CN1350438A - 面糊涂敷的食品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包含基因改性的马铃薯淀粉(GMPS)的搅合面糊,生产所述搅合面糊的方法,以及所述搅合面糊在制备包含该搅合面糊的食品、优选面糊涂敷的食品中的用途,该食品可以预先油炸、冷冻,然后优选在微波炉中烹调,凭借在搅合面糊组分中使用所述基因改性的马铃薯淀粉,使食品意想不到地具有良好的酥脆性。

Description

面糊涂敷的食品
本发明涉及一种包含基因改性的马铃薯淀粉(GMPS)的搅合面糊，生产所述搅合面糊的方法，以及所述搅合面糊在制备食品、优选面糊涂敷的食品中的用途，该食品可以预先油炸、冷冻，然后优选在微波炉中烹调，凭借在搅合面糊组分中使用所述基因改性的马铃薯淀粉，使食品意想不到地具有良好的性质，特别是酥脆性。
面糊涂敷的油炸食物广泛地使用。最普通的面糊涂敷的食物是炸鸡、鱼和其它肉制品。
EP-B1-0157800涉及含有高直链淀粉面粉的面糊，所述面粉是从适于微波炉的预先油炸食物的玉米和小麦中提取的。其中描述了涂敷食物的面糊配方，其由含淀粉的制品、蛋粉、熔烤粉、奶油、防腐剂、调味品、着色剂和奶粉组成。淀粉成分由含至少50％直链淀粉(按总淀粉计)的高直链淀粉面粉和其它淀粉组成。
US5104669涉及能够用于微波炉的面粉淀粉基食品，并描述了一种用于面粉淀粉基食品的混合物，当暴露于微波能时，该食品甚至可从冷冻状态加热。其中所描述的面团配方除了面粉和水之外还包括15-60％的从玉米中提取的高直链淀粉。
WO 93/03634 A1教导一种能用于微波炉的基于淀粉和纤维素的覆层(coating)。为了在预冷之后通过加热得到酥脆的食物，其中一起描述了一种预先撒上粉(predust)的配方和一种面糊配方，所述预先撒上粉的配方由高支链淀粉和甲基纤维素组成，所述面糊配方由高直链淀粉(40-50％)、面粉(25-40％)和纤维素胶(1-5％)组成。
很多通过微波炉或烘烤烹制的食品在质量上没有大的区别。但是在比较最终的烹制产物时，则已经炸制、烘烤或经微波炉加工的冷冻炸制食品具有重大的缺点。特别是经微波炉加工的产物，具有强烈的不希望的生湿倾向。已知造成这种效果的原因至少有两个。首先，在微波炉加工期间，食品块中的湿气被朝着表面驱除，这会导致该食品块变得生湿。在煎炸或烘烤期间，外面的覆层大部分暴露于高温，从而得到酥脆的外覆层。其次，微波炉受不超过水的沸点的烹制温度的限制，因而，预炸之后留在食品块上或食物块内的油将不继续烹制所述的食品块，并在食品块内产生不同的温度梯度。例如，脆性是在微波炉中烹制的预炸面糊涂敷的食品的一项重要指标。
事实上，除了高度需要搅合面糊经微波炉加工之后提供酥脆的预炸面糊涂敷的食品之外，该搅合面糊还必须提供其它特性，以获得可接受的食品。例如，经微波炉加工之后，面糊覆层与食品块之间的界面应最好是不可区分的。面糊涂敷的食品块的脆性随着该界面的变坏而失色，从薄的和干的变成粉状的、面包状的，并最终变成糊状的。避免油渗出也是重要的因素。在冷冻或微波炉加工期间因重力而导致的流体迁移，可能使产物下表面积水或产生流体，进而使食品的酥脆覆层之下生湿。所述面糊还应提供良好的附着力和内聚力，以承受湿气的压力。某些面糊在食品块上产生花边状的不平的覆层。这种特征也是不合乎需要的，因为它使覆层易于破碎。此外，该面糊应赋予食品以可接受的和令人感兴趣的颜色。
基于面糊涂敷的且任选预先炸制的食品的广泛普及，存在很多各种各样的面糊配方和已知的烘烤方法，但是至今还没有用基因改性的马铃薯淀粉制备搅合面糊的报导。
因此，强烈需要得到这样的搅合面糊，该搅合面糊能够产生食品，特别是能够产生具有改进特性如优异的酥脆性、改进的味道和口感的面糊涂敷的食品。
众所周知，淀粉是由两部分组成，一部分的分子排列为线性的，另一部分的分子排列为枝状的。淀粉的线性部分称作直链淀粉，枝状部分称作支链淀粉。将淀粉分离成这两部分的方法是已知的。来源不同的淀粉，如来源于马铃薯、玉米、木薯和小麦等的淀粉的特征在于其直链和支链淀粉成分的相对比例不同。一些植物物种已通过传统的培育方法进行了基因培育，其特征在于一部分的优势大大地超过其它部分。例如，已经培育了某些通常含22-28％直链淀粉的玉米变种，其产生的淀粉由超过50％的直链淀粉组成。这些杂交品种已被称之为高直链淀粉玉米或amylomaize(高直链淀粉玉米)。
WO 97/11188 A1给出了基因改性的马铃薯植物，其产生高达约70％的直链淀粉，并降低磷酸酯的含量至仅约10％。WO 97/11188 A1涉及为淀粉颗粒结合蛋白(starch-granule-bound protein)编码的核酸分子，涉及一种生产转基因植物的方法和重组DNA分子，与得自非转基因马铃薯植物的淀粉相比，该转基因植物合成的改性淀粉具有改变了的粘度性质和改变了的(如降低了的)磷酸酯含量。描述了将质粒p35S-抗RL和p35SH-抗BE的编码序列引入马铃薯植物基因组的方法。所述质粒已通过用根癌土壤杆菌(Agrobacterium tumefaciens)间接植物转化，引入马铃薯植物的基因组中。植物已经再生，并筛选支链酶和RL-酶(R1蛋白)表达水平降低了的植物。
如今意想不到地发现，在搅合面糊组分中施用某种基因改性的马铃薯淀粉，能够改进食品使其具有优异的特性，如感官性能的提高，尤其是酥脆性的增加；特别是用所述搅合面糊制成的通过微波炉烹制的预冷冻食品的酥脆性，尤其是用本发明的搅合面糊涂敷的食品。而且，与作为复合物的化学改性淀粉相比，使用基因改性淀粉是极其有利的，并且可以避免淀粉的耗能改性。另外，意想不到的是，用本发明的搅合面糊制备的经特殊预炸制或炸制的食物，经微波炉烹调之后具有优良的酥脆性。甚至当该食物被加热时仍保持所述的酥脆性。
所以，本发明涉及一种搅合面糊(batter mix)，其中混有基因改性的马铃薯淀粉(GMPS，GMP淀粉)和适宜的搅合面糊成分，所述马铃薯淀粉具有低于85％、优选低于50％、更优选低于30％、最优选低于15％的磷酸酯含量，所述含量是相对于能从自然存在的(即非基因改性的马铃薯植物)植物中得到的淀粉而言的。在本文中，淀粉中的总磷酸酯含量通常低于每毫克淀粉11nmol的葡萄糖-6-磷酸酯(G6P)，优选低于7nmol G6P/mg，更优选低于3.5nmol G6P/mg，最优选低于2nmol G6P/mg。淀粉的磷酸酯含量须根据WO 97/11188 A1的实施例8b中所描述的方法来确定，通过使用G6P脱氢酶的酶试验测定每毫克淀粉的葡萄糖-6-磷酸酯的含量。在本发明的另一实施方案中，GMPS还额外地具有淀粉总重量的至少25％、优选约25-45％、特别优选约30-40％增加的直链淀粉含量。通常，对于得自非基因改性的马铃薯植物淀粉，其直链淀粉含量按重量计约为20％。直链淀粉的含量是根据Hovenkamp-Hermelink等人的方法测定的(Hovenkamp-Hermelink et al.，1988，Potato Research 31：241-246)。在本发明的另一优选的实施方案中，GMPS额外地具有约90-160g、优选约100-160g的凝胶强度，该凝胶强度是通过下述的结构分析仪TA-XT2(Stable Micro System，UK)测定的。
在本文中，术语“搅合面糊”是指GMPS与其它成分的混合物，所述其它成分是食品工业中适于制备搅合面糊的组分。如果不另外说明，术语“搅合面糊”包括干的和/或湿的(即含水的)面糊组分，如各种糊、撒粉的覆层、双覆层、薄膜、薄膜覆层、糖皮等。通常，湿的搅合面糊包含干物质或约5-60％、优选约10-50％、更优选约15-40％重量的GMPS，这取决于湿的面糊组分的粘度和用途。因此，本发明的搅合面糊可用于所有的食品覆层，如所述的薄膜、糖皮、撒粉的覆层和双覆层。
本文中所使用的术语“基因改性的马铃薯淀粉”(GMPS，GMP淀粉)是指从马铃薯植物中提取出的淀粉，该马铃薯已通过基因工程对其磷酸酯含量和/或侧链分布进行改性，与自然存在的马铃薯淀粉相比，优选磷酸酯含量降低了和/或直链淀粉与支链淀粉比例增加了的马铃薯淀粉。在文献中，如何通过大量的参考文献得到这种GMPS是众所周知的，所述参考文献涉及使用适宜的基因元件生产转基因的马铃薯。例如，可从下列文献中了解GMPS：WO 90/12876 A1、WO 91/19806 A1、WO 92/11375 A1、WO 92/11376A1、WO 92/11382 A1、WO 92/14827 A1、WO 94/09144 A1、WO 94/28149A1、WO 95/04826 A1、WO 95/07355 A1、WO 95/26047 A1、WO 95/34660A1、WO 95/03513 A1、WO 96/15248 A1、WO 96/19581 A1、WO 96/27674A1、WO 96/34968 A1、WO 97/04112 A1、WO 97/04113 A1、WO 97/11188 A1、WO 97/20040 A1、WO 97/42328 A1、WO 98/11181 A1、WO 98/11228 A1、WO 98/37213 A1、WO 98/37214 A1、CA 2061443、DE 19836098.3、EP0455316、EP 0703314、EP 0737777、EP 0779363和US 5300145。WO 97/11181A1广泛地描述了下文的实施例中所使用的GMPS的制备。因此，WO98/11181 A1的内容明确地引作本文的参考文献。
此外，本发明涉及一种制备搅合面糊的方法，其中所述基因改性的马铃薯淀粉与适宜的搅合面糊成分混合，以得到干的或湿的搅合面糊成分，并且涉及基因改性的马铃薯淀粉(GMPS)在制备搅合面糊组分中的用途，所述搅合面糊成分适于制备食品或面糊涂敷的食品。
在文献中，“适宜的搅合面糊成分”是众所周知的，并且包括天然存在的主要来源于玉米、小麦、马铃薯、木薯、稻米的淀粉和/或面粉，来源于马铃薯之外的所述作物的基因改性淀粉和/或面粉，来源于所述作物的并经化学和/或物理处理的淀粉和/或面粉，纤维素胶或衍生物(醚等)，葡聚糖，食品工业中合适的寡糖、二糖和单糖，无机和/或有机盐，调味剂，稳定剂，蛋粉，焙烤粉，酒石，调料，着色剂，奶粉，乳化剂，香料和添加剂。
干的搅合面糊可以直接地用于食物的预撒粉或撒粉，也可以悬浮于水中，以得到所需粘度的湿的搅合面糊，借此通过浸入、喷洒或阶式技术等将搅合面糊施用于食品块。
本发明的另一实施方案涉及搅合面糊在制备食品、优选面糊涂敷的食品中的用途。具体地，所述食品选自鲜肉(red-meat)、家禽、鱼、蔬菜、水果、蘑菇和奶酪。优选面糊涂敷的食品在最终的食物消费之前暴露于微波辐射，例如，这可在微波炉中完成。
本发明的进一步的实施方案是本发明的搅合面糊在改进冷冻食物、特别是面糊涂敷的食物于微波炉加热之后的酥脆性中或者在改进面糊涂敷的食物经烤箱处理之后的酥脆性中的用途。
本发明的另一个实施方案是包含本发明的搅合面糊的食品，或者可以用本发明的搅合面糊生产的食品，优选用本发明的搅合面糊涂敷的食品，更优选选自肉、家禽、鱼、蔬菜、水果、蘑菇或奶酪中的食品，以及用本发明的搅合面糊制备所述食品的方法。
在涂敷和/或煎炸之前，面糊涂敷的食品还可以涂敷挂粉(breading)，如谷物粉、玉米粉、玉米片、核桃渣、面包渣、饼干渣等，优选挂粉的平均粒度为0.05-3.0mm。
最后，本发明涉及本发明的食品的制备方法，其中包括用本发明的搅合面糊制备所述的食品，该食品优选选自鲜肉、鱼、蔬菜、水果、蘑菇、奶酪，并且更优选面糊涂敷的食品。
方法：淀粉的形成凝胶性能的测定
用结构分析仅测定凝胶强度，将2克淀粉在25ml的水中胶质化(参照使用RVA的测量方法)，然后在25℃的温度下保持密封不透气24小时。将样品固定在结构分析仅TA-XT2(Stable Micro Systems)的探测器(圆形活塞)下面，并用下面的参数设置测定凝胶的强度：
测试速度：          0.5mm/s
穿透深度：          7mm
(活塞的)接触面：    113mm2
压力/接触面：       2g
下面的实施例是用来解释本发明的而不是对本发明的限制。
正如WO 97/11188的实施例10中所描述的那样，下面实施例中所使用的GMPS为基因改性的马铃薯淀粉，该淀粉得自德国波茨坦的PlantTecGmbH。如果不另外说明，下面的百分数值均为重量百分数(w/w)。
实施例1：鸡块的制备
为了制备鸡块，通过混合表I中所描述的成分至3kg的总量来制备几种干的混合物。
表I.所使用的搅合面糊的组成
序号 WF[％] PA[％] BC0[％]  BC9[％] BB[％]  CF[％] GMP[％]  YCF[％] KC[％] SB[％]     SP[％]     总计[％]
  1   65.0   20     8     6   0.5     0.5     100
  2   65.0   20     8     6   0.5     0.5     100
  3   65.0   20     8     6   0.5     0.5     100
  4   65.0  20     8     6   0.5     0.5     100
  5   65.0  10   10     8     6   0.5     0.5     100
  6   70.0   15     8     6   0.5     0.5     100
  7   65.0   20     8     6   0.5     0.5     100
  8   60.0   25     8     6   0.5     0.5     100
WF＝Edelweiss小麦面粉(Meneba，Rotterdam，The Netherlands)
PA＝Perfectamyl P10-X6％(一种双淀粉磷酸酯马铃薯淀粉，AVEBE，Veendam，The Netherlands)
BC0＝C Batter Crisp 05534(一种含麸质的氧化淀粉产品，Cerestar，Neuilly-sur-Seine，France)
BC9＝C Batter Crisp 90230(一种含有50％直链淀粉的玉米，Cerestar，Neuilly-sur-Seine，France)
BB＝Batterbind SC(一种乙酰化双淀粉己二酸酯和氧化淀粉，NationalStarch，Bridgewater，New Jersey，USA)
CF＝Crisp Film(一种乙酰化高直链的玉米淀粉，National Starch，Bridgewater，New Jersey，USA)
GMP＝GMP-Starch(PlantTec，Potsdam，Germany)
YCF＝黄玉米面粉(Meneba，Rotterdam，Netherlands)
KC＝食用盐
SB＝碳酸氢钠
SP＝酸性焦磷酸钠
为了制备面糊，将1kg干的混合物在搅拌下溶解于1.5kg水中，得到干物质为40％的面糊。
将鸡胸脯肉碾碎，并向碾碎的肉中加入其他的成分，然后将其在低速搅拌下于0℃贮藏24小时。加入香料和淀粉的混合物，并将所得到的混合物再均质化10分钟。在模具中，模制成16.7g(±0.3g)的鸡肉方形肉块。在成型的肉块上撒上干的搅合面糊并浸入面糊中。随后将这些挂糊的肉块在180-185℃的热油中煎炸大约1.5分钟。
表II.盐水配方及鸡胸脯肉预处理所用的香料
    成分：     ％
    鸡胸脯肉     80
    磷酸盐     0.2
    食用盐     1.7
    水     15.7
    小麦淀粉     2.0
    香料     0.4
油炸之后，将肉块在-40℃下冷却48小时并在-20℃下贮藏。对贮藏的肉块进行抗微波处理试验，即将肉块在750W下加热4分钟至核心温度达到85-90℃。称量加热前和加热后的肉块的重量。加热之后，通过在肉块中插入Pt电极，检查同一批肉块中的加热的均匀性，这似乎是充分的。通过专家组对感官参数进行分析。肉块经加热处理后直接进行测试。
为了评价制备期间肉类的重量增加效果，测定重量差额，并将有关微波加热的鸡块的质量评议汇集于表III中。
表III.用不同的搅合面糊和不用面糊制备的鸡块的重量差额和质量评议(酥脆性)
  搅合面糊序号11   重量增加[％]22     酥脆性
    1     108.8   似橡胶般坚硬
    2     106.7     似橡胶般
    3     109.7   似橡胶般柔软
    4     106.2   似橡胶般坚硬
    5     106.9     似橡胶般
    6     114.7   似橡胶般柔软
    7     110.7   似橡胶般柔软
    8     111.4     坚硬
  不用搅合面糊     87.6     n.d.
1  1：搅合面糊的序号参照表I。2  2：与初始材料(100％)相比较的重量增加值。
        n.d.：未检测
表达对酥脆性的感官感受的属性是从生湿的、松软的、似橡胶般的至坚硬的。
有关煎炸之后覆层中脂肪吸收度的数据汇集于表IV中。
表IV.外涂糊中干物质的脂肪吸收度
    搅合面糊序号1   干物质[％]   干物质的脂肪含量[％]
    1     49.6     23.8
    2     50.9     25.7
    3     49.8     29.5
    4     51.0     25.1
    5     49.7     25.2
    6     45.1     43.9
    7     48.3     32.7
    8     48.6     30.9
1  1：搅合面糊的序号参照表I。
本发明的第六至第八GMPS面糊配方清楚地表明，其吸脂肪量显著地高于商品的面糊。
实施例2：鲜肉和鱼块的制备
为了制备鲜肉块和鱼块(参考实施例3)，按照表V所描述的那样制备几种总量为3kg的干的搅合面糊。
表V.鲜肉块和鱼块所使用的各种面糊的组成
序号   WF[％]   PA[％]   BB[％]   CF[％]   GMP[％] YCF[％]  KC[％]   SB[％]   SP[％]   总计[％]
  1   65.0   20   8   6   0.5   0.5   100
  2   60.0   25   8   6   0.5   0.5   100
  3   65.0   20   8   6   0.5   0.5   100
  4   60.0   25   8   6   0.5   0.5   100
  5   65.0   11   9   8   6   0.5   0.5   100
  6   60.0   13   12   8   6   0.5   0.5   100
  7   85.0   8   6   0.5   0.5   100
WF＝Edelweiss小麦面粉(Meneba，Rotterdam，The Netherlands)
PA＝Perfectamyl P10-X6％(AVEBE，Veendam，The Netherlands)
BB＝Batterbind SC(National Starch，Bridgewater，New Jersey，USA)
CF＝Crisp coat UC(一种混有木薯糊精的高直链玉米淀粉，National Starch，Bridgewater，New Jersey，USA)
GMP＝GMP-Starch(PlantTec GmbH，Potsdam，Germany)
YCF＝黄玉米面粉(Meneba，Rotterdam，The Netherlands)
KC＝食用盐(包括1.5％ NaNO2)
SB＝碳酸氢钠
SP＝酸性焦磷酸钠
为了制备面糊，将1kg干的搅合面糊在搅拌下溶解于1.5kg的水中，得到干物质为40％的面糊。
2.A.二次煎炸的牛肉块
将盐水注入低脂肪的牛肉，所述盐水的成分如表VI所示。随后通过机械方法使牛肉变软、剁碎(粗碎块)、与余下的成分混合、真空包装并在+10℃贮藏过夜。最后，将剁碎的牛肉在-10℃的温度下冷冻，并且切成13-15克的正方形小块，之后立刻于-2至0℃的温度下涂敷面糊。
在该牛肉方块上预先撒上粉末，然后浸入面糊中，煎炸30秒；再撒上粉末并浸入面糊中，并于180-185℃下煎炸4分钟。在滚包面包屑的情况下，第二步的煎炸仅进行3分钟。在-20℃冷冻24小时后，将肉块用聚乙烯袋包装，并在-20℃下贮藏。
表VI.用于鲜肉预处理的盐水配方和香料
成分     [％]
剁碎的牛肉     86.6
盐水成分
磷酸盐     0.15
食盐     0.65
水     10
马铃薯淀粉     1.5
抗坏血酸盐     0.1
香料
白胡椒     0.1
Lavas     0.2
牛肉汤粉末     0.7
2.B.一次煎炸和烤箱处理的牛肉块
通过将低脂肪的牛肉剁碎并与表VII所示的加工辅料混合来制备填料(farce)。然后通过剁碎一批低脂肪牛肉同时加入并混合所述填料和表VII中所示的其它成分，来制备鲜肉馅(filling)。
表VII.牛肉馅的成分
填料 [％]
牛肉 13.2
磷酸盐 0.1
含15％ NaNO2的食盐 0.3
水 6.8
抗坏血酸盐 0.1
马铃薯淀粉 1.0
牛肉
牛肉 72.2
含15％ NaNO2的食盐 0.35
磷酸盐 0.1
抗坏血酸盐 0.1
马铃薯淀粉 1.5
白胡椒 0.1
牛肉汤粉末 0.75
Lavas 0.2
最后，将牛肉方块撒上干的搅合面糊中，浸入面糊中两次，然后放入一个25升的加入油、温度为180-185℃的油炸装置中30秒钟，在200℃循环热气的烤箱中处理10分钟。滚面包屑的肉块撒上粉和浸入面糊只一次，然后滚面包屑。在-20℃冷冻24小时后，肉块用聚乙烯袋包装并在-20℃条件下贮藏。
通过在微波炉中以750W的功率加热95秒，产生85-90℃的核心温度，以评估所有肉块涂敷物的抗粘湿性。每批涂敷物在加热处理之前和加热处理之后都进行称重。加热之后，通过在肉块中插入Pt电极，检查同一批肉块中的加热的均匀性，这似乎是充分的。由专家小组分析感官参数。作为酥脆性的参照物，将参照肉块在210℃的循环热空气烤箱中加热10分钟。待肉块冷却至大约50℃之后，测试其消费适宜性。此外，将加热过的肉块放置在典型的膳食装置中的加热单元(Salamandel，400W)之下20分钟，并分析感官和重量变化参数。
实施例3.鱼块
涂敷鱼块所使用的面糊的组成与表V所示的涂敷剁碎牛肉所使用的面糊的组成相同。买来煤黑鱼鱼片。在6小时内将该鱼片解冻并翻转总计60分钟，同时加入如表VIII所示的加工佐料和完整的填料制备物。
表VIII.鱼肉馅儿成分
填料成分           [％]
煤黑鱼 5.7
磷酸盐 0.04
含15％ NaNO2的食盐 0.25
水 1.16
抗坏血酸盐 0.002
马铃薯淀粉 0.97
煤黑鱼：
煤黑鱼 87.5
含15％ NaNO2的食盐 0.76
磷酸盐 0.17
抗坏血酸盐 0.06
马铃薯淀粉 2.91
香料 0.3
谷氨酸单钠 0.17
迷迭香 0.06
总计 100
通过将鱼肉剁碎用表VIII所示加工佐料制备所述的填料。预处理过的鱼肉真空包装并于-10℃下贮存。随后将鱼肉在65℃下用巴氏法灭菌，并于-2℃下贮存。将该鱼肉切成方块之后即涂敷面糊。将鱼块撒粉并涂敷面糊两次，然后煎炸30秒，接着放入200℃的循环热空气烤箱中10分钟。将新制成的鱼块冷冻并于-40℃下贮存。象评价所述的碎牛肉块一样，在加热单元之下加热之后和贮存之后，直接评价该鱼肉块。

Claims (13)

1.搅合面糊，其特征在于它包含基因改性的马铃薯淀粉(GMPS)，相对于得自未基因改性的马铃薯植物得到的马铃薯淀粉，所述基因改性的马铃薯淀粉具有低于85％的磷酸酯含量。
2.权利要求1的搅合面糊，其特征在于它包含所述的GMPS，而所述的GMPS具有大于25％的直链淀粉含量。
3.权利要求1或2的搅合面糊，其包含占干的搅合面糊总量约5-60％(w/w)的所述GMPS。
4.权利要求1至3中的一项或多项的搅合面糊的生产方法，其中包括将权利要求1和2中的一项或多项所定义的GMPS与适宜的搅合面糊成分相混合。
5.权利要求1至3中的一项或多项的搅合面糊在制备食品，优选在制备一种食品，优选面糊涂敷的食品中的用途。
6.权利要求1至3中的一项或多项的搅合面糊在制备食品，优选面糊涂敷的食品中的用途，所述面糊涂敷的食品选自鲜肉、家禽、鱼、蔬菜、水果、蘑菇和奶酪。
7.一种包含权利要求1至3中的一项或多项的搅合面糊的食品。
8.一种食品，其特征在于它是用权利要求1至3中的一项或多项的搅合面糊涂敷的。
9.权利要求7和8中的一项或多项的食品，其中所述食品选自鲜肉、鱼、蔬菜、水果、蘑菇和奶酪。
10.权利要求7至9中的一项或多项的食品的生产方法，其中使用了权利要求1至3中的一项或多项的搅合面糊。
11.权利要求10的食品的生产方法，其中用所述的搅合面糊涂敷的食品选自鲜肉、鱼、蔬菜、水果、蘑菇和奶酪。
12.权利要求1至3中的一项或多项的搅合面糊在改进冷冻食物经微波加热之后的酥脆性中的用途。
13.权利要求1至3的搅合面糊在改进面糊涂敷的食物经烤箱处理之后的酥脆性中的用途。
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