支管7、开口10和气孔10b受到重复的、有效地去除污泥的冲刷。这就可减小支管7的气孔10b的孔径，小孔径很易受干燥的污泥堵塞。这里产生的效果与第一个优选实施例的效果相同。第三个优选实施例
第三个优选实施例的基本结构与图1～3所示的第一个优选实施例的相同。下面将描述作为第三个实施例的重要部分的扩散管5。下面采用与图1-3中采用的相同的参照数字，并省略了对它们的详细描述。
正如图5～7所示，该扩散器管5仅由主管6构成，多个气孔10b设在主管6的下部。
采用这种结构，在正常的空气扩散操作期间，由吹风机8供给的空气从主管6的气孔10b流到充气容器1的容器内混合液中，此时冲刷阀12关闭。
在冲刷操作期间，在吹风机8以预定压力将空气供到主管6的状态下，冲刷阀12打开，供到主管6的空气在来自出口11的大气压力下通过冲刷管9排出。
此时，出口11在主管6的上部位置上在大气压力下打开，气孔10b在主管6的下部位置上打开。因此在主管6中的主要气流导向其具有较小阻力的出口11，降低了加在主管6上的压力(静态压力)。结果，容器内混合液通过气孔10b进入主管6。进入的容器内混合液与空气一起流过主管，冲刷附着在主管6内侧的污泥，然后一起通过冲刷管9从出口11排出。这样做的效果与第一个实施例的相同。
扩散器管5最好按照充气容器1或薄膜分离器3的尺寸来确定形状。例如，扩散器管5可具有下列形状。参见图8，主管6做成U形；参见图9，主管6多次弯曲，冲刷管9连到它的中部，供气源连到它的两端；参见图10，主管6做成环形，冲刷管9连到它的中部，供气源连到中部的相对位置上。
在已经详细描述本发明的同时，上面的描述在所有方面均是说明性的而不是限制性的。因此应该理解，可作出各种修改和变化，它们均不脱离本发明的范围。
Claims (7)
1.一种空气扩散器包括：
一个扩散器管，在其下部具有多个气孔，并在其基端与供气源相连，该扩散管侧向沉浸在一个容器中，
一个冲刷管，在其基端联通到扩散器管顶端上并且在其顶端上的开口用作一个出口，该出口位于扩散器管的上部位置；和
一个安置在冲刷管中的冲刷阀。
2.一种空气扩散器包括：
一个侧向沉浸在一个容器中的扩散器管；
一个冲刷管，在其顶部具有的开口用作出口，该出口位于扩散器管的上部位置；和
一个安置在冲刷管中的冲刷阀；
该扩散器管具有：
一个在其基端联通供气源并在其顶部联通到冲刷管上的主管；和
多个与主管联通的并在其顶部敞开以作为主管下部位置的气孔的支管。
3.一种空气扩散器包括：
一个侧向沉浸在一个容器中的扩散器管；
一个冲刷管，在其顶部敞开作为扩散器管上部位置的出口；和
一个安置在冲刷管中的冲刷阀；
该扩散器管具有：
一个在其基端与供气源联通并在其顶部与冲刷管联通的主管；和
多个联通到主管上的支管，支管在它们的顶部、在主管的下部位置上敞开，支管具有多个气孔，气孔直径小于顶部上的开口。
4.按照权利要求1～3中的一个的空气扩散器，还包括：
一个测量流到容器中的废水量的传感器装置；和
一个控制装置，在传感器装置探测到废水流量低于预定值时，该控制装置在一个特殊时间上打开冲刷阀。
5.按照权利要求1～3中一个的空气扩散器，还包括：
一个控制装置，它在定时器设定的预定的时间间隔上打开冲刷阀。
6.按照权利要求1～3中一个的空气扩散器中的冲刷空气扩散器的方法：其特征在于：在空气扩散期间，冲刷阀关闭，供给来自供气源的空气，空气从气孔扩散；在冲刷期间，冲刷阀打开，供给来自供气源的空气，容器内混合液从扩散器管的开口吸入，这样用吸入的容器内混合液冲刷扩散器管的内侧，然后容器内混合液与空气一起从冲刷管的出口排出。
7.按照权利要求6的冲刷空气扩散器的方法，其中来自气孔的空气扩散和扩散器管的冲刷通过采用由冲刷时扩散器管中的压力变化引起的脉动来交替重复地进行。
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000367855A JP3382926B2 (ja) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | 散気装置の洗浄方法および散気装置 |
| JP367855/2000 | 2000-12-04 | ||
| JP389657/2000 | 2000-12-22 | ||
| JP2000389658A JP3784252B2 (ja) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | 散気装置 |
| JP389658/2000 | 2000-12-22 | ||
| JP2000389657A JP3859447B2 (ja) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | 散気方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1398198A true CN1398198A (zh) | 2003-02-19 |
| CN1204961C CN1204961C (zh) | 2005-06-08 |
Family
ID=27345352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB018045073A Expired - Lifetime CN1204961C (zh) | 2000-12-04 | 2001-11-26 | 空气扩散器及其冲刷方法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6843470B2 (zh) |
| EP (1) | EP1358005B1 (zh) |
| KR (1) | KR100768873B1 (zh) |
| CN (1) | CN1204961C (zh) |
| AT (1) | ATE349271T1 (zh) |
| AU (1) | AU783464B2 (zh) |
| CA (1) | CA2398460C (zh) |
| DE (1) | DE60125594T2 (zh) |
| ES (1) | ES2282329T3 (zh) |
| WO (1) | WO2002045833A1 (zh) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6706189B2 (en) * | 1998-10-09 | 2004-03-16 | Zenon Environmental Inc. | Cyclic aeration system for submerged membrane modules |
| US6863817B2 (en) * | 2002-12-05 | 2005-03-08 | Zenon Environmental Inc. | Membrane bioreactor, process and aerator |
| US7488601B2 (en) * | 2003-06-20 | 2009-02-10 | Roche Diagnostic Operations, Inc. | System and method for determining an abused sensor during analyte measurement |
| US8148164B2 (en) | 2003-06-20 | 2012-04-03 | Roche Diagnostics Operations, Inc. | System and method for determining the concentration of an analyte in a sample fluid |
| US7452457B2 (en) * | 2003-06-20 | 2008-11-18 | Roche Diagnostics Operations, Inc. | System and method for analyte measurement using dose sufficiency electrodes |
| MY140160A (en) * | 2004-01-28 | 2009-11-30 | Shell Int Research | Heat exchanger for carrying out an exothermic reaction |
| JP2007527794A (ja) * | 2004-03-08 | 2007-10-04 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | ハウジング格納式フィルター手段付きフィルターシステム |
| EP1720647B1 (en) * | 2004-03-08 | 2017-04-19 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Reactor with a gas distributor |
| CN1323029C (zh) * | 2004-12-10 | 2007-06-27 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 燃烧聚烯烃合成碳纳米管的方法 |
| US8852352B2 (en) * | 2007-07-04 | 2014-10-07 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Method of cleaning air diffuser apparatus |
| US8206495B2 (en) * | 2009-06-23 | 2012-06-26 | Sam Yung Kwack | Gas filtration system |
| KR20130035415A (ko) * | 2011-09-30 | 2013-04-09 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 산기부 및 그것을 포함한 여과장치 |
| JP5801182B2 (ja) * | 2011-12-27 | 2015-10-28 | 三機工業株式会社 | 散気システムの運転方法 |
| US8276890B1 (en) * | 2012-01-31 | 2012-10-02 | Gerald Kloehn | Pressure monitoring panel for aeration basins |
| KR20150052307A (ko) * | 2012-10-19 | 2015-05-13 | 미쯔비시 레이온 가부시끼가이샤 | 산기 장치, 산기 방법, 및 수처리 장치 |
| CN104884394B (zh) * | 2012-10-25 | 2018-09-18 | 三菱化学株式会社 | 散气装置的运行方法 |
| KR101608457B1 (ko) | 2014-09-29 | 2016-04-01 | 주식회사 티이애플리케이션 | 항온용 저장탱크 |
| CN105036376B (zh) * | 2015-08-31 | 2017-05-31 | 广东鑫都环保实业有限公司 | 一种曝气系统的防堵方法及一种无堵塞曝气系统 |
| CN105437772B (zh) * | 2015-12-17 | 2017-06-20 | 重庆宏劲印务有限责任公司 | 一种喷墨打印机喷头清洗装置 |
| KR101818825B1 (ko) * | 2015-12-24 | 2018-01-16 | 씨제이제일제당 (주) | 연속식 발효장치 |
| FR3061663B1 (fr) * | 2017-01-06 | 2019-05-17 | Suez Groupe | Systeme ameliore d'aeration de membrane immergee |
| US20210138219A1 (en) * | 2019-11-08 | 2021-05-13 | Global Life Sciences Solutions Usa Llc | Sparger device for a bioprocessing system and method of manufacturing a sparger device |
| CN111995081B (zh) * | 2020-08-24 | 2022-07-12 | 吴建芳 | 一种无堵塞微孔曝气系统 |
| CN114405927B (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-15 | 龙口市动力油管有限公司 | 一种异形多喷孔喷油管复合式清洁度处理装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE813995C (de) * | 1948-10-02 | 1951-09-17 | Bertram Mueller G M B H | Einrichtung zum Feinbelueften bzw. Durchgasen von Fluessigkeiten |
| JPS5613087A (en) | 1979-07-11 | 1981-02-07 | Mitsui Miike Mach Co Ltd | Preventing device for clogging of floating type activated sludge air diffusion device |
| US6200468B1 (en) * | 1980-09-29 | 2001-03-13 | Sanitaire Corporation | Aeration system apparatus with source of in situ cleaning agent and pressure monitoring connection for submerged diffuser |
| JPS58141796A (ja) | 1982-02-18 | 1983-08-23 | Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd | ペプチドの製造法 |
| US4474714A (en) | 1983-07-15 | 1984-10-02 | Endurex Corp. | Diffuser apparatus |
| US5051193A (en) * | 1986-03-06 | 1991-09-24 | Aeration Engineering Resources Corporation | Waste water treatment process |
| JPS62258729A (ja) * | 1986-05-02 | 1987-11-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 通気タンク用気体吹込方法 |
| JPH0620520B2 (ja) * | 1986-09-18 | 1994-03-23 | 三菱重工業株式会社 | 散気ノズルの洗浄方法 |
| JPS63137741A (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 通気タンク用気体吹込装置 |
-
2001
- 2001-11-26 KR KR1020027010060A patent/KR100768873B1/ko active IP Right Grant
- 2001-11-26 US US10/182,564 patent/US6843470B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-26 CA CA 2398460 patent/CA2398460C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-26 CN CNB018045073A patent/CN1204961C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-26 EP EP01999424A patent/EP1358005B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-26 AT AT01999424T patent/ATE349271T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-11-26 DE DE2001625594 patent/DE60125594T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-26 WO PCT/JP2001/010297 patent/WO2002045833A1/en active IP Right Grant
- 2001-11-26 ES ES01999424T patent/ES2282329T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-26 AU AU24103/02A patent/AU783464B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1358005B1 (en) | 2006-12-27 |
| DE60125594D1 (de) | 2007-02-08 |
| ATE349271T1 (de) | 2007-01-15 |
| AU2410302A (en) | 2002-06-18 |
| CA2398460C (en) | 2007-10-30 |
| CN1204961C (zh) | 2005-06-08 |
| WO2002045833A1 (en) | 2002-06-13 |
| US20030001295A1 (en) | 2003-01-02 |
| KR100768873B1 (ko) | 2007-10-19 |
| EP1358005A1 (en) | 2003-11-05 |
| AU783464B2 (en) | 2005-10-27 |
| CA2398460A1 (en) | 2002-06-26 |
| ES2282329T3 (es) | 2007-10-16 |
| US6843470B2 (en) | 2005-01-18 |
| DE60125594T2 (de) | 2007-10-11 |
| KR20030013370A (ko) | 2003-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1204961C (zh) | 空气扩散器及其冲刷方法 | |
| CN1735452A (zh) | 混合室 | |
| JP2009202038A (ja) | 太陽光発電による浮体式水循環ろ過エアレーション水質浄化装置 | |
| JP5717243B2 (ja) | 浄化装置 | |
| JP2010207799A (ja) | ジェット・曝気装置と装置使用方法 | |
| JP2018001147A (ja) | 汚水処理装置 | |
| WO2007125996A1 (ja) | 水質改善器及び水質改善装置 | |
| JP3480049B2 (ja) | 浸漬型膜分離装置 | |
| JP3744425B2 (ja) | 膜分離廃水処理装置 | |
| JP2012106161A (ja) | 膜分離生物処理装置 | |
| CN216909681U (zh) | 一种利用水循环捕尘方式的吸尘装置 | |
| JP4374885B2 (ja) | 膜分離装置 | |
| JP4819841B2 (ja) | 膜分離装置 | |
| JP5235632B2 (ja) | 曝気用散気装置および散気方法 | |
| CN109534526B (zh) | 潜水式微纳米造流曝气系统 | |
| JP2975933B1 (ja) | 泡除去装置 | |
| JP3937620B2 (ja) | 膜分離装置および水の分離方法 | |
| KR200433906Y1 (ko) | 포말분리식 정수장치 | |
| JP3784252B2 (ja) | 散気装置 | |
| CN2882773Y (zh) | 微型臭氧气水循环混合装置 | |
| JP3560510B2 (ja) | 担体分離機能付曝気装置 | |
| JP3737015B2 (ja) | 曝気深度変更型膜分離ユニット | |
| JP2005013865A (ja) | 閉鎖式水循環システムの水浄化装置 | |
| JP3820170B2 (ja) | 浮遊物質除去装置及び養殖装置 | |
| CN206751500U (zh) | 高效氧传质式散流曝气器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20050608 |