JP2018001147A

JP2018001147A - 汚水処理装置

Info

Publication number: JP2018001147A
Application number: JP2016146757A
Authority: JP
Inventors: 平尾　知彦; Tomohiko Hirao; 知彦平尾
Original assignee: Suna Co Ltd
Current assignee: Suna Co Ltd
Priority date: 2016-07-07
Filing date: 2016-07-07
Publication date: 2018-01-11

Abstract

【課題】酸素溶が微細気泡の供給によりなされるようにするとともに沈降汚泥に対しても微細気泡を供給し循環する汚水処理装置を提供する。【解決手段】上部担体流出防止手段１５を介する処理水流出部１１が、底部に担体の流出を阻止し処理水および沈降汚泥の流出は許容する下部担体流出防止手段２８を介する汚泥貯留部６が設けた槽で、好気性微生物着生担体の多数が撹拌流動される撹拌槽１と、撹拌槽の内部に配置された上下貫通状撹拌ガイド管２０と、撹拌ガイド管の下端開口に縦管式に配置された上下貫通状揚水ガイド管２４と、マイクロバブルを超える気泡を発生させる上昇流発生手段と、マイクロバブルやナノバブルなどのを放出させる微細気泡供給手段３７と、沈降汚泥再導入手段５０と、余剰汚泥排除手段と、下部担体流出防止手段に滞留する物を除去して汚泥貯留部内への沈降通過を許容するように制御する洗浄流供給手段３２とを備えている汚水処理装置。【選択図】図１

Description

この発明は、汚水処理装置に関する。

汚水を浄化処理する装置の一つとして流動床式生物学的汚水処理装置があり、この装置は、タンク本体の内部を隔壁で仕切って曝気部と循環部とを形成するとともに、タンク本体内に導入される被処理水（汚水）は微生物担体を懸濁したものとし、さらに曝気部に汚水を導入するための被処理水導入管と空気を供給するための散気装置とを備えることにより、曝気部に導入された被処理水は、散気装置から吹き出された気泡によって上昇流に生起されて隔壁上側を越えて循環部内へ流入されたあと隔壁下側を通じて曝気部へと再流入されて、この循環の間に担体に付着した好気性微生物によって汚水である被処理水を生物学的に処理するようにしている。
そうした装置の一例は、特許文献１および２に開示されている。

実開昭６１−２２５９９号公報特公平４−３９４００号公報

前記特許文献１に開示された発明は、基本的な循環方式のもとで、その循環部の上層部の処理水取水域において回転スクリーンと洗浄ブラシを設けて、タンク内水中の上層部を浮遊する微生物担体は洗浄ブラシによって捕捉し、次いで洗浄ブラシと接触しながら回転する回転スクリーンとの間で微生物担体に付着した余剰汚泥を擦りとり式に剥離するようにするものであり、さらにこの剥離によって微生物担体の見かけ比重が増加するので微生物担体が沈降分離するとともに、回転スクリーンを通過した処理水は集水管の集水孔から処理水取水管内に取り込まれ分離槽へ排出されるようになっていた。
特許文献１の装置では、洗浄ブラシにより捕捉された微生物担体はうまく回転スクリーンとの間に挟み込まなければその表面に付着した余剰汚泥を剥離することはできず、また分離した微細な粒子たる担体が回転スクリーンの目詰まりを引き起こすおそれがあるということが問題点として挙げられた。
特許文献２の装置は、そうしたことを解消するためになされたもので、極めて簡単な構成により余剰汚泥の強制剥離ができる技術を開示している。
いずれの文献にみられる装置にあっても、曝気部内に対し、通常大きさ（直径１ｍｍ以上）の気泡を放散するに過ぎないものであったため、曝気部内に上昇力を与えて循環流を発生することはできたものの、被処理水への酸素の溶解は一定以下の低いレベルに留まり、その結果、担体に付着したりして循環する好気性微生物の増殖が活発化しないため、汚水の浄化作用が今一つ促進され得ないところがあった。
また、上記文献にみられる装置においては、担体が曝気部から循環部を通じて曝気部に戻される循環運動をする間に微生物が酸素を得ながら汚水中の有機物等を食べて増殖することにより汚水を浄化するようになっているが、曝気部を形成する中央の中空管体が単一本の太いパイプでなっていると、散気装置から酸素を供給しても曝気部の上昇力は低くその下端開口からの担体吸引力は弱くなるため、循環の運動性自体が弱いものになって循環部を通じて下降してくる微生物付き担体や剥離微生物などは中空管体側に吸い込まれずそのまま沈降する傾向となって比較的早期に余剰汚泥を多量に発生することとなっていた。そのことから、早期に余剰汚泥を抜き去る必要があることは勿論、折角投入された担体付着の微生物や剥離微生物など循環すべきものが汚水浄化のために長く有効に機能しない装置となっていた。

この発明は、こうした問題を解決しようとするものであり、循環される汚水に対する酸素溶解がマイクロバブルなどの微細気泡の供給により積極的になされるようにするとともに沈降汚泥を返送したものに対しても微細気泡を供給し反応させることにより循環する微生物の増殖を大幅に促進させて汚水の浄化が一層効果的になされるようにした汚水処理装置を提供することを目的とする。

この発明は上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、上部には汚水とともに導入される好気性微生物着生の担体の流出を阻止しながら処理水は流出させる上部担体流出防止手段を介して連通する処理水流出部がまた底部には好気性微生物着生の担体の流出を阻止しながら処理水および沈降汚泥の流出は許容する下部担体流出防止手段を介して連通する汚泥貯留部が設けられた槽体であり前記処理水流出部の流出レベルまで水面があるように保たれた汚水中で好気性微生物着生の担体の多数が連続的に撹拌流動されるようになっている撹拌槽と、この撹拌槽の内部に縦軸状に配置されて下端開口が前記下部担体流出防止手段に向き上端開口が供給される汚水の水面よりも低いレベルにあるように没した状態に配置された上下貫通状撹拌ガイド管と、撹拌ガイド管よりも細い管でなり下端開口が前記下部担体流出防止手段に向けてまた上端開口が前記撹拌ガイド管の下端開口に臨むようにして縦管式に配置された上下貫通状揚水ガイド管と、マイクロバブルを超える大きさの気泡を揚水ガイド管内に送り込むことで上昇流を発生させる上昇流発生手段と、マイクロバブルやナノバブルなどの微細気泡を撹拌ガイド管内の上昇流中に放出させる微細気泡供給手段と、前記汚泥貯留部内に溜まる汚泥を引き抜くとともに撹拌ガイド管内に設けた沈降汚泥放出部を通じて撹拌ガイド管内を上昇してゆく汚水中に沈降汚泥を放出可能とする沈降汚泥再導入手段と、前記沈降汚泥再導入手段に関連した経路として設けられ汚泥濃度が一定以上のとき汚泥貯留部内に溜まる汚泥を排除する余剰汚泥排除手段と、下部担体流出防止手段の下方に洗浄口を臨ませて定期的に洗浄水やエアーなどの洗浄流を放出させることで下部担体流出防止手段に滞留する物を除去して汚泥貯留部内への沈降通過を許容するように制御する洗浄流供給手段とを備えている。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のものにおいて、微細気泡発生手段の気泡放出部は沈降汚泥放出部の下側に配置されている。

上述したように請求項１に記載の発明は、上部には汚水とともに導入される好気性微生物着生の担体の流出を阻止しながら処理水は流出させる上部担体流出防止手段を介して連通する処理水流出部がまた底部には好気性微生物着生の担体の流出を阻止しながら処理水および沈降汚泥の流出は許容する下部担体流出防止手段を介して連通する汚泥貯留部が設けられた槽体であり前記処理水流出部の流出レベルまで水面があるように保たれた汚水中で好気性微生物着生の担体の多数が連続的に撹拌流動されるようになっている撹拌槽と、この撹拌槽の内部に縦軸状に配置されて下端開口が前記下部担体流出防止手段に向き上端開口が供給される汚水の水面よりも低いレベルにあるように没した状態に配置された上下貫通状撹拌ガイド管と、撹拌ガイド管よりも細い管でなり下端開口が前記下部担体流出防止手段に向けてまた上端開口が前記撹拌ガイド管の下端開口に臨むようにして縦管式に配置された上下貫通状揚水ガイド管と、マイクロバブルを超える大きさの気泡を揚水ガイド管内に送り込むことで上昇流を発生させる上昇流発生手段と、マイクロバブルやナノバブルなどの微細気泡を撹拌ガイド管内の上昇流中に放出させる微細気泡供給手段と、前記汚泥貯留部内に溜まる汚泥を引き抜くとともに撹拌ガイド管内に設けた沈降汚泥放出部を通じて撹拌ガイド管内を上昇してゆく汚水中に沈降汚泥を放出可能とする沈降汚泥再導入手段と、前記沈降汚泥再導入手段に関連した経路として設けられ汚泥濃度が一定以上のとき汚泥貯留部内に溜まる汚泥を排除する余剰汚泥排除手段と、下部担体流出防止手段の下方に洗浄口を臨ませて定期的に洗浄水やエアーなどの洗浄流を放出させることで下部担体流出防止手段に滞留する物を除去して汚泥貯留部内への沈降通過を許容するように制御する洗浄流供給手段とを備えているので、循環される汚水に対する酸素溶解がマイクロバブルなどの微細気泡の供給により積極的になされるようにするとともに沈降汚泥を返送したものに対しても微細気泡を供給し反応させることにより循環する微生物の増殖を大幅に促進させて汚水の浄化が一層効果的になされるようにした汚水処理装置汚水処理装置を提供することができる。

この発明の汚水処理装置の一実施形態を示す縦断模式図。図１のＩＩ−ＩＩ線断面図。汚水処理装置の他の実施形態を示す縦断模式図。汚水処理装置の他の実施形態を示す縦断模式図。

以下、この発明である汚水処理装置の一実施形態を図１および図２に基づいて説明する。
図１、図２において１は撹拌槽（反応槽）で、基本的に丸胴型の上半部である主部２を有し、その下部には開き角が６０度前後で全体が下端開放状円錐型に窄まった集束部３を有するとともに、さらにその下部は円筒部とされ、その円筒部は上部が分離筒部４で下部が下降筒部５とされるとともにさらに下部は逆円錐型をした汚泥貯留部６とされている。
一方、撹拌槽１の上端面は開閉可能な槽蓋７を備え、その１個所あるいは複数個所には汚水流入口部８と担体投入口部９が内部に連通するようにして設けられている。撹拌槽１は、図２に仮想線で示すように角型槽でもよく、また汚水流入部８は主部２や集束ブロック３あるいは分離筒部４などを介して設けてもよい。

１１は処理水流出部で、撹拌槽１の上部外周に設けられ、槽１の外周に角型をなして突設された流出受樋１２を本体として備え、その樋１２内の水面１６に対応するレベルに流出口部１３を臨ませるとともに、流出口部１３に連通して槽外に延びる流出管１４を備える。処理水流出部１１の撹拌槽１内に対面する個所には、担体ａ…を通さず内部で循環を繰り返すようにする細目サイズの通口をもつ多孔板やスリット板などでなる上部担体流出防止板（上部担体流出防止手段）１５が設けられて撹拌流動する担体ａ…が流出するのを防止するようにしてある。担体（接触材）ａは、アクアキューブ・高分子ゲル・プラスチック片などにより数ｍｍ〜数十ｍｍの微生物付着片として形成され、微生物が着床し汚泥が付着したもとで汚水１７中において緩徐に沈降してゆく程度の比重に設定される。前記上部担体流出防止板１５は、槽蓋７を一部開放することで目詰まりした付着物を定期的に清掃除去することができるようにする。１８は沈澱池であり、流出管１４を通じて処理汚水を導入可能にしてある。

２０は撹拌ガイド管で直径がＤ（６００ｍｍ前後）で上下貫通状をしたストレートな丸（あるいは角）パイプでなり、この撹拌ガイド管２０は撹拌槽１の中央に同心状に配置されるとともに、その上端開口２１は水面１６より数十ｃｍ下がった高さにまた下端開口２２は集束部３の中間高さに対応するレベルに設定されている。

２４はストレートな円筒で上下貫通状をなす揚水ガイド管で、撹拌槽１の下部内に同心状をなして縦管式に固定配置され、より具体的には、この揚水ガイド管２４は、上昇性が高く得られるように、直径ｄが２００ｍｍ前後で前記撹拌ガイド管２０の１／３程度と細く、その上端開口２５が前記撹拌ガイド管２０の下端開口２２中央内に２００ｍｍ程度に浅く臨むようにされ、下端開口２６は分離筒部４の下端に対応すべく固定配置した下部担体流出防止板（下部担体流出防止手段）２８より上側に２００ｍｍ程度高く離れたところに位置している。下部担体流出防止板２８は、汚泥を含む汚水は矢印Ｘのように通すが担体ａ…は通さずに元の上方に導いて循環を繰り返すようにする細目サイズの通口をもつ多孔板やスリット板などでなる。

下部担体流出防止板２８の下側には、２本同心状の円環などでなる洗浄流放出管３０が接近して配置され、その複数の洗浄用ノズル（洗浄口）３１…が下部担体流出防止板２８に下方から接近して臨むようになっている。洗浄流放出管３０は、洗浄流供給手段３２の先端一部を構成するもので、同供給手段３２は、洗浄流通管３３と洗浄用制御弁Ｃ（自動弁）３４を備える。前記洗浄用ノズル３１からは、循環する汚水を放出するようにしてあるが、汚水でなくエアーを噴出するようにしたり、汚水とエアーの双方を混合して放出させるようにすることもある。

３７はマイクロバブル（１０〜５０ｕｍ）を超える所謂通常大きさといわれてきた気泡を揚水ガイド管２０内に送り込むこと上昇流発生手段で、曝気ブロア３８と第１エアー供給管３９およびエアー導入環４０を有し、エアー導入環４０は、前記揚水ガイド管２４の下部回りにリング状に一体化されて周回りに均等に分配できるようにしたものであり、その内側に周方向均等配置で複数開けられた気泡放出孔４１…を通じて揚水ガイド管２４内にエアーを放出することにより揚水ガイド管２４内において通常大きさの気泡を矢印Ｕ１のように発生させることにより上昇流を起生するようになっている。その気泡の放出量は槽外から制御可能になっている。４３は第１エアー開閉弁である。

４５はマイクロバブル（大きさ：１０〜５０μｍ）である微細気泡を撹拌ガイド管２０内の上昇流中に放出させる微細気泡発生手段で、前記曝気ブロア３８と第２エアー供給管４６およびマイクロバブル発生器４７とを有するとともに撹拌ガイド管２０の下寄り中央に配置されてマイクロバブル発生器４７に管で連通するコーン型マイクロバブルノズル４８とでなる。ノズル４８は、撹拌ガイド管２０の下端開口２２より上方に５００ｍｍ高い位置に上向き開放状にして設けられているが、この設定高さは限定されるものではない。また、前記微細気泡はマイクロナノバブル（大きさ：数百ｎｍ〜１０μｍ）やナノバブル（大きさ：０．２μｍ以下）とすることもある。４９は第２エアー開閉弁である。

５０は沈降汚泥再導入手段で、循環ポンプ５１を備え、この循環ポンプ５１の吸引側には汚泥貯留部６内に先端が臨む汚泥吸引用配管５２が接続されており、この配管５２の先端には沈降汚泥５３を沈降汚水１７と共に吸引可能な汚泥吸引口部５４が設けられている。この汚泥吸引口部５４は、図１の矢印のように適宜進退位置調節することにより最適な吸引位置を選定できるようになっている。

汚泥吸引用配管５２上には、吸引側制御弁５６と汚泥濃度計５７が設けられている。汚泥濃度計５７は省略することがある。
６０は汚泥放出側配管で、循環ポンプ５１から延びて撹拌ガイド管２０内の中段高さに設けたコーン型ノズルである沈降汚泥放出部６１までを連通状とする配管で、この汚泥放出用配管６０上には流量計ＦＬを介して放出側制御弁Ａ（自動弁）６３を備える。沈降汚泥放出部６１の下側に同心位置を保って２００ｍｍ〜２５０ｍｍ離れたところには前記マイクロバブルノズル（気泡放出部）４８が対応位置している。汚泥放出用配管６０の流量計ＦＬ手前からは余剰汚泥排出配管６５が設けられて汚泥圧送管６６に接続されているとともに、配管６５上には汚泥排出用制御弁Ｂ（自動弁）６７と流量計ＦＬが配置されている。

（作用）
当初、エアー開閉弁４３，４９および制御弁Ａは共に開とされ制御弁Ｂ，Ｃは閉とされる。撹拌槽１内には汚水流入口部８を通じて連続的に汚水１７が流入されその流入は継続されるとともに処理水流出部１１を通じて沈澱池１８へ処理水が排出される。汚水１７は図１の水面１６となるように流入されるが、そのレベルになる前あるいはレベルに達したあとに担体投入口部９を通じて好気性微生物多数着床の担体ａ…の多数が投入される。担体ａ…を投入後、撹拌ブロア３８と循環ポンプ５１が駆動される。

撹拌ブロア３８の駆動によって気泡放出孔４１…を通じてマイクロバブルよりも大きな通常サイズの気泡を放出することによりエアーリフトの原理により汚水１７の上昇流（矢印Ｕ）を発生しそれに担体ａ…を伴うものとなる。その上昇流は撹拌ガイド管２０内への上昇流となって撹拌ガイド筒２０の上端開口２１を通じて上循環流Ｒ１となり汚水１７および担体ａ…が緩徐な流れとして下降し、その下降流Ｄは下窄まり状集束部３により内向流とされながら中間循環流Ｒ２が発生することにより下端開口２２を通じて撹拌ガイド管２０内に還流される。中間循環流Ｒ２を越えた汚水１７・担体ａ…は、緩徐に下降して下循環流Ｒ３として揚水ガイド管２４内に還流される。下降途中の循環流Ｒ２，Ｒ３を越えてさらに下降する汚水１７や担体ａ…および剥離など微生物を含む汚泥等のうち担体ａ…のような一定大きさ以上のものは下部担体流出防止板２８でそれ以上の沈降を阻止されて受け留められ残る汚水１７や微生物などの汚泥は矢印Ｘのように下部担体流出防止板２８の多孔通孔を越えて汚泥貯留部６内へと沈降してゆくようになっている。

気泡放出孔４１…からの気泡は揚水ガイド管２４と撹拌ガイド管２０内の汚水に上昇流を与えるとともに循環流を発生維持させるものであるが、そのままでは汚水１７中に溶解しにくいため担体ａ…の好気性微生物や他に循環する好気性微生物に酸素を与えにくいものとなる。この装置では、マイクロバブル（マイクロナノバブル、ナノバブルなど）である極く細かい微細気泡を上昇流の中に混入して溶解されるようになっているので、担体ａ…に着床の微生物や他の流動微生物などが活性化して増殖も促進され、その結果、汚水中に含まれる有機物類がこれら微生物によってより活発にかつ多量に捕食されることにより汚水１７の浄化が促進されてゆくことになる。浄化された汚水１７は、上部担体流出防止板１５による担体ａ…などの流出が防止されるもとで次の沈澱池１８に導かれて処理される。

マイクロバブルノズル４８の上方には沈降汚泥放出部６１が設けられていて、循環ポンプ５１の駆動により吸い上げられた沈降汚泥５３…が放出されるようになっており、これら沈降汚泥５３は、マイクロバブルＭが上昇流Ｕによって作用するもと放出拡散上昇するので、それら汚泥５３に多く含まれる好気性微生物を活性化・増殖させて汚水中の有機物をさらに取り込み汚水を浄化処理することとなる。

汚水１７の流入と気泡と微細気泡の供給による撹拌循環作用と循環ポンプ５１による沈降汚泥５３の再導入は連続してなされるが、担体ａ…の投入は当初一定時間、一定量に限定される。担体ａ…は適宜追加投入されるようにしてもよい。

下部担体流出防止板２８は運転状況によりその上面あるいは通孔に担体ａ…や汚泥などの滞留・目詰まりなどを発生することがあるが、その場合、制御弁Ｂを閉にして循環ポンプ５１を運転した状態で放出側制御弁Ａを閉にし洗浄用制御弁Ｃを開にすることで汚水を洗浄流放出管３０へ送りその洗浄ノズル３１…を通じて上向きに噴出することにより滞留・目詰まりを解消するようにする。こうした制御は、定期的に行うこととする。

また、汚泥貯留部６内には沈降汚泥５３が多量に蓄積してくるが、それは濃度計５７で計測して制御弁Ａ６３，Ｃ３４を閉じたもとで制御弁Ｂ６７を開くことで汚泥圧送管６６を通じて余剰汚泥として排除するようになっている。濃度計５７により汚泥濃度が一定より下がってくると制御弁Ｂ６７を閉じ制御弁Ａ６３の方を開とすることにより元の曝気循環運転に戻される。

撹拌ガイド管２０は、図３に仮想線で示すように、直径がＤのストレートな筒体であったが、図３に示すように、２０Ａのような撹拌ガイド管にしてもよい。この撹拌ガイド管２０Ａは、下寄り部分が拡開部ａとされストレートな主部ｂが撹拌ガイド管２０の直径Ｄよりも小さくて直径４００ｍｍ前後とされている。こうすることにより、揚水ガイド管２４からの上昇力Ｕが管２０Ａ内で維持されて上昇させやすくなるとともに矢印Ｒ２のように担体ａ…・微生物・汚泥・汚水の吸い上げ力も大きくなって循環性能がよくなる。尚、集束部３は傾斜を６０度程度にきつくしてあると、沈降してくるものがその斜面上に滞留しにくく、特に担体ａ…などについてはマイクロバブルが多数付着して滑落しやすい状況にあるので滞留しにくく循環性に優れた装置となる。揚水ガイド管２４の下端は拡開状にしてＲ３のように吸込みやすくなるようにしてもよい。揚水ガイド管２４は、図４に示すように、下部が拡がり上部が次第に狭まったテーパー管状にして吸込みやすくしかも上昇させやすくなるようにしてもよい。

また、撹拌ガイド管については図４の２０Ｂのように下部が拡がった下端開口から窄まり状をなす拡開部ｃとされその上部である主部ｄが上向き広がり状となる形にしてもよい。これらによるとＲ２、Ｒ３のように吸上げ力が強くなるとともに上昇力も強くなって循環性能が高くなる一方Ｒ１のようにゆっくりと拡散する流れを得て微生物への酸素供給が確実化されるとともに浄化性能の向上が期待されるようになる。

１…撹拌槽６…汚泥貯留部１１…処理水流出部１５…上部担体流出防止板（手段）１６…水面１７…汚水２０…撹拌ガイド管２４…揚水ガイド管２８…下部担体流出防汚し板（手段）３０…洗浄放出管３２…洗浄流供給手段３７…上昇流発生手段４５…微細気泡発生手段５０…沈降汚泥再導入手段５１…循環ポンプ。

Claims

上部には汚水とともに導入される好気性微生物着生の担体の流出を阻止しながら処理水は流出させる上部担体流出防止手段を介して連通する処理水流出部がまた底部には好気性微生物着生の担体の流出を阻止しながら処理水および沈降汚泥の流出は許容する下部担体流出防止手段を介して連通する汚泥貯留部が設けられた槽体であり前記処理水流出部の流出レベルまで水面があるように保たれた汚水中で好気性微生物着生の担体の多数が連続的に撹拌流動されるようになっている撹拌槽と、この撹拌槽の内部に縦軸状に配置されて下端開口が前記下部担体流出防止手段に向き上端開口が供給される汚水の水面よりも低いレベルにあるように没した状態に配置された上下貫通状撹拌ガイド管と、撹拌ガイド管よりも細い管でなり下端開口が前記下部担体流出防止手段に向けてまた上端開口が前記撹拌ガイド管の下端開口に臨むようにして縦管式に配置された上下貫通状揚水ガイド管と、マイクロバブルを超える大きさの気泡を揚水ガイド管内に送り込むことで上昇流を発生させる上昇流発生手段と、マイクロバブルやナノバブルなどの微細気泡を撹拌ガイド管内の上昇流中に放出させる微細気泡供給手段と、前記汚泥貯留部内に溜まる汚泥を引き抜くとともに撹拌ガイド管内に設けた沈降汚泥放出部を通じて撹拌ガイド管内を上昇してゆく汚水中に沈降汚泥を放出可能とする沈降汚泥再導入手段と、前記沈降汚泥再導入手段に関連した経路として設けられ汚泥濃度が一定以上のとき汚泥貯留部内に溜まる汚泥を排除する余剰汚泥排除手段と、下部担体流出防止手段の下方に洗浄口を臨ませて定期的に洗浄水やエアーなどの洗浄流を放出させることで下部担体流出防止手段に滞留する物を除去して汚泥貯留部内への沈降通過を許容するように制御する洗浄流供給手段とを備えている汚水処理装置。
請求項１に記載のものにおいて、微細気泡発生手段の気泡放出部は沈降汚泥放出部の下側に配置されている汚水処理装置。