JPH05131379A - 油圧で駆動される回転打撃式作孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 油圧駆動される回転打撃式作孔装置を改良し
て、回転機構の負荷に基づく所定の限界値を越えたとき
に、打撃機構の出力が無段階に低下せしめられ、しかも
それと同時に、打撃機構の打撃回数を、そうでない場合
におけるよりも、やや少なくすることができるようにす
る。 【構成】 打撃ピストン３に駆動媒体を供給するための
圧力導管２４に、回転機構の作業圧の限界値を越える
と、打撃ピストン３を駆動する作業圧を低下させる第１
の制御部材２５と、打撃機構の作業圧又は回転機構の作
業圧の大きさに基づく限界値を越えたときに、打撃ピス
トン３が打撃方向（矢印２０）とは反対方向に戻し案内
されるのに抗して働く押出し力を変える第２の制御部材
４２とが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、打撃ピストンと、この
打撃ピストンの運動方向を交互に切り替える制御装置
と、打撃ピストンによって負荷され、かつ、回転機構に
よって駆動せしめられる、長手方向で摺動可能に保持さ
れた工具差込み端部とを備えた、油圧で駆動される回転
打撃式作孔装置、特にアンカ用の孔を作孔するための装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】大きな孔直径（場合によっては、互いに
入り込む作孔パイプよりなるダブルロッドを有する）を
有し、かつ、非常に深い孔を作孔する、アンカ用の作孔
装置は、回転打撃式作孔装置の主な適用範囲を提供す
る。

【０００３】このような要求に適した回転打撃式作孔装
置においては、作業ユニット（打撃機構及び回転機構）
はそれぞれ高い出力を有しているが、このような高い出
力のために、回転機構の伝達部材（例えば作孔装置スリ
ーブ及び差込み端部）が強すぎる負荷を受けることにな
る。しかも、高い回転機構出力を有する作孔装置におい
ては、作孔材料（例えば柔らかい又は堅い或は粘性の）
が変わることによって又は作孔装置が締め付けられるこ
とによって、付加的に抵抗が変わると、作孔ロッドが固
着して動かなくなる危険性がある。このような場合に
は、作孔ロッドを解除するために長い時間がかかり、場
合によっては作孔ロッドが破損したり又は損失してしま
うことがある。

【０００４】回転打撃式作孔装置のこのような使用範囲
においては、回転機構の出力若しくは回転機構のトルク
の出力が所定の限界値を越えた場合に、打撃回数を著し
く少なくすることなしに回転打撃式作孔装置の打撃エネ
ルギを低下させる必要がある。打撃機構による打撃回数
を著しく少なくすると、作孔材料との摩擦を克服するた
めに必要な、作孔ロッドの振動特性が不都合な影響を受
けることになる。

【０００５】外部から供給される制御圧によって、打撃
エネルギを変えると同時に打撃回数を変えられるように
なっている、油圧によって駆動される作孔装置及び打撃
装置は従来より公知である(ドイツ連邦共和国特許第２
６５８４５５号明細書参照)。この場合、打撃エネルギ
の低下は、無段階に調節可能な、打撃ピストン行程を短
縮することによって、打撃回数の増加を伴って行われ
る。このような形式の調節装置を回転打撃式作孔装置に
適用すると、打撃回数が増大するのに伴って、軸方向で
小さい多数の運動が行われることによって面圧が高くな
り、ひいては、運動前記伝達部材の摩耗及び摩擦摩耗が
高くなるという欠点がある。また、作業行程を短縮する
ための無段階の切換え作業は、作孔過程に不都合な影響
を与える。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、油圧駆動される回転打撃式作孔装置を改良して、回
転機構の負荷に基づく所定の限界値を越えたときに、打
撃機構の出力が無段階に低下せしめられ、しかもそれと
同時に、打撃機構の打撃回数を、そうでない場合におけ
るよりも、やや少なくすることができるようにすること
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明によれば、打撃ピストンに駆動媒体を供給するための
圧力導管に、第１の制御部材が設けられていて、該第１
の制御部材は、回転機構の作業圧の限界値を越えると、
打撃ピストンを駆動する作業圧を低下させるようになっ
ており、第２の制御部材が設けられていて、該第２の制
御部材を介して、打撃機構の作業圧又は回転機構の作業
圧の大きさに基づく限界値を越えたときに、打撃ピスト
ンが打撃方向とは反対方向に戻し案内されるのに抗して
働く押出し力が変えられて、作業圧が大きくなるにつれ
てこの押出し力が強めるられか又は弱められるようにな
っている。

【０００８】本発明の基本的な思想は、回転打撃式作孔
装置に付加的に２つの制御部材が設けられていて、該制
御部材を介して、打撃ピストンを駆動する作業圧の影響
を受けて打撃機構の出力が低下せしめられるか、若しく
は押し出し力（この押し出し力に抗して打撃ピストンが
打撃方向に抗して戻し案内される）の影響を受けて打撃
ピストンの打撃回数が変えられるようにした点にある。
この変化は、２つのやり方、つまり、当該の制御部材を
回転機構の作業圧によって、又は打撃機構の作業圧によ
って負荷することによって行われる。

【０００９】本発明の第１の実施例においては、２つの
制御部材は、作業圧限界値を越えると回転機構作業圧に
直接的に基づいて操作される。別の実施例においては、
第２の制御部材は、作業圧限界値を越えると打撃機構作
業圧に基づいて、つまり回転機構作業圧に間接的に基づ
いて操作される。第１の制御部材は、いずれの場合にお
いても、作業圧限界値を越えると、回転機構作業圧に基
づいて、この回転機構作業圧が上昇すると打撃機構作業
圧を低下させるように構成されている。第２の制御部材
を介して、打撃機構作業圧又は回転機構作業圧の上昇を
伴って、押出し力の上昇又は低下を介して打撃ピストン
の打撃回数が減少若しくは増加せしめられる。

【００１０】回転打撃式作孔装置が公知形式で、戻し行
程運動を生ぜしめる、打撃ピストンの小さい戻し行程面
が連続的に圧力負荷される場合に、打撃方向で有効な打
撃ピストンの作業行程面を圧力導管若しくは戻し導管に
交互に接続する、制御スライダとして構成された制御装
置を有している場合は、第２の制御部材は有利には、こ
の第２の制御部材が制御装置と戻し導管との間の接続通
路内で有効となるように構成されている（請求項２参
照）。

【００１１】必要な場合に、回転打撃式作孔装置の作業
形式に、高いコストをかけずにしかも微妙に影響を与え
ることができるようにするためには、少なくとも第１の
制御部材を、この第１の制御部材の作動を惹起する作業
圧限界値が変えられるように構成しなければならない
（請求項３参照）。これは、１つの作業圧に抗して働く
戻し力を大きくするか又は小さくすることによって、簡
単な形式で行うことができる。

【００１２】制御部材は有利には、絞り弁として構成さ
れており、該絞り弁を介して、戻し導管に接続された流
過横断面の大きさが変えられるようになっている（請求
項４参照）。例えば、所属の流過横断面を大きくするこ
とによって、打撃機構作業圧若しくは前記押し出し力は
低下せしめられる。

【００１３】本発明の別の構成によれば、各絞り弁がそ
れぞれ少なくとも１つのピストンを有しており、該ピス
トンは、問題となっている作業圧を有する圧力負荷を受
けて戻しばねの戻し力に抗してスライド可能である（請
求項５参照）。

【００１４】また有利には、第１の制御部材を形成する
絞り弁が、戻し部材に抗してスライド可能な制御部材を
有しており、該制御部材に、流過横断面（孔区分）を制
限する絞りピストンがばね弾性的に支えられている（請
求項６参照）。この場合、制御ピストンのための戻し部
材は、特にばね部材として構成され得る。

【００１５】圧力負荷された制御ピストンがスライドす
ると、絞りピストンに作用するプレロードが低下するこ
とになる。この絞りピストンをプレロードに抗してスラ
イドさせ、ひいては流過横断面を開放させる作業圧限界
値は、これによって相応により低くなる。第１の制御部
材の有利な構成によれば、制御ピストンのための戻し部
材のプレロードは調節可能である（請求項７参照）。従
って制御ピストンは、この制御ピストンを負荷する、回
転機構の作業圧がプレロード力を越える調節調節を生ぜ
しめた時に初めて、相応の運動を行う。

【００１６】第２の制御部材が回転機構の作業圧又は打
撃機構の作業圧を介して操作されるかどうかに基づい
て、第２の制御部材は場合によっては次のような形式で
押出し力に影響を与える。つまり、押し出し力が回転機
構作業圧の低下に伴って大きくなるか若しくは打撃機構
作業圧の低下に伴って小さくなり、それに応じて打撃回
数（押出し力は強くなる）が少なくなるか若しくは（押
出し力は小さくなる）多くなるような形式で影響を与え
る。２つの作業部材が、回転機構作業圧に直接基づいて
調節される場合は、打撃機構作業圧が強くなるのに伴っ
て、打撃機構作業圧は低下し、打撃回転数は相対的に多
くなる。

【００１７】本発明の別の実施例によれば、打撃機構作
業圧が低下することによって、打撃回転数は相対的に多
くなる。

【００１８】本発明の構成及び、それに基づく制御部材
の作業形式は、回転打撃式作孔装置の構成を考慮して、
得ようとする適用条件に合わせるようにしなけらばなら
ない。

【００１９】特別な場合のために変更が要求されない限
り、２つの制御部材を設けた本発明の構成によれば次の
ような特徴を有している。

【００２０】−第１の制御部材は、回転機構の負荷がそ
の定格出力の５０％〜８０％を越えると、有効となる。

【００２１】−第１の制御部材の作用を受けて、打撃機
構出力は最大でもその定格出力の５０％だけ低下せしめ
られ得る。 −第１の制御部材によって打撃機構出力が低下させられ
ると、第２の制御部材の作用を受けて、この第２の制御
部材の作用を受けない場合におけるよりも比較的高い打
撃回転数が得られる。

【００２２】

【実施例】回転打撃式作孔装置は、主構成部分として、
ケーシング２と該ケーシング２内で往復運動可能な打撃
ピストン３と制御装置４とを備えた打撃機構１及び、ケ
ーシング２にフランジを介して結合された回転機構ケー
シング６と該回転機構ケーシング６に固定された油圧モ
ータ７とを備えた回転機構５を有している。該油圧モー
タ７によって、回転機構ケーシング６内で支持された駆
動ピニオン８が両回転方向で駆動せしめられる。回転機
構ケーシングはさらに（２つのアキシャル軸受９及び１
０で支持されて）、歯車として構成された対応軸受１１
を受容していて、該対応軸受１１内に設けられた歯列１
１ａに駆動ピニオン８がかみ合う。この対応軸受１１
に、楔形軸プロフィール１２ａの形状のトルク接続部を
介して、図示していない作孔工具のための差し込み端部
１２が軸方向可動に接続されている。この差し込み端部
の、回転機構ケーシング６及び対応軸受１１に関連する
運動遊びスペースは段部１２ｂによって制限されてい
る。油圧モータ７、駆動ピニオン８及び対応軸受１１の
作用を受けて回転せしめられる差し込み端部１２は、打
撃ピストン３によって生ぜしめられた打撃エネルギを、
図示していない作孔機構に伝達する。この場合に、打撃
ピストン先端１ａ、この打撃ピストン先端１ａと協働す
る差し込み端部１２の打撃面１２ｃ及び、楔軸プロフィ
ール１２ａの面は、強い負荷にさらされる。

【００２３】ケーシング２内には、打撃ピストンによっ
て互いに分離された３つのスペース、つまり（打撃ピス
トン先端１ａから見て）圧力室１３と制御室１４と、後
ろ方向の打撃ピストン端部１ｂが多かれ少なかれ突入す
る室１５とが存在する。この最後の室１５は図示の実施
例では無圧に保たれているが、場合によっては圧力ガス
によって満たされていてもよい。外部に対してシールす
るために、ケーシング２は、打撃ピストン先端１ａ側で
２つのシール部材１６と、制御室１４と室１５との間で
２つのシール部材１７，１８を備えている。

【００２４】打撃ピストン３の運動遊びスペースは、圧
力室１３内に存在する環状突起１ｃによって制限されて
おり、該環状突起１ｃは、打撃ピストン１ｂに向けられ
た側で狭いシリンダ区分１ｄに移行している。環状突起
１ｃは、打撃ピストン先端１ａに向かう方向で円錐台形
区分１ｅを有しており、該円錐台形区分１ｅは、打撃ピ
ストン運動を制動する圧力クッション形成を可能にす
る。円筒形区分１ｄの直径は、この円筒形区分１ｄが孔
区分１９を圧力室１３に対して遮断して、この円筒形区
分１ｄが孔区分１９をピストン端部１ｂに向かう方向で
閉鎖する程度に選定されている。

【００２５】打撃ピストン３は、公知の制御装置４の作
用を受けて、交互に、打撃方向（矢印２０）で作業行程
を行い、それとは逆方向（矢印２１）で戻り行程を行う
ように圧力負荷される。戻り行程で働く小さい戻り行程
面１ｆは、環状突起１ｃの両側つまり円筒形区分１ｄと
打撃ピストン区分１ｈとの間の面差によって形成され
る。制御装置は、貫通孔２２ａを備えた制御スライダ２
２より主として成っている。この制御スライダ２２は、
シリンダ室２３内で長手方向で往復運動可能に保持され
ていて、貫通孔２２ａを介して圧力導管２４に接続さ
れ、さらにこの圧力導管２４の延長部２４ａを介して圧
力室１３に接続されている。圧力導管２４は、図示して
いない圧力油源を介して運転中に、打撃機構１のために
設けられた作業圧ＰＳで負荷される。

【００２６】圧力導管２４はその延長部２４ａで、後述
されている第１の制御部材２５を介在させることによっ
て、無圧に保たれた戻し導管２６に接続されている。こ
の戻し導管２６にはさらに、漏れ通路２７が開口してお
り、該漏れ通路２７が２つのシール部材１７，１８の間
の範囲から漏れ油を導出案内する。

【００２７】シリンダ室２３内での制御スライダ２２の
位置に応じて制御室１４は、制御通路２８、シリンダ室
２３及び接続通路２９を介して戻し導管２６に接続され
るか、若しくは通路２８及びシリンダ室２３を介して圧
力導管２４に接続可能である。

【００２８】打撃ピストン３の圧力負荷は公知の形式
で、その戻り行程面１ｆが圧力導管２４，２４ａを介し
て作業圧で負荷されて行われる。それとは逆に、作業行
程を生ぜしめる大きい作業行程面１ｇは、制御スライダ
２２が（左方向への運動を行うことによって）図示して
いない他方の終端位置へスライドすると、暫定的にのみ
作業圧で負荷される。制御スライダ２２が左方向へ移動
すると、区分２２ｂによって通路２８と２９との接続が
中断され、それと同時に制御通路２８は圧力導管２４に
接続される。

【００２９】制御スライダ２２は、その両方の端面２２
ｃ，２２ｄの大きさ、及び別の環状面の大きさに基づい
て、通路３０を介して端面２２ｃに隣接する環状面２２
ｅ（図示の位置）が十分に負荷されるまで、この制御ス
ライド２２が図１に示された戻り行程位置を占めるよう
な寸法に設計されている。

【００３０】打撃ピストン３の位置に応じて直ちに、通
路３０内の圧力が低下すると、制御スライダ２２は端面
２２ａでより大きい圧力を受けて左方向へスライドし、
これによって、制御室１４が作業圧で負荷されることに
よって矢印２０方向での作業行程が行われる。この場合
の作業スライダ２２の切り替えは、戻り行程運動中に、
円筒形区分１ｄに続く環状溝１ｉが排出通路５０を介し
て通路３０を戻し導管２６に接続することによって行わ
れる。これによって、環状面２２ｅの圧力が低下され
る。

【００３１】打撃回転式作孔装置の運転状態に影響を与
えるための前記第１の制御部材２５は絞り弁として構成
されている。この第１の制御部材２５は制御ピストン３
１を有しており、該制御ピストン３１は、停止位置で、
プレロードのかけられた戻しばね３２を作用を受けてス
トッパ面３３に当てつけ保持されている。制御ピストン
の狭い前区分３１ａで、ばね３４を介在させて、ほぼ円
錐台形の絞りピストン３５が支えられている。この絞り
ピストン３５のガイド部は、ケーシング２内で可動に保
持されたガイドピン３５ａより成っている。

【００３２】ピン３５がばね３４の作用を受けて孔区分
３６の壁部に当接している間は、排出横断面は存在しな
い。つまり、圧力導管２４，２４ａと戻し導管２６との
間に接続部は存在しない。

【００３３】ストッパ面３３は環状室３７の構成部分で
あって、この環状室３７内には制御導管３８が開口して
いる。この制御導管３８は、切り替え弁３９を介してそ
れぞれ導管（例えば導管７ａ）に接続されており、該導
管は、油圧モータ７を駆動するための作業圧によって負
荷されている。油圧モータ７は、制御導管３８の作用に
影響を与えることなしに、両回転方向で作業することが
できる。戻しばね３２の範囲で不都合な対抗圧力が形成
されるのを避けるために、制御ピストン３１及び戻しば
ね３２を収容する室４０は、放圧通路４１を介して戻し
導管２６に接続されている。

【００３４】回転機構５が相応に負荷されることによっ
て影響を受けて、制御導管３８内でも所属の作業圧が、
戻しばね３２によって生ぜしめられる戻し力よりも大き
い限界値に達すると、制御ピストン３１はストッパ面３
３から離れる方向に移動せしめられ、これによって絞り
ピストン３５に働くばね力が変化する。絞りピストン３
５は、圧力導管２４の延長部２４ａ及び戻し導管２６の
間の出口を開放し、これによって打撃機構１の作業圧が
低下せしめられ、ひいては打撃機構１の作業能力が弱め
られる。本発明によれば、打撃力を弱めて、回転機構５
における作業能力を大きく低下させ、これによって伝達
部材の範囲、つまりドリルスリーブ及び差し込み端部の
範囲で高すぎる負荷が形成されることは避けられる。

【００３５】場合によっては打撃機構１の打撃回数に影
響を与えることができるようにするために、同様に絞り
弁として構成された第２の制御部材４２が設けられてい
る。この第２の制御部材４２は制御ピストン４３より成
っており、該制御ピストン４３は静止位置で、プレロー
ドのかけられた戻しばね４４のばね力を受けてストッパ
面４５に当接しており、このストッパ面４５の範囲で、
制御ピストン４３は、圧力導管２４に接続された制御導
管４６を介して作業圧で負荷される。

【００３６】作業ピストン４３は、戻しばね４４に向け
られた側で、円錐台形の終端区分４３ｂ備えた絞りピン
４３ａを有しており、該終端区分４３ｂは、接続通路２
９の横断面を多かれ少なかれ閉鎖する。

【００３７】戻しばね４４とは反対の側で、制御ピン４
３を収容する室４７は、放圧通路４８を介して戻し導管
２６に接続されていて、これによって放圧されている。

【００３８】接続通路２９に対する終端区分４３ｂの位
置は、戻し導管２６内への流過横断面の大きさ、ひいて
は戻し行程中に打撃ピストンが克服しなければならない
押出し力を規定するので、戻しばね４４のばね力に抗し
て打撃機構１のための作業圧力に応じて制御ピストン４
３をスライドさせることによって打撃ピストン３の打撃
回数を変えることができるようになっている。圧力導管
２４内の作業圧力が所定の限界値（戻しばね４４のプレ
ロードによる）を越えると、制御ピストン４３を介して
接続通路２９内の前記流過横断面が小さくなるので、こ
れによって戻り行程中のスライド力が高くなり、打撃回
数が少なくなる。

【００３９】所属の限界値を越える作業圧によって生ぜ
しめられる運転位置から出発して、作業圧が低下すると
接続通路２９の流過横断面が大きくなり、ひいては打撃
回数がやや少なくなる。

【００４０】２つの制御部材２５と４２とが協働するこ
とによって、回転機構作業圧によって調節される打撃機
構出力を弱めること、及び場合によっては打撃回転数を
所望にやや弱めることが確実に行われる。何故ならば、
低められた打撃機構作業圧によって自動的に、比較的よ
り高い打撃回数が調節されるからである。

【００４１】図２に示された制御部材２５の実施例にお
いては、戻しばね３２によって制御ピストン３１に加え
られるプレロードは無段階に変えられるようになってい
る。このために、戻しばね３２は、外側に存在する六角
頭４９ａを有するねじ山付きブシュ４９を介してケーシ
ング２に当てつけられている。このねじ山付きブシュ４
９を、ストッパ面３３に当接する制御ピストン３１に向
かう方向で回転させることによって、戻しばね３２のプ
レロードは無段階に高められ、これによって作業圧限界
値（この限界値を越えると制御部材２５が応答する）が
上昇する。

【００４２】前記実施例においては、制御ピストン３１
とねじ山付きブシュ４９とは、戻しばね３２を受容する
ために部分的に中空に構成されている。放圧通路４１
は、この制御ピストン３１とねじ山付きブシュ４９との
間の範囲に配置されている。

【００４３】図３に示された第２の制御部材４２は、前
記図１に示された実施例のものとは異なり、限界値（戻
しばね４４のプレロードによって規定されている）を越
えると、回転機構のための作業圧に応じて制御される。
制御ピストン３８４３はこれに応じて、第１の制御部材
２５（図１に示されている）と同様に、制御導管３８に
接続される。

【００４４】戻しばね４４は、絞りピン４３ａとは反対
側で、部分的に中空に構成された制御ピストン４３内に
配置されている。

【００４５】この図３に示された実施例は、図２に示さ
れた第１の制御部材の構成と同様に、ねじ山付きブシュ
を組み込むことによって、戻しばね４４のプレロードを
調節できるように変えることができる。

【００４６】制御ピン４３を制御導管３８に接続するこ
とによって、２つの制御部材は、所定の限界値を越える
と回転機構作業圧の大きさに応じて直ちに操作される。

【００４７】この場合に制御部材４２は、制御導管３８
内の圧力が十分に上昇すると戻しばね４４のばね作用に
抗して制御ピストン４３がスライドし、接続通路２９内
の流過横断面が大きくなり、ひいては押し出し力が小さ
く（打撃回数が相対的に増えて）なるように、構成さ
れ、かつ、接続されている。

【００４８】

【発明の効果】本発明によって得られた利点は、所定の
前提条件下で、打撃機構出力が回転機構の負荷に応じて
影響を受け、それと同時に、打撃出力が減少されても打
撃回数は不都合に大きく低下しないように、打撃ピスト
ンによって克服すべき押しずらし力が変えられるように
なっている点にある。このように構成された回転打撃式
作孔装置は、特にアンカ用の作孔装置、及びこれと類似
の作業条件を有する作孔装置に適している。

【図面の簡単な説明】

【図１】主な構成部分として打撃機構と、この打撃機構
と協働する回転機構とを有する、油圧によって駆動され
る回転打撃式作孔装置の概略的な部分断面図である。

【図２】別の実施例による第１の制御部材を備えた打撃
機構の、図１に対して拡大した部分断面図である。

【図３】別の実施例による第２の制御部材を備えた打撃
機構の、図１に対して拡大した部分断面図である。

【符号の説明】

１ 打撃機構、 １ａ 打撃ピストン先端、 １ｂ 打
撃ピストン端部、 １ｃ環状突起、 １ｄ 円筒形区
分、 １ｅ 円錐台形区分、 １ｆ 戻り行程面、１ｇ
大きい作業面、 １ｈ 打撃ピストン区分、 １ｉ
環状溝、 ２ケーシング、 ３ 打撃ピストン、 ４
制御装置、 ５ 回転機構、 ６回転機構ケーシング、
７ 油圧モータ、 ８ 駆動ピニオン、 ９，１０
アキシャル軸受、 １１ 対抗軸受、 １２ 差込み端
部、 １２ａ 楔形軸プロフィール、１２ｂ 段部、
１２ｃ 打撃面、 １３ 圧力室、 １４ 制御室、
１５ 室、 １６，１７，１８ シール部材、 １９
作孔区分、 ２０，２１ 矢印、 ２２ 制御スライ
ダ、 ２２ｂ 区分、 ２３ シリンダ室、２４ 圧力
導管、 ２４ａ 延長部、 ２５ 制御部材、 ２６
戻し導管、２７ 漏れ通路、 ２８，２９，３０ 通
路、 ２２ａ 貫通孔，２２ｂ 区分、 ２２ｃ，２２
ｄ，２２ｅ 端面、 ３１ 制御ピストン、 ３１ａ
前区分、 ３２ 戻しばね、 ３３ ストッパ面、 ３
４ ばね、 ３５ 絞りピストン、 ３６ 孔区分、
３７ 環状室、 ３８ 制御導管、 ３９ 切換弁、４
０ 室、 ４１放圧通路、 ４２ 制御部材、 ４３
制御ピストン、４３ａ 絞りピストン、４３ｂ 端部区
分、 ４４ 戻しばね、 ４５ ストッパ面、 ４６
制御導管、 ４７ 室、 ４８ 放圧通路、 ４９ ね
じ山付きブッシュ、 ４９ａ 六角頭、 ５０ 排出通
路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ローベルト−ヤン バルテルス ドイツ連邦共和国 エツセン 17 アム キルヒホーフ 31 (72)発明者 ハンス−デイーター ピオトロヴスキー ドイツ連邦共和国 エツセン １ ゾンデ ルヴエルクシユトラーセ 10

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 打撃ピストン（３）と、この打撃ピスト
   ンの運動方向を交互に切り替える制御装置（４）と、打
   撃ピストン（３）によって負荷され、かつ、回転機構
   （５）によって駆動せしめられる、長手方向で摺動可能
   に保持された工具差込み端部（１２）とを備えた、油圧
   で駆動される回転打撃式作孔装置において、 打撃ピストン（３）に駆動媒体を供給するための圧力導
   管（２４）に、第１の制御部材（２５）が設けられてい
   て、該第１の制御部材（２５）は、回転機構の作業圧の
   限界値を越えると、打撃ピストン（３）を駆動する作業
   圧を低下させるようになっており、第２の制御部材（４
   ２）が設けられていて、該第２の制御部材（４２）を介
   して、打撃機構の作業圧又は回転機構の作業圧の大きさ
   に基づく限界値を越えたときに、打撃ピストン（３）が
   打撃方向（矢印２０）とは反対方向に戻し案内されるの
   に抗して働く押出し力が変えられて、作業圧が大きくな
   るにつれてこの押出し力が強めるられか又は弱められる
   ようになっていることを特徴とする、油圧で駆動される
   回転打撃式作孔装置。
2. 【請求項２】 戻し行程運動に影響を与える、打撃ピス
   トン（３）の小さい戻し行程面が、作業圧によって常に
   負荷され、制御装置（４）が制御スライダとして構成さ
   れていて、該制御スライダが、打撃ピストン（３）の位
   置に応じて、打撃方向に働く大きい作業行程面を選択的
   に圧力導管（２４）又は戻し導管（２６）に接続するよ
   うになっており、第２の制御部材（４２）が、制御装置
   （４）と戻し導管（２６）との間に有効に配置されてい
   る、請求項１記載の回転打撃式作孔装置。
3. 【請求項３】 少なくとも第１の制御部材（２５）の限
   界値が調節可能となっている、請求項１又は２記載の回
   転打撃式作孔装置。
4. 【請求項４】 制御部材（２５，４２）が絞り弁として
   構成されており、該絞り弁を介して、戻し導管（２６）
   に接続された流過横断面（３５，３６若しくは２９，４
   ３ｂ）の大きさが変えられるようになっている、請求項
   １から３までのいずれか１項記載の回転打撃式作孔装
   置。
5. 【請求項５】 各絞り弁（２５，４２）がそれぞれ少な
   くとも１つのピストン（３１若しくは４３）を有してお
   り、該ピストンが、圧力負荷を受けて戻しばね（３２若
   しくは４４）の戻し力に抗してスライド可能である、請
   求項４記載の回転打撃式作孔装置。
6. 【請求項６】 第１の制御部材（２５）を形成する絞り
   弁が、戻し部材（３２）に抗してスライド可能な制御部
   材（３１）を有しており、該制御部材（３１）に、流過
   横断面（孔区分３６）を制限する絞りピストン（３５）
   がばね弾性的に支えられている、請求項４又は５記載の
   回転打撃式作孔装置。
7. 【請求項７】 制御ピストン（３１）用の戻し部材（３
   ２）のプレロードが調節可能である、請求項６記載の回
   転打撃式作孔装置。