CN1372844A - 脆鸭肠制剂及脆鸭肠制作方法 - Google Patents

脆鸭肠制剂及脆鸭肠制作方法 Download PDF

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Abstract

脆鸭肠制剂及脆鸭肠制作方法,其特征在于:A:脆鸭肠制剂包括小苏打(碳酸氢钠)、纯碱(碳酸钠)、安多夫,其组份比分别为55-65%、25-35%、8-10%。B:脆鸭肠制作方法包括(1)鸭肠经去油、清洗;(2)加入上述制剂的水溶液浸泡;(3)清水浸泡2-3次;(4)晾干、包装。本发明完全杜绝有毒有害物质进入人体;改变鸭肠不脆、不化渣、不爽口、不好看的现状;而且经处理的脆鸭肠存放时间长,便于调剂市场。本发明还集中清理油污,鸭肠油可二次回收,可取得较好的经济效益。

Description

脆鸭肠制剂及脆鸭肠制作方法
(一)技术领域:
本发明涉及制作脆鸭肠的加工工艺,具体涉及一种脆鸭肠制剂及脆鸭肠制作方法。
(二)背景技术:
鸭肠作为烫火锅最受大众喜欢的食品之一,市场需求十分大。但由于鸭肠柔实、不易嚼烂,通常需经特殊处理后才宜食用。目前市场上销售的发鸭肠,大多数是采用工业碱、双氧水等对人体有害的物质进行处理;鲜鸭肠大多数是用甲醛加工的,使其达到一定的鲜度和硬度,增加感观效果。火锅店售出的鸭肠,用甲醛处理是为了增加硬度使之看起来多一些。总而言之,在食用鸭肠中,有毒有害物质危害着大众的身体健康。
(三)发明内容
本发明的目的是为杜绝有毒有害物质进入人体,解决鸭肠在食用中柔实、不易嚼烂和外观不受看等缺陷而提出来的。其具体内容如下:
脆鸭肠制剂及脆鸭肠制作方法,其特征在于:A:脆鸭肠制剂包括小苏打(碳酸氢钠)、纯碱(碳酸钠)、安多夫,其组份比分别为55-65%、25-35%、8-10%。B:脆鸭肠制作方法包括(1)鸭肠经去油、清洗;(2)加入上述制剂的水溶液浸泡;(3)清水浸泡2-3次;(4)凉干、包装。
所述小苏打(碳酸氢钠)、纯碱(碳酸钠)、安多夫组份比为60-62%、30-32%、8-9.5。
所述小苏打(碳酸氢钠)、纯碱(碳酸钠)、安多夫组份比为61%、30%、9%。
所述制剂的水溶液浓度(重量比)为0.2-0.4%。
所述制剂的水溶液浓度(重量比)为0.25-0.3%。
所述清水浸泡可以为冷、热水交替浸泡。
所述鸭肠可经沸水煮沸后再用制剂浸泡。
不论鲜、冻鸭肠经上述制剂和方法处理均可达到脆、化渣、爽口、好看的效果。本制剂还可用于制作处理鸡肠、鹅肠等。
采用本发明,其有益效果主要表现在:
1、杜绝有毒有害物质进入人体;
2、改变鸭肠不脆、不化渣、不爽口、不好看的现状;
3、便于存放,有利于调剂市场;
4、清洗、改刀方便用户,用户购回后可直接下锅;
5、集中油污便于治理;
6、鸭肠油可二次回收,得到经济效益;
(四)具体实施方式
实例1:鸭肠去油、清洗干净备用。取洗净的鸭肠100公斤加水约100公斤和小苏打、纯碱、安多夫配制的制剂0.27公斤,混合均匀后浸泡30-40分钟,再用清水分二次各浸泡30-40分钟,可用胭脂红调色。取出凉干、袋装密封、保存。
实例2:取去油、清洗好后的鸭肠100公斤和水100公斤~120公斤加入小苏打、纯碱、安多夫制剂0.3公斤,混合在一起浸泡30~40分钟,而后用70℃热水200~250公斤浸泡10~20分钟,再后清水冷却浸泡30~40分钟后,取出凉干,包装密封,即成为脆鸭肠,也就是半生不熟的的半成品。
实例3:去油、清洗、改刀后的鸭肠用沸水煮开;冷却后,按比例加入小苏打、纯碱、安多夫制剂浸泡30~40分钟;取出凉干再用沸水煮熟,而后再用凉开水浸泡30~40分钟;凉干、包装密封即成脆熟鸭肠。
实例4:浸泡不用热水和沸水、不用胭脂红、多一次清水浸泡30~40分钟即成鲜脆鸭肠。
上述制品保质期:冰箱冷藏3-4天,冷冻1-2个月。
经上述方法加工的鸭肠,用户购回后可直接下锅食用。不但外观好看,口感上达到脆、化渣、爽口的效果;而且油污就可集中治理,则鸭肠油可二次回收,可用于饲料等到方面取得较好的经济效益,又造福于人类;最重要的是杜绝有毒有害物质进入人体。目前,市场上鸭肠的供求量较大。据重庆市场调查,重庆市每天进出量是数十吨,那么,数十吨鸭肠分配到各处去,去油、清洗、途中运输等等,可能造成运输途中、各地餐厅污水、肠油到处可见,而且肠油得不到二次回收。

Claims (7)

1、脆鸭肠制剂及脆鸭肠制作方法,其特征在于:
A:脆鸭肠制剂包括小苏打(碳酸氢钠)、纯碱(碳酸钠)、安多夫,其组份比分别为55-65%、25-35%、8-10%;
B:脆鸭肠制作方法包括(1)鸭肠经去油、清洗;(2)加入上述制剂的水溶液浸泡;(3)清水浸泡2-3次;(4)凉干、包装。
2、如权利要求1所述的脆鸭肠制剂,其特征在于所述小苏打(碳酸氢钠)、纯碱(碳酸钠)、安多夫组份比为60-62%、30-32%、8-9.5。
3、如权利要求2所述的脆鸭肠制剂,其特征在于所述小苏打(碳酸氢钠)、纯碱(碳酸钠)、安多夫组份比为61%、30%、9%。
4、如权利要求1所述的脆鸭肠制作方法,其特征在于所述制剂的水溶液浓度(重量比)为0.2-0.4%。
5、如权利要求4所述的脆鸭肠制作方法,其特征在于所述制剂的水溶液浓度(重量比)为0.25-0.3%。
6、如权利要求1所述的脆鸭肠制作方法,其特征在于所述清水浸泡可以为冷、热水交替浸泡。
7、如权利要求1所述的脆鸭肠制作方法,其特征在于所述鸭肠可经沸水煮熟后再用制剂浸泡。
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