CN115163604B - 一种具有缓冲能力的减振液压缸 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有缓冲能力的减振液压缸，包括缸筒和连通设置在缸筒上壁的第一通油口和第二通油口，所述缸筒的末端密封设有缸盖，所述缸筒的另一端固定设有缸底，所述缸筒内滑动设有活塞，所述活塞处贯穿设有活塞杆，所述活塞杆的末端固定设有耳环，所述耳环在缸筒外设置，所述活塞的侧壁上固定设有耐磨环，所述活塞和缸筒的侧壁之间设有密封圈；本发明涉及液压缸技术领域；该具有缓冲能力的减振液压缸，通过密封气体的压缩，对活动板移动受到的阻力逐渐增大，从而实现对活塞进行缓冲，且该过程中通过挤压密封气体进行缓冲，不会使得缓冲结构产生机械损耗，且能够保证缓冲效果，使得缓冲结构的使用寿命得到保证。

Description

一种具有缓冲能力的减振液压缸

技术领域

本发明涉及液压缸技术领域，具体是一种具有缓冲能力的减振液压缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。在同等体积下液压油缸装置能比电气装置产生出更大的动力。在输出同等功率的条件下，液压油缸装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧。

现有的液压缸中的缓冲结构结构简单，功能单一，在对活塞进行缓冲时，由于有油压和惯性的作用下，缓冲结构受到的冲击力较大，使得缓冲结构的机械损耗极大，同时现有的缓冲结构不具有相对应的减振结构，在缓冲时常发生振动回程的情况。

为此，本发明提供了一种具有缓冲能力的减振液压缸，以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有缓冲能力的减振液压缸，解决了上述问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有缓冲能力的减振液压缸，包括缸筒和连通设置在缸筒上壁的第一通油口和第二通油口，所述缸筒的末端密封设有缸盖，所述缸筒的另一端固定设有缸底，所述缸筒内滑动设有活塞，所述活塞处贯穿设有活塞杆，所述活塞杆的末端固定设有耳环，所述耳环在缸筒外设置，所述活塞的侧壁上固定设有耐磨环，所述活塞和缸筒的侧壁之间设有密封圈，所述密封圈固定设置在活塞的侧壁上，所述缸筒内还固定设有导向套，所述导向套在靠近缸盖的一端设置，且导向套和活塞杆之间为滑动连接，所述活塞的侧壁上对称固定设有两个活动板，两个活动板在靠近缸底的一端设置，所述缸底和缸筒之间固定设有活动腔，所述活动腔内滑动设有密封滑块，所述密封滑块和缸筒的底壁之间设有密封气体，所述活动板一侧侧壁上均匀设有多个齿槽，所述缸筒的内壁上转动设有转轴，所述转轴上固定设有棘轮，所述缸筒的侧壁内设有内腔，所述内腔内固定设有固定板，所述固定板上转动设有轴承，所述轴承的侧壁上固定设有卡杆，所述轴承和固定板之间固定设有扭转弹簧，所述内腔内还固定设有两个限位块，两个限位块和卡杆相对应设置，所述卡杆的侧壁上转动设有连杆，所述连杆的另一端贯穿缸筒的侧壁，且连杆的末端固定设有连接板，所述连接板在缸筒的外壁处间隔设置，所述连接板和缸筒的侧壁之间固定设有两个弹簧，所述缸筒的外壁处还设有与连接板相对应的卡接组件。

本发明进一步限定技术方案：

优选的，所述卡接组件包括设置在缸筒侧壁内的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块的上壁固定连接设有抵块，所述抵块在缸筒的外壁处设置，且抵块和缸筒的外壁之间滑动连接，所述抵块的上壁固定设有推环。

优选的，所述缸盖和缸筒之间设有螺栓，所述缸盖和缸筒之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述密封圈的材质为天然橡胶材质。

优选的，所述密封滑块的厚度为2-4CM。

优选的，两个限位块和内腔的侧壁之间为一体成型连接，且两个限位块之间的夹角小于90度。

优选的，所述抵块的两端侧壁为弧形设置，且连接板的两侧侧壁为相对应的弧形设置。

优选的，所述滑块的侧壁上固定设有光滑层，所述光滑层为玻璃材质，所述滑槽的侧壁上涂设有润滑油。

有益效果

本发明提供了一种具有缓冲能力的减振液压缸。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该具有缓冲能力的减振液压缸，通过活塞、活动板和活动腔等结构的相互配合，使得当活塞移动时，活动板带动密封滑块在活动腔内滑动，从而挤压密封气体，随着密封气体的压缩，对活动板移动受到的阻力逐渐增大，从而实现对活塞进行缓冲，且该过程中通过挤压密封气体进行缓冲，不会使得缓冲结构产生机械损耗，且能够保证缓冲效果，使得缓冲结构的使用寿命得到保证；同时在活动板移动时，带动棘轮逆时针方向转动，在转动过程中，不断将卡杆顶起，在扭转弹簧的作用下，使得卡杆始终在棘轮处相抵，防止棘轮反向转动，使得对活塞的滑动进行缓冲的同时，能够避免密封气体的回弹，避免活动板在缓冲时来回移动和振动，与密封气体的缓冲功能相互配合，有效实现对液压缸活塞的移动进行良好的缓冲以及减振效果。

（2）、该具有缓冲能力的减振液压缸，通过卡接组件的设置，使得当活塞杆需要工作滑出时，拉动连接板并滑动抵块，将抵块卡接在连接板和缸筒的外壁之间，使得卡杆与棘轮相分离，从而使得活塞杆的滑出过程不会受到阻碍，从而使得能够对活塞进行良好缓冲减震的同时，防止对活塞杆的工作过程产生阻碍。

附图说明

图1是本发明提出的一种具有缓冲能力的减振液压缸的正面结构示意图；

图2是图1中A处的结构示意图；

图3是图1中B处的结构示意图；

图中1、缸筒；2、第一通油口；3、第二通油口；4、缸盖；5、螺栓；6、缸底；7、耳环；8、活塞杆；9、导向套；10、活塞；11、耐磨环；12、密封圈；13、活动板；14、活动腔；15、密封滑块；16、密封气体；17、齿槽；18、转轴；19、棘轮；20、内腔；21、固定板；22、轴承；23、扭转弹簧；24、卡杆；25、限位块；26、连杆；27、连接板；28、弹簧；29、抵块；30、滑槽；31、滑块；32、推环。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种具有缓冲能力的减振液压缸，包括缸筒1和连通设置在缸筒1上壁的第一通油口2和第二通油口3，缸筒1的末端密封设有缸盖4，缸盖4和缸筒1之间设有螺栓5，缸盖4和缸筒1之间通过螺栓5固定连接，保证了缸盖4和缸筒1之间连接的稳定性，缸筒1的另一端固定设有缸底6，缸筒1内滑动设有活塞10，活塞10处贯穿设有活塞杆8，活塞杆8的末端固定设有耳环7，耳环7在缸筒1外设置，活塞10的侧壁上固定设有耐磨环11，活塞10和缸筒1的侧壁之间设有密封圈12，密封圈12的材质为天然橡胶材质，天然橡胶拥有着很好的耐挠曲疲劳性能，滞后损失小，多次变形时生热低，还具备良好的耐寒性、优良的气密性、防水性、电绝缘性和绝热性能，密封圈12固定设置在活塞10的侧壁上，缸筒1内还固定设有导向套9，导向套9在靠近缸盖4的一端设置，且导向套9和活塞杆8之间为滑动连接，活塞10的侧壁上对称固定设有两个活动板13，两个活动板13在靠近缸底6的一端设置，缸底6和缸筒1之间固定设有活动腔14，活动腔14内滑动设有密封滑块15密封滑块15的厚度为2CM设置，防止密封滑块15在滑动时发生倾斜的情况，保证了密封滑块15的密封性，密封滑块15和缸筒1的底壁之间设有密封气体16，活动板13一侧侧壁上均匀设有多个齿槽17，缸筒1的内壁上转动设有转轴18，转轴18上固定设有棘轮19，缸筒1的侧壁内设有内腔20，内腔20内固定设有固定板21，固定板21上转动设有轴承22，轴承22的侧壁上固定设有卡杆24，轴承22和固定板21之间固定设有扭转弹簧23，内腔20内还固定设有两个限位块25，两个限位块25和卡杆24相对应设置，两个限位块25和内腔20的侧壁之间为一体成型连接，且两个限位块25之间的夹角小于90度，两个限位块25和卡杆24的转动方向相对应，对卡杆24的转动进行良好的限位，卡杆24的侧壁上转动设有连杆26，连杆26的另一端贯穿缸筒1的侧壁，且连杆26的末端固定设有连接板27，连接板27在缸筒1的外壁处间隔设置，连接板27和缸筒1的侧壁之间固定设有两个弹簧28，缸筒1的外壁处还设有与连接板27相对应的卡接组件，通过活塞10、活动板13和活动腔14等结构的相互配合，使得当活塞10移动时，活动板13带动密封滑块15在活动腔14内滑动，从而挤压密封气体16，随着密封气体16的压缩，对活动板13移动受到的阻力逐渐增大，从而实现对活塞10进行缓冲，且该过程中通过挤压密封气体16进行缓冲，不会使得缓冲结构产生机械损耗，且能够保证缓冲效果，使得缓冲结构的使用寿命得到保证；同时在活动板13移动时，带动棘轮19逆时针方向转动，在转动过程中，不断将卡杆24顶起，在扭转弹簧23的作用下，使得卡杆24始终在棘轮19处相抵，防止棘轮19反向转动，使得对活塞10的滑动进行缓冲的同时，能够避免密封气体16的回弹，避免活动板13在缓冲时来回移动和振动，与密封气体16的缓冲功能相互配合，有效实现对液压缸活塞10的移动进行良好的缓冲以及减振效果。

实施例

请参阅图1-3，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：卡接组件包括设置在缸筒1侧壁内的滑槽30，滑槽30内滑动设有滑块31，滑块31的侧壁上固定设有光滑层，光滑层为玻璃材质，滑槽30的侧壁上涂设有润滑油，保证了滑块31在滑槽30内的滑动过程的顺滑，防止摩擦力过大对滑块31的滑动过程产生较大的阻力，滑块31的上壁固定连接设有抵块29，抵块29的两端侧壁为弧形设置，且连接板27的两侧侧壁为相对应的弧形设置，使得抵块29滑至连接板7下端的过程更为顺滑，抵块29在缸筒1的外壁处设置，且抵块29和缸筒1的外壁之间滑动连接，抵块29的上壁固定设有推环32，通过卡接组件的设置，使得当活塞杆8需要工作滑出时，拉动连接板27并滑动抵块29，将抵块29卡接在连接板27和缸筒1的外壁之间，使得卡杆24与棘轮19相分离，从而使得活塞杆8的滑出过程不会受到阻碍，从而使得能够对活塞10进行良好缓冲减震的同时，防止对活塞杆8的工作过程产生阻碍，通过卡接组件的设置，使得当活塞杆8需要工作滑出时，拉动连接板27并滑动抵块29，将抵块29卡接在连接板27和缸筒1的外壁之间，使得卡杆24与棘轮19相分离，从而使得活塞杆8的滑出过程不会受到阻碍，从而使得能够对活塞10进行良好缓冲减震的同时，防止对活塞杆8的工作过程产生阻碍。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先当向第一通油口2内加入压力油时，在压力的作用下，推动活塞10移动，使得活塞杆8收缩，当活塞10移动时，活动板13带动密封滑块15在活动腔14内滑动，从而挤压密封气体16，随着密封气体16的压缩，对活动板13移动受到的阻力逐渐增大，从而实现对活塞10的缓冲作用，同时在活动板13移动时，带动棘轮19逆时针方向转动，在转动过程中，不断将卡杆24顶起，在扭转弹簧23的作用下，使得卡杆24始终在棘轮19处相抵，防止棘轮19反向转动，当活塞杆8需要工作滑出时，拉动连接板27并滑动抵块29，将抵块29卡接在连接板27和缸筒1的外壁之间，使得卡杆24与棘轮19相分离，从而使得活塞杆8的滑出过程不会受到阻碍。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有缓冲能力的减振液压缸，包括缸筒（1）和连通设置在缸筒（1）上壁的第一通油口（2）和第二通油口（3），所述缸筒（1）的末端密封设有缸盖（4），所述缸筒（1）的另一端固定设有缸底（6），其特征在于：所述缸筒（1）内滑动设有活塞（10），所述活塞（10）处贯穿设有活塞杆（8），所述活塞杆（8）的末端固定设有耳环（7），所述耳环（7）在缸筒（1）外设置，所述活塞（10）的侧壁上固定设有耐磨环（11），所述活塞（10）和缸筒（1）的侧壁之间设有密封圈（12），所述密封圈（12）固定设置在活塞（10）的侧壁上，所述缸筒（1）内还固定设有导向套（9），所述导向套（9）在靠近缸盖（4）的一端设置，且导向套（9）和活塞杆（8）之间为滑动连接，所述活塞（10）的侧壁上对称固定设有两个活动板（13），两个活动板（13）在靠近缸底（6）的一端设置，所述缸底（6）和缸筒（1）之间固定设有活动腔（14），所述活动腔（14）内滑动设有密封滑块（15），所述密封滑块（15）和缸筒（1）的底壁之间设有密封气体（16），所述活动板（13）一侧侧壁上均匀设有多个齿槽（17），所述缸筒（1）的内壁上转动设有转轴（18），所述转轴（18）上固定设有棘轮（19），所述缸筒（1）的侧壁内设有内腔（20），所述内腔（20）内固定设有固定板（21），所述固定板（21）上转动设有轴承（22），所述轴承（22）的侧壁上固定设有卡杆（24），所述轴承（22）和固定板（21）之间固定设有扭转弹簧（23），所述内腔（20）内还固定设有两个限位块（25），两个限位块（25）和卡杆（24）相对应设置，所述卡杆（24）的侧壁上转动设有连杆（26），所述连杆（26）的另一端贯穿缸筒（1）的侧壁，且连杆（26）的末端固定设有连接板（27），所述连接板（27）在缸筒（1）的外壁处间隔设置，所述连接板（27）和缸筒（1）的侧壁之间固定设有两个弹簧（28），所述缸筒（1）的外壁处还设有与连接板（27）相对应的卡接组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲能力的减振液压缸，其特征在于：所述卡接组件包括设置在缸筒（1）侧壁内的滑槽（30），所述滑槽（30）内滑动设有滑块（31），所述滑块（31）的上壁固定连接设有抵块（29），所述抵块（29）在缸筒（1）的外壁处设置，且抵块（29）和缸筒（1）的外壁之间滑动连接，所述抵块（29）的上壁固定设有推环（32）。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲能力的减振液压缸，其特征在于：所述缸盖（4）和缸筒（1）之间设有螺栓（5），所述缸盖（4）和缸筒（1）之间通过螺栓（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲能力的减振液压缸，其特征在于：所述密封圈（12）的材质为天然橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲能力的减振液压缸，其特征在于：所述密封滑块（15）的厚度为2-4CM。

6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲能力的减振液压缸，其特征在于：两个限位块（25）和内腔（20）的侧壁之间为一体成型连接，且两个限位块（25）之间的夹角小于90度。

7.根据权利要求2所述的一种具有缓冲能力的减振液压缸，其特征在于：所述抵块（29）的两端侧壁为弧形设置，且连接板（27）的两侧侧壁为相对应的弧形设置。

8.根据权利要求2所述的一种具有缓冲能力的减振液压缸，其特征在于：所述滑块（31）的侧壁上固定设有光滑层，所述光滑层为玻璃材质，所述滑槽（30）的侧壁上涂设有润滑油。

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