CN104087399A - 一种高强度润滑半合成金属切削液 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属加工用的切削液，具体地说是一种高强度润滑半合成金属切削液，各原料组分按重量百分比计算，其组成及含量如下：基础油20-40％、防锈剂10-20％、润滑剂10-20％、消泡剂0.1-0.3％、缓蚀阻垢剂0.1-0.3％、偶合剂2-5％、阴离子表面活性剂5-10％、余量为水；本发明同现有技术相比，由于不含氯，含有优秀润滑及极压性能的合成脂，可用于各种不同金属的切削和磨削加工，即使在非常苛刻的加工条件下，也不需特别的维护；且具有极佳的润滑性和减摩特性，特别适用于重载加工，以及在大流量、高压冷却工况下仍能保持低泡，抗硬水能力特别强。

Description

一种高强度润滑半合成金属切削液

[技术领域]

本发明涉及金属加工用的切削液，具体地说是一种高强度润滑半合成金属切削液。

[背景技术]

金属切削液是金属加工液的一种，在切削过程中，它在工件和刀具之间充当媒介，起润滑、冷却、防止金属屑粘附的作用，降低切削过程中的摩擦力，减少刀具磨损和能量损耗，保证加工的精度和光洁度。目前应用较普遍的是水基金属切削液，按含水量的不同又分为乳化、微乳化(半合成)、合成切削液三种类型。乳化切削液不含水，润滑性好但易滋生细菌，使用寿命短，合成切削液不含油，冷却性、硬水稳定性好，使用寿命长，但润滑性降低，半合成切削液综合了两者的优点，使用寿命长，润滑性也大大增强。

设备是工业生产的载体，良好的设备运行取决于良好的设备润滑。所谓设备润滑是指用液体、气体、固体等将两摩擦表面分开，避免两摩擦表面直接接触，减少摩擦和磨损。摩擦、磨损是机械零部件的三种主要破坏形式(磨损、腐蚀和断裂)之一。润滑的主要作用有以下七个方面：(1)润滑作用；(2)冷却作用；(3)洗涤作用；(4)密封作用；(5)防锈防蚀；(6)减震卸荷；(7)传递动力。良好的设备润滑是减少设备磨损、提高设备效率、节约材料和能源的有效途径。因此，开发高强度润滑半合成金属切削液在设备生产工作中起着重要的作用。

[发明内容]

本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种高强度润滑半合成金属切削液，含有优秀润滑及极压性能的合成脂，可用于各种不同金属的切削和磨削加工，即使在非常苛刻的加工条件下，也不需特别的维护，且具有极佳的润滑性和减摩特性，特别适用于重载加工。

为实现上述目的设计一种高强度润滑半合成金属切削液，各原料组分按重量百分比计算，其组成及含量如下：

所述基础油是矿物油、合成酯及植物油中的一种或几种。

所述防锈剂是硼酸单乙醇胺、酰胺己酸三乙醇胺、硼酸酯、油酸及二元脂肪酸的一种或几种。

所述润滑剂是三羟基丙烷酯、季戊四醇酯及新戊醇酯的一种或几种。

所述消泡剂是乳化硅油。

所述缓蚀阻垢剂是苯并三氮唑。

所述偶合剂是二丙二醇甲醚。

所述阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。

本发明同现有技术相比，具有如下优点：

(1)不含氯，含有优秀润滑及极压性能的合成脂，可用于各种不同金属的切削和磨削加工，即使在非常苛刻的加工条件下，也不需特别的维护；

(2)具有极佳的润滑性和减摩特性，特别适用于重载加工；

(3)在大流量、高压冷却工况下仍能保持低泡；

(4)抗硬水能力特别强；

(5)具有极其微小的乳化分子，降低了加工过程中冷却液的带走量，超强的渗透性，使得切削液容易进入切削部位；

(6)在高速加工中极好的平衡了冷却和润滑这对矛盾，延长刀具的使用寿命，提供优异的表面光洁度。

[具体实施方式]

下面结合实施例对本发明作以下进一步说明：

实施例1

一种高强度润滑半合成金属切削液，各原料组分按重量百分比计算，其组成及含量如下：

其中，基础油是矿物油、合成酯及植物油中的一种或几种，如矿物油；防锈剂是硼酸单乙醇胺、酰胺己酸三乙醇胺、硼酸酯、油酸及二元脂肪酸的一种或几种，如硼酸单乙醇胺；润滑剂是三羟基丙烷酯、季戊四醇酯及新戊醇酯的一种或几种，如三羟基丙烷酯；消泡剂是乳化硅油；缓蚀阻垢剂是苯并三氮唑；偶合剂是二丙二醇甲醚；阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。

实施例2

一种高强度润滑半合成金属切削液，各原料组分按重量百分比计算，其组成及含量如下：

其中，基础油是合成酯；防锈剂是酰胺己酸三乙醇胺；润滑剂是季戊四醇酯；消泡剂是乳化硅油；缓蚀阻垢剂是苯并三氮唑；偶合剂是二丙二醇甲醚；阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。

实施例3

一种高强度润滑半合成金属切削液，各原料组分按重量百分比计算，其组成及含量如下：

其中，基础油是植物油；防锈剂是硼酸酯及油酸的混合物；润滑剂是新戊醇酯；消泡剂是乳化硅油；缓蚀阻垢剂是苯并三氮唑；偶合剂是二丙二醇甲醚；阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。

实施例4

一种高强度润滑半合成金属切削液，各原料组分按重量百分比计算，其组成及含量如下：

其中，基础油是矿物油及合成酯的混合物；防锈剂是硼酸单乙醇胺及二元脂肪酸的混合物；润滑剂是三羟基丙烷酯及新戊醇酯的混合物；消泡剂是乳化硅油；缓蚀阻垢剂是苯并三氮唑；偶合剂是二丙二醇甲醚；阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。

由于乳化切削液不含水，润滑性好但易滋生细菌，使用寿命短，合成切削液不含油，冷却性、硬水稳定性好，使用寿命长，但润滑性降低，半合成切削液综合了两者的优点，使用寿命长，润滑性也大大增强。本发明根据切削加工性能要求，构建了切削液选型模型、基础油优选模型、添加剂优选模型、配方方案优选模型。应用均匀设计，采用优选模型，辅之以必要的经验判断，综合分析，权衡利弊，取长补短，科学合理的优选基础油和添加剂，达到了互补增效的效果，确定了研制油的最佳配方。

本发明所述产品不仅具有优异的冷却、润滑、清洗、防锈功能，而且对环境无污染，对人体无伤害，该切削液可长时间循环使用，通用性强，适合用于各种不同金属的切削和磨削加工，即使在非常苛刻的加工条件下，也不需特别的维护。且，其具有很好的润滑性并极具减摩特性，特别适用于重载加工；优异的稳定性和卓越的加工表现使其成为现代高质量加工行业的首选产品，以及在大流量、高压冷却工况下仍能保持低泡。

本发明并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高强度润滑半合成金属切削液，各原料组分按重量百分比计算，其组成及含量如下：

2.如权利要求1所述的高强度润滑半合成金属切削液，其特征在于：所述基础油是矿物油、合成酯及植物油中的一种或几种。

3.如权利要求1或2所述的高强度润滑半合成金属切削液，其特征在于：所述防锈剂是硼酸单乙醇胺、酰胺己酸三乙醇胺、硼酸酯、油酸及二元脂肪酸的一种或几种。

4.如权利要求3所述的高强度润滑半合成金属切削液，其特征在于：所述润滑剂是三羟基丙烷酯、季戊四醇酯及新戊醇酯的一种或几种。

5.如权利要求4所述的高强度润滑半合成金属切削液，其特征在于：所述消泡剂是乳化硅油。

6.如权利要求5所述的高强度润滑半合成金属切削液，其特征在于：所述缓蚀阻垢剂是苯并三氮唑。

7.如权利要求6所述的高强度润滑半合成金属切削液，其特征在于：所述偶合剂是二丙二醇甲醚。

8.如权利要求7所述的高强度润滑半合成金属切削液，其特征在于：所述阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。