CN1329690A - 混凝土结构的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及切割装置,其中每个切割件(10)由一个塑性材料的型箱构成,该型箱有一个闭合底(18)以及一个侧筒体(20),该侧筒体与所述底形成一个锐角,所述角度为25°－60°之间,从而产生能使混凝土部件沿所述型箱的底(18)限定的断裂区(28)断裂的膨胀力,在切割以后,使混凝土块产生小幅度的上升运动。发明应用于混凝土柱的切割操作中。
Description
发明背景
本发明涉及混凝土部件的切割或爆破装置，该装置包括用于安插至少一个带有基本容器的切割件的设备，容器用来接收具有化学性能或具有机械性能的反应剂，从而通过膨胀效应使混凝土部件破裂。
现有技术
已经提出的切割装置需在浇铸混凝土以前使用定位的凹腔设备，以便在坚硬的混凝土中产生一系列沟槽。然后再将该反应剂装入与各个容器相连通的沟槽中，这种使用凹腔的方法要求利用一个可拆卸的框架，该框架有许多垂直的刚性杆。膨胀剂的反应使得混凝土炸裂，这就要求将炸裂的混凝土块摧毁。
发明目的
本发明的目的在于实现一种结构简单的切割装置或爆破装置，该装置能够使预定好的部分混凝土结构的断裂区精确限定地进行毁坏，而不会影响剩余结构的机械强度。
本发明装置的特征在于，每一个切割件的容器均为一个由特殊塑性材料制成的型箱，该型箱有一个平的闭合底以及一个侧筒体，侧筒体与所述底形成一个锐角，所述角度为25°-60°之间，从而产生能使混凝土部件沿所述底限定的断裂区断裂的膨胀力，在切割以后，使混凝土块产生小幅度的上升运动。将侧筒体的顶固定到一个支承设备上，以便将底设置在所要求的爆破高度上。
根据一个优选实施例，支承设备包括一个与连接喷管相连的刚性管道，连接喷管装在侧筒体的顶部，所述管道用作将爆破剂装入型箱内的入口通道。
可以单个安插各切割件，也可以在浇铸混凝土以前或以后利用一个定位框成组安插切割件。
根据本发明的特征，在浇铸混凝土以前利用一些隔离片将定位框固定到凸起的加强杆上，这些隔离片在切割件的各管道之间等角分开。隔离片最好沿径向伸到定位框内，以便为混凝土浇铸管的轴向通道限定出一个孔口。
各个切割件的型箱的平底通常为水平设置，其周边伸向安插方向。这样就使得混凝土沿一个平面水平断裂，所述平面通过型箱的所有平坦底部。然后必须方便地将在底部切割出的混凝土块提升，由此结束操作。
也可以利用斜底的型箱得到对角破裂，所述斜底设置在定位框的斜面上。
根据本发明的一种改进，每一个型箱均可以装有具有延时功能的膨胀剂，在混凝土浇铸以前或以后将型箱定位，此时不需要使用填充管。
图面说明
下面通过结合附图对本发明的作为非限定例子的实施例的描述，将会更清楚地理解本发明的其它优点和特征，其中：
图1是本发明切割件的剖面示意图；
图2表示图1的切割件的型箱，该型箱与一个便于伸入到混凝土中的导向设备相连；
图3是带有几个切割件的定位框的正视图，定位框在混凝土浇铸以前进行定位；
图4是图3的平面图；
图5是用于充装具有延时功能的反应剂的型箱的视图；
图6表示将管道固定到一个支承夹具上的装置；
图7示出的是图6的一种变型。
优选实施例的描述
现在参见图1，混凝土结构爆破装置的切割件10包括一个型箱12，型箱最好由塑性材料制成，将该型箱连接到一个由垂直管道16构成的支承件14上。型箱12为中空筒形，该筒有一个相当平的的闭合底18，该底与一个锥形的侧筒体20相连。显然，也可用其它形状的筒体20。
底18也可以为凸起，以便补偿在浇铸过程中由混凝土产生的压力。
筒体20与底18之间形成一个锐角，所述的与底之间的角度最好为25°-60°之间。将喷管22装在筒体20的顶部，以便接收管道16的底端。利用螺钉或任何组装设备将管道16固定到筒体20上。
根据第一种实施方式，在完成了混凝土浇铸以后，将切割件10垂直插入新铸的混凝土24中。选择管道16的长度，使其顶端凸出，并将其作为安插爆破剂的入口26。爆破剂例如是化学或机械膨胀式的爆破剂。
切割件10深入到混凝土24中的深度精确地确定了断裂区28。在装入爆破剂以后，过一段时间就会在塑料型箱12中出现膨胀作用。产生的反应力F在周边沿锥形筒体20的壁分布，产生的径向分力F1沿与底18平行的方向伸展，产生的垂直分力F2与底18垂直。这样就在通过型箱12的平底18的平面中使混凝土引起水平方向的断裂，型箱的平底确定了切割区28。当进行切割时，垂直分力F2的作用使得混凝土块稍微向上移动。
根据图2，通过一个导向设备30就可以方便地将切割件10插入新铸的混凝土中，导向设备30固定在平底18的外表面上。将导向设备30做成锥形，例如其材料为混凝土，其顶端朝下，其底部与底18接触。
按照需要进行切割的混凝土结构的截面，将多个切割件10在新铸的混凝土中定位。可以将这些切割件单个插入，也可以将它们组合在一个公共定位框32上。用定位框插入可以同时迅速地将一组型箱12插入新铸的混凝土中。然后通过各个管道16的孔口26将爆破剂装入型箱12中。在爆破剂膨胀反应以后，通过沿垂直方向提升破裂的混凝土块，就可以实现切割水平破裂的混凝土的任务。
根据图3和4的另一个实施例，在浇铸混凝土24以前，将带有各个切割件10的定位框32定位。然后将定位框32固定到凸起的加强杆34上，从而通过隔离块36来接收柱子，隔离块在管道16之间等角隔开，并将隔离块安放在一个环39上，而环牢牢地固定在加强杆上。
加强杆34由同轴地处于管道16周围的钢筋混凝土杆构成，隔离块36沿径向朝定位框32内延伸，从而限定出可以让混凝土浇铸管(未示出)通过的内孔38。型箱12的所有底18均精确地处于相同的水平面内。
在混凝土浇铸以前或以后的两种安装切割件1O的情况中，切割后，膨胀剂入口管16均保持集中在回收的混凝土块中。
型箱12的平底18能够根据切割区28使得到的混凝土块水平断裂。显然，可以利用具有斜底的型箱进行对角线断裂，型箱的斜底相对断裂面成预定角度。
根据另一个变型的实施例，型箱12上并没有延伸的管道16，而是直接充填了具有延时作用的膨胀剂，该膨胀剂具有化学或机械特性。为此，在图5中，每一个型箱112均包括一个由可拆卸的盖形成的底118，在充填了具有延时作用的膨胀剂以后，关闭该盖。在这种情况下，封住喷管122，筒体120的锥形部分与图1的类似。
在浇铸混凝土以前，利用支承框将填充了具有延时作用的膨胀剂的型箱112定位，或者在浇铸以后用可回收的杆将型箱定位在新铸的混凝土中。
延时作用的膨胀效果具有特定的时间滞后，该时间滞后最好多于两天，这与结构尺寸，混凝土的特性以及环境温度有关。
型箱12，112的塑性材料可以用任何其他可断裂或可变形的等同材料代替，例如玻璃。
在图6中，用以将管道16固定到支承夹具202上的固定装置200包括一个紧固夹板203，该夹板与一个型材支承部件204相连，将一个管道16接合在该支承部件内。型材支承部件204有两个柔性分支，这两个柔性分支根据夹板203是处于闭合位置还是处于打开位置而彼此作相离移动或相向移动。
在混凝土被浇铸以后，将带有多个管道16和型箱12的支承夹具202装在环39上。将夹板203致动到松动位置，使每一个管道16分别降落到底部。在结束运行时，关闭夹板203，紧固管道16。
切割工作完成以后，打开所有夹板203，然后可以在工地重新使用支承夹具202，从而切割其它相同尺寸的柱子。
现在参见图7，用以固定管道16的固定装置300由截面为圆形的可弹性变形的卡紧部件302形成。
Claims (11)
1.一种混凝土部件的切割或爆破装置，该装置包括用于安插至少一个带有基本容器的切割件(10)的设备，容器用来接收具有化学性能或具有机械性能的反应剂，从而通过膨胀效应使混凝土部件破裂，其特征在于每一个切割件(10)的容器均由一个主要由塑性材料制成的型箱(12，112)形成，该型箱有一个闭合底(18，118)以及一个侧筒体(20，120)，该侧筒体与所述底形成一个锐角，所述角度为25°-60°之间，从而产生能使混凝土部件沿所述型箱的底(18，118)限定的断裂区(28)断裂的膨胀力，在切割以后，使混凝土块产生小幅度的上升运动。
2.根据权利要求1所述的混凝土部件的切割装置，其特征在于将侧筒体(20，120)的顶固定到一个支承设备(14)上，用于将底(18，118)向下插入到断裂区中。
3.根据权利要求2所述的混凝土部件的切割装置，其特征在于切割件(10)的支承设备(14)包括一个与连接喷管(22)相连的刚性管道(16)，连接喷管装在侧筒体(20)的顶部，所述管道用作将爆破剂装入型箱(12)内的入口通道。
4.根据权利要求1所述的混凝土部件的切割装置，其特征在于型箱(12)的底(18)与一个导向设备(30)相连，从而方便地将切割件(10)插入预先浇铸的新混凝土中。
5.根据权利要求1所述的混凝土部件的切割装置，其特征在于各个切割件(10)的型箱(12)的平底(18)水平设置，并垂直延伸向安插方向。
6.根据权利要求1所述的混凝土部件的切割装置，其特征在于使各个切割件(10)的型箱(12)的平底(18)倾斜或相对安插方向稍微凸出。
7.根据权利要求1所述的混凝土部件的切割装置，其特征在于可以单个安插各切割件(10)，也可以在浇铸混凝土以前或以后利用一个定位框(32)成组地安插切割件，各个切割件(10)的侧筒体(20，120)为锥形。
8.根据权利要求7所述的混凝土部件的切割装置，其特征在于在浇铸混凝土以前，利用隔离块(36)将定位框(32)固定到凸起的加强杆(34)上，所述隔离块在切割件(10)的各管道(16)之间等角隔开，并将隔离块安放在一个环(39)上，而环牢牢地固定在所述加强杆(34)上。
9.根据权利要求8所述的混凝土部件的切割装置，其特征在于隔离块(36)沿径向朝定位框(32)内延伸，从而限定出可以让混凝土浇铸管轴向通过的孔口(38)。
10.根据权利要求1所述的混凝土部件的切割装置，其特征在于型箱(112)充填具有延时作用的膨胀剂，在浇铸以前或以后将型箱定位。
11.根据权利要求3所述的混凝土部件的切割装置，其特征在于用一个固定装置(200，300)将每个管道(16)组装到一个支承夹具(202)上，所述固定装置包括一个紧固夹板(203)或一个卡紧部件(302)。
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Ref country code: HK Ref legal event code: GR Ref document number: 1048355 Country of ref document: HK |
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Granted publication date: 20070815 Termination date: 20121210 |