CN104450087A - 一种环保型防锈切削剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型防锈切削剂,包括以下重量份数的原料组成:矿物油10~20份,聚乙二醇单硬脂酸酯10~15份,石油磺酸钠8~12份,聚丙烯酸钠5~10份,三乙醇胺3~8份,防锈剂5~8份,表面活性剂1~3份,消泡剂0.1~0.6份,抗菌剂0.2~0.8份,极压剂0.5~4份。本发明具有优异的防锈效果,同时对环境和人体不会产生任何污染,具有高效环保的作用,而且稳定性强,冷却性,润滑性等都有显著的提高,可以提高工件表面质量。

Description

一种环保型防锈切削剂
技术领域
本发明公开了一种切削剂,具体为一种环保型防锈切削剂。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型防锈切削液。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种环保型防锈切削剂,包括以下重量份数的原料组成:矿物油10~20份,聚乙二醇单硬脂酸酯10~15份,石油磺酸钠8~12份,聚丙烯酸钠5~10份,三乙醇胺3~8份,防锈剂5~8份,表面活性剂1~3份,消泡剂0.1~0.6份,抗菌剂0.2~0.8份,极压剂0.5~4份。
进一步地,所述矿物油为工业白油。
进一步地,所述防锈剂为巯丙基三甲氧基硅烷。
进一步地,所述表面活性剂为磺化油。
进一步地,所述消泡剂为有机硅。
进一步地,所述抗菌剂为氧化锌。
进一步地,所述极压剂为硼酸盐。
本发明的有益效果是:本发明具有优异的防锈效果,同时对环境和人体不会产生任何污染,具有高效环保的作用,而且稳定性强,冷却性,润滑性等都有显著地提高 ,可以提高工件表面质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步地说明。
实施例1
一种环保型防锈切削剂,包括以下重量份数的原料组成:工业白油10份,聚乙二醇单硬脂酸酯10份,石油磺酸钠8份,聚丙烯酸钠5份,三乙醇胺3份,巯丙基三甲氧基硅烷5份,磺化油1份,有机硅0.1份,氧化锌0.2份,硼酸盐0.5份。
实施例2
一种环保型防锈切削剂,包括以下重量份数的原料组成:工业白油15份,聚乙二醇单硬脂酸酯12份,石油磺酸钠10份,聚丙烯酸钠8份,三乙醇胺5份,巯丙基三甲氧基硅烷6份,磺化油2份,有机硅0.3份,氧化锌0.5份,硼酸盐2份。
实施例3
一种环保型防锈切削剂,包括以下重量份数的原料组成:工业白油20份,聚乙二醇单硬脂酸酯15份,石油磺酸钠12份,聚丙烯酸钠10份,三乙醇胺8份,巯丙基三甲氧基硅烷8份,磺化油3份,有机硅0.6份,氧化锌0.8份,硼酸盐4份。
本发明具有优异的防锈效果,同时对环境和人体不会产生任何污染,具有高效环保的作用,而且稳定性强,冷却性,润滑性等都有显著地提高 ,可以提高工件表面质量。

Claims (7)

1.一种环保型防锈切剂,其特征在于:包括以下重量份数的原料组成:矿物油10~20份,聚乙二醇单硬脂酸酯10~15份,石油磺酸钠8~12份,聚丙烯酸钠5~10份,三乙醇胺3~8份,防锈剂5~8份,表面活性剂1~3份,消泡剂0.1~0.6份,抗菌剂0.2~0.8份,极压剂0.5~4份。
2.根据权利要求1所述一种环保型防锈切削液,其特征在于:所述矿物油为工业白油。
3.根据权利要求1所述一种环保型防锈切削剂,其特征在于:所述防锈剂为巯丙基三甲氧基硅烷。
4.根据权利要求1所述一种环保型防锈切削剂,其特征在于:所述表面活性剂为磺化油。
5.根据权利要求1所述一种环保型防锈切削剂,其特征在于:所述消泡剂为有机硅。
6.根据权利要求1所述一种环保型防锈切削剂,其特征在于:所述抗菌剂为氧化锌。
7.根据权利要求1所述一种环保型防锈切削剂,其特征在于:所述极压剂为硼酸盐。
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