CN1283422C - 手持式机具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手持式机具，尤其是一种钻孔机和/或风錾，它具有一个冲击装置(10)，该冲击装置(10)具有一冲击锤(32)和一可驱动的罐状活塞(12)，该罐状活塞(12)包括至少一个空载孔(14)，该空载孔(14)在一个打开位置用于避免压缩空气垫层(54)的不理想的结构，其中，该空载孔(14)可以通过一个可控制的、与该冲击锤(32)独立的关闭元件(16)关闭，其特征在于，该关闭元件(16)被固定在罐状活塞(12)的外面上，使得该关闭元件(16)在工作运动时在罐状活塞(12)的操作方向上与罐状活塞(12)一起运动。

Description

手持式机具

技术领域

本发明涉及一种手持式机具，尤其是钻孔机和/或风錾。

背景技术

已知该钻孔机和/或风錾具有一个冲击装置，该装置具有一个带有至少一个空载孔的可驱动的罐状活塞。

若钻孔机和/或风錾用一个工具压向一个待加工的表面，则冲击锤就在该空载孔的方向上移动，从而使冲击锤后边棱在一个工作位置上盖住该空载孔。这个孔就关闭上了，而且一个位于罐状活塞里的空气垫层受到罐状活塞在操作方向上的轴向运动以及受到一个在罐状活塞里可移动的冲击锤的惯性力的作用而压缩。当压缩的空气垫层膨胀时，就使冲击锤在工具保持座方向上加速并撞击一个冲头，该冲头冲击驱动一个位于工具保持座里的工具。

在较短的结构型式时，为了防止空载孔在工作位置的不受控制地开启，理想的是使空载孔在轴向方向上布置在罐状活塞的一个前部的面对工具保持座的部位里，因而在冲击工作时，上述冲击锤后边棱或冲击锤总是使空载孔关闭并且不会发生意外的开启。

在较短的结构型式时，为了在达到空载位置时用冲击装置的少量空载冲击使空载孔可靠并快速地打开，那么正好相反，理想的是使空载孔在轴向方向上布置在罐状活塞的一个后部的背离工具保持座的部位里，从而使上述冲击锤后边棱在罐状活塞底部的方向上总是位于空载孔之前并总是使之开启着。

发明内容

为了尽可能地在最大程度上满足这二个目的，本发明提出一种手持式机具，尤其是钻孔机和/或风錾，使得空载孔布置在这二个单个理想状态之间的一个位置上。

为了实现上述目的，本发明提出一种具有一个冲击装置的手持式机具，该冲击装置具有一冲击锤和一可驱动的罐状活塞，该罐状活塞包括至少一个空载孔，该空载孔在一个打开位置用于避免压缩空气垫层的不理想的结构，其中，该空载孔可以通过一个可控制的、与该冲击锤独立的关闭元件关闭，该关闭元件被固定在罐状活塞的外面上，使得该关闭元件在工作运动时在罐状活塞的操作方向上与罐状活塞一起运动。

本发明建议使该空载孔可以通过一个可控制的、单独的关闭元件而关闭。在较短的结构型式时，有利的是将空载孔布置在罐状活塞的一个背离工具保持座的部位里。冲击装置可以实现一种快速、灵活和准确的控制，其中在冲击操作时或在工作位置上能够可靠地避免不受控制的开启。空载孔可以直接在到达一个空载位置之后通过关闭元件而完全打开并能使空载孔在空载位置上总是保持打开，从而就可以避免压缩空气垫层的这种不太理想的结构，并因而可以有条件地阻止空载冲击。

有利的是使关闭元件在罐状活塞的操作方向上与罐状活塞一起移动。因而就可以避免在关闭元件的罐状活塞之间的相对运动和与之相关的摩擦。但也可以考虑使单独的关闭元件固定布置于外壳上并设计成在罐状活塞上滑动，因而就可以避免附加的运动质量。

若关闭元件是机械控制的，那就可以设计一种结构简单、成本低廉而且对污染不敏感的装置。但也可以考虑用其它的，对本领域技术人员显而易见的控制装置，例如具有电和/或电磁致动器的电和/或电磁控制装置。尤其是采用一种电磁阀就可以实现特别轻的结构并使操作更加方便省力。

尤其有利的是用一个弹簧元件使关闭元件在其关闭位置上受载并通过一个机械开关装置可以滑移至其开启位置上。通过弹簧元件以及通过该机械开关装置可以实现一种简单、紧凑和可靠的机构，这种机构可以经济和牢固地制成。此外尤其是在工作位置上可以避免在一个开关元件和关闭元件之间的摩擦以及由此所决定的功率降低。关闭元件最好都只在空载位置上沿着一个开关元件活动导向并在其开启位置处停住。也可以考虑另外一种对本领域技术人员显而易见的开关装置，例如用一种控制凸轮，通过这种凸轮既能使关闭元件打开也能使其关闭等等。

另外最好使关闭元件固定在上述弹簧元件上，这样就可以节省附加的构件、结构空间以及装配费用。

如果开关元件可以通过至少一个调节元件径向向着罐状活塞调整并因此可以控制关闭元件，那么在较短结构型式时就可以用一个较小的轴向行程有利地实现一个大的径向行程并因此快速地打开空载孔。但也可以考虑使开关元件至少在径向方向上设计成固定于外壳上，而且关闭元件可以通过一个一体成型在开关元件上的控制凸轮来控制，因而就可以避免开关元件在径向方向上的运动，也就不需要为此设计的轴承座了。

有利的是使开关元件在罐状活塞的操作方向上克服一个弹簧元件的弹簧力而可滑动地支承住。弹簧元件可以对着操作方向支承在手持机具的一个外壳壁上，并且能够在操作方向上起作用。在到达空载位置时就可以快速地打开关闭元件，而且已有的空载弹簧可以按其作用方式支承或者完全被替换。开关元件也可以设计成在操作方向上不是移动运动，而只是可旋转的。

如果开关元件在其运动中用一个滚动轴承来支承，那就可以避免在开关元件和调节元件之间的滑动摩擦。但也可以考虑另外一种对本领域技术人员显而易见的支承元件，例如滑块。

尤其有利的是使关闭元件由一种受载让缩(weichelastischen)的材料构成。该关闭元件因而可以有利地适配于罐状活塞，并且可以实现一种有利的密封效果。

按照本发明的解决方案原则上可以应用在所有带一个罐状活塞的钻孔机和/或风錾上，但特别有利的是用在大于5kg的钻孔机和/或风錾上。由于罐状活塞，尤其是由于重型钻孔机和/或风錾在罐状活塞和冲击锤之间的摩擦连接而可以实现一种有利的起动特性。另外，冲击锤由于其质量通常较大，尽管在罐状活塞和冲击锤之间有摩擦力，但在到达一个空载位置之后就快速靠放。

附图说明

其它的优点见以下对附图的说明。在附图中表示了本发明的一个实施例。在附图和说明书中包含了许多特征的组合。实用的是本领域技术人员也可以对这些特征单个地进行研究并总结归纳成合理的其它组合。附图所示为：

图1是一个冲击钻的侧视图；

图2是图1所示冲击钻在一个空载位置处的局部剖视图；

图3是按图2所示处于一个工作位置时的局部剖视图。

具体实施方式

图1表示一个冲击钻，它有一个用于夹持一个可以冲击驱动的工具36的工具保持座48。

在冲击钻的外壳26里有一个未详细示出的电动机经一根驱动轴与一个偏心轮28驱动连接。偏心轮28与一个冲击装置10连接，该装置有一个带有一个空载孔14的可驱动的罐状活塞12，其中该空载孔布置在罐状活塞12的后部。空载孔14可以通过一个可控制的、单独的关闭元件16来关闭。

在一个空载位置时，工具36、冲击销34和冲击锤32都沿加工方向处于前部的位置。开关装置20在加工方向上经过一个盘38和一个橡胶圈40支承作用在冲击销34上并与加工方向相反用一个弹簧元件24而支承作用在冲击钻的外壳26上。开关装置20具有一个开关元件22，它克服弹簧元件24的弹簧力而可滑移地支承住(图2)。

弹簧元件24的弹簧力作用在加工方向上并向工具保持座48的方向压紧设计成杆的并在其运动时支承在滚动体44，52上的开关元件22。滚动体44，52在调节元件42，50上滚动并使开关元件22相对于罐状活塞12而保持在一个沿径向处于外面的位置上。在空载位置上该机械控制的关闭元件16在一个面对工具保持座48的面上通过在开关元件22上的一个吊环46进行导向并因而保持在一个沿径向处于较外面的位置上，或者说开启位置上。空载孔14正开启着(图2)。

在背离工具保持座48的一侧，关闭元件16用一个卡箍状的由弹簧板制成的弹簧元件18固定在罐状活塞12的外面上。关闭元件16和弹簧元件18是在罐状活塞12的操作方向上一起运动的。

若操作者将工具36沿加工方向压在一个待加工的物体上，那么工具36就与加工方向相反地推移入冲击钻的外壳26里。同时开关装置20就通过冲击销34、橡胶圈40和盘38与加工方向相反地并克服弹簧元件24的弹簧力移动。开关元件22的滚动体44，52在调节元件42，50里滚动。用该背离开工具保持座48，的或者说后部的调节元件42可以通过滚动体44径向向着罐状活塞12调节开关元件22，并因而可以控制关闭元件16。滚动体44在调节元件42里沿着一个台阶56，或者说控制棱径向地在罐状活塞12的方向上运动，而且开关装置20的开关元件22以其背离工具保持座48的那一端在径向方向上向罐状活塞12倾斜(图3)。原则上也可以考虑，使前部的面对工具保持座48的调节元件50主动地将开关元件22沿径向向外和向内推移，从而使开关元件22完成一种平行的移动。

由橡胶制成的关闭元件16用卡箍状的弹簧元件18在其关闭位置的方向上承受载荷，在径向方向上移动至罐状活塞12并关闭空载孔14。冲击装置10处于其工作位置。开关装置20以操作人员的压紧力，通过工具36、冲击销34、橡胶圈40和盘38克服弹簧元件24的弹簧力而保持住在工作位置上(图3)。由于开关元件22的倾斜运动，在吊环46和开关元件22之间就消除了接触，而且在工作位置时就避免了在吊环46和开关元件22之间的摩擦。

用罐状活塞12在操作方向上的轴向运动以及由于冲击锤32的惯性在罐状活塞底部30和冲击锤32之间压缩空气垫层54。空气垫层54的膨胀就使冲击锤32在工具保持座48的方向上加速移动，其中冲击锤32经过冲击销34冲击地带动工具36。

若操作者使外壳26或者说冲击钻沿与加工方向相反的方向离开待加工的工件，那么开关装置20的弹簧元件24就以其弹簧力在加工方向上压紧开关元件22。经过开关元件22、盘38和橡胶圈40就使冲击销34移动到它的空载位置上。弹簧元件24用作为空载弹簧，其中原则上也可以设置一个附加的空载弹簧，以用于支持弹簧元件24。此外，弹簧元件24在其作用时通过冲击锤32在其作用时的一种空载冲击而获得支持，并使冲击销34由其工作位置推至其空载位置(图2)。

随着开关元件22在加工方向上的运动，滚动体44，52就在调节元件42，50里滚动。滚动体44在后调节元件42里沿着台阶56而径向向外移动，其中开关元件22的后端部径向向外摆动。随着开关元件22的摆动运动，关闭元件16通过吊环46而径向向外移动，克服弹簧元件18的弹簧力抵达其开启位置。

在罐状活塞12里可能存在的空气垫层54可以消失，并可以可靠地避免一种压缩空气垫层54的结构。从而达到了空载位置(图2)。

                 附图标记

10  冲击装置               40  橡胶圈

12  罐状活塞               42  调节元件

14  空载孔                 44  滚动体

16  关闭元件               46  吊环

18  弹簧元件               48  工具保持座

20  开关装置               50  调节元件

22  开关元件               52  滚动体

24  弹簧元件               54  空气垫层

26  外壳                   56  台阶

28  偏心轮

30  罐状活塞底部

32  冲击锤

34  冲击销

36  工具

38  盘

Claims (9)

1.具有一个冲击装置(10)的手持式机具，该冲击装置(10)具有一冲击锤(32)和一可驱动的罐状活塞(12)，该罐状活塞(12)包括至少一个空载孔(14)，该空载孔(14)在一个打开位置用于避免压缩空气垫层(54)的不理想的结构，其中，该空载孔(14)可以通过一个可控制的、与该冲击锤(32)独立的关闭元件(16)关闭，其特征在于，该关闭元件(16)被固定在罐状活塞(12)的外面上，使得该关闭元件(16)在工作运动时在罐状活塞(12)的操作方向上与罐状活塞(12)一起运动。

2.按权利要求1所述的手持式机具，其特征在于，关闭元件(16)是机械方式控制的。

3.按权利要求2所述的手持式机具，其特征在于，关闭元件(16)用一个弹簧元件(18)在其关闭位置方向上承受载荷并通过一种机械的开关装置(20)可以滑动至它的开启位置。

4.按权利要求3所述的手持式机具，其特征在于，关闭元件(16)固定在弹簧元件(18)上。

5.按权利要求3或者4所述的手持式机具，其特征在于，开关装置(20)具有一个开关元件(22)，关闭元件(16)在空载孔(14)打开时就沿着此开关元件导向并因而保持在其开启位置上。

6.按权利要求5所述的手持式机具，其特征在于，开关元件(22)可以通过至少一个调节元件(42，50)径向向着罐状活塞(12)调整，并因而可以控制关闭元件(16)。

7.按权利要求5所述的手持式机具，其特征在于，开关元件(22)在罐状活塞(12)的操作方向上克服弹簧元件(24)的弹簧力而可滑移地支承住。

8.按权利要求7所述的手持式机具，其特征在于，开关元件(22)通过滚动轴承(44，52)在其运动中支承住。

9.按权利要求1-4中任一项所述的手持式机具，其特征在于，关闭元件(16)由一种受载让缩的材料制成。

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