CN103589485B - 一种金属切削冷却防锈液 - Google Patents
一种金属切削冷却防锈液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103589485B CN103589485B CN201310487119.1A CN201310487119A CN103589485B CN 103589485 B CN103589485 B CN 103589485B CN 201310487119 A CN201310487119 A CN 201310487119A CN 103589485 B CN103589485 B CN 103589485B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- cutting
- metal
- cooling
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开一种金属切削冷却防锈液,属于金属切削加工冷却保护技术领域。本发明以重量份数计,由以下组分组成:油酸10-20份、磷脂酸10-30份、三乙醇胺5-10份、无水乙醇0.2-1份、防锈剂1-5份、乳化剂15-25份、十二烯基丁二酸0.8-2份、有机硅消泡剂0.03-0.5份。本发明金属切削冷却防锈液配方合理,具有优良的润滑性、防锈性、冷却性、清洗性和杀菌性;挥发度低、生物降解率高、可回收利用,可作为通用型金属加工切削液替代矿物油基金属加工液,并且其加工性能和环保性能优于普通矿物油基加工液;无毒无味,对操作人员皮肤无不良刺激,对人体无害。
Description
技术领域
本发明属于金属切削加工冷却保护技术领域,具体是一种金属切削冷却防锈液。
背景技术
切削液(cuttingfluid,coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。
切削液在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度(或流动性)有关。水的导热系数和比热均高于油,因此水的冷却性能要优于油。
在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。对于油基切削油,粘度越低,清洗能力越强,尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油,渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液,清洗效果较好,因为它能在表面上形成吸附膜,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上,同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上,把它从界面上分离,随切削液带走,保持切削液清洁。
在金属切削过程中,工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀,与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外,在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时,也要求切削液有一定的防锈能力,防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节,更应注意工序间防锈措施。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属切削冷却防锈液。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种金属切削冷却防锈液,其特征在于,以重量份数计,由以下组分组成:油酸10-20份、磷脂酸10-30份、三乙醇胺5-10份、无水乙醇0.2-1份、防锈剂1-5份、乳化剂15-25份、十二烯基丁二酸0.8-2份、有机硅消泡剂0.03-0.5份。
本发明以重量份计,由以下组分组成:油酸15份、磷脂酸20份、三乙醇胺8份、无水乙醇0.6份、防锈剂2份、乳化剂20份、十二烯基丁二酸1.2份、有机硅消泡剂0.3份。
本发明以重量份数计,由以下组分组成:油酸10份、磷脂酸30份、三乙醇胺5份、无水乙醇0.2份、防锈剂1份、乳化剂15份、十二烯基丁二酸0.8份、有机硅消泡剂0.03份。
本发明以重量份数计,由以下组分组成:油酸20份、磷脂酸10份、三乙醇胺10份、无水乙醇1份、防锈剂5份、乳化剂25份、十二烯基丁二酸2份、有机硅消泡剂0.5份。
本发明的有益效果:
1、本发明金属切削冷却防锈液配方合理,具有优良的润滑性、防锈性、冷却性、清洗性和杀菌性;
2、本发明金属切削冷却防锈液挥发度低、生物降解率高、可回收利用,可作为通用型金属加工切削液替代矿物油基金属加工液,并且其加工性能和环保性能优于普通矿物油基加工液;
3、本发明金属切削冷却防锈液无毒无味,对操作人员皮肤无不良刺激,对人体无害。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种金属切削冷却防锈液,以重量份计,由以下组分组成:油酸15份、磷脂酸20份、三乙醇胺8份、无水乙醇0.6份、防锈剂2份、乳化剂20份、十二烯基丁二酸1.2份、有机硅消泡剂0.3份。
实施例2
一种金属切削冷却防锈液,以重量份数计,由以下组分组成:油酸20份、磷脂酸10份、三乙醇胺10份、无水乙醇1份、防锈剂5份、乳化剂25份、十二烯基丁二酸2份、有机硅消泡剂0.5份。
实施例3
一种金属切削冷却防锈液,以重量份数计,由以下组分组成:油酸10份、磷脂酸30份、三乙醇胺5份、无水乙醇0.2份、防锈剂1份、乳化剂15份、十二烯基丁二酸0.8份、有机硅消泡剂0.03份。
Claims (4)
1.一种金属切削冷却防锈液,其特征在于,以重量份数计,由以下组分组成:油酸10-20份、磷脂酸10-30份、三乙醇胺5-10份、无水乙醇0.2-1份、防锈剂1-5份、乳化剂15-25份、十二烯基丁二酸0.8-2份、有机硅消泡剂0.03-0.5份。
2.根据权利要求1所述的金属切削冷却防锈液,其特征在于,以重量份计,由以下组分组成:油酸15份、磷脂酸20份、三乙醇胺8份、无水乙醇0.6份、防锈剂2份、乳化剂20份、十二烯基丁二酸1.2份、有机硅消泡剂0.3份。
3.根据权利要求1所述的金属切削冷却防锈液,其特征在于,以重量份数计,由以下组分组成:油酸10份、磷脂酸30份、三乙醇胺5份、无水乙醇0.2份、防锈剂1份、乳化剂15份、十二烯基丁二酸0.8份、有机硅消泡剂0.03份。
4.根据权利要求1所述的金属切削冷却防锈液,其特征在于,以重量份数计,由以下组分组成:油酸20份、磷脂酸10份、三乙醇胺10份、无水乙醇1份、防锈剂5份、乳化剂25份、十二烯基丁二酸2份、有机硅消泡剂0.5份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310487119.1A CN103589485B (zh) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | 一种金属切削冷却防锈液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310487119.1A CN103589485B (zh) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | 一种金属切削冷却防锈液 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103589485A CN103589485A (zh) | 2014-02-19 |
CN103589485B true CN103589485B (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=50079809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310487119.1A Active CN103589485B (zh) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | 一种金属切削冷却防锈液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103589485B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104694242A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-06-10 | 南通市明建生物科技有限公司 | 一种具有防锈功能的水基金属切削液及其制备方法 |
CN106947387A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-07-14 | 泉州恒卓化工机械科技有限公司 | 一种变压器用绝缘防锈液 |
CN109807551A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-05-28 | 宁波市永硕精密机械有限公司 | 一种降低铝阀体内孔粗糙度的方法 |
CN109758950B (zh) * | 2019-01-25 | 2020-06-16 | 维希艾环保新材料(上海)股份有限公司 | 控制水溶性防锈剂原料重量比例的搅拌装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102174343A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-09-07 | 河南工业大学 | 磷脂基金属加工乳化液 |
CN102268318A (zh) * | 2010-06-01 | 2011-12-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 水基切削液组合物及其制备方法 |
-
2013
- 2013-10-17 CN CN201310487119.1A patent/CN103589485B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102268318A (zh) * | 2010-06-01 | 2011-12-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 水基切削液组合物及其制备方法 |
CN102174343A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-09-07 | 河南工业大学 | 磷脂基金属加工乳化液 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103589485A (zh) | 2014-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103031196B (zh) | 乳化型金属切削液 | |
CN104450087A (zh) | 一种环保型防锈切削剂 | |
CN103589485B (zh) | 一种金属切削冷却防锈液 | |
CN106479654A (zh) | 水基金属切削液 | |
CN104087404A (zh) | 一种高清洁、经济型微乳化金属切削液 | |
CN103031197B (zh) | 环保型水基合成切削液 | |
CN104403772A (zh) | 一种高性能金属切削液 | |
CN103865622A (zh) | 全合成水性不锈钢切削液、制备方法及其使用方法 | |
CN103589498A (zh) | 一种透明水溶性切削液 | |
CN104560346A (zh) | 一种全合成水溶性切削液 | |
CN106350189A (zh) | 一种具有超高润滑性能的黑色金属专用合成切削液及其制备方法 | |
CN105695050A (zh) | 一种金属切削液 | |
CN102199475A (zh) | 一种核电设备深孔钻井专用金属切削油及其制备方法 | |
CN103351914A (zh) | 一种水溶性切削液 | |
CN110029006B (zh) | Elid磨削复合材料专用磨削液及其制备方法 | |
CN104877737B (zh) | 航空航天设备特种材料用乳化切削液及制备方法和用途 | |
CN103305326A (zh) | 一种单晶硅切削液 | |
CN109722331A (zh) | 一种全合成切削液的制备工艺 | |
Eltaggaz et al. | The effect of nanoparticle concentration on Mql performance when machining Ti-6Al-4V titanium alloy | |
CN108504431A (zh) | 环保防锈水基切削液 | |
CN103602513B (zh) | 一种耐用型降温切削液 | |
CN102925270A (zh) | 一种切削液 | |
CN103589496B (zh) | 一种水溶性离子型切削液 | |
CN104818097A (zh) | 一种镁合金切削液 | |
CN106118839A (zh) | 一种水基润滑防锈的金属切削液及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 246000 No. 1, Xingyuan Road, Tongcheng economic and Technological Development Zone, Anqing City, Anhui Province Patentee after: Anhui Shunchi Cable Co.,Ltd. Address before: 246000 Xingyuan Road, Tongcheng Economic Development Zone, Anqing City, Anhui Province Patentee before: ANHUI SHUNCHI CABLE Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address |