CN111534361A - 一种铜微拉丝油 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种铜微拉丝油，包括以下质量份数的组分：水55~60份、醇胺15~20份、防锈剂5~7份、铜缓蚀剂0.5~1份、杀菌剂2.5~3份和润滑剂20~25份；其中，润滑剂包括异构十醇聚氧乙烯醚13份，其他润滑剂为脂肪醇聚氧乙烯醚MOA‑7、脂肪醇聚氧乙烯醚MOA‑9、脂肪醇聚氧乙烯醚E‑1302、脂肪醇聚氧乙烯醚E‑1304和脂肪醇聚氧乙烯醚E‑1306中的三种。通过异构十醇聚氧乙烯醚与其他三种脂肪醇聚氧乙烯醚复配提高微拉丝油的润滑性能，润滑剂能较好的分散在水中，且与对应的醇胺、防锈剂、铜缓蚀剂等具有较好的相容性，使用寿命长。通过杀菌剂的复配，提高铜微拉丝油油的杀菌效果。

Description

一种铜微拉丝油
技术领域
本发明涉及铜线加工领域，尤其是涉及一种铜微拉丝油。
背景技术
铜拉丝油是一种金工用油，也称为铜拉丝液、铜拉伸油、铜拉拔油，是用于铜及其合金的拉拔工艺的一种助剂，具有润滑、清洗、冷却、防锈等作用。现有的铜拉丝油主要以油性为主，例如申请号为2014101701738的中国发明专利公开一种含二氧化钛的铜拉丝油，该拉丝油包括低硫柴油、聚乙二醇、亚甲基二萘磺酸钠、油菜籽油、硫化异丁烯、氮丙啶交联剂、烷醇酰胺、硅烷偶联剂、硬脂酸聚氧乙烯酯、二氧化钛、助剂，在原料中添加了经过表面改性的二氧化钛粉体，有效的改善了拉丝油的摩擦性能，降低了线材与模具见的摩擦系数。油性的拉丝油使用过程中容易产生油污等污染物。近年来，市面上出现水性铜拉丝油，例如申请号为201410644178X的中国发明专利公开一种水基铜铝拉丝油，包括棕榈油、环氧大豆油、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚马来酸酐、硬脂酸钠、三乙醇胺、石油磺酸钠、聚丙烯酰胺、硼酸钾、苯并三氮唑、尿素和水，导热性能良好，铜和铝的表面更加光亮，同时对刀具和机床起到了一定的防锈作用。但是在铜线微拉（铜线直径0.1mm以下）时采用的拉丝油润滑性不足，断丝比例高，且由于各组分之间的配伍性较低，使用寿命短。因此，亟需一种润滑性能好、使用寿命长的铜微拉丝油。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种润滑性能好、使用寿命长的铜微拉丝油。
本发明目的通过以下技术方案实现。
一种铜微拉丝油，包括以下质量份数的组分：
水55~60份、醇胺15~20份、防锈剂5~7份、铜缓蚀剂0.5~1份、杀菌剂2.5~3份和润滑剂20~25份；
其中，润滑剂包括异构十醇聚氧乙烯醚13份，其他润滑剂为脂肪醇聚氧乙烯醚MOA-7、脂肪醇聚氧乙烯醚MOA-9、脂肪醇聚氧乙烯醚E-1302、脂肪醇聚氧乙烯醚E-1304和脂肪醇聚氧乙烯醚E-1306中的三种。
本发明采用的聚醚抗硬水性强，受水质影响小。
在本发明的其中一种具体实施方式中，异构十醇聚氧乙烯醚的相对分子量为1500~2000，异构十醇聚氧乙烯醚的EO含量为40%。
异构十醇聚氧乙烯醚的相对分子量为1500~2000，异构十醇聚氧乙烯醚的EO含量为40%，与水的相容性强，铜拉丝油性能稳定。
在本发明的其中一种具体实施方式中，醇胺为三乙醇胺。
在本发明的其中一种具体实施方式中，防锈剂为磷酸。
在本发明的其中一种具体实施方式中，铜缓蚀剂为苯骈三氮唑。
在本发明的其中一种具体实施方式中，杀菌剂为BK和RY-205以4:1的质量比混合。
在本发明的其中一种具体实施方式中，铜微拉丝油包括水57份、醇胺15份、防锈剂5份、铜缓蚀剂0.5份、杀菌剂2.5份和润滑剂20份；其中，润滑剂包括异构十醇聚氧乙烯醚13份，脂肪醇聚氧乙烯醚MOA-7 3份、脂肪醇聚氧乙烯醚E-1302 2份和脂肪醇聚氧乙烯醚E-1304 2份。
本发明的有益效果：
1、通过异构十醇聚氧乙烯醚与其他三种脂肪醇聚氧乙烯醚复配提高微拉丝油的润滑性，用于铜微拉丝工艺，断丝比例降低。
2、本发明采用的润滑剂能较好的分散在水中，且与对应的醇胺、防锈剂、铜缓蚀剂等具有较好的相容性，使用寿命长。
3、通过杀菌剂的复配，提高铜微拉丝油油的杀菌效果。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明技术方案作进一步说明。
实施例1
本实施例提供一种铜微拉丝油，包括以下质量份数的组分：
水57份、三乙醇胺15份、磷酸5份、苯骈三氮唑0.5份、杀菌剂BK 2份、杀菌剂RY-205 0.5份、异构十醇聚氧乙烯醚13份、脂肪醇聚氧乙烯醚MOA-7 3份、脂肪醇聚氧乙烯醚E-1302 2份和脂肪醇聚氧乙烯醚E-1304 2份。
异构十醇聚氧乙烯醚的相对分子量为1500~2000，异构十醇聚氧乙烯醚的EO含量为40%。
实施例2
本实施例提供一种铜微拉丝油，包括以下质量份数的组分：
水55份、三乙醇胺20份、磷酸7份、苯骈三氮唑1份、杀菌剂BK 2.2份、杀菌剂RY-205 0.8份、异构十醇聚氧乙烯醚18份、脂肪醇聚氧乙烯醚MOA-7 3份、脂肪醇聚氧乙烯醚E-1302 2份和脂肪醇聚氧乙烯醚E-1304 2份。
异构十醇聚氧乙烯醚的相对分子量为1500~2000，异构十醇聚氧乙烯醚的EO含量为40%。
实施例3
本实施例提供一种铜微拉丝油，包括以下质量份数的组分：
水55份、三乙醇胺20份、磷酸7份、苯骈三氮唑1份、杀菌剂BK 2.2份、杀菌剂RY-205 0.8份、异构十醇聚氧乙烯醚18份、脂肪醇聚氧乙烯醚MOA-9 3份、脂肪醇聚氧乙烯醚E-1302 2份和脂肪醇聚氧乙烯醚E-1304 2份。
异构十醇聚氧乙烯醚的相对分子量为1500~2000，异构十醇聚氧乙烯醚的EO含量为40%。
实施例4
本实施例提供一种铜微拉丝油，包括以下质量份数的组分：
水55份、三乙醇胺20份、磷酸7份、苯骈三氮唑1份、杀菌剂BK 2.2份、杀菌剂RY-205 0.8份、异构十醇聚氧乙烯醚18份、脂肪醇聚氧乙烯醚MOA-9 3份、脂肪醇聚氧乙烯醚E-1302 2份和脂肪醇聚氧乙烯醚E-1306 2份。
异构十醇聚氧乙烯醚的相对分子量为1500~2000，异构十醇聚氧乙烯醚的EO含量为40%。
对比例1
本对比例提供一种铜微拉丝油，包括以下质量份数的组分：
水57份、三乙醇胺15份、磷酸5份、苯骈三氮唑0.5份、杀菌剂BK 2份、杀菌剂RY-205 0.5份、异构十醇聚氧乙烯醚13份、脂肪醇聚氧乙烯醚E-1302 3.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚E-13043.5份。
异构十醇聚氧乙烯醚的相对分子量为1500~2000，异构十醇聚氧乙烯醚的EO含量为40%。
对比例2
本对比例提供一种铜微拉丝油，包括以下质量份数的组分：
水55份、三乙醇胺20份、磷酸7份、苯骈三氮唑1份、杀菌剂BK 2.2份、杀菌剂RY-205 0.8份、异构十醇聚氧乙烯醚18份、脂肪醇聚氧乙烯醚MOA-7 3份、脂肪醇聚氧乙烯醚E-1302 2份和脂肪醇聚氧乙烯醚E-1304 2份。
异构十醇聚氧乙烯醚的相对分子量为3500~4000，异构十醇聚氧乙烯醚的EO含量为30%。
对比例3
本对比例提供一种铜微拉丝油，包括以下质量份数的组分：
水57份、三乙醇胺15份、磷酸5份、苯骈三氮唑0.5份、杀菌剂BK 2份、杀菌剂RY-205 0.5份和异构十醇聚氧乙烯醚20份。
异构十醇聚氧乙烯醚的相对分子量为1500~2000，异构十醇聚氧乙烯醚的EO含量为40%。
对比例4
本对比例提供一种铜微拉丝油，包括以下质量份数的组分：
水57份、三乙醇胺15份、磷酸5份、苯骈三氮唑0.5份、杀菌剂BK 2份、杀菌剂RY-205 0.5份、脂肪酸聚氧乙烯醚SG-40 20份。
对比例5
本对比例提供一种铜微拉丝油，包括以下质量份数的组分：
水57份、三乙醇胺15份、磷酸5份、苯骈三氮唑0.5份、杀菌剂MSM 2份、杀菌剂RY-2050.5份、异构十醇聚氧乙烯醚13份、脂肪醇聚氧乙烯醚MOA-7 3份、脂肪醇聚氧乙烯醚E-13022份和脂肪醇聚氧乙烯醚E-1304 2份。
异构十醇聚氧乙烯醚的相对分子量为1500~2000，异构十醇聚氧乙烯醚的EO含量为40%。
对比例6
本对比例提供一种铜微拉丝油，包括以下质量份数的组分：
水57份、二乙醇胺15份、磷酸5份、苯骈三氮唑0.5份、杀菌剂BK 2份、杀菌剂RY-205 0.5份、异构十醇聚氧乙烯醚13份、脂肪醇聚氧乙烯醚MOA-7 3份、脂肪醇聚氧乙烯醚E-1302 2份和脂肪醇聚氧乙烯醚E-1304 2份。
异构十醇聚氧乙烯醚的相对分子量为1500~2000，异构十醇聚氧乙烯醚的EO含量为40%。
对比例7
本对比例提供一种铜微拉丝油，包括以下质量份数的组分：
水57份、三乙醇胺15份、乙酸5份、苯骈三氮唑0.5份、杀菌剂BK 2份、杀菌剂RY-205 0.5份、异构十醇聚氧乙烯醚13份、脂肪醇聚氧乙烯醚MOA-7 3份、脂肪醇聚氧乙烯醚E-1302 2份和脂肪醇聚氧乙烯醚E-1304 2份。
异构十醇聚氧乙烯醚的相对分子量为1500~2000，异构十醇聚氧乙烯醚的EO含量为40%。
对比例8
本对比例提供一种铜微拉丝油，包括以下质量份数的组分：
水57份、三乙醇胺15份、磷酸5份、甲基苯骈三氮唑0.5份、杀菌剂BK 2份、杀菌剂RY-2050.5份、异构十醇聚氧乙烯醚13份、脂肪醇聚氧乙烯醚MOA-7 3份、脂肪醇聚氧乙烯醚E-13022份和脂肪醇聚氧乙烯醚E-1304 2份。
异构十醇聚氧乙烯醚的相对分子量为1500~2000，异构十醇聚氧乙烯醚的EO含量为40%。
将实施例1-4和对比例1-8按照GB/T 3142测试最大无卡咬负荷；每隔15天用拉丝油专用细菌瓶检测拉丝油的细菌含量，以总细菌含量超过103cfu/mL判定为细菌超标，记录时间。
表1 实施例1-4和对比例1-8性能测试
样品 最大无卡咬负荷（PB）/N 总细菌含量大于10<sup>3</sup>cfu/mL时间/天
实施例1 817 465
实施例2 755 480
实施例3 727 465
实施例4 721 465
对比例1 627 465
对比例2 598 480
对比例3 655 465
对比例4 648 450
对比例5 727 375
对比例6 721 405
对比例7 721 405
对比例8 737 390
以上为本发明的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种铜微拉丝油，其特征在于，包括以下质量份数的组分：
水55~60份、醇胺15~20份、防锈剂5~7份、铜缓蚀剂0.5~1份、杀菌剂2.5~3份和润滑剂20~25份；
其中，所述润滑剂包括异构十醇聚氧乙烯醚13份，其他润滑剂为脂肪醇聚氧乙烯醚MOA-7、脂肪醇聚氧乙烯醚MOA-9、脂肪醇聚氧乙烯醚E-1302、脂肪醇聚氧乙烯醚E-1304和脂肪醇聚氧乙烯醚E-1306中的三种。
2.根据权利要求1所述的铜微拉丝油，其特征在于，所述异构十醇聚氧乙烯醚的相对分子量为1500~2000，所述异构十醇聚氧乙烯醚的EO含量为40%。
3.根据权利要求1或2所述的铜微拉丝油，其特征在于，所述醇胺为三乙醇胺。
4.根据权利要求1所述的铜微拉丝油，其特征在于，所述防锈剂为磷酸。
5.根据权利要求1所述的铜微拉丝油，其特征在于，所述铜缓蚀剂为苯骈三氮唑。
6.根据权利要求1所述的铜微拉丝油，其特征在于，所述杀菌剂为BK和RY-205以4:1的质量比混合。
7.根据权利要求1所述的铜微拉丝油，其特征在于，所述铜微拉丝油包括水57份、醇胺15份、防锈剂5份、铜缓蚀剂0.5份、杀菌剂2.5份和润滑剂20份；其中，所述润滑剂包括异构十醇聚氧乙烯醚13份，脂肪醇聚氧乙烯醚MOA-7 3份、脂肪醇聚氧乙烯醚E-1302
2份和脂肪醇聚氧乙烯醚E-1304 2份。
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