CN1362502A - 一种磨削－防锈两用油组合物 - Google Patents

一种磨削－防锈两用油组合物 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种磨削－防锈两用油组合物。组合物是由(A)抗磨添加剂,(B)防锈剂、(C)润湿剂、(D)消泡剂及水组成。抗磨添加剂(A)是硼酸盐或/和硼酸酯,防锈剂(B)是羟基胺、有色金属防锈剂混合物,润湿剂(C)是碳四、碳五烯烃聚合物与亲水基化合物反应生成VB值为1.01～3的表面活性剂,消泡剂(D)是聚醚、甲基硅油、羟基硅油、氨基硅油的一种或数种,防腐剂(E)。另外,本发明的磨削－防锈两用油组合物具有优良的抗磨性、极佳的工序间防锈性能。

Description

一种磨削-防锈两用油组合物
本发明涉及一种磨削-防锈两用油，特别是用于工序间防锈油。
机械加工中磨床所用的冷却、清洗、润滑磨削液，可使磨床加工的零件精度提高，降低了磨具损耗。现有技术以无油切削液最为常用，CN1015117A、CN86102438A中提及的水基切削液，含有对环境有害的亚硝酸盐。CN1009332A中涉及的金属加工液含有水溶性羟基二羧酸与链烷基醇胺，亦没有工序间防锈作用。防锈水及防锈切削水可起到切削、工序间防锈作用，《防锈技术》，中国腐蚀与防护学会主编，北京：化学工业出版社，1988.12。该书介绍的防锈水及防锈切削水是以亚硝酸钠、无水碳酸钠、三乙醇胺、铬酸盐为防锈剂，以增稠剂甘油来增加其附着性，但附着性并不理想，同时有环境污染问题。
本发明的目的是提供一种成本低、磨削-防锈两用油的组合物，含有对环境无污染的硼系化合物，既具有防锈性又具有润滑性、极压性。本发明采用一种润湿剂具有使磨削-防锈两用油均匀涂附在零件上，起到防锈作用。本发明的另一个目的是提供一种磨削-防锈两用油的制备方法。
本发明磨削-防锈两用油组合物含有抗磨添加剂，防锈剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂及水。以重量计其组成如下：
抗磨添加剂                    5～15％
防锈剂                        10～60％
润湿剂                        0.1～5％
消泡剂                        0.0001～0.1％
防腐剂                        0.01～1％
水                            余量。
本发明的抗磨添加剂，是采用无机盐硼酸钠、硼酸钾、四硼酸钠、硅酸钠、磷酸钠、焦磷酸钠的一种或多种混合物和/或硼酸季戊四醇酯、硼酸山梨醇酯，硼酸二甘醇酯、硼酸三甘醇酯、硼酸乙二醇酯的一种或多种混合物。
本发明的防锈剂，是硼酸单乙醇胺、硼酸二乙醇胺、硼酸三乙醇胺、钼酸单乙醇胺、钼酸二乙醇胺、钼酸三乙醇胺、苯甲酸单乙醇胺、苯甲酸二乙醇胺、苯甲酸三乙醇胺、苯甲酸胺、邻硝基酚钠、邻硝基酚二环己胺、邻硝基酚十八胺、苯并三氮唑、硝基苯并三氮唑、2-巯基苯并噻唑、环己胺、单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺的多种混合物。
本发明使用的润湿剂是VB值为1.01～3的表面活性剂。VB值计算方法见《精细化工》编辑部2000年出版的《全国第九次工业表面活性剂技术经济与应用开放会议论文集》中《表面活性剂类型判定方法研究----体积平衡(VB)值法》论文。润湿剂的VB值大于1。润湿剂的粘度为10～300(100℃mm2/s)。
本发明润湿剂发明润湿剂的采用如下方法制备：聚烃基羧酸或酸酐与羟基化合物酯化反应，聚烃基羧酸中的聚烃基的数均分子量为200～800优选为300～500。聚烃基可以来自碳四或碳五烯烃的聚合物；羧酸或酸酐来自自马来酸、马来酸酐、富马酸、戊二酸、己二酸，最好选用马来酸酐；羟基化合物来自一种或一种以上的羟基化合物，其羟基数为1个或1个以上，如可以选择HO-(CH2CH2O)n-H其中n＝1～50，最好n＝4～20、二乙醇胺、三乙醇胺、甘油、山梨醇、季戊四醇等；制备条件可以采用通常的工艺条件，如96100379中公开的方法。
本发明的消泡剂是聚醚、甲基硅油、羟基硅油、氨基硅油、二氧化硅中的一种或几种。
本发明的防腐剂是五氯酚、四氯酚、邻苯基酚、2，4二硝基酚、2-羟甲基-2硝基-1，3-丙二醇的一种或多种混合物。
本发明的所用水对水质无要求，软硬水皆可。
本发明提供的磨削-防锈两用油的组合物具有以下特点：
1 本发明所用润湿剂是以廉价碳四、碳五聚合的亲油基与多羟基化合物合成得到的廉价润湿剂。润湿剂可使磨削-防锈两用油均匀地涂敷在金属表面，比甘油类增稠剂与金属表面亲和力要高得多。
2 本发明磨削-防锈两用油的抗磨添加剂用硼酸盐或硼酸酯化合物，极压性高，对环境友好。
3 本发明磨削-防锈两用油的防锈剂是对环境无污染的硼、氮类化合物。
4.本发明是磨削与工序间防锈两用油，起到一油两用的目的。
下面通过具体实例来说明本发明润湿剂的合成、磨削-防锈两用油配方。以下实施例与比较例均采用重量百分比。
实施例1
硼酸钠                       5
硼酸二乙醇胺                 30
表面活性剂A                  2
苯并三氮唑                   0.2
二乙醇胺                     5
苯甲酸钠                     0.5
氨基硅油                     0.1
水                           余量
实施例2
硼酸钾                       3
硼酸季戊四醇酯               10
硼酸三乙醇胺                 45
三乙醇胺                     10
表面活性剂B                  1
邻硝基酚十八胺               0.2
2-巯基苯并噻唑                  0.9
硝基苯并三氮唑                  0.4
四氯酚                          0.8
羟基硅油                        0.005
水                              余量
实施例3
硅酸钠                          6
硼酸三乙醇胺                    7
邻硝基酚钠                      2
三乙醇胺                        2
苯并三氮唑                      1
表面活性剂C                     1
甲基硅油                        0.05
五氯酚                          0.2
水                              余量
比较例1
亚硝酸钠                        15％
无水碳酸钠                      0.5～0.6％
甘油                            30％
水                              余量
比较例2
亚硝酸钠                        15％
苯甲酸钠                        5％
甘油                            30％
无水碳酸钠                      0.6％
水                              余量
比较例组成来自于《防锈技术》.中国腐朽与防护学会主编.化学工业出版社.1988年12月。表面活性剂A：烃基数均分子量为500的聚异丁烯马来酸三乙醇胺酯(1∶2)，VB值为1.7表面活性剂B：烃基数均分子量为300的聚异丁烯马来酸聚氧乙烯醚(10)(1∶2)，VB值为2.54表面活性剂C：烃基数均分子量为400的聚异丁烯马来酸二乙醇胺酯(1∶4)，VB值为1.07实施例磨削-防锈两用油的性能
母液外观 5％稀释液外观 5％稀释液PH值 防锈性，15天一级铸铁片，铜片 切削性能
实施例1 透明 透明 9     合格     合格
实施例2 透明 透明 9     合格     合格
实施例3 透明 透明 8.5     合格     合格
比较例1 透明 透明 10   不合格     合格
比较例2 透明 透明 10   不合格     合格
本发明的磨削-防锈两用油与现有技术相比，具有更佳的使用效果，及更低的价格。

Claims (9)

1、一种磨削-防锈两用油，含有抗磨添加剂，防锈剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂及水组成，以重量计其组成如下：
抗磨添加剂                5～15％
防锈剂                    10～60％
润湿剂                    0.1～5％
消泡剂                    0.0001～0.1％
防腐剂                    0.01～1％
水                        余量。
2、按照权利要求1所述的磨削-防锈两用油，其特征在于所述的抗磨添加剂是采用无机盐硼酸钠、硼酸钾、四硼酸钠、硅酸钠、磷酸钠、焦磷酸钠的一种或多种混合物和/或硼酸季戊四醇酯、硼酸山梨醇酯，硼酸二甘醇酯、硼酸三甘醇酯、硼酸乙二醇酯的一种或多种混合物。
3、按照权利要求1所述的磨削-防锈两用油，其特征在于所述的防锈剂是硼酸单乙醇胺、硼酸二乙醇胺、硼酸三乙醇胺、钼酸单乙醇胺、钼酸二乙醇胺、钼酸三乙醇胺、苯甲酸单乙醇胺、苯甲酸二乙醇胺、苯甲酸三乙醇胺、苯甲酸胺、邻硝基酚钠、邻硝基酚二环己胺、邻硝基酚十八胺、苯并三氮唑、硝基苯并三氮唑、2-巯基苯并噻唑、环己胺、单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的几种混合物。
4、按照权利要求1所述的磨削-防锈两用油，其特征在于所述的润湿剂是聚烃基羧酸或酸酐与羟基化合物酯化反应产物，其VB值为1.01～3的表面活性剂。
5、按照权利要求4所述的磨削-防锈两用油，其特征在于所述的润湿剂的聚烃基羧酸中聚烃基的数均分子量为200～800。
6、按照权利要求4所述的磨削-防锈两用油，其特征在于所述的润湿剂的聚烃基羧酸中聚烃基的数均分子量为300～600。
7、按照权利要求4所述的磨削-防锈两用油，其特征在于所述的润湿剂一聚烃基羧酸或酸酐与羟基化合物酯化反应产物中的羟基化合物是HO-(CH2CH2O)n-H其中n＝1～50、二乙醇胺、三乙醇胺、甘油、山梨醇、季戊四醇。
8、按照权利要求1所述的磨削-防锈两用油，其特征在于所述的消泡剂是聚醚、甲基硅油、羟基硅油、氨基硅油、二氧化硅的一种或多种混合物。
9、按照权利要求1所述的磨削-防锈两用油，其特征在于所述的防腐剂是五氯酚、四氯酚、邻苯基酚、2，4二硝基酚、2-羟甲基-2硝基-1，3-丙二醇的一种或多种混合物。
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