CN102559356B - 一种钢球硬磨液 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢球硬磨液，其各组分的重量百分比为：三乙油酸皂2-5%、三乙醇胺10-20%、二甘醇5-10%、甘油1-3%、净洗剂6501 10-20%、磷酸三钠3-5%、纯碱3-5%、消泡剂5-10%和水余量。本发明的硬磨液具有良好的水溶性、无分层、无沉淀；具有良好的清洗、润滑、冷却、防锈等性能；而且无油、无味、无毒、无腐败，化学稳定性好、使用方便、安全。

Description

一种钢球硬磨液

技术领域

    本发明涉及精细化工领域，具体涉及一种钢球硬磨液。

背景技术

    钢球的加工过程中很多工序中都要用到硬磨液，现有的硬磨液大多由多种离子表面活性剂、润滑剂、无机和有机防锈剂、渗透剂、消泡剂精配而成的水溶性合成硬磨液。造价成本低廉，涂抹到钢球上后清洗较麻烦，清洗液会污染环境。

发明内容

本发明公开了一种钢球硬磨液，此硬磨液具有具有良好的清洗、润滑、冷却、防锈等性能；具有无油、无味、无毒、无腐败，化学稳定性好、使用方便、安全。

为实现上述目的本发明采用如下技术方案：

钢球硬磨液，其特征在于其组成原料各组分的重量百分比为：

三乙油酸皂         2-5%

三乙醇胺           10-20%

二甘醇             5-10%

甘油               1-3%

净洗剂6501         10-20%

磷酸三钠           3-5%

纯碱               3-5%

消泡剂             5-10% 

水                 55-60% 。

所述的钢球硬磨液，其特征在于其组成原料各组分的重量百分比为：

三乙油酸皂         3.5%

三乙醇胺           15%

二甘醇             8%

甘油               2%

净洗剂6501         15%

磷酸三钠           4%

纯碱               4%

消泡剂             8%

水                 58%。

 所述的钢球硬磨液，其特征在于：所述的消泡剂选自有机硅类消泡剂中的一种。

本发明的使用方法： 

本发明在硬磨工序中用法为稀释成8-10%水溶液，可添加氧化铬1%配置成工业液，其效果更好，也可按实际需要适当增减。

本发明的钢球硬磨液，可提高光球工序产品的加工效率1-2倍，圆度误差可降低0.002-0.005mm，减少磨球工序烧伤。

本发明的具有如下的特点：

1、具有良好的水溶性、无分层、无沉淀；

2、具有良好的清洗、润滑、冷却、防锈等性能；

3、具有无油、无味、无毒、无腐败，化学稳定性好、使用方便、安全。

具体实施方式

实施例1：钢球硬磨液，其组成原料各组分的重量百分比为：

三乙油酸皂         3.5%

三乙醇胺           15%

二甘醇             8%

甘油               2%

净洗剂6501         15%

磷酸三钠           4%

纯碱               4%

消泡剂             8%

水                 余量。

其中，所述的消泡剂选自有机硅类消泡剂中的一种。

本发明制得的钢球硬磨液的性能数据：

Claims (3)

1.一种钢球硬磨液，其特征在于其组成原料各组分的重量百分比为：

三乙油酸皂         2-5%

三乙醇胺           10-20%

二甘醇             5-10%

甘油               1-3%

净洗剂6501         10-20%

磷酸三钠           3-5%

纯碱               3-5%

消泡剂             5-10% 

水                 余量 。

2.根据权利要求1所述的钢球硬磨液，其特征在于其组成原料各组分的重量百分比为：

三乙油酸皂         3.5%

三乙醇胺           15%

二甘醇             8%

甘油               2%

净洗剂6501         15%

磷酸三钠           4%

纯碱               4%

消泡剂             8%

水                 余量。

3.根据权利要求1或2所述的钢球硬磨液，其特征在于：所述的消泡剂选自有机硅类消泡剂中的一种。