CN1360151A - 泵装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的课题为:要能够让流通路入口的作动油的流动不会产生乱流。本发明的解决手段为:将平衡型的叶片泵装置制作成,在上下方向的对称位置具有两个排出孔(31)、(32)。在外壳(4)设置了与两个排出孔(31)、(32)连续形成且用来让从各排出孔(31)、(32)所排出的排出油汇流的圆环状的压力室(3)。在压力室(3)则设置了用来将汇流于压力室(3)内的作动油输送到流量控制装置(5)的流通路(2)。在其中一方的排出孔(31)的朝向压力室(3)侧的开口部的周边部且接近于上述流通路(2)侧处则设置了阻隔壁(1)。

Description

泵装置
技术领域
本发明是涉及具有复数的排出孔的泵装置，特别是涉及一种泵装置，是作成让从复数的排出孔排出的作动油在圆周方向的流动不会相互的干涉，藉此来让连通到流量控制装置的流通路内的作动油(排出油)的流动不会产生乱流。
背景技术
在传统的具有两个排出孔的平衡型叶片泵装置等，例如像图4所示，从两个排出孔10、20所排出的作动油，例如会在形成为圆环状的压力室40内如图标的箭头所示沿着两条途径流动，最后在连通于流量控制阀的流通路30的开口部汇流之后，再流入流通路30里面。
发明内容
在传统的平衡型叶片泵装置中，来自于设置在接近流通路30的侧边的排出孔10的排出油，会以分成实线箭头与虚线箭头的两个方向的状态向流通路30侧流入。直接向该流通路30侧流动的排出油(作动油)，会与从其它排出孔20侧所排出的排出油(作动油)的流动在上述流通路30的入口互相冲突，在该流通路30的入口就会产生乱流。而且由于这个乱流的产生，在上述流通路30内就会产生空穴作用等现象，而对上述流量控制阀的作动油的供给就会成为不稳定的状态。为了要解决这个问题，本发明的目的(课题)就是要提供一种泵装置，要让来自于上述其中一方的排出孔的排出油不会直接流到流通路侧，且在上述流通路的入口，能让排出油(作动油)的流动成为层流状态。
为了解决上述课题，本发明采用以下的方式。在第1项的发明，在具备有：连通于复数的排出孔且用来让从各排出孔所排出的作动油汇流的压力室、及开口于该压力室的其中一部分且用来将汇流于该压力室内的作动油导流到流量控制装置的流通路的泵装置，其特征为：在上述压力室内是设置了，位于其中一方的排出孔的开口部与上述流通路的开口部之间，且用来阻隔从上述排出孔所排出的作动油让其无法直接流动到上述流通路侧的阻隔壁。
藉由采取这种构造，在本发明中，从各排出孔所排出的排出油(作动油)的流动方向，会在设置于外壳内的圆环状的压力室内被控制成同一方向。因此，从压力室到流通路的流入部分，作动油的流动会成为层流状态，可以把本泵装置全体的作动油的流动损失等抑制在最小的限度。也就是说，在本发明中，来自于设置在接近流通路的侧边的排出孔的排出油，会藉由设置在上述排出孔的朝向压力室侧的出口的阻隔壁的作用，让其无法直接朝向流通路侧流动。结果就是，从该排出孔所排出的排出油(作动油)会与从其它排出孔所排出的作动油的流动方向朝相同方向流动，从所有的排出孔排出的排出油(作动油)汇流之后，其流动会被控制成层流状态，然后流入到上述的流通路。结果是，在流通路的入口处，作动油的流动就不会产生乱流，作动油会以整流化的状态从流通路被导入到流量控制装置。
图面说明图1是显示本发明的泵装置的全体构造的纵剖面图。图2是显示构成本发明的主要部分的压力室、流通路、及阻隔壁周围的全体构造的图1的II-II剖面图。图3是显示构成本发明的主要部分的流通路、阻隔壁周围的构造的部分剖面图。图4是显示习知装置的全体构造的横剖面图。
具体实施方式
根据图1～图3来说明本发明的实施型态。本实施型态的构造，如图1及图2所示，是以具有设置在上下方向的对称位置的两个排出孔31、32的平衡型的叶片泵装置作为基本构造。在外壳4内设置了与两个排出孔31、32连续形成且用来让从各排出孔31、32所排出的排出油(作动油)汇流的圆环状的压力室3。在上述压力室3则设置了用来将聚集于该压力室3内的作动油输送到如图1所示的流量控制装置(流量控制阀)5的流通路2。
在由这种构造所构成的压力室3之中，在靠近接近于流通路2的侧边的其中一方的排出孔31，也就是在靠近图2的上侧的排出孔31的朝向压力室3侧的开口部的周边部的上述流通路2侧处是设置有屏风状的阻隔壁1。这个阻隔壁1，是如图1及图2所示，是用来控制从上述其中一方的排出孔31所排出的排出油(作动油)让其无法直接朝上述流通路2侧流动。也就是说，从形成于设置着阻隔壁1的侧边的排出孔31所排出的排出油(作动油)，会如图2的箭头所示地流动，会流动向设置在下侧的排出孔32侧。且会与从下侧的排出孔32所排出的排出油(作动油)一起循环于压力室3内，且向流通路2侧流动。这个阻隔壁1是一体地形成于外壳4、或是以其它的构件形成，再安装到外壳4所构成都可以。
这种具有排出孔31、32及压力室3、及流通路2等的这个泵装置，是由平常的平衡型叶片泵装置所构成。也就是说，这个叶片泵装置，如图1所示，是以旋转轴6为中心形成的，是由：卡合在该旋转轴6且以该旋转轴6所旋转驱动的转子7、卡合在该转子7会进行旋转运动及朝向转子7的放射轴方向进行进退运动且用来发挥泵机能的叶片71、及设置于该叶片71的外侧有助于泵室的形成的凸轮环77等所构成。而且在泵机能部的其中一方的侧面部侧则设置了具有上述的两个排出孔31、32且具有联系上述泵室与压力室3之间的功能的侧板部33。而在形成上述泵机能部的凸轮环77、叶片71、转子7的另一方侧则设置有用来形成另一方的侧板部的底壳8。而在该底壳8则设置有用来将作动油供给到上述泵室内的吸入通路88。
接下来说明由这种构造所构成的本实施型态的作动型态。首先，在图1中，藉由让旋转轴6开始旋转运动来让以转子7为主的泵机能部开始动作，则从设置在侧板部33的各排出孔31、32排出排出油(作动油)。然后这些排出油(作动油)会在压力室3内汇流，然后通过流通路2被导流到流量控制阀5。
在这些一连串的动作中，排出油(作动油)的流动，具体来说，如图2所示，从上侧的排出孔31所排出的排出油(作动油)会如箭头所示，排出到压力室内，在该压力室3内流动。并且会与从下侧的排出孔32所排出的排出油(作动油)一起在圆环状的压力室3内流动，最后会流动到流通路2内。而关联到这一连串的流动运动，在本实施型态中，如图1及图2所示，在上侧的排出孔31的朝向压力室3内的开口部位在接近上述流通路2的端部侧则设置有用来阻隔对排出油(作动油)的流通路2侧的流动的阻隔壁1，所以从上述上侧的排出孔31所排出的排出油(作动油)，会全部如图2的实线箭头所示，或如图1的虚线箭头所示，会在压力室3内朝向下侧的排出孔32侧流动。因此，就不会产生从上侧的排出孔31所排出的排出油(作动油)直接流动到流通路2侧而在该流通路2的入口使排出油(作动油)的流动产生乱流这样的情形。也就是说，会如图3所示，在流通路2的入口，作动油的流动会整流成层流状态，而被整流过后的作动油则会经由流通路2而被供给到流量控制阀5。
藉由采用本发明，在具备有：连通于复数的排出孔且用来让从各排出孔所排出的作动油汇流的压力室、及开口于该压力室的其中一部分且用来将汇流于该压力室内的作动油导流到流量控制装置的流通路的泵装置，其特征为：在上述压力室内是设置了，位于其中一方的排出孔的开口部与上述流通路的开口部之间，且用来阻隔从上述排出孔所排出的作动油让其无法直接流动到上述流通路侧的阻隔壁，藉由采取这种构造，所以从各排出孔所排出的排出油(作动油)的流动方向，会在形成于外壳内的圆环状的压力室内被控制成同一方向，从压力室到流通路的流入部分，作动油的流动就不会产生乱流等情形。因此，从流通路被导流到流量控制装置的作动油的流动会成为层流状态，可以把本泵装置全体的作动油的流动损失等抑制在最小的限度。
也就是说，在本发明中，来自于设置在接近流通路的排出孔的排出油，会藉由设置在上述排出孔的朝向压力室侧的出口的阻隔壁的作用，让其无法直接朝向流通路侧流动，从该排出孔所排出的排出油(作动油)会与从其它排出孔所排出的作动油的流动方向朝相同方向流动。于是，在从所有的排出孔排出的排出油(作动油)汇流在一起的状态下，其流动会被控制成层流状态，然后流入到上述的流通路。结果是，在流通路的入口处，作动油的流动就不会产生乱流，作动油会以整流化的状态从流通路被导入到流量控制装置。

Claims (1)

1、一种泵装置，是具备有：连通于复数的排出孔且用来让从各排出孔所排出的作动油汇流的压力室、及开口于该压力室的其中一部分且用来将汇流于该压力室内的作动油导流到流量控制装置的流通路的泵装置，其特征为：
在上述压力室内是设置了，位于其中一方的排出孔的开口部与上述流通路的开口部之间，且用来阻隔从上述排出孔所排出的作动油让其无法直接流动到上述流通路侧的阻隔壁。
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