CN1342240A - 关门装置 - Google Patents

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Abstract

一种关门装置包括一个适合于安装在门的厚度内的致动组件(20)和一个适合于安装在门框内而相对门的所述端面的锚固件(10)。一个操作件(30)由弹簧装置(45)驱动,且连接到所述锚固件(10)上向门框的方向拉动门。一个可调的装满流体的阻尼器(50)连接到所述的操作件(30)上,且在所述弹簧装置(45)力的作用下对操作件的运动速度提供可变的调整。弹性推动装置(85)在所述操作件(30)上施加一个增大的驱动力,所述推动装置(85)具有的可调控制装置(100)有效地增大所述操作件(30)在所述运动范围的指定部分上的驱动力,其相应于门进入关门位置运动的最后部分的门的运动。

Description

关门装置
本发明涉及关门装置，它包括隐藏在门的厚度内的致动组件，和固定到门框上的锚固件，其中的操作件连接到所述锚固件上，且可在驱动装置的作用下在致动组件内移动，致动组件通常包括一个或多个机械弹簧，并在装满流体的用于在关门方向调节门运动速度的单向阻尼器的控制下，不致显著地限制门在打开方向的运动速度。
在这种关门装置中希望有阻尼器的作用，以使设定在选定范围内的关门速度可调，不管关门装置会采用何种不同的门的重量和其它参数，以便在门达到关闭位置时关门装置可提供增大的关门力，以克服来自固定在门上的锁销的阻力。
英国专利GB2044840A揭示了这样一种关门装置，包括一个设置在壳体内的致动组件，壳体设在门的厚度内，具有一个通过一个或多个螺旋弹簧可直线移动的操作件，且通过弹性连接件连接到固定在门框上的锚固件上。
欧洲专利EP0016445A公开了这样一种关门装置，其中通过一个与固定在门框上的锚固件相关连的调整件实现关门运动的最后部分的调整，调整件以一可变间距的方式设置在锚固件固定板的后面，以便有效地调整连接件在锚固件和致动组件的操作件之间的长度。这种结构不用为了整个关闭速度的调整而采取任何措施，而仅仅在关门方向的活塞运动最后部分的最后关门位置进行调整，在最后运动部分阻尼器提供的作用不适合于提高关门运动的速度以克服如门销带来的阻力。
尽管在门接近关闭位置时门的运动速度提高了，但没有用来调整在关门运动的最后部分施加到门上的驱动力的装置，当减少阻尼器的影响时不能提高由驱动弹簧施加的力，而仅仅允许门随着驱动力而加速，然后关门动作依赖于运动着的门的动量来克服销的阻力，然而加速度的获得取决于许多可变的因素，包括门的重量、作用于门的风力、铰链和销本身的摩擦阻力等等，因而，这种设计不能完全克服与门销有关的阻力。
德国专利DE1708349A公开了一种关门装置，具有一个作用在杆整个运动范围内的主弹簧，杆通过连接件连接到锚固件，以及一个辅助弹簧与主弹簧首尾相接布置，有效地提高关门过程的最后部分作用于杆上的驱动力，但没有任何用于改变辅助弹簧发挥作用点的装置。
因而，本发明的目的是提供在门接近其关闭位置时增大的关门力发挥作用的装置，与在运动范围的其余部分施加的力相比，提供前所未有的运动的调整，以满足较宽范围的需要。
按照本发明的第一方面提供一种关门装置，包括以下的组合：
一个用于安装在门框上的锚固件；
一个安装在门的厚度内的致动组件，所述门在相对于所述门框的打开位置和关闭位置之间枢转；
一个操作件，在压缩位置和伸展位置之间的运动范围内，通过铰接的连杆连接到所述锚固件上且固定在所述致动组件内，在压缩位置所述锚固件迅速保持与所述致动组件邻接，而在伸展位置所述锚固件相对所述致动组件保持间隔；
弹性驱动装置以这样的方式在所述操作件上施加一个驱动力，以驱动所述操作件向所述压缩位置移动，因而拉动所述锚固件和所述致动组件一起，当关门装置安装后将门拉入相对于门框的关闭状态；
阻尼器连接到所述操作件，以便至少在朝向所述压缩位置的方向上控制操作件的运动速度，所述阻尼器包括一个带有液压流体的活塞缸，一个带动活塞的活塞杆，活塞将活塞缸分成两个腔室，以及限流装置，限制液压流体随着所述操作件朝向所述压缩位置的运动而从所述腔室到另一个腔室的至少在流体流动的一个方向的流动速度，一个可调节的节流阀包括两个组合零件，通过对两个所述节流件相对位置的调整，由所述可调的节流阀对液压流体的流量进行限制，以及一个调节件，使所述节流件中的一个相对另一个进行位置调整而改变由所述节流阀对液压流体的流动进行限制；
设有在所述操作件上施加增大驱动力的弹性推动装置；以及
当所述操作件接近所述压缩位置时，所述推动装置的控制装置有效地将所述增大的力施加到所述操作件上所述运动范围的指定部分，相应于进入关门位置运动最后部分的门的运动；以及
一个调整件有效地与所述控制装置相连，以改变在所述操作件的移动范围内的点，在该点所述弹性推动装置可有效地施加所述增大的驱动力。
所述控制装置最好包括锁销装置，以保持所述推动装置在操作件离开所述指定部分的整个运动范围内处于压紧状态。
在一种构造中，推动装置可包括一个置于导向件内的连接到所述操作件的并可沿着固定轴滑动的压缩弹簧，在承载件上可设有锁销装置，承载件与压缩弹簧的一端邻接，且可在所述固定轴上滑动，且在所述导向件上定位，以限制其轴向移动，锁销装置接合在所述导向件上形成的内凹口中，以使压缩弹簧处于一种压缩状态，且可从所述内凹口移动到沿着所述轴在预定位置释放所述压缩弹簧。
所述锁销装置可从与所述导向件的所述内凹口接合的所述位置移动到所述轴上形成的外凹口接合的位置，以将所述承载件保持在所述轴的预定位置内。较好地，所述锁销装置包括置于所述承载件内形成的一个或多个横向孔内的多个球体，每一个所述球体的直径大于所述轴和所述导向件之间的径向间距，以使所述球体既由所述轴保持在所述导向件的所述内凹口内，又由所述导向件保持在所述轴的所述外凹口内。
在一优选的结构中，球体置于其间的孔设有以一个小间距容纳球体这样直径的径向最内部，和一个较大直径的径向最外部，孔的两个部分在与轴间隔设置的内轴肩处相遇，所述间隔小于球体的半径。当具有这种结构的球体保持在导向件的内凹口中时，已经发现球体不会固接在轴上，因而允许轴相对于承载件自由地转动。
在优选的结构中，所述阻尼器的活塞缸相对于所述致动组件是可移动的，所述活塞是静止的。所述限流装置设置在所述活塞和活塞杆内，所述调整件具有一个可从所述活塞杆的一端进入的操作件。
所述调整件可包括设置在所述活塞杆内形成的轴向孔内的轴，具有一个与活塞杆孔的内螺纹结构啮合的外螺纹结构，因而轴的转动在所述孔内改变其轴向位置。轴可在一端设有针状结构，包括所述节流件中的一个与由所述节流件中的另一个定义的孔配合，且在另一端具有头状结构的轴可以转动。
所述推动装置可包括一个或多个比所述弹性驱动装置强度高的弹簧件。最好，所述驱动装置和所述推动装置都包括一个或多个螺旋压缩弹簧，但其它结构也可以，例如，推动装置可以包括一个或多个垫圈(Belville垫圈)，而驱动装置可以包括气簧。
在较方便的结构中，每一个所述推动装置和所述驱动装置包括两个弹簧件，相对于一个单独的阻尼装置呈对称设置，但其它结构也是可行的。
本发明的这些和其它特征通过结合附图的实例加以说明，其中：
图1A和1B是应用本发明的关门装置的一个实施例的局部侧剖图，关门装置包括锚固组件和致动组件，并示出这些组件各自处于关门和开门的状态；
图2是图1B中沿箭头II向的致动组件的前视图；
图3是图1B中III-III线的水平剖视图；
图4是图1A和图1B的IV-IV线的组合剖视图；
图5是装在关门装置中的可调阻尼器组件的纵向剖视图；
图6是图1B中VI-VI线的纵向剖视图，示出处于第一压缩状态的推动装置的结构；
图7是图1A中VII-VII线的纵向剖视图，示出处于第二压缩状态的推动装置的结构；
图8是图6中VIII-VIII线放大的横截面剖视图；
图9是图8中IX-IX线的剖视图；
图10是从本发明关门装置中获得的关门力与开门角度之间的关系图；
图11是关门速度与关门时间的关系图。
如图1-9示出的关门装置包括一个锚固组件10，锚固组件10适于在垂直边处安装门框，垂直边面向门框旁的枢转门的枢接边，以及一个适于安装在门的厚度范围内的致动组件20。
锚固组件10包括固定板11和调整板12，调整板12在远离门的一侧与固定板间隔一可调的距离。调节螺钉13接合在调整板12的螺纹孔14中，螺钉的槽头部分15靠在固定板12上，穿过固定板11的中心孔16。可以理解为实现下面所述目的，通过转动螺钉13能够改变调整板12和固定板11之间的间距。
固定板11还在靠近两端处形成一对孔17，调整板形成一对与孔17对齐的孔18，如下面所述调整板12连接到致动组件20的操作件30上。
致动件20的尺寸适于安装在门的厚度内，为此，致动件20具有一个固定件21，固定件21在靠近外端处具有凸缘，凸缘设有与锚固组件固定板11的孔17对齐的孔22，一个设有孔23的中心凸缘以及形成相应孔24的中间凸缘，孔24在两端中间具有直径缩小的部分，在图1A中清楚地示出。
孔22内放置有固定套管25，套管25带有一个在孔22周围的紧靠凸缘端面的外部凸缘26。中心孔23带有部分螺纹以容纳杆27的螺纹端部，每一个中间孔24如图所示，用螺钉将相应轴28的一端固定其内。套管25、杆27和轴28彼此平行设置，轴28远离固定件21的端部用横向止板29支撑，横向止板29用螺钉或类似物固定到杆27的自由端。
致动组件20进一步包括一个操作件30，如上所述，操作件30由固定板21支撑，并由套管25、杆27和轴28导向进行轴向移动。操作件30包括一对置于套管25内的平行轴31，每一轴在一端具有与相应的刚性连杆33相连的枢轴连接件32，当关门装置处于如图1A所示的“关门”状态时，刚性连杆33置于所述套管25的内部。连杆33具有一个带相应头部螺栓19的枢轴连接件34，头部螺栓19穿过固定板11的孔17和锚固组件10调整板12的孔18，因而连杆在轴31和锚固组件10之间形成铰链连接。
操作件30在轴31的另一端进一步包括一个横头35，横头35与轴31相互连接。横头35形成具有孔36的最外凸起，轴31穿过孔36，横头通过销(未示出)与轴31固定。在图5、6和7中最清楚地示出，横头35还设有一个中心凸起和中心孔37，杆27的一端与密封环置于中心孔37中，以及具有孔38的一对中间凸起，轴28有间隙地穿过孔38。
操作件30在驱动弹簧45力的作用下可朝向缩进或“关门”的位置如图1A所示向内移动，在举出的实施例中，驱动弹簧45为设在横头35与固定套管25上的凸缘26之间的螺旋弹簧。另外，滑动套管40位于每一轴31上，带动相应的夹片41，夹片41嵌入在相应弹簧45的环间。可选择在夹片41相对的两侧设置分离的弹簧。
显然压缩弹簧45作用在横头35上迫使致动组件20的横头向内到达缩进位置，向内拉动轴31和相连的连杆33，以便带动锚固组件10的固定板11到达致动组件的固定板21上，在图1A示出的方式中，保持门处于关门位置。
当门被打开时，如图1B和图3，轴31和横头35向外拉动，因而使弹簧45压缩，滑动套管40紧靠固定套管25，限制在展开或“开门”时横头35向外的运动。当释放门时，螺旋弹簧45使横头35和轴31回到它们的开始位置，因而带动门回到相对门框的关闭位置。
致动组件20进一步包括一个阻尼器组件50，在弹簧45的作用下使门的关闭速度一定。
阻尼器组件50如图5所示，包括一个设置在杆27的中间位置的固定活塞51，以及一个由横头35带动的带有液压流体的活塞缸52，活塞缸52一端具有合适的密封元件，密封元件在横头35中心处的凸缘上形成的凹口53内，活塞缸的另一端用柱塞54封闭，用夹片55将其夹持在活塞缸的开口处。柱塞54设有孔56，活塞杆27穿过孔56。如图所示，设置合适的密封环57、58密封地与活塞杆27的外表面和活塞缸52的内表面接合。
在举出的实施例中固定的活塞杆27由第一杆部59和第二杆部组装而成。第一杆部59设有径向扩大部，扩大部具有容置密封环62的圆周凹槽61，密封环62与活塞缸52的内表面接合，以便于将扩大部用作活塞51。第二杆部60包括一个宽头部63，宽头部63具有内孔64，以接纳第一杆部59的端部。
活塞51将活塞缸52分成内室和外室65、66，如下描述的流体流通路径设置在活塞51和活塞杆27内，使液压流体以一定控制方式从液压缸的一个室流到另一个室。
轴向流通路径67直接设置在活塞51相对的表面间。第二杆部60的宽头部63具有一个与活塞51轴向间隔的端面68，弹性密封件69设置在端面68与活塞51之间。弹性密封件69在端面68和活塞51的间隙内可随着流体的压力移动，以便关闭或打开轴向流通路径67。
随着门的打开运动，弹性密封件69从轴向流通路径67的端部移开，使流体可以自由地从内室65流到外室66，且门可以自由地打开。但是，随着门朝向其关闭位置的运动，弹性密封件69盖住轴向流通路径67的端部，以这种方式防止液体直接经轴向流通路径67从外室66流向内室65。
为了使流体从外室66流向内室65，在朝向横头35的临近活塞表面的第一杆部59形成径向的流通路径70，与中心孔71交流，中心孔71在朝向固定件21的第一杆部59的一端在节流孔72处终止。径向流通路径73进一步从外杆部60的宽端部63的外表面延伸到中心室74，中心室74设置在轴向孔75的内端，轴向孔75贯穿第二杆部60到其外端，外端容置在固定件21的中心孔23内。
轴向孔75包括一个与中心室74相邻的宽端部76，和一个与宽端部76相邻的内螺纹部77。宽端部76接纳可调节流件80，节流件80包括一个容纳在孔75的内螺纹部77内的外螺纹后部81，以及一个与孔72配合的针部82。节流件80的后部81设有凹槽83，以接纳沿孔75插入的改锥头，使节流件80可以旋转调节针部82相对于节流孔72的轴向位置，提供可变的限流。
当流通路径67被弹性密封件69关闭时，在活塞缸52的两个室之间的交流仅仅通过流通路径70、71和73，以及节流孔72。这样，当压缩弹簧45使致动组件的横头35向内移动时，孔72作为可调节流件调节从外室66到内室65的流量。因而，在弹簧45力的作用下关门的速度是可调的，尤其要解释的是这种调整从图1B的伸展位置到图1A的压缩位置操作件30移动的整个范围内是有效的。但是，相反的过程，当门被打开时，弹性密封件69能从轴向流通路径67的端部移开，允许流体在两室之间相对自由地流动。
致动组件20进一步包括一对固定在轴28上的推动组件85，推动组件85设置在相对的驱动弹簧45和阻尼器组件50之间。
从图6和7中可最好地看出，每一轴28最内端部86的直径稍稍大于最外端部87，以便在两部分的连接处形成一个面向外部的轴肩88。在每一轴28的较窄部分87的周围在轴肩88预定距离处设有凹槽89。
每一推动组件85包括一个推动弹簧90，推动弹簧90位于相应的轴28上，并在以轴为中心的圆柱体91内。每一圆柱体91固定在横头35的中间凸缘内形成的凹口92中，并用作推动弹簧90的导向装置。推动弹簧90是强力压缩弹簧，具有大于螺旋弹簧45的强度。
每一圆柱体91的内宽端部93设有一个面向外的轴肩94，以及内宽端部93在轴肩94预定间距处设有一个圆环凹槽95。具体结构是这样的，当横头35与止板29邻接时如图7所示，圆柱体91内的凹槽95相对于轴28内的凹槽89是轴向偏移的，以便稍稍远离固定件21。每一个圆柱体90的宽端部93装有夹片96。
设置控制机构100，因而所述推动弹簧90被用来增大驱动弹簧45的力。控制机构在每一圆柱体91内包括一个承载块101，承载块101通过与推动弹簧90接合而保持与夹片96接触。在图8、9中最可清楚看出，承载块101设有一个中心孔102，可在轴28的窄部87上滑动。承载块101还设有两个相交的横向孔103、104，孔103、104内包含四个相应半径的球体105。横向孔103、104、球体105、凹槽89和95的尺寸是这样设定的，使球体105既可以径向地置于轴28上形成的凹槽89中，又可置于圆柱体上形成的凹槽95内。
如图7可知，当关门装置处于关闭状态，球体105位于轴28上形成的凹槽89中，通过球体105与圆柱体91的宽端部93在从凹槽95向外一小段距离处的内表面接合，使球体一直保持在该位置。因而球体用作将承载块101保持在轴28上的预定位置的锁销装置，在该位置承载块与圆柱体91内的轴肩94分开，且推动弹簧90处于相对伸展的状态。
当门被打开时，横头35和圆柱体91向外移动(即向图7的左边)，使推动弹簧90立即压向承载块101，由于与圆柱体91的内表面的接合，球体105保持靠在向外的位置，通过球体105在凹槽89中的接合，承载块101保持在轴28的固定位置上。
但是在每一圆柱体91的凹槽95是这样相对于轴肩94设置的，当轴肩94与静止的承载块101接合时，凹槽95与承载块101内的横向孔103、104对齐，允许球体105径向地向外移动。因而圆柱体91继续向外移动，能带动承载块101沿轴28向外移动，且将球体105径向向外置于凹槽95中，如图6所示。
当圆柱体91向外的运动继续时，通过与轴28的最外部87的外表面接合，球体105保持在槽95中。此时，承载块101保持在相对于圆柱体91的固定位置(即靠紧轴肩94)，通过位于凹槽95中的球体105的锁销作用，而使推动弹簧90保持在压缩状态，如图6所示。
在图7和8中最清楚地示出，径向孔103、104是阶梯形式，在内部107间的连接处具有一个内轴肩106，以及一个稍微宽的外部108，内轴肩具有这样的直径，以便以最小的间隙容置球体105。每一个孔的轴肩106与轴28的表面间隔一段距离，该距离稍稍小于球体105的半径。这样的作用是当释放轴28上球体施加的压力时，轴肩106辅助地将球体保持在槽95中，由于球体105如图9所示以这样的方式横向压向轴肩106，以将径向向外定向的力作用于球体。这样通过降低摩擦力使承载块101沿着轴28的移动更容易，因而，在释放轴28上球体施加压力的同时，保持球体在凹槽95中。
操作时，推动弹簧90最初是处于相对未压缩状态如图7所示，此时门是关闭的，而在打开门的运动的开始阶段，经过一段相对于圆柱体90内部轴肩94的运动距离，推动弹簧90受压与承载块10接合，此时承载块保持在轴28的固定位置。然后，推动弹簧90保持在上述压缩状态如图6所示，在运动的其余部分承载块101保持在圆柱体91的固定位置，并与圆柱体一起沿着轴28移动。
当门最后在压缩弹簧45的作用下关闭时，承载块101最初保持在圆柱体91内的固定位置上，这是由于球体105通过轴28一直保持在凹槽95内，推动弹簧90保持在压紧状态。但是当承载块101的横向孔103、104再次与轴28上形成的凹槽89对齐时，在门到达关闭位置前的某处时，在该点的球体105自由地径向向内移进凹槽89中，因而从在圆柱体91上形成的凹槽95中移出，而相对于承载块101将圆柱体释放。然后，承载块101相对于轴28保持在固定位置上，推动弹簧90此时作用于固定的承载块101上，当圆柱体91的轴肩94从承载块101上移开时如图7所示，在其运动范围的最后部分在横头35上施加一个经放大的驱动力。
调整板12使推动弹簧90进入操作状态的点是可以改变的。调整板12相对于锚固组件10固定板11的调整改变了门的倾斜位置，在该位置通过改变锚固组件10的固定板11与操作件30的横头35之间的距离，使球体105与轴28的凹槽89对齐。这样凹槽98的固定位置对应于在预定位置范围内的固定板11的任何选定位置。典型的是，调整范围可以在开门角度0°-15°之间。因而，在一个极端，如果需要的话，推动弹簧可以是无效的，同时，如果需要的话，倾斜移动的范围是有效的，可以按照所适用的精密几何设置成多达15°或其左右。
在图10中示出施加在操作件30上的总力(F)相对于开门角度(α)的关系。可以看出从开门的最大角度(αmax)到可调角度(αx)时力是一理想的恒定值(Fs1)。在(αx)点力显著地增加到较大值(Fs2)，并理想地保持在该值，贯穿到用(α0)表示的关门位置的运动范围的其余部分。角度(αx)可以在0°(α0)和15°内变化，如前所述。
但是，在实践中，阻尼组件50在操作件30到达‘关门’位置的整个运动范围内是有效的，如前所述以提供得到控制的可调的关门速度和从最初开门角度到关门的可改变的时间，在图10中所示的关门运动的每一部分由关门装置施加的力是不一定的。因而在典型的例子中，随着主弹簧45完全被压缩，关门的力最初是1040牛顿(234lbs)，但开门角度为大约16°，而在推动弹簧92接合以前力是612牛顿(137lbs.)，而角度为14°，当推动弹簧进入操作状态时，力提高到总数为1308牛顿(294lbs.)，其中718牛顿是来自推动弹簧。
阻尼器的作用如图11所示，表示从最大打开位置到关闭位置的关门速度(V)与关门时间(T)的关系曲线，具有最大和最小阻尼以及推动弹簧可变操作范围的图示。
当阻尼设置在最小值时，推动弹簧的作用处于最大值，门的速度是最上面的实线曲线(M)，从中可看出，时间为门从静止加速到一定速度V1的时间，在时间T＝t1a推动弹簧变得有效，结果是门的速度增加到最高速度V2，直到A点门到达其关闭位置时间T＝t2a。
如果阻尼设置在最大值，门的速度是最低实线曲线(N)为最低速度V3，在时间T＝t1b推动弹簧变得有效，门的速度增加到值V4，直到B点门到达关闭位置的时间T＝t2b。
但是，如果通过板12的合适调整使推动弹簧不起作用，当阻尼设置在最小值时，门继续以速度V1关闭，如用虚线M’示出，直到到达A’时，门到达关闭位置的时间t＝t1c，而当阻尼设置在最大值时，门继续以速度V3如用虚线N’示出，直到B’点门到达关闭位置的时间为t2c。
以点A、A’、B和B’为边界的阴影面积表示这样的包络线，在包络线内可以借助可得的组合调整机构通过调整板11和设在阻尼器组件50的可调节流件改变关门时间。
因而，在关门的过程中，门运动的速度一直由阻尼组件50控制，但如图10所示，在关门运动的最后变化部分(α＝αx-α0)，由驱动弹簧45施加的关门力通过推动弹簧90可以从Fs1增大到Fs2，从而克服关门时门和门框之间销机构施加的阻力，但是没有先前那种在关门运动最后由阻尼组件施加的流量限制下降的关门装置过度‘快速关门的动作’。但是阻尼器的调整可以对快速关门动作的程度进行控制，流量限制设置在最小值，或流量限制设置在最大时的‘软’动作，或在二者之间。
锚固组件10调整板12位置的调整可改变在横头35和锚固组件之间连接件的有效长度，因而还可使推动弹簧90的动作在合适的位置中断，尽管在不同的调整机构中门内边和门框间隔的宽度不同。
在施加增大关门力的角度运动的选择范围方面、在应用的阻尼程度方面，上述的关门装置完全是可调的，同时非常紧凑，以使关门装置可以安装在门内而不会损坏门的防火性。

Claims (15)

1.一种关门装置，包括以下的组合：
一个用于安装在门框上的锚固件(10)；
一个安装在门的厚度内的致动组件(20)，所述门在相对于所述门框的打开位置和关闭位置之间枢转；
一个操作件(30)，在压缩位置和伸展位置之间的运动范围内，通过铰接的连杆(33)连接到所述锚固件(10)上且固定在所述致动组件(20)内，在压缩位置所述锚固件(10)迅速保持与所述致动组件(30)邻接，而在伸展位置所述锚固件(10)相对所述致动组件(30)保持间隔；
弹性驱动装置(45)以这样的方式在所述操作件(30)上施加一个驱动力，以驱动所述操作件向所述压缩位置移动，因而拉动所述锚固件(10)和所述致动组件(20)一起，当关门装置安装后将门拉入相对于门框的关闭状态；
阻尼器(50)连接到所述操作件，以便至少在朝向所述压缩位置的方向上控制操作件(30)的运动速度，所述阻尼器包括一个带有液压流体的活塞缸(52)，一个带动活塞(51)的活塞杆(27)，活塞(51)将活塞缸(52)分成两个腔室(65，66)，以及限流装置(70-83)，限制液压流体随着所述操作件朝向所述压缩位置的运动而从所述腔室到另一个腔室的至少在流体流动的一个方向的流动速度，一个可调节的节流阀包括两个组合零件(72，82)，通过对两个所述节流件相对位置的调整由所述可调的节流阀对液压流体的流量进行限制，以及一个调节件(80)，使所述节流件中的一个相对另一个进行位置调整而改变由所述节流阀对液压流体的流动进行限制；
设有在所述操作件(30)上施加增大驱动力的弹性推动装置(85)；
当所述操作件(30)接近所述压缩位置时，所述推动装置(85)的控制装置(100)有效地将所述增大的力施加到所述操作件(30)上所述运动范围的指定部分，相应于进入关门位置运动最后部分的门的运动；
一个调整件(12)有效地与所述控制装置(100)相连，以改变在所述操作件的移动范围内的点，在该点所述弹性推动装置(85)可有效地施加所述增大的驱动力。
2.根据权利要求1所述的关门装置，其特征在于：所述控制装置(100)包括锁销装置(105)，以保持所述推动装置(85)在操作件(30)离开所述范围的指定部分的整个运动范围内处于压紧状态。
3.根据权利要求2所述的关门装置，其特征在于：所述推动装置(85)包括一个置于导向件(91)内的连接到所述操作件(30)的并可沿着固定轴(28)滑动的压缩弹簧(90)，在承载件(101)上设有所述锁销装置(105)，承载件(101)容置在所述导向件(91)内，与所述压缩弹簧(90)的一端邻接，且可在所述固定轴(28)上滑动，位于所述导向件(91)内，以限制其轴向移动，锁销装置(105)接合在所述导向件(91)上形成的内凹口(95)中，以使压缩弹簧(90)处于一种压缩状态，且可从与所述内凹口(95)的接合位置移动到沿着所述轴(28)在预定位置释放所述压缩弹簧(90)，以便将所述增加的驱动力施加到所述操作件(30)上。
4.根据权利要求3所述的关门装置，其特征在于：所述锁销装置(105)可从与所述导向件(91)的所述内凹口(95)接合的所述位置移动到所述轴(28)上形成的外凹口(89)接合的位置，以将所述承载件(101)保持在所述轴的(28)的预定位置内。
5.根据权利要求4所述的关门装置，其特征在于：所述锁销装置包括多个置于所述承载件(101)内形成的横向孔(103，104)内的球体(105)
6.根据权利要求5所述的关门装置，其特征在于：所述球体(105)的直径大于所述轴(28)的外表面和所述导向件(91)的内表面的径向间距，以使所述球体(105)既由所述轴保持在所述导向件(91)上形成的所述内凹口(95)内，又由所述导向件(91)保持在所述轴(28)内形成的所述外凹口(89)内。
7.根据权利要求6所述的关门装置，其特征在于：球体(105)置于其间的孔(103，104)设有以一个小间距容纳球体这样直径的径向最内部(107)，和一个较大直径的径向最外部(108)，两个部分在与轴(28)间隔设置的内轴肩(106)处相遇，所述间隔小于球体(105)的半径。
8.根据上述权利要求中任何一项的关门装置，其特征在于：所述阻尼器(50)的活塞缸(52)相对于所述致动组件(20)是可移动的，且与所述操作件(30)相连，所述活塞(51)是静止的。
9.根据权利要求8所述的关门装置，其特征在于：所述限流装置(70-83)设置在所述活塞(51)和活塞杆(27)内，所述调整件(80)具有一个可从所述活塞杆(27)的一端进入的操作件(83)。
10.根据权利要求9所述的关门装置，其特征在于：所述调整件(80)包括设置在所述活塞杆(27)内形成的轴向孔(75)内的轴，具有一个与活塞杆孔的内螺纹结构(77)啮合的外螺纹结构(81)，因而调整件(80)的转动在所述孔(75)内改变其轴向位置。
11.根据权利要求10所述的关门装置，其特征在于：所述调整件(80)在一端设有针状结构(82)，调整件(80)包括所述节流件中的一个与由所述节流件中的另一个定义的孔(72)配合，且在另一端具有头状结构(83)的调整件(80)可以转动。
12.根据权利要求1-7中任何一项的关门装置，其特征在于：所述推动装置(85)包括一个或多个比所述弹性驱动装置(45)强度高的弹簧件(90)。
13.根据权利要求12所述的关门装置，其特征在于：所述驱动装置(45)和所述推动装置(85)都包括一个或多个螺旋压缩弹簧(45，90)。
14.根据权利要求13所述的关门装置，其特征在于：每一个所述推动装置(85)和所述驱动装置(45)包括两个弹簧件(45，45：90，90)，并排设置呈平行关系，且相对于所述阻尼装置(50)呈对称设置。
15.根据权利要求14所述的关门装置，其特征在于：所述推动装置(85)设置在所述驱动装置(45)和所述阻尼装置(50)之间。
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