CN1329205C - 可对卡纸进行检测的两面印刷装置 - Google Patents

Abstract

提供一种能够在一道工序中在纸张的两面进行印刷，并且能够迅速检测出纸张的卡纸的两面印刷装置、以及使用该两面印刷装置的两面印刷装置的卡纸的检测方法。即，具有供纸纸张检测机构(65)，设置在进行两面印刷时纸张(P)要通过的供纸路径中，检测有无从该供纸路径通过的纸张(P)；以及从供纸纸张检测机构(65)接收关于有无从上述供纸路径通过的纸张(P)的信号的控制机构；并且该控制机构根据上述信号对纸张(P)的卡纸进行检测这样一种两面印刷装置(1)以及使用该两面印刷装置(1)的两面印刷装置的卡纸检测方法。

Description

可对卡纸进行检测的两面印刷装置

技术领域

本发明涉及能够以一道工序在纸张的两面进行印刷并且可对纸张的卡纸进行检测的两面印刷装置、以及使用该两面印刷装置的两面印刷装置的卡纸检测方法。

背景技术

过去，曾以多张纸印刷等为目的使用印刷装置，而近年来，以减少纸张消费量以及减小文件保管空间等为目的，开始频繁地进行在纸张的两面进行印刷的两面印刷。过去，是将储存在供纸部的纸张送入印刷部在一面进行印刷后，将纸张翻过来再次送入印刷部在另一面进行印刷从而完成两面印刷而得到双面印刷物的；而这种方法存在着送出的纸张在印刷部中的再次定位以及单面印刷后纸张码齐的作业非常麻烦等问题。

为此，在[专利文献1]和[专利文献2]中公开了这样一种印刷装置，即，具有第1印版滚筒，中间隔着纸张输送路径与第1印版滚筒相向地设置的第2印版滚筒，以及可使第1印版滚筒的外周面与第2印版滚筒的外周面相离合的离合机构，通过使离合机构动作而使得各印版滚筒彼此压触从而能够以一道工序得到双面印刷物。

此外，[专利文献3]和[专利文献4]中公开了这样一种印刷装置，即，具有第1印版滚筒，中间隔着纸张输送路径与第1印版滚筒相向地设置、能够相对于第1印版滚筒压触·分离的第1推压机构，在相对于第1印版滚筒位于纸张输送方向的下游、中间隔着纸张输送路径与第1印版滚筒相向的一侧设置的第2印版滚筒，以及中间隔着纸张输送路径与第2印版滚筒相向地设置、能够相对于第2印版滚筒压触·分离的第2推压机构；在第1印版滚筒与第1推压机构压触后，使第2印版滚筒与第2推压机构压触，从而能够以一道工序得到双面印刷物。

再有，[专利文献5]公开了这样一种印刷方法以及采用该方法的印刷装置，即，使用在印版滚筒的旋转方向上排列第1制版图像和第2制版图像两个区域的分区制版后的原版，通过第1工步以及第2工步，即，压辊对准某一制版图像的图像区域与印版滚筒直接接触并与印版滚筒一起旋转，使对应于该制版图像的第1印刷图像转印到压辊的外周面上的第1工步，以及在第1工步之后按照另一制版图像的图像区域对准第1印刷图像的要求，使压辊中间夹着纸张与印版滚筒接触并与印版滚筒一起旋转，将第1印刷图像再转印到纸张的面对压辊的第1面上的同时，将对应于另一制版图像的第2印刷图像转印到纸张的面对印版滚筒的第2面上的第2工步，从而以一道工序得到双面印刷物。

但是，[专利文献1]和[专利文献2]所公开的技术中，由于采用的是两个印版滚筒上下设置并使它们彼此压触的结构，因此，即使进行单面印刷时印版滚筒之间也要相互压触，要在一个印版滚筒上卷装制版后的原版，而在另一个印版滚筒上卷装未制版的原版，因而存在着单面印刷时造成原版的浪费的问题。此外，为了使各自具有将原版保持在外周面上的夹持器的两个印版滚筒彼此压触，需要使各印版滚筒在两个夹持器相遇的位置上拉开距离，而当印刷速度提高时，由于要拉开距离，印版滚筒彼此接触的面积将减小因而有效图像区域将减小，因此，要保证一定的有效图像区域，就要加大各个印版滚筒的外径，使得装置的小型化变得困难，此外，还存在着印版滚筒相互接触时产生很大噪音的问题。

[专利文献3]和[专利文献4]所公开的技术中，与上述技术同样，进行单面印刷时需要在一个印版滚筒上卷装未制版的原版，也存在着造成原版的浪费的问题。此外，由于两个印版滚筒在纸张输送方向上直线排列，因此，与单面印刷用的孔版印刷装置相比，装置要大将近一倍，存在着难以确保安装空间的问题。

[专利文献5]所公开的技术中，是将分别与正面图像和反面图像相对应的第1制版图像和第2制版图像之中的一个从印版滚筒上直接转印到纸张上，而将另一个在转印到压辊上之后再转印到纸张上去的，因此，存在着纸张正面与反面的图像浓度不同的问题。

为此，如[专利文献6]所记载，有人提出能够以一道工序对纸张的两面进行印刷的印刷装置。

然而，作为印刷装置，由于种种原因，在装置内部会发生纸张的卡纸。卡纸一旦发生，会导致二次卡纸的发生，不但造成纸张的浪费，还会引起装置的故障，因此，迅速察觉是非常重要的。

而[专利文献6]记载的印刷装置中并不对卡纸进行检测。

另一方面，如[专利文献7]所记裁的，有人提出一种在印刷装置内部的纸张输送路径中设置对纸张进行检测的传感器，利用该传感器对卡纸进行检测的技术。

[专利文献1]特开平6-71996号公报

[专利文献2]特开平6-135111号公报

[专利文献3]特开平8-90893号公报

[专利文献4]特开平8-142477号公报

[专利文献5]特开平8-332768号公报

[专利文献6]特开2003-200645号公报

[专利文献7]特开2003-80680号公报

但是，[专利文献7]提出的技术是在仅能够进行单面印刷的印刷装置中进行卡纸的检测。

与仅能够进行单面印刷的印刷装置相比，结构较为复杂的、能够进行两面印刷的装置中比较容易发生卡纸，而且卡纸引起装置发生故障等问题也更为突出。

因此，对于能够进行两面印刷的印刷装置来说，可迅速检测出卡纸的技术非常重要。

发明内容

本发明涉及一种能够以一道工序在对纸张的两面进行印刷并能够迅速检测出纸张的卡纸的两面印刷装置、以及使用该两面印刷装置的两面印刷装置的卡纸检测方法。

为实现上述目的，本发明技术方案1是一种两面印刷装置，具有，印版滚筒，设置在进行两面印刷时以所说印版滚筒在其一个面上进行印刷并在此之后二次向所说印版滚筒输送而在其另一个面上进行印刷的纸张所要通过的供纸路径中的、就有无从该供纸路径中通过的纸张进行检测的供纸纸张检测机构，以及，从所说供纸纸张检测机构接收有关有无从所说供纸路径中通过的纸张的信号的控制机构；所说控制机构根据所说信号对纸张的卡纸进行检测。

本发明技术方案2的特征是在技术方案1所说的两面印刷装置中，在进行两面印刷时，作为所说控制机构，若在未发生纸张卡纸的情况下，在从纸张应当被所说供纸纸张检测机构检测到的时刻，到纸张应当从所说供纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻为止的既定的时段内，从所说供纸纸张检测机构未接受到表明检测到纸张的信号，便测定为发生了纸张的卡纸。

本发明技术方案3的特征是在技术方案1或2所说的两面印刷装置中，在进行两面印刷时，作为所说控制机构，若在未发生纸张卡纸的情况下，在纸张应当从所说供纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻之后的既定的时段内，从所说供纸纸张检测机构接收到表明检测到纸张的信号，便测定为发生了纸张的卡纸。

本发明技术方案4的特征是在技术方案1至3中任一项所说的两面印刷装置中，所说供纸纸张检测机构，设置在所说供纸路径之中的、以所说印版滚筒在一个面上进行了印刷的纸张所要通过的二次供纸路径中。

本发明技术方案5的特征是在技术方案4所说的两面印刷装置中，具有，设置在所说二次供纸路径中的、进行两面印刷时临时放置以所说印版滚筒在一个面上进行了印刷并在此之后要二次向所说印版滚筒输送而在另一个面上进行印刷的纸张的二次供纸托盘；所说供纸纸张检测机构，就有无放置在所说二次供纸托盘上的纸张进行检测。

本发明技术方案6的特征是在技术方案5所说的两面印刷装置中，在进行两面印刷时，作为所说控制机构，若在未发生纸张卡纸的情况下，在从纸张应当被所说供纸纸张检测机构检测到的时刻，到纸张应当从所说供纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻为止的既定的时段内，从所说供纸纸张检测机构未接受到表明检测到纸张的信号，便测定为发生了纸张的卡纸，其特征是，在进行两面印刷时，作为所说控制机构，若在未发生纸张卡纸的情况下，在从纸张应放置到所说二次供纸托盘上的时刻，到将纸张向所说印版滚筒输送的时刻为止的既定的时段内，从所说供纸纸张检测机构接收到表明纸张未放置到所说二次供纸托盘上的信号，便测定为发生了纸张的卡纸。

本发明技术方案7的特征是在技术方案5或6所说的两面印刷装置中，在进行两面印刷时，作为所说控制机构，若在未发生纸张卡纸的情况下，在纸张应当从所说供纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻之后的既定的时段内，从所说供纸纸张检测机构接收到表明检测到纸张的信号，便测定为发生了纸张的卡纸，其特征是，在进行两面印刷时，作为所说控制机构，若在未发生纸张卡纸的情况下，在将放置在所说二次供纸托盘上的纸张向所说印版滚筒输送那一时刻之后的既定的时段内，从所说供纸纸张检测机构接收到表明有纸张放置在所说二次供纸托盘上的信号，便测定为发生了纸张的卡纸。

本发明技术方案8的特征是在技术方案1至7中任一项所说的两面印刷装置中，具有，设置在进行两面印刷时以所说印版滚筒在两面进行了印刷的纸张所要通过的排纸路径中的、就有无从该排纸路径通过的纸张进行检测的排纸纸张检测机构；所说控制机构，从所说排纸纸张检测机构接收关于有无从所说供纸路径通过的纸张的信号，并根据该信号对纸张的卡纸进行检测。

本发明技术方案为一种两面印刷装置，其特征是，具有，印版滚筒，设置在进行两面印刷时以所说印版滚筒在两面进行了印刷的纸张所要通过的排纸路径中的、就有无从该排纸路径通过的纸张进行检测的排纸纸张检测机构，以及，从所说排纸纸张检测机构接收关于有无从所说供纸路径通过的纸张的信号的控制机构；所说控制机构根据该信号对纸张的卡纸进行检测。

本发明技术方案10的特征是在技术方案8或9所说的两面印刷装置中，进行两面印刷时，作为所说控制机构，若在未发生纸张卡纸的情况下，在从纸张应当被所说排纸纸张检测机构检测到的时刻，到纸张应当从所说排纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻为止的既定的时段内，从所说排纸纸张检测机构未接受到表明检测到纸张的信号，便测定为发生了纸张的卡纸。

本发明技术方案11的特征是在技术方案8至10中任一项所说的两面印刷装置中，在进行两面印刷时，作为所说控制机构，若在未发生纸张卡纸的情况下，在纸张应当从所说排纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻之后的既定的时段内，从所说排纸纸张检测机构接收到表明检测到纸张的信号，便测定为发生了纸张的卡纸。

本发明技术方案12的特征是在权利要求8至11中任一项所说的两面印刷装置中，具有，设置在所说排纸路径中的、对在进行两面印刷时以所说印版滚筒在两面进行了印刷的纸张进行输送的排纸输送机构；所说排纸纸张检测机构，就有无正在被所说排纸输送机构输送的纸张进行检测。

本发明技术方案13的特征是在技术方案8至12中任一项所说的两面印刷装置中，所说排纸路径，也是进行单面印刷时以所说印版滚筒在单面进行了印刷的纸张所要通过的路径，所说排纸纸张检测机构，就进行单面印刷时有无从所说排纸路径通过的、以所说印版滚筒在单面进行了印刷的纸张进行检测，并且，以所说排纸纸张检测机构进行的、有无从所说排纸路径通过的纸张的检测，其时序在进行两面印刷与进行单面印刷时不同。

本发明技术方案14的特征是在技术方案8至12中任一项所说的两面印刷装置中，所说排纸路径，也是进行单面印刷时以所说印版滚筒在单面进行了印刷的纸张所要通过的路径，所说排纸纸张检测机构，就进行单面印刷时有无从所说排纸路径通过的、以所说印版滚筒在单面进行了印刷的纸张进行检测，并且，所说排纸纸张检测机构具有，就进行两面印刷时有无从所说排纸路径通过的纸张进行检测的两面印刷排纸纸张检测机构、以及、就进行单面印刷时有无从所说排纸路径通过的纸张进行检测的单面印刷排纸纸张检测机构。

本发明技术方案15的特征是在技术方案14所说的两面印刷装置中，所说两面印刷排纸纸张检测机构与所说单面印刷排纸纸张检测机构二者具有这样的位置关系，即，使得以所说排纸纸张检测机构进行的有无纸张的检测，其时序在两面印刷和单面印刷时相同。

发明技术方案16的特征是在技术方案14或15所说的两面印刷装置中，所说两面印刷排纸纸张检测机构和所说单面印刷排纸纸张检测机构之中，至少所说两面印刷排纸纸张检测机构为透射型纸张检测机构。

本发明技术方案17的特征是在技术方案1至16中任一项所说的两面印刷装置中，具有将纸张推压在所说印版滚筒上的推压机构；所说控制机构在检测到纸张的卡纸时，停止以所说推压机构将纸张推压在所说印版滚筒上。

本发明技术方案18为一种两面印刷装置的卡纸检测方法，其特征是，使用技术方案1至17中任一项所说的两面印刷装置对纸张的卡纸进行检测。

本发明的一种两面印刷装置，具有，印版滚筒，设置在进行两面印刷时以所说印版滚筒在其一个面上进行印刷并在此之后二次向所说印版滚筒输送而在其另一个面上进行印刷的纸张所要通过的供纸路径中的、就有无从该供纸路径中通过的纸张进行检测的供纸纸张检测机构，以及，从所说供纸纸张检测机构接收有关有无从所说供纸路径中通过的纸张的信号的控制机构；所说控制机构根据所说信号对纸张的卡纸进行检测，因此，能够提供这样一种两面印刷装置，即，能够以一道工序在纸张的两面进行印刷，也能够通过设置在排纸路径中的检测机构迅速检测纸张的卡纸，因而不仅能够避免纸张的浪费，而且能够防止因卡纸而引发装置的故障，具有很高的可靠性。

如果设计成，进行两面印刷时，作为控制机构，若在未发生纸张卡纸的情况下，在从纸张应当被供纸纸张检测机构检测到的时刻，到纸张应当从供纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻为止的既定的时段内，从所说供纸纸张检测机构未接受到表明检测到纸张的信号，便测定为发生了纸张的卡纸，则能够提供这样一种两面印刷装置，即，能够以一道工序在纸张的两面进行印刷，也能够通过设置在排纸路径中的检测机构迅速并且以准确的时序检测纸张的卡纸，因而不仅能够避免纸张的浪费，而且能够防止因卡纸而引发装置的故障，此外，还能够确定卡纸的发生部位相对于供纸纸张检测机构位于纸张输送方向的上游侧，具有很高的可靠性。

如果设计成，在进行两面印刷时，作为控制机构，若在未发生纸张卡纸的情况下，在纸张应当从供纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻之后的既定的时段内，从所说供纸纸张检测机构接收到表明检测到纸张的信号，便测定为发生了纸张的卡纸，则能够提供这样一种两面印刷装置，即，还能够通过设置在排纸路径中的检测机构迅速并且以准确的时序检测纸张的卡纸，因而不仅能够避免纸张的浪费，而且能够防止因卡纸而引发装置的故障，此外，还能够确定卡纸的发生部位相对于供纸纸张检测机构位于纸张输送方向的下游侧，具有很高的可靠性。

如果，供纸纸张检测机构，设置在供纸路径之中的、以印版滚筒在一个面上进行了印刷的纸张所要通过的二次供纸路径中，则能够提供这样一种两面印刷装置，即，能够通过设置在排纸路径中的检测机构迅速检测路径比较复杂的二次供纸路径中纸张的卡纸，因而不仅能够避免纸张的浪费，而且能够防止因卡纸而引发装置的故障，具有很高的可靠性。

如果设计成，具有，设置在二次供纸路径中的、进行两面印刷时临时放置以印版滚筒在一个面上进行了印刷并在此之后要二次向印版滚筒输送而在另一个面上进行印刷的纸张的二次供纸托盘；供纸纸张检测机构，就有无放置在所说二次供纸托盘上的纸张进行检测，则能够提供这样一种两面印刷装置，即，能够通过设置在排纸路径中的检测机构迅速稳定地检测路径比较复杂的二次供纸路径中纸张的卡纸，因而不仅能够避免纸张的浪费，而且能够防止因卡纸而引发装置的故障，具有很高的可靠性。

作为在进行两面印刷时，作为控制机构，若在未发生纸张卡纸的情况下，在从纸张应当被供纸纸张检测机构检测到的时刻，到纸张应当从所说供纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻为止的既定的时段内，从所说供纸纸张检测机构未接受到表明检测到纸张的信号，便测定为发生了纸张的卡纸的两面印刷装置，如果设计成，在进行两面印刷时，作为所说控制机构，若在未发生纸张卡纸的情况下，在从纸张应放置到二次供纸托盘上的时刻，到将纸张向印版滚筒输送的时刻为止的既定的时段内，从所说供纸纸张检测机构接收到表明纸张未放置到所说二次供纸托盘上的信号，便测定为发生了纸张的卡纸，则能够提供这样一种两面印刷装置，即，能够通过设置在排纸路径中的检测机构迅速稳定地检测路径比较复杂的二次供纸路径中纸张的卡纸，因而不仅能够避免纸张的浪费，而且能够防止因卡纸而引发装置的故障，此外，还能够确定卡纸的发生部位相对于二次供纸托盘位于纸张输送方向的上游侧，具有更高的可靠性。

作为在进行两面印刷时，作为控制机构，若在未发生纸张卡纸的情况下，在纸张应当从供纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻之后的既定的时段内，从所说供纸纸张检测机构接收到表明检测到纸张的信号，便测定为发生了纸张的卡纸的两面印刷装置，如果设计成，在进行两面印刷时，作为所说控制机构，若在未发生纸张卡纸的情况下，在将放置在二次供纸托盘上的纸张向印版滚筒输送那一时刻之后的既定的时段内，从所说供纸纸张检测机构接收到表明有纸张放置在所说二次供纸托盘上的信号，便测定为发生了纸张的卡纸，则能够提供这样一种两面印刷装置，即，能够通过设置在排纸路径中的检测机构迅速稳定地检测路径比较复杂的二次供纸路径中纸张的卡纸，因而不仅能够避免纸张的浪费，而且能够防止固因纸而引发装置的故障，此外，还能够确定卡纸的发生部位相对于二次供纸托盘位于纸张输送方向的下游侧，具有更高的可靠性。

如果设计成，具有，设置在进行两面印刷时以印版滚筒在两面进行了印刷的纸张所要通过的排纸路径中的、就有无从该排纸路径通过的纸张进行检测的排纸纸张检测机构；控制机构，从所说排纸纸张检测机构接收关于有无从所说供纸路径通过的纸张的信号，并根据该信号对纸张的卡纸进行检测，则能够提供这样一种两面印刷装置，即，能够以一道工序在纸张的两面进行印刷，对于纸张的卡纸，能够在因可进行两面印刷而路径变得比较复杂的排纸路径中进行检测，因而不仅能够避免纸张的浪费，而且能够防止固卡纸而引发装置的故障，具有更高的可靠性。

本发明的一种两面印刷装置，具有，印版滚筒，设置在进行两面印刷时以所说印版滚筒在两面进行了印刷的纸张所要通过的排纸路径中的、就有无从该排纸路径通过的纸张进行检测的排纸纸张检测机构，以及，从所说排纸纸张检测机构接收关于有无从所说供纸路径通过的纸张的信号的控制机构；所说控制机构根据该信号对纸张的卡纸进行检测，则能够提供这样一种两面印刷装置，即，能够以一道工序在纸张的两面进行印刷，对于纸张的卡纸，能够在因可进行两面印刷而路径变得比较复杂的排纸路径中进行检测，因而不仅能够避免纸张的浪费，而且能够防止因卡纸而引发装置的故障，具有更高的可靠性。

如果设计成，进行两面印刷时，作为控制机构，若在未发生纸张卡纸的情况下，在从纸张应当被排纸纸张检测机构检测到的时刻，到纸张应当从所说排纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻为止的既定的时段内，从所说排纸纸张检测机构未接受到表明检测到纸张的信号，便测定为发生了纸张的卡纸，则能够提供这样一种两面印刷装置，即，能够以一道工序在纸张的两面进行印刷，对于纸张的卡纸，能够在因可进行两面印刷而路径变得比较复杂并且纸张的检测时序变得严格的排纸路径中，以准确的时序进行检测，因而不仅能够避免纸张的浪费，而且能够防止因卡纸而引发装置的故障，此外，能够确定卡纸的发生部位相对于排纸纸张检测机构位于纸张输送方向的上游侧，具有很高的可靠性。

如果设计成，在进行两面印刷时，作为控制机构，若在未发生纸张卡纸的情况下，在纸张应当从排纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻之后的既定的时段内，从所说排纸纸张检测机构接收到表明检测到纸张的信号，便测定为发生了纸张的卡纸，则能够提供这样一种两面印刷装置，即，能够以一道工序在纸张的两面进行印刷，对于纸张的卡纸，能够在因可进行两面印刷而路径变得比较复杂并且纸张的检测时序变得严格的排纸路径中中，以准确的时序进行检测，因而不仅能够避免纸张的浪费，而且能够防止因卡纸而引发装置的故障，此外，能够确定卡纸的发生部位相对于排纸纸张检测机构位于纸张输送方向的下游侧，具有很高的可靠性。

如果设计成，具有，设置在排纸路径中的、对在进行两面印刷时以印版滚筒在两面进行了印刷的纸张进行输送的排纸输送机构；排纸纸张检测机构，就有无正在被所说排纸输送机构输送的纸张进行检测，则能够提供这样一种两面印刷装置，即，能够以一道工序在纸张的两面进行印刷，对于纸张的卡纸，能够在因可进行两面印刷而路径变得比较复杂并且纸张的检测时序变得严格的排纸路径中稳定地进行检测，不仅能够避免纸张的浪费，而且能够防止因卡纸而引发装置的故障，此外，能够确定卡纸的发生部位相对于排纸纸张检测机构位于纸张输送方向的上游侧还是下游侧，具有很高的可靠性。

如果设计成，排纸路径，也是进行单面印刷时以印版滚筒在单面进行了印刷的纸张所要通过的路径，排纸纸张检测机构，就进行单面印刷时有无从所说排纸路径通过的、以所说印版滚筒在单面进行了印刷的纸张进行检测，并且，以所说排纸纸张检测机构进行的、有无从所说排纸路径通过的纸张的检测，其时序在进行两面印刷与进行单面印刷时不同，则能够提供这样一种两面印刷装置，即，能够以一道工序在纸张的两面进行印刷，对于纸张的卡纸，能够在因可进行两面印刷而路径变得比较复杂的排纸路径中，以两面印刷和单面印刷时各自的特殊化的准确时序进行检测，因而不仅能够避免纸张的浪费，而且能够防止因卡纸而引发装置的故障，具有很高的可靠性。

如果设计成，排纸路径，也是进行单面印刷时以印版滚筒在单面进行了印刷的纸张所要通过的路径，排纸纸张检测机构，就进行单面印刷时有无从所说排纸路径通过的、以所说印版滚筒在单面进行了印刷的纸张进行检测，并且，所说排纸纸张检测机构具有，就进行两面印刷时有无从所说排纸路径通过的纸张进行检测的两面印刷排纸纸张检测机构、以及、就进行单面印刷时有无从所说排纸路径通过的纸张进行检测的单面印刷排纸纸张检测机构，则能够提供这样一种两面印刷装置，即，能够以一道工序在纸张的两面进行印刷，对于纸张的卡纸，能够在因可进行两面印刷而路径变得比较复杂的排纸路径中，在两面印刷和单面印刷时分别以检测位置、检测性能等方面特殊的纸张检测机构进行检测，因而不仅能够避免纸张的浪费，而且能够防止因卡纸而引发装置的故障，具有很高的可靠性。

如果设计成，两面印刷排纸纸张检测机构与单面印刷排纸纸张检测机构二者具有这样的位置关系，即，使得以排纸纸张检测机构进行的有无纸张的检测，其时序在两面印刷和单面印刷时相同，则能够提供这样一种两面印刷装置，即，能够以一道工序在纸张的两面进行印刷，对于纸张的卡纸，能够在因可进行两面印刷而路径变得比较复杂的排纸路径中进行检测，因而不仅能够避免纸张的浪费，而且能够防止因卡纸而引发装置的故障，具有很高的可靠性高，而且由于无论两面印刷还是单面印刷时对纸张的卡纸均是以相同的时序进行检测的，因而能够以比较简单的控制进行检测。

如果设计成，两面印刷排纸纸张检测机构和单面印刷排纸纸张检测机构之中，至少两面印刷排纸纸张检测机构为透射型纸张检测机构，则能够防止例如在使用反射型纸张检测机构的场合以该纸张检测机构进行检测的纸张的表面形成有满页图像时，尽管实际上有纸张但也检测为无纸张等情况的发生，因此，能够提供这样一种两面印刷装置，即，能够以一道工序在纸张的两面进行印刷，对于纸张的卡纸，即使在因可进行两面印刷而路径变得比较复杂的排纸路径中也能够可靠地检测出来，因而不仅能够切实避免纸张的浪费，而且能够有效防止因卡纸而引发装置的故障，具有更高的可靠性。

如果设计成，具有将纸张推压在印版滚筒上的推压机构；控制机构在检测到纸张的卡纸时，停止以推压机构将纸张推压在印版滚筒上，则能够提供这样一种两面印刷装置，即，能够防止纸张在卡纸时被朝向推压机构输送而增加印版滚筒和推压机构的负荷或导致纸张卷曲或污染，因而不仅能够更切实地避免纸张的浪费，还能够更为有效地防止因卡纸而引发装置的故障，可靠性得到进一步提高。

本发明的两面印刷装置的卡纸检测方法是使用技术方案1至17之任一技术方案所说的两面印刷装置对纸张的卡纸进行检测的，因此，能够提供这样一种两面印刷装置的卡纸检测方法，即，使用具有上述各种效果的印刷装置，不仅能够避免纸张的浪费，而且能够防止因卡纸而引发装置的故障。

附图说明

图1是应用本发明的两面印刷装置的概略主视图。

图2是对图1所示的辅助托盘和排纸输送机构放大后加以展示的概略主视图。

图3是图2所示辅助托盘的概略俯视图。

图4是图1所示两面印刷装置中所设置的操作板的概略图。

图5是图1所示两面印刷装置中所设置的控制机构的方框图。

图6是图1所示两面印刷装置的部分动作的时序图。

图7是对图1所示两面印刷装置进行单面印刷时的工作原理进行说明的概略主视图。

图8是对图1所示两面印刷装置进行单面印刷时的、图7所示动作的下一个动作进行说明的概略主视图。

图9是对图1所示两面印刷装置进行两面印刷时的工作原理进行说明的概略主视图。

图10对图1所示两面印刷装置进行两面印刷时的、与图9所示时刻之不同时刻的动作进行说明的概略主视图。

图11是对图1所示两面印刷装置进行两面印刷时的、图10所示动作的下一个动作进行说明的概略主视图。

图12是对图1所示两面印刷装置进行两面印刷时的、图11所示动作的下一个动作进行说明的概略主视图。

图13是对图1所示两面印刷装置进行两面印刷时的、图12所示动作的下一个动作进行说明的概略主视图。

图14是对图1所示两面印刷装置进行两面印刷时的、图13所示动作的下一个动作进行说明的概略主视图。

具体实施方式

图1概略示出应用本发明的热敏数字制版一体化两面印刷装置。两面印刷装置1具有印刷部2、制版部3、供纸部4、除版部5、排纸部6、图像读取部7、图4所示的操作板103、图5所示的控制机构129、切换机构32。

如图1所示，印刷部2设置在作为两面印刷装置1的本体的装置本体11的大致中央。印刷部2具有：作为印刷鼓的印版滚筒12、供墨机构15、作为光电开关的原位传感器134、作为按压机构的压辊13、二次供纸机构9、图5所示的印版滚筒驱动机构121、压辊离合机构55、以及未图示的压辊驱动机构。

如图1所示，印版滚筒12具有：兼作供墨管的支轴14；设置在印版滚筒12的外周面上的具有平面的凸台19a；可相对于该凸台19a开合的、用来将原版64的前端保持在印版滚筒12的外周面上的夹持器19b；在印版滚筒12旋转到既定位置时，可使夹持器19b相对于凸台19a开合的未图示的开合机构；得到支轴14的支承而能够自由旋转的未图示的一对端板；作为安装在端板外表面上的相位检测片的挡块133；卷装在各端板的外周面上的未图示的多孔性支承板；卷装在未图示的多孔性支承板的外周面上的未图示的丝网。

印版滚筒驱动机构121具有未图示的主马达和未图示的编码器。编码器是每当主马达旋转一定角度便发出旋转脉冲信号的设备。

印版滚筒12是通过控制机构129的控制，在印版滚筒驱动机构121的驱动下旋转的。印版滚筒12构成为能够相对于装置本体11进行装拆。印版滚筒12具有在进行单面印刷时最大能够得到A3尺寸的印刷物的大小。

供墨机构15设置在印版滚筒12的内部。印供墨机构15具有支轴14、墨辊16、调节辊17、以及未图示的驱动机构。

墨辊16被支承在设置在印版滚筒12内的未图示的侧板之间并能够自由旋转，以其周面靠近印版滚筒12的内周面的状态设置，在驱动机构的驱动下向与印版滚筒12相同的方向旋转。调节辊17也被支承在所说侧板之间并能够自由旋转，以其周面靠近墨辊16的周面的状态设置，在驱动机构的驱动下向与印版滚筒12相反的方向旋转。支轴14上开设有多个小孔，由支轴14供给的墨滞留在形成于墨辊16与调节辊17二者之接触部位上的断面呈楔形的空间内而形成积墨18。

原位传感器134在印版滚筒12的周围附近安装在装置本体11上。原位传感器134在印版滚筒12位于央持器19b与压辊13相向的位置时检测到挡块133，向控制机构129输出作为相位信号的原位信号。

压辊13设置在印版滚筒12的下方。压辊13是在金属制造的芯部13a上绕制橡胶等弹性体而构成，是沿印版滚筒12的轴向延伸着设置的。作为压辊13，至少其周面由聚四氟乙烯等具有斥墨性的材料构成。压辊驱动机构能够驱动压辊13以与印版滚筒12的周速相同的周速旋转。

压辊离合机构55，虽在图中将其省略，但是具有：对芯部13a的两端进行支承使之能够自由旋转的一对大致呈L字形的支撑臂；得到装置本体11的支承而能够自由转动的、安装在各支撑臂的弯曲部附近的部位上使得各支撑臂成为一体的摆动轴；以及可使各支撑臂以摆动轴为轴摆动的未图示的驱动机构。压辊离合机构55，在驱动机构受到控制机构129的驱动时，可使得压辊13有选择地位于自印版滚筒12上离开的脱离位置或压触在印版滚筒12上的压触位置。

二次供纸机构9具有压辊13、二次供纸引导部件22、二次供纸阻尼辊23、二次供纸输送单元25、作为二次供纸托盘的辅助托盘8、二次供纸定位部件24、清洗辊26、引导板27、引导板56、作为供纸纸张检测机构的传感器65、图5所示的螺线管33、输送单元驱动马达122、以及未图示的清洗辊驱动机构。

如图1所示，二次供纸引导部件22设置在压辊13右方的附近。如图1或图2所示，二次供纸引导部件22具有：各自的周面压触在压辊13的周面上的多个滚柱状的辊28、29、30；使正面印刷后的纸张PA伏贴到压辊13的周面上去的、呈曲面形状形成的纸张引导板31。

辊28、29、30各自被未图示的支轴支撑在支撑臂上而能够自由旋转，在未图示的施力机构的作用下各自趋向于朝向芯部13a移动。各辊28、29、30，其长度与图1中垂直于图面的方向上的压辊13的整个宽度大致相当，并在压辊13的周面上彼此隔开既定间隔安装。

纸张引导板31设置在距压辊13的周面的距离比各辊28、29、30的半径小的既定距离的位置上，其两个端部固定在各支撑臂上。纸张引导板31呈以芯都13a为圆心的曲面形成，纸张引导板31上形成有用来使各辊28、29、30的周面与压辊13的周面接触的、未图示的多个开口部。

二次供纸阻尼辊23设置在压辊13的下方。二次供纸阻尼辊23呈滚柱状，得到图2和图3所示的支轴23a的支承。支轴23a可自由旋转地安装在可在螺线管33的驱动下摆动的、在图3中仅示出其局部的摆动臂32的一端上。二次供纸阻尼辊23在螺线管33动作时，将位于其周面以既定的压触力压触在压辊13的周面上的压触位置上，当螺线管33解除动作时，位于其周面从压辊13的周面上离开的脱离位置上。

二次供纸输送单元25设置在压辊13的左下方。二次供纸输送单元25具有输送单元本体35、驱动辊36、从动辊37、作为纸张输送部件的环形皮带38、抽吸风扇39、以及图5所示的输送单元驱动马达122。

驱动辊36和从动辊37呈滚柱状，在与图1的图面相垂直的方向上隔开既定间隔设置有多个。如图3所示，驱动辊36、从动辊37分别与驱动轴36a、从动轴37a为一体。驱动轴36a和从动轴37a得到设置在输送单元本体35上的未图示的轴承的支承而能够自由旋转。在驱动轴36a的一端上安装有未图示的驱动齿轮。

榆送单元驱动马达122设置在装置本体11上，在驱动齿轮的驱动下通过驱动轴36a使驱动辊36旋转。

在各驱动辊36和与其相对应的各从动辊37之间，以既定的张力分别绕挂有环形皮带38。环形皮带38由摩擦阻力材料构成。通过以输送单元驱动马达122驱动驱动辊36旋转，可使环形皮带38在图1中向箭头所示方向移动。

输送单元本体35是上面敞开、其宽度比各支撑臂之间的间隔小若干而形成的壳体。输送单元本体35在压辊13在压辊离合机构55的驱动下相对于印版滚筒12进行离舍时，能够随着各支撑臂的摆动而以驱动轴36a为轴摆动。

抽吸风扇39在输送单元本体35的下表面上与输送单元本体35组装成一体。在作为抽吸风扇39的安装面的输送单元本体35的下表面上设置有未图示的孔，这样，当抽吸风扇39工作时，可在作为壳体的输送单元本体35的内部产生负压，将正面印刷后纸张PA吸到进行移动的各环形皮带38的上表面上。抽吸风扇39的吸力和环形皮带38的摩擦阻力的强弱设定为这样的程度，即，当正面印刷后纸张PA的另一端与二次供纸定位部件24接触时，正面印刷后纸张PA与各环形皮带38之间产生滑动，避免纸张P发生弯曲和挠曲。

如图1或图2或图3所示，辅助托盘8在二次供纸输送单元25的上表面上与之成一体设置。辅助托盘8是用来临时放置、存放正面印刷后纸张PA的。辅助托盘8其上表面成为纸张输送面。各辊36、37的部分周面探出于纸张输送面上，各环形皮带38位于纸张输送面上。如图3所示，在纸张输送面上各环形皮带38的两侧开设有多个孔8b。辅助托盘8在纸张输送面的、纸张输送方向上游侧端部上具有与之成一体的、用来对正面印刷后纸张PA的一端进行阻挡的两个端部挡板8a。

辅助托盘8在纸张输送面上的、纸张输送方向下游侧端部附近具有作为可检测正面印刷后纸张PA的另一端是否接近二次供纸定位部件24的正面印刷后纸张检测部件的传感器8c。传感器8c在检测到正面印刷后纸张PA的另一端时向后述的控制机构129输出信号。

如图1或图2或图3所示，二次供纸定位部件24设置在辅助托盘8的纸张输送方向下游侧端部上。二次供纸定位部件24是为了使朝向印版滚筒12二次供纸的正面印刷后纸张PA的另一端暂时停止在既定位置上的部件。二次供纸定位部件24设置有两个，各自在辅助托盘8上与之安装成一体。

清洗辊26在压辊13附近位于二次供纸输送单元25的上方。清洗辊26具有与压辊13大致相同的宽度。清洗辊26是至少其表面由日本纸或海绵等高吸湿性材料构成，用来对压辊13的周面进行清洗。

清洗辊26其中心具有与之成一体的芯部。清洗辊26通过其芯部嵌合在形成于各支撑臂上的未图示的长孔内而能够自由旋转地得到支承，并且，在设置在该长孔内的未图示的施力机构的作用下趋向于朝向压辊13移动，使其周面始终以既定的压触力压触在压辊13的周面上。

清洗辊驱动机构设置在一个支撑臂上。清洗辊驱动机构可驱动清洗辊26使之在压辊13进行旋转时向与压辊13相同的方向、以压辊13的圆周速度之十分之一程度的圆周速度旋转。

引导板27设置在清洗辊26的上方接近压辊13及清洗辊26的周面的位置上。引导板27是板材部件，其两个端部固定在各支撑臂上。引导板27对从印刷部2送出的正面印刷后纸张PA进行引导，使之不与清洗辊26接触并朝向辅助托盘8。

引导板56设置在辅助托盘8的上方。引导板56固定在装置本体11上。引导板56用来在与引导板27之间将正面印刷后纸张PA向辅助托盘8进行引导，其一端位于端部挡板8a的上端附近。

切换机构32设置在印版滚筒12和压辊13二者之接触位置的左方的、纸张P的输送路径上。切换机构32具有对纸张P的输送路径进行切换的图1所示的切换部件10、以及图5所示的螺线管123。切换部件10由具有与印版滚筒12及压辊13大致相同的宽度的板材构成。

切换部件10是其纸张输送方向下游侧端部固定在得到装置本体11的支承而能够自由转动的支轴上，通过螺线管123的动作，可使其断面呈锐角状的纸张输送方向上游侧端部有选择地定位于图1中的实线所示的第1位置和单点划线所示的第2位置上。

切换部件10在位于第1位置时，其前端接近压辊13的周面并位于与印版滚筒12上的央持器19b不干涉的位置上，而位于第2位置时，其前端位于接近印版滚筒12的周面的位置上。从印版滚筒12和压辊13之间通过后的正面印刷后纸张PA在切换部件10位于第1位置时被引向排纸部6，在切换部件10位于第2位置时从引导板27与引导板56之间通过而被引向辅助托盘8。

传感器65如图1或图2或图3所示，设置在辅助托盘8上。

在这里，对两面印刷装置1内的纸张P的输送路径进行说明。纸张P的输送路径大致分为供纸路径和排纸路径。供纸路径具有：通过供纸部3将纸张P从供纸托盘67输送到印版滚筒12与压辊13之间的初始供纸路径；以及通过二次供纸机构9将纸张P(正面印刷后纸张PA)从印版滚筒12与压辊13之间、经由辅助托盘8再次输送到印版滚筒12与压辊13之间的二次供纸路径。排纸路径是通过排纸部6将纸张P(印刷后纸张PB)从印版滚筒12与压辊13之间、经由后述的排纸输送单元85输送至后述的排纸托盘86为止的路径。初始供纸路径和排纸路径无论单面印刷时还是两面印刷时均输送纸张P，而二次供纸路径只在两面印刷时输送纸张P。

在本实施方式中，传感器65设置在二次供纸机构9中所设置的辅助托盘8上，因而是设置在纸张P的榆送路径中的供纸路径特别是二次供纸路径中的。因此，传感器65是用来检测有无从二次供纸路径中通过的纸张P、特别是有无放置在辅助托盘8上的正面印刷后纸张PA的传感器。

传感器65设置在辅助托盘8上二次供纸输送单元25的纸张输送方向上较下游的位置上，使得无论正面印刷后纸张PA如图2所示处于与二次供纸定位部件24接触的状态，还是如图13所示处于与端部挡板8a接触的状态，均能够检测到正面印刷后纸张PA的有无。因此，只要正面印刷后纸张PA被存放到辅助托盘8上，传感器65便能够检测到它。

传感器65是具有未图示的发光元件以及接收由该发光元件发出而被正面印刷后纸张PA的反面反射的光的未图示的受光元件的、公知的反射型传感器，能够将有关辅助托盘8上有无纸张的信号送往控制机构129。而传感器8c也可以使用传感器65替代之。

制版部3在图1中设置在装置本体11的右上部。制版部3具有：原版保持部件57；印字压板辊58；热敏头59；切断机构60；原版存放部61；张力辊对62；反转辊对63；图5所示的制版驱动机构124；分别对应于张力辊对62、反转辊对63设置的未图示的施力机构；未图示的可动原版引导板；对应于可动原版引导板设置的未图示的支承部件及螺线管；以及未图示的热敏头驱动器。

制版部3在原版64上进行制版，可制作出具有一个占据整个图像区域的第3制版图像的制版后的原版64，或者具有彼此面积大致相同而各占据图像区域的大约一半区域的第1制版图像和第2制版图像的分区制版后的原版64。

第1制版图像形成于分区制版后原版64卷装在印版滚筒12的外周面上时与图1所示的正面印刷区域相对应的位置上，第2制版图像形成于当分区制版后的原版64卷装在印版滚筒12的外周面上时与图1所示的反面印刷区域相对应的位置上。在进行第1制版图像和第2制版图像的制版时，在第1制版图像与第2制版图像之间设置既定大小的空白部分。该空白部分设置在当分区制版后的原版64卷装在印版滚筒12的外周面上时与图1所示的过渡区域相对应的位置上。

原版保持部件57分别设置在制版部3的未图示的侧板上，对由热塑性树脂薄膜与多孔性支承体贴合成的原版64卷成卷筒状而成的原版卷筒64a的芯部64b的两端进行支承，使之可自由旋转且可自由拆装。

制版驱动机构124具有未图示的步进马达。

印字压板辊58在图1中设置在原版保持部件57的左方。印字压板辊58，被支撑在制版部3的未图示的侧板上而能够自由旋转，可在制版驱动机构124的驱动下旋转。

热敏头59设置在印字压板辊58的下方。热敏头59安装在制版部3的未图示的侧板上，靠未图示的施力机构的作用力，使其发热元件表面压贴在印字压板辊58上。热敏头59具有多个发热元件。

热敏头驱动器在热敏头59与原版64的热塑性树脂薄膜的表面接触的状态下，有选择地使热敏头59的发热元件发热，由此，通过热敏头59对原版64进行热融穿孔制版。

切断机构60设置在印字压板辊58及热敏头59的左方。切断机构60具有固定在制版部3的未图示的框架上的固定刀片60a、以及得到该固定刀片60a的支承可自由移动的活动刀片60b。切断机构60具有通过活动刀片60b相对于固定刀片60a进行旋转移动而将原版64切断的公知的结构。

原版存放部61设置在切断机构60的原版输送方向下游侧的下方。原版存放部61是用来临时存放分区制版后的原版64或普通制版后的原版64的空间。原版存放部61，其内部被多个板材分隔开，是除上部之外其它部分为密闭的空间，在其最深处设置有未图示的抽吸风扇。通过使抽吸风扇工作，可在原版存放部61的内部形成负压，将输送过来的制版后的原版64吸向原版存放部61的最深处存放起来。

张力辊对62设置在切断机构60与原版存放部61二者之间的部位上。张力辊对62具有：分别被支撑在制版部3的未图示的侧板上而能够自由旋转的驱动辊62a和从动辊62b；以及设置在驱动辊62a的内部的未图示的转矩限制器。施力机构对从动辊62b施加朝向驱动辊62a方向的作用力，使从动辊62b的周面压触在驱动辊62a的周面上。

张力辊对62是通过驱动辊62a在制版驱动机构124的驱动下旋转，而将原版64央持在它与从动辊62b之间进行输送的。驱动辊62a设定成其圆周速度比印字压板辊58的圆周速度稍快，并且，可通过转矩限制器，在印字压板辊58与张力辊对62之间对原版64施加既定大小的张力。

反转辊对63设置在原版存放部61的原版输送方向下游侧。反转辊对63具有：分别被支撑在制版部3的未图示的侧板上的可自由旋转的驱动辊63a和从动辊63b；设置在驱动辊63a的内部的未图示的单向离合器。施力机构对从动辊63b施加朝向驱动辊63a方向的作用力，使从动辊63b的周面压触在驱动辊63a的周面上。反转辊对63是通过驱动辊63a在制版驱动机构124的驱动下旋转，而将原版64夹持在它与从动辊62b之间进行输送的。

可动原版引导板设置在张力辊对62与反转辊对63之间的部位上。可动原版引导板得到支承部件的支承而能够自由摆动，通过螺线管，可有选择地定位于其上表面构成原版64输送路径的输送位置、以及不妨碍原版64进入原版存放部61内的退避位置。

供纸部4设置在制版部3的下方。供纸部4具有：供纸托盘67；纸张尺寸检测传感器73；供纸辊68；分离辊69；分离垫板70；同步皮带69a；阻尼辊对71；供纸引导板136、137；图5所示的供纸驱动机构125；对应于分离垫板70设置的未图示的施力机构；以及对应于阻尼辊对71设置的未图示的驱动力传递机构。

供纸驱动机构125包括升降机构。驱动力传递机构包括齿轮和凸轮等。

供纸托盘67得到装置本体11的支承并能够自由上下移动，可在供纸驱动机构125的驱动下上下移动。供纸托盘67的大小能够纵向放置A3尺寸纸张P。供纸托盘67上具有一对侧挡板72，它们能够通过未图示的导轨向垂直于纸张输送方向的纸张宽度方向自由移动，在供纸托盘67上面可叠放多张纸张P。

纸张尺寸检测传感器73在供纸托盘67的自由端一侧设置有多个，能够对叠放的纸张P进行检测，将关于纸张P的尺寸的信号送往控制机构129。

供纸辊68设置在供纸托盘67的上方。供纸辊68得到在装置本体11上可自由摆动地得到支承的未图示的支架的支承而能够自由旋转，在供纸托盘67通过升降机构上升时，将以既定的压触力压触在供纸托盘67上的最上面的纸张P上。供纸辊68可在供纸驱动机构125的驱动下旋转。供纸辊68是其表面具有高摩擦阻力材料。

分离辊69和分离垫板70在图1中设置在供纸辊68的左方。分离辊69和分离垫板70是各自的表面上具有高摩擦阻力材料。同步皮带69a将分离辊69与供纸辊68连接起来，分离辊69在供纸辊68旋转时向相同方向与之同步旋转。分离垫板70在施力机构的作用力下压触在分离辊69上。

阻尼辊对71在图1中设置在分离辊69及分离垫板70的左方。阻尼辊对71具有驱动辊71a和从动辊71b，通过以驱动力传递机构传递来自印版滚筒驱动机构121的旋转驱动力，可使驱动辊71a以与印版滚筒12同步的时序旋转，由压触在驱动辊71a上的从动辊71b将纸张P以既定的时序向印刷部2送出。

供纸引导板136、137设置在阻尼辊对71的纸张输送方向的上游侧及下游侧。各供纸引导板136、137分别固定在装置本体11的未图示的侧板之间。供纸引导板136、137是对从供纸部4向印刷部2供给的纸张P的榆送进行引导的部件。

除版部5在图1中设置在印刷部2的左上方。除版部5具有：上除版部件74、下除版部件75、除版盒76、压缩板77、图5所示的除版驱动装置126、以及未图示的驱动力传递机构。

除版驱动装置126具有未图示的移动机构及升降机构。驱动力传递机构具有齿轮和凸轮等。

上除版部件74具有驱动辊78、从动辊79、环形皮带80。下除版部件75具有驱动辊81、从动辊82、环形皮带83。

除版驱动机构126使驱动驱动辊78向图的顺时针方向旋转，使环形皮带80向图1的箭头方向移动，并将施加给驱动辊78的驱动力经驱动力传递机构向驱动辊81传递，驱动驱动辊81向图中逆时针方向旋转，使环形皮带83向图1的箭头方向移动。

移动机构可有选择地使下除版部件75位于图中所示环形皮带83从印版滚筒12的外周面上离开的位置、和环形皮带83与印版滚筒12的外周面接触的位置上。

除版盒76是内部存放使用后的原版64c的部件。除版盒76相对于装置本体11可自由拆装。

压缩板77是将由上除版部件74和下除版部件75输送来的使用后原版64c压入除版盒76的内部的部件。压缩板77得到装置本体11的支承而能够上下自由移动，是靠升降机构上下移动的。

排纸部6在图1中设置在除版部5的下方。排纸部6具有：剥离爪84；作为排纸输送机构的排纸输送单元85；排纸托盘86；作为排纸纸张检测机构的、兼作两面印刷排纸纸张检测机构和单面印刷排纸纸张检测机构的传感器66；图5所示的排纸驱动机构127；未图示的爪摆动机构；以及未图示的驱动力传递机构。

剥离爪84在印版滚筒12的宽度方向上设置有多个，分别在得到装置本体11的支承而能够自由摆动的支轴上与之组装成一体。剥离爪84靠爪摆动机构进行摆动，可有选择地位于其前端接触印版滚筒12的周面的图示的位置、以及回避夹持器19b等障碍物的其尖端从印版滚筒12的外周面上离开的位置上。驱动力传递机构使来自印版滚筒驱动机构121的驱动力传递到爪摆动机构上，使得剥离爪84与印版滚筒12的旋转同步地摆动。

排纸输送单元85在图1中设置在剥离爪84的下方、切换部件10的左方。排纸输送单元85具有：驱动辊87、从动辊88、环形皮带89、抽吸风扇90、未图示的单元侧板。

驱动辊87呈滚柱状，在得到单元侧板的支承而能够自由旋转的未图示的支轴上，沿着垂直于图1或图2的图面的方向隔开既定间隔安装有多个。从动辊88呈滚柱状，在得到单元侧板的支承而能够自由旋转的未图示的支轴上，与各驱动辊87等间隔地设置有多个。在各驱动辊87及与之对应的各从动辊88上分别绕挂有环形皮带89。

排纸驱动机构127可驱动各驱动辊87一体旋转，驱动各环形皮带89旋转，从而驱动各从动辊88旋转。

抽吸风扇90设置在驱动辊87、从动辊88、环形皮带89的下方。

排纸榆送单元85利用抽吸风扇90的吸力将印刷后纸张PB吸到各环形皮带89上，并通过各驱动辊87的旋转将印刷后纸张PB向图1的箭头方向输送。

排纸托盘86是用来在其上面叠放由排纸输送单元85输送过来的印刷后纸张PB的部件。排纸托盘86上，具有可在叠放的纸张的输送方向上自由移动的一个端部挡板91、以及可在叠放的纸张的宽度方向上自由移动的一对侧挡板92。

传感器66如图1或图2所示，设置在排纸输送单元85上。因此，传感器66是设置在纸张P的输送路径之中的特别是排纸路径上的。因此，传感器66检测有无从排纸路径中通过的纸张P、特别是有无由排纸输送单元85输送过来的印刷后纸张PB。传感器66在排纸输送单元85的纸张输送方向上设置在排纸输送单元85的比较上游的位置上。

如已经说明的，在两面印刷装置1中，无论单面印刷还是两面印刷时，均有印刷后纸张PB在排纸路径中被输送。因此，作为传感器66，为了对两面印刷时从排纸路径中通过的两面印刷后的印刷后纸张PB、以及单面印刷时从排纸路径中通过的单面印刷后的印刷后纸张PB都能够进行检测，兼起着两面印刷时对从排纸路径中通过的两面印刷后的印刷后纸张PB进行检测的两面印刷排纸纸张检测机构、以及单面印刷时对从排纸路径中通过的单面印刷后的印刷后纸张PB进行检测的单面印刷排纸纸张检测机构的作用。

传感器66是具有设置在环形皮带89的内侧的发光元件66a以及接收发光元件66a所发出的透过印刷后纸张PB的光的受光元件66b的、公知的透射型传感器。传感器66设置在与图1或图2的图面相垂直的方向上的、各环形皮带89之间的间隙部位上。

在这里，若假设传感器66为反射型传感器，则当传感器66位于纸张P的印刷面一侧时，尤其有可能出现检测灵敏度降低而无法很好地对纸张P进行检测的情况。而由于本实施方式中的传感器66是透射型传感器，不仅在印刷后纸张PB为只单面进行了印刷的纸张的场合，即便是两面进行了印刷的纸张，也能够很好地进行纸张P的有无的检测。传感器66将有关辅助托盘8上有无纸张的信号送往控制机构129。

图像读取部7设置在装置本体11的上部。图像读取部7具有：放置原稿的玻璃稿台93；以可相对于玻璃稿台93自由接触与分离地设置的压板94；旨在对原稿图像进行扫描并读取的反射镜95、96、97、98及荧光灯99；对来自被扫描的原稿图像的光进行聚光的透镜100；接收聚光后的光的CCD等图像传感器101；对原稿的尺寸进行检测的多个原稿尺寸检测传感器102；将所读取的图像数据储存起来的图像存储器135；以及图5所示的读取驱动机构128。读取驱动机构128实施原稿图像的读取动作。储存在图像存储器135中的图像数据是数字数据，除了通过图像读取部7读取的有关原稿的图像数据之外，也可以是由经过联网等的计算机等外部设备制成的图像数据。

操作板103设置在装置本体11的上部的正面上。操作板103如图4所示，在其上表面上具有：制版开始键104；印刷开始键105；试印刷键106；连续键107；清除/停止键108；数字键109；确定键110；程序键111；模式清除键112；印刷速度设定键113；4方向键114；纸张尺寸设定健115；纸张厚度设定键116；两面印刷键117；单面印刷键118；由7段LED构成的显示装置119；以及由LCD构成的显示装置120。

制版开始键104在使两面印刷装置1进行制版动作时按下。当制版开始键104按下时，在除版动作及原稿读取动作进行之后进行制版动作，之后，进行装版动作，两面印刷装置1进入印刷待机状态。

印刷开始键105在使两面印刷装置1进行印刷动作时按下。当印刷开始键105在两面印刷装置1变成印刷待机状态、各种印刷条件设定之后按下时，将进行印刷动作。

试印刷键106在使两面印刷装置1进行试印刷时按下。当试印刷键106在各种印刷条件设定之后按下时，只进行一张纸张的印刷。连续键107在使制版动作与印刷动作连续进行时，在按下制版开始键104之前按下。当连续键107按下后并在印刷条件输入之后将制版开始键104按下时，将在继除版动作、原稿读取动作、制版动作之后连续进行印刷动作。

清除/停止键108在使两面印刷装置1停止动作时或者将置数清除时按下。数字键109是用于输入数值的键。确定键110在进行各种设定时进行数值等的设定时按下。程序键111在登录或调用经常进行的操作时按下。模式清除键112在需要将各种模式清除以返回初始状态时按下。

印刷速度设定键113在印刷动作之前进行印刷速度的设定时按下。印刷速度设定键113是用来在希望得到较浓的图像或环境气温较低等场合将印刷速度设定得较慢、在希望得到较淡的图像或环境温度较高等场合将印刷速度设定得较快的键。4方向键114具有上键114a、下键114b、左键114c、右键114d。4方向键114在进行图像编辑时需要对图像位置进行调整或进行各种设定时对数值或项目进行选择等场合按下。

纸张尺寸设定键115在任意输入纸张尺寸时按下。以纸张尺寸设定键115输入的纸张尺寸优先于纸张尺寸检测传感器73所测得的纸张尺寸。纸张厚度设定键116在两面印刷之前进行纸张P厚度的输入时按下。纸张厚度设定键116构成为对“普通纸”、“薄纸”、“厚纸”这三类中的某一类进行选择。

两面印刷键117是在使两面印刷装置1进行两面印刷时在按下制版开始键104之前按下的键。当按下两面印刷键117时，设置在其附近的LED117a将点亮，向操作者显示处于两面印刷模式。此外，在两面印刷键117已按下时，若非通过纸张厚度设定键116输入了所使用纸张P的厚度，制版开始键104的输入将被拒绝。

单面印刷键118与两面印刷键117同样，也是在使两面印刷装置1进行单面印刷动作时在按下制版开始键104之前按下的键。当按下单面印刷键118时，设置在其附近的LED118a将点亮，向操作者显示处于单面印刷模式。当两面印刷装置1处于初始状态时，LED118a点亮，处于单面印刷模式。

由7段LED构成的显示装置119主要显示印刷张数等的数字。

显示装置120由LCD构成。显示装置120具有分层显示结构，通过按下设置在其下方的选择设定键120a、120b、120c、120d，能够进行“倍率”、“位置调整”等各种模式的选择并能够进行各个模式下的设定。此外，显示装置120上，除了能够如图所示地显示“可以制版·印刷”等两面印刷装置1的状态之外，还能够显示制版或除版时的卡纸、供纸或排纸时的卡纸等报警信息，以及印刷纸张、原版、墨等的补充等提示信息等。

如图5所示，控制机构129是具有CPU130、ROM131、RAM132的公知的微计算机。控制机构129设置在装置本体11的内部。

CPU130根据来自操作板103的各种信号、来自设置在装置本体11中的各种传感器的检测信号、以及从ROM131中调出的动作程序，控制印刷部2、制版部3、供纸部4、除版部5、排纸部6、图像读取部7中所设置的各个驱动机构，显示装置119、显示装置120的显示，以及印刷部中所设置的压辊离合机构55的动作、二次供纸机构9中所设置的螺线管33及输送单元驱动马达122的动作、使切换部件10动作的螺线管123的动作等，对两面印刷装置1的所有动作进行控制。

ROM131中储存有两面印刷装置1的所有动作程序，该动作程序可由CPU130酌情调出。RAM132具有暂时存放CPU130的计算结果、以及随机存放从操作板103上的各种键以及各种传感器设定和输入的数据信号以及开关信号等功能。

此外，控制机构129还根据来自原位传感器134的原位信号以及来自编码器的信号掌握印版滚筒12的位置。具体地说，利用来自与主马达的旋转有关的编码器的旋转脉冲信号，实时检测·识别印版滚筒12的旋转相位位置即旋转相位。因此，控制机构129可在印版滚筒12处于任意相位角度时产生相位信号。

控制机构129根据来自传感器65和传感器66的、关于有无纸张P的信号，对纸张P的卡纸进行检测。

也就是说，就传感器65而言，在进行两面印刷时，在若不发生纸张P的卡纸则纸张P应当被传感器65检测到的时刻，到纸张P应当从传感器65可检测到的位置通过那一时刻为止的既定的时段内，控制机构129未从传感器65接收到表明检测到纸张P的信号，便测定为在供纸路径内发生了纸张P的卡纸。

具体地说，在进行两面印刷时，在若不发生纸张P的卡纸则纸张P叠放到辅助托盘8上的时刻(图6(T5、T17、T28))，到纸张P被二次供纸阻尼辊23朝向印版滚筒12输送而其后端从传感器65的设置位置通过那一时刻为止的既定的时段内，控制机构129未从传感器65接收到表明检测到纸张P的信号，便测定为在供纸路径内发生了纸张P的卡纸。

此外，就传感器65而言，在进行两面印刷时，在若不发生纸张P的卡纸则纸张P应当从传感器65可检测到的位置通过那一时刻之后的既定的时段内，控制机构129未从传感器65接收到表明检测到纸张P的信号，便测定为在输送路径内发生了纸张P的卡纸。

具体地说，在进行两面印刷时，在若不发生纸张P的卡纸则在叠放在辅助托盘8上的纸张P被二次供纸阻尼辊23朝向印版滚筒12输送的时刻之后、下一张纸张P被叠放到辅助托盘8上之前的时段内，控制机构129未从传感器65接收到表明检测到纸张P的、即表明纸张P被叠放到辅助托盘8上的信号，便测定为在输送路径内发生了纸张P的卡纸。

就传感器66而言，在进行两面印刷时，在若不发生纸张P的卡纸则纸张P应当被传感器66检测到的时刻，到纸张P应当从传感器66可检测到的位置通过那一时刻为止的既定的时段内，控制机构129未从传感器66接收到表明检测到纸张P的信号，便测定为在输送路径内发生了纸张P的卡纸。

具体地说，在进行两面印刷时，在若不发生纸张P的卡纸的情况下，从纸张P被排纸输送单元85输送而其前端开始被传感器66检测到的时刻，到纸张P被排纸榆送单元85进一步输送而其后端从传感器66的设置位置通过为止的既定的时段内，控制机构129未从传感器66接收到表明检测到纸张P的信号，便测定为在输送路径内发生了纸张P的卡纸。

此外，就传感器66而言，在进行两面印刷时，在若不发生纸张P的卡纸则纸张P应当从传感器66可检测到的位置通过那一时刻之后的既定的时段内，控制机构129未从传感器66接收到表明检测到纸张P的信号，便测定为在榆送路径内发生了纸张P的卡纸。

具体地说，在进行两面印刷时，在若不发生纸张P的卡纸则纸张P被排纸输送单元85输送而其后端从传感器66的设置位置通过的时刻之后的时段内，控制机构129未从传感器66接收到表明检测到纸张P的、即表明纸张P目前尚在被排纸输送单元85输送的信号，便测定为在输送路径内发生了纸张P的卡纸。

此外，就传感器66而言，作为控制机构129，如图6所示，即便是在单面印刷时，也进行与上述两面印刷时同样的控制。但是，进行两面印刷与单面印刷时，印刷后的纸张PB从供纸部4送出后到被排纸输送单元8 5输送为止的时间是不同的，因此，旨在对卡纸进行检测的、由传感器66就有无从排纸路径中通过的纸张P进行检测的时序如图6所示，与进行两面印刷和单面印刷时是不同的。

此外，就传感器65、传感器66而言，在进行后述的装版、试印刷、印刷时，控制机构129进行的是同样的控制。但是，在进行装版、试印刷、印刷等时，由于有时会遇到印版滚筒12的旋转速度发生变化，或者，在两面印刷模式下进行装版、试印刷时，只对单面进行印刷因而纸张P不经过二次供纸路径等情况，因此，作为控制机构129，要根据这些情况以不同的适当的时序进行根据来自传感器65、传感器66的信号对卡纸的发生进行的检测。

再有，纸张P的尺寸并不固定，控制机构129要依据来自纸张尺寸设定健115的输入信号或来自纸张尺寸检测传感器73的信号来识别纸张尺寸，因此，作为控制机构129，要根据所识别的纸张尺寸以不同的适当的时序进行根据来自传感器65、传感器66的信号对卡纸的发生进行的检测。

对于通过控制机构129进行的这些卡纸检测类型之中的部分类型，将在下面的两面印刷装置1工作原理的说明中，结合图2以及图6之后的附图一起进行说明。

下面，依据上述结构，对两面印刷装置1的工作原理进行说明。

操作者将用于印刷的纸张P叠放在供纸托盘67上，打开压板94，在玻璃稿台93上放置需要印刷的原稿之后，将压板94盖上。之后，通过操作板103上的各种键设定了制版条件之后，按下两面印刷键117或单面印刷键118进行印刷模式的设定并将制版开始键104按下。

首先，对按下单面印刷键118进行单面印刷时的工作原理进行说明。

操作者在通过点亮的LED118a确认处于单面印刷模式后，将制版开始键104按下。当制版开始键104按下时，将分别从纸张尺寸检测传感器73和原稿尺寸检测传感器102，将纸张尺寸检测信号和原稿尺寸检测信号送入控制机构129，收到信号的控制机构129对各个信号进行比较。此时，若纸张尺寸与原稿尺寸相同，则立即进行图像读取动作，若纸张尺寸与原稿尺寸不同，则控制机构129在显示装置120上显示该信息，以引起操作者的注意。也可以设计成，当纸张尺寸与原稿尺寸不同时，根据控制机构129发出的命令自动进行放大或缩小即选择倍率，使原稿尺寸与图像尺寸匹配。

当制版开始键104按下时，图像读取部7中将进行原稿图像的读取动作。原稿图像的读取是将由荧光灯99照射后的反射光以反射镜95、96、97、98进行反射而进行，所读取的原稿图像经透镜100聚光后射入图像传感器101中进行光电转换。光电转换后的电信号输入装置本体11内的未图示的A/D转换器后，变成图像数据信号存放在图像存储器135内。

在图像读取部7进行图像读取动作的同时，在除版部5进行从印版滚筒1 2的外周面上剥离使用后的原版64的除版动作。制版开始键104一按下，印版滚筒12便开始旋转，在印版滚筒12到达图1所示的原位时，检测片133即被原位传感器134检测到，原位传感器134向控制机构129传输原位信号。收到原位信号的控制机构129，以该原位为基准对编码器发出的脉冲数进行计数，当判断出卷装在印版滚筒12的外周面上的使用后的原版64的前端，到达与位于从动辊82的外周面上的环形皮带83相对应的既定的除版位置时，使印版滚筒驱动机构121停止动作。

当印版滚筒驱动机构121停止而印版滚筒12停止在既定的除版位置上时，印版滚筒驱动机构121及除版驱动装置126动作而驱动各驱动辊78、81旋转，并且，下除版部件75向印版滚筒12一侧移动，位于从动辊82的外周面上的环形皮带83与印版滚筒12上的使用后的原版6 4接触。于是，随着印版滚筒12的旋转以及环形皮带83的移动而从印版滚筒12的外周面上掀起的使用后的原版64，被下除版部件75和上除版部件74夹持着前进而从印版滚筒12的外周面上剥离。剥离后的使用后原版64被废弃在除版盒76内之后由挤压缩板77压缩。

印版滚筒12即使在使用后的原版64完全从外周面上剥离之后仍继续旋转，一直旋转到夹持器19b位于右上方的既定的供版待机位置时停止。当印版滚筒12停止在供版待机位置上时，开合机构进行动作将夹持器19b打开，两面印刷装置1便处于供版待机状态。

在除版动作进行的同时，制版部3中进行制版动作。当制版开始键104按下时，印字压板辊58、张力辊对62、反转辊对63分别受到驱动而旋转，从原版卷筒64a上抽出原版64。此时，可动原版引导板被定位在输送位置上。当原版64被抽出并且其图像形成区域到达与热敏头59的发热元件相对应的位置上时，存放在图像存储器135内的图像数据信号在经过图像处理之后被调出，热敏头驱动器有选择地使热敏头59的各发热元件发热，从而在原版64的热塑性树脂薄膜的表面形成第3制版图像。当原版64被边制版边输送并且其前端被反转辊对63夹持时，可动原版引导板移动到退避位置，并且反转辊对63的旋转停止。

即使在反转辊对63停止旋转之后，印字压板辊58及张力辊对62仍在继续旋转，经热敏头59制版后的制版后的原版64被存放在原版存放部61内。在反转辊对63停止旋转期间抽吸风扇工作，制版后的原版64在抽吸风扇的抽吸作用下能够很好地存放到原版存放部61内。

当在上述制版动作进行的过程中，除版动作结束而两面印刷装置1处于供版待机状态时，反转辊对63开始旋转，将存放在原版存放部61内的制版后的原版64朝向凸台19a与已打开的央持器19b二者之间输送。当输送到制版后的原版64的前端能够被夹持器19b夹持的既定位置时，开合机构进行动作将夹持器19b闭合，制版后的原版64，其前端部被凸台19a和夹持器19b保持在印版滚筒12的外周面上。

之后，印版滚筒12受到驱动而在图1中向顺时针方向间歇性旋转，进行将制版后的原版64卷装在印版滚筒12上的卷装动作。此时，反转辊对63已停止旋转，驱动辊63a通过设置在内部的单向离合器随着普通的制版后原版64的抽出而连带着转动。

当来自图像存储器135的图像数据信号中断时，热敏头59的工作便停止，在一个版面的普通的制版后原版64被送出后，印字压板辊58、张力辊对62、反转辊对63的旋转各自停止，并且切断机构60动作而将制版后的原版64切断。将切断后的制版后的原版64通过印版滚筒12的旋转从制版部3中抽出，通过使印版滚筒12在旋转到原位时停止旋转，制版动作及供版动作便结束。

继供版动作之后进行装版动作。当印版滚筒12在原位停下来时，螺线管123便动作，将切换部件10定位在第1位置上。

之后，在供纸辊68、分离辊69、驱动辊87、抽吸风扇90分别受到驱动的同时，印版滚筒12受到驱动而以低速向图1的顺时针方向旋转，将叠放在供纸托盘67上的纸张P中最上面的一张抽出并以阻尼辊对71将其前端夹在中间。在卷装在印版滚筒12上的制版后原版64的第3制版图像的印版滚筒旋转方向上的图像区域前端部到达与压辊13相对应的位置的既定的时刻，驱动辊71a受到驱动而旋转，将被抽出的纸张P朝向印版滚筒12与压辊13之间送出。

与印版滚筒12的旋转同步地，压辊离合机构55使压辊13的周面压触在印版滚筒12的外周面上，将阻尼辊对71送来的纸张P压贴在卷装在印版滚筒12上的制版后的原版64上(图6(T1))。通过该压贴动作，使压辊13与纸张P与制版后的原版64与印版滚筒12压触，墨辊16向印版滚筒12的内周面供给的墨从印版滚筒12的开口部渗出，在填充到多孔性支承板和丝网、以及卷装在印版滚筒12上的制版后的原版64的多孔性支承体中之后，经由制版后的原版64的穿孔部转印到纸张P上，进行所谓的装版。

通过装版进行了与第3制版图像相对应的图像的印刷的纸张P成为印刷后纸张PB，将其通过位于第1位置的切换部件10向排纸输送单元85引导，通过剥离爪84从其前端部开始从印版滚筒外周面上的普通的制版后原版64上进行剥离，并如图7所示，通过排纸输送单元85进行输送。

此时，通过传感器66检测有无正在被排纸输送单元85输送的印刷后纸张PB(图6(T2))，将相应的信号送往控制机构129，控制机构129根据该信号判断是否发生了卡纸。即，在传感器66送来表明有纸张P的信号时控制机构129做出发生了卡纸的判断。控制机构129在检测到发生了卡纸时，使显示装置120显示表明发生了卡纸的“错误”信息，并且，通过压辊离合机构55使压辊13移动到脱离位置，进而使两面印刷装置1的所有动作停止。

控制机构129在检测到没有发生卡纸时，使两面印刷装置1继续工作。

被剥离爪84从前端部开始从印版滚筒外周面上的普通的制版后原版64上剥离下来的印刷后纸张PB向下方下落而被送入排纸输送单元85，并如图8所示，利用抽吸风扇90的吸力使其吸贴到环形皮带89的上表面上向左方输送并将其收放在排纸托盘86上。当在印刷后纸张PB上印刷了与第3制版图像相对应的图像时，压辊13将位于脱离位置(图6(T7))。

之后，印版滚筒12再次旋转到原位后停止，装版动作结束，两面印刷装置1处于印刷待机状态。

此时，通过传感器66检测有无正在被排纸输送单元85输送的印刷后纸张PB(图6(T8))，将相应的信号送往控制机构129，控制机构129根据该信号判断是否发生了卡纸。即，在传感器66送来表明没有纸张P的信号时控制机构129做出未发生卡纸的判断，而在送来表明有纸张P的信号时做出发生了卡纸的判断。控制机构129在检测到发生了卡纸时，使显示装置120显示表明发生了卡纸的“错误”信息，并且，使两面印刷装置1的所有动作停止。

控制机构129在检测到没有发生卡纸时，使两面印刷装置1继续工作。

当两面印刷装置1处于印刷待机状态时，若在通过印刷速度设定键113及操作板103上的各种键输入印刷条件后按下试印刷键106，则将进行试印刷。一旦按下试印刷键106，印版滚筒12便受到驱动而以所设定的印刷速度旋转，并从供纸部4送出一张纸张P。送出的纸张P在阻尼辊对7 1之间暂时停留后以与进行装版时同样的时序送出，通过压辊13压贴到印版滚筒外周面上的制版后的原版64上(图6(T1))。正在进行图像印刷的印刷后纸张PB，在被切换部件10引向排纸部6后，被剥离爪84从印版滚筒外周面上的普通的制版后原版64上剥离下来，并如图7所示，被排纸输送单元85输送而收放在排纸托盘86上。

此时，通过传感器66检测有无正在被排纸输送单元85输送的印刷后纸张PB(图6(T2))，将相应的信号送往控制机构129，控制机构129根据该信号判断是否发生了卡纸。即，在传感器66送来表明有纸张P的信号时控制机构129做出未发生卡纸的判断，送来表明没有纸张P的信号时做出发生了卡纸的判断。控制机构129在检测到发生了卡纸时，使显示装置120显示表明发生了卡纸的“错误”信息，并且，通过压辊离合机构55使压辊13移动到脱离位置，进而使两面印刷装置1的所有动作停止。

控制机构129在检测到没有发生卡纸时，使两面印刷装置1继续工作。

被剥离爪84从前端部开始从印版滚筒外周面上的普通的制版后原版64上剥离下来的印刷后纸张PB向下方下落而被送入排纸输送单元8 5，并如图8所示，利用抽吸风扇90的吸力使其吸贴到环形皮带89的上表面上向左方输送并将其收放在排纸托盘86上。当在印刷后纸张PB上印刷了与第3制版图像相对应的图像时，压辊13将位于脱离位置(图6(T7))。

之后，印版滚筒12再次旋转到原位后停止，装版动作结束，两面印刷装置1处于印刷待机状态。

此时，通过传感器66检测有无正在被排纸输送单元85输送的印刷后纸张PB(图6(T8))，将相应的信号送往控制机构129，控制机构129根据该信号判断是否发生了卡纸。即，在传感器66送来表明没有纸张P的信号时控制机构129做出来发生卡纸的判断，而送来表明有纸张P的信号时做出发生了卡纸的判断。控制机构129在检测到发生了卡纸时，使显示装置120显示表明发生了卡纸的“错误”信息，并使两面印刷装置1的所有动作停止。

控制机构129在检测到没有发生卡纸时，使两面印刷装置1继续工作。

通过试印刷对图像的位置或浓度等进行确认，当以数字键109输入印刷张数之后按下印刷开始键105时，将从供纸部4连续送出纸张P，在与试印刷相同的条件下进行印刷动作。控制机构129依据传感器6 6对纸张P的检测而进行的卡纸检测还是按照图6(T2)、(T8)的上述时序反复进行。之后，当所设定的印刷张数变成零时，印版滚筒12便停止在原位，两面印刷装置1再次进入印刷待机状态。

下面，对按下两面印刷键117而进行两面印刷时的工作原理进行说明。

操作者在通过点亮的LED117a确认处于两面印刷模式后，按下纸张厚度设定键116对纸张P的厚度进行设定。当处于该两面印刷模式时，若纸张厚度设定键116未按下，则制版开始键104的输入将被拒绝，若未按下纸张厚度设定健116而按下制版开始键104，则控制机构129将在显示装置120上显示“请设定纸张厚度”的信息。

在本实施例中，若通过纸张厚度设定键116设定的纸张P的厚度为“普通纸”或“薄纸”时，则制版开始键104的输入被允许，若设定为“厚纸”，则为了防止纸张P在输送中发生卡纸而拒绝制版开始键104的输入，并且控制机构129使显示装置120显示“请放入正确的纸张”的信息。

当在供纸托盘67上放置了“普通纸”或“薄纸”的纸张P、根据纸张P厚度而通过纸张厚度设定键116的设定了纸张厚度后按下制版开始键104时，与进行单面印刷时同样，分别从各传感器73、102向控制机构129送入纸张尺寸检测信号和原稿尺寸检测信号，控制机构129对所输入的各个信号进行比较。在本实施例中，印版滚筒12所能够印刷的最大纸张尺寸为A3尺寸，因此，进行两面印刷时所能够使用的纸张尺寸最大为横置的A4纸。

若原稿尺寸与纸张尺寸二者比较的结果，两种尺寸相同，则立即进行图像读取动作，若两种尺寸不同，则控制机构129在显示装置120上显示读警告信息，以引起操作者的注意。也可以设计成，当纸张尺寸与原稿尺寸不同时，根据控制机构129发出的命令自动进行放大或缩小的即选择倍率，使原稿尺寸与图像尺寸匹配；或者，在显示装置120上显示进行缩小或图像数据的旋转等的步骤，以帮助操作者进行操作。此外，也可以设计成，当纸张尺寸大于A4纸横置时的大小时，控制机构129禁止进行两面印刷并在显示装置120上显示推荐进行单面印刷的信息。

当制版开始键104按下时，与单面印刷时同样，在图像读取部7读取第1张原稿图像。将所读取的原稿图像作为第一张图像数据信号存放在图像存储器135内。在第一张原稿的读取动作完成、图像数据信号存放到图像存储器135内后，控制机构129使显示装置120显示“请放入第2张原稿”的信息。

操作者可根据读信息将压板94打开，从玻璃稿台93上将第1张原稿取下、放入第2张原稿后再次将压板94盖上。当未图示的传感器检测到压板94盖上、另一个未图示的传感器检测到玻璃稿台93上有原稿时，与第1张同样地进行第2张原稿的读取动作。所读取的原稿图像作为第2张图像数据信号存放到图像存储器135内。

在本实施例中，单面印刷模式和两面印刷模式下的原稿的读取动作是在操作者进行压板94的开合、将要读取的原稿放到玻璃稿台93上之后进行的，但也可以设计成利用ADF自动将原稿输送到玻璃稿台93上，或者从未图示的外部设备中取入图像数据。此外，也可以设计成在进行两面印刷时可将一张原稿翻转后进行输送，从其正面和反面得到两页图像数据。

在图像读取部7进行图像读取动作的同时，与进行单面印刷时同样地在除版部5进行除版动作。使用后原版64从外周面上剥离后的印版滚筒12在供版待机位置停止，开合机构将央持器19b打开。此外，在进行该除版动作的同时，在制版部3进行制版动作。制版动作是以与单面印刷时同样的步骤进行的，但对于原版64来说，要在其热塑性树脂薄膜的表面形成第1制版图像和第2制版图像。

将分区制版后的原版64存放到原版存放部61内，当除版动作完成而两面印刷装置1进入供版待机状态时，通过反转辊对63的动作将其向凸台19a与打开的夹持器19b之间榆送。之后，印版滚筒12与进行单面印刷模式时同样地进行间歇性旋转，将分区制版后的原版64卷装到印版滚筒12上。

当图像存储器135将两页的图像数据全部送出时，切断机构60动作，将分区制版后的原版64切断。将切断后的分区制版后的原版64通过印版滚筒12的旋转从制版部3中抽出，当印版滚筒12在原位停止时，制版动作和供版动作便完成。

继供版动作之后进行装版动作。当印版滚筒12停止在原位时，在供纸辊68、分离辊69、各个驱动辊36、87、各个抽吸风扇39、90分别受到驱动的同时，印版滚筒12受到驱动而以低速向图1的顺时针方向旋转，从供纸托盘67上将第1张纸张P抽出并且以阻尼辊对71将其前端央在中间。当夹持器19b从与切换部件10相对应的位置通过时，螺线管123便动作，使切换部件10定位在第2位置上。在卷装在印版滚筒12上的分区制版后原版64的第1制版图像的在印版滚筒旋转方向上的图像区域前端部到达与压辊13相对应的位置的既定的时刻，驱动辊71a受到驱动而旋转，将被抽出的第1张纸张P朝向印版滚筒12与压辊13之间送出。

与印版滚筒12的旋转同步地，压辊离合机构55使压辊13的周面压触在印版滚筒12的外周面上(图6(T1))。于是，阻尼辊对71送来的第1张纸张P与分区制版后原版64的第1制版图像形成部与印版滚筒12压触在一起，墨辊16向印版滚筒12的内周面供给的墨从印版滚筒12的开口部渗出，在填充到多孔性支承板和丝网、以及分区制版后的原版64的多孔性支承体中之后，经由第1制版图像的穿孔部转印到第1张纸张P上，进行分区制版后的原版64之中形成有第1制版图像的部分的装版。

通过装版在其正面印刷了与第1制版图像相对应的图像而成为正面印刷后纸张PA的第1张纸张P，在被切换部件10的尖端从其一端开始从印版滚筒外周面上的分区制版后原版64上剥离的同时，被位于第2位置的切换部件10引向二次供纸机构9。

在第1张纸张P正在被引向二次供纸机构9期间，印版滚筒12仍在继续旋转，压辊13在压辊离合机构55的驱动下与分区制版后原版64的第1制版图像形成部的接触结束时，将移动到脱离位置(图6T3))。因此，通过压辊离合机构55的动作，可在处于不存在纸张P的状态时，避免印版滚筒12上的反面印刷区域与压辊13相互压触，防止墨转移到压辊13的周面上。

如图9所示，被切换部件10向下方引导的正面印刷后纸张PA从引导板27、56之间通过之后，其一端将与端部挡板8a接触，而在分区制版后原版64的空白部从与压辊13相向的区域通过(图6(T4))、第2制版图像形成部从与压辊13相向的区域通过的过程中，将如图12、图13所示地铺放到辅助托盘8上(图6(T5))。在这种状况下，还没有图12、图13所示的印刷后纸张PB。

被输送到辅助托盘8上的正面印刷后纸张PA在抽吸风扇39的吸力作用下保持在环形皮带38上的同时向图1的箭头方向移动，并如图2所示，其另一端即进行第1制版图像的印刷时的后端与二次供纸定位部件24接触。在这种状况下，还没有图2所示的印刷后纸张PB。此时，传感器8c检测到正面印刷后纸张PA的另一端，通过将传感器8c产生的检测信号输出给控制机构129，使得控制机构129发出命令使驱动辊36及抽吸风扇39停止工作。

之后，到分区制版后原版64的第2制版图像形成部从与压辊13相向的区域完全通过为止(图6(T7))，由传感器65检测辅助托盘8上有无正面印刷后的纸张PA(图6(T6))，将相应的信号送往控制机构129，控制机构129根据该信号判断是否发生了卡纸。即，在传感器65送来表明有纸张P的信号时控制机构129做出未发生卡纸的判断，而送来表明没有纸张P的信号时做出发生了卡纸的判断。控制机构129在检测到发生了卡纸时，使显示装置120显示表明发生了卡纸的“错误”信息，并且，使两面印刷装置1的所有动作停止。

控制机构129在检测到没有发生卡纸时，使两面印刷装置1继续工作。

几乎与正面印刷后纸张PA与二次供纸定位部件24接触的同时，供纸辊68和分离辊69受到驱动，从供纸托盘67上抽出第2张纸张P并以阻尼辊对71将其前端夹住。之后，以与上述同样的既定时序驱动驱动辊71a旋转，将抽出的第2张纸张P向印版滚筒12与压辊13之间送出。

此时，印版滚筒12位于分区制版后原版64的作为第1制版图像形成部、第2制版图像形成部、以及空白部之外的部位的非开孔部与压辊13相向的位置上。此外，在分区制版后的原版64的第1制版图像形成部从与压辊13相向的位置通过，夹持器19b到达与切换部件10相对应的位置上之前，螺线管123工作，切换部件10从第2位置变换到第1位置。

在第2张纸张P被阻尼辊对71送出的既定的时刻，压辊离合机构55使压辊13的周面压触在印版滚筒12的外周面上(图6(T9))。于是，压辊13与第2张纸张P与分区制版后原版64的第1制版图像形成部与印版滚筒12压触在一起，墨辊16向印版滚筒12的内周面供给的墨经由印版滚筒12的开口部、多孔性支承板和丝网、以及第1制版图像的穿孔部转印到第2张纸张P上。

印刷了与第1制版图像湘对应的图像而成为印刷后纸张PB的第2张纸张P在被位于第1位置的切换部件10引向排纸输送单元85的同时，被剥离爪84从其一端开始从印版滚筒外周面上的分区制版后的原版64上剥离。剥离后的印刷后纸张PB向下方下落而被送入排纸输送单元85中之后，将如图2所示，被排纸输送单元85输送。

此时，通过传感器66检测有无正在被排纸输送单元85输送的印刷后纸张PB(图6(T10))，将相应的信号送往控制机构129，控制机构129根据该信号判断是否发生了卡纸。即，在传感器66送来表明有纸张P的信号时控制机构129做出未发生卡纸的判断，而送来表明没有纸张P的信号时做出发生了卡纸的判断。控制机构129在检测到发生了卡纸时，使显示装置120显示表明发生了卡纸的“错误”信息，并且，通过压辊离合机构55使压辊13移动到脱离位置，进而使两面印刷装置1的所有动作停止。

控制机构129在检测到没有发生卡纸时，使两面印刷装置1继续工作。

在阻尼辊对71将第2张纸张P送出后，比分区制版后原版64的、在印版滚筒旋转方向上的第2制版图像的图像区域前端部到达与压辊13相对应的位置那一刻稍早的既定的时刻，螺线管33动作，使摆动臂32摆动。于是，二次供纸阻尼辊23将从脱离位置摆动到压触位置，正在以另一端与二次供纸定位部件24接触的状态停留着的正面印刷后纸张PA，将与正在与印版滚筒12接触而从动旋转的压辊13的周面接触(图6(T11))。

通过二次供纸阻尼辊23而与压辊13的周面接触的正面印刷后纸张PA如图10、图11所示的正面印刷后纸张PA1那样，在压辊13的旋转力的作用下，向旋转方向的下游侧移动，在通过纸张引导板31以及各个辊28、29、30而与压辊13的周面紧密接触的状态下向与印版滚筒12进行接触的接触部移动。在这种状况下，还没有图10、图11所示的正面印刷后纸张PA2。

此时，虽然正面印刷后纸张PA的正面已印刷了与第1制版图像相对应的图像，但由于在二次供纸引导部件的作用下，正面印刷后纸张PA是紧贴在压辊13的周面上的，因此，一旦与压辊13的周面接触，正面印刷后纸张PA便不会发生错位，可防止擦痕或线条变粗等不良现象的发生。

另一方面，通过排纸输送单元85将印刷后纸张PB向左方输送并收放在排纸托盘86上。当与第1制版图像相对应的图像印刷到印刷后纸张PB上时，压辊13将位于脱离位置(图6(T12))。

正面印刷后纸张PA在分区制版后原版64的第1制版图像形成部及空白部从与压辊13相对应的位置通过后，反面印刷区域的前端部到达与压辊13相对应的位置那一刻，被送入印版滚筒12与压辊13二者相接触的接触部中。

于是，压辊13与正面印刷后纸张PA与分区制版后的原版64的第2制版图像形成部与印版滚筒12压触在一起(图6(T13))，墨辊16向印版滚筒12的内周面供给的墨经由印版滚筒12的开口部、多孔性支承板和丝网、以及第2制版图像的穿孔部转印到正面印刷后纸张PA的反面上，进行分区制版后原版64之中形成有第2制版图像的部分的装版。

正面和反面分别印刷了与第1制版图像相对应的图像和与第2制版图像相对应的图像而成为印刷后纸张PB的第1张纸张P在被位于第1位置的切换部件10引向排纸输送单元85的同时，被剥离爪84从其一端开始从印版滚筒外周面上的分区制版后的原版64上剥离。剥离后的印刷后纸张PB向下方下落，并如图12所示，被送入排纸输送单元85中。在这种状况下，还没有图12所示的正面印刷后纸张PA2。

如图12所示被送入排纸输送单元85的第2张纸张P的印刷后纸张PB将如图8所示地被抽吸风扇90的吸力吸贴在环形皮带89的上表面上向左方输送。在这种状况下，还没有图12所示的正面印刷后纸张PA2。

此时，通过传感器66检测有无正在被排纸输送单元85输送的印刷后纸张PB(图6(T14))，将相应的信号送往控制机构129，控制机构129根据该信号判断是否发生了卡纸。即，在传感器66送来表明没有纸张P的信号时控制机构129做出未发生卡纸的判断，而送来表明有纸张P的信号时做出发生了卡纸的判断。控制机构129在检测到发生了卡纸时，使显示装置120显示表明发生了卡纸的“错误”信息，并且，通过压辊离合机构55使压辊13移动到脱离位置，进而使两面印刷装置1的所有动作停止。

控制机构129在检测到没有发生卡纸时，使两面印刷装置1继续工作。

另一方面，正面和反面分别印刷了与第1制版图像湘对应的图像和与第2制版图像相对应的图像而成为印刷后纸张PB的第1张纸张P将通过二次供纸阻尼辊23而与压辊13的周面接触并在压辊13的旋转力的作用下前进，而在如图12所示印刷后纸张PB的后端从传感器65的设置位置通过的那一时刻，由传感器65检测辅助托盘8上有无纸张A(图6(T15))，将相应的信号送往控制机构129。控制机构129根据该信号判断是否发生了卡纸。在这种状况下，还没有图12所示的正面印刷后纸张PA2。

在传感器65送来表明有纸张P的信号时控制机构129做出发生了卡纸的判断，而送来表明没有纸张P的信号时做出未发生卡纸的判断。控制机构129在检测到发生了卡纸时，使显示装置120显示表明发生了卡纸的“错误”信息，并使两面印刷装置1的所有动作停止。

控制机构129在检测到没有发生卡纸时，使两面印刷装置1继续工作。

当如图12所示，印刷后纸张PB的后端从传感器6 5的设置位置通过后，螺线管33便停止工作，如图13所示地使二次供纸阻尼辊23从压触位置移动到脱离位置(图6(T16))。在这种状况下，还没有图12、图13所示的正面印刷后纸张PA2。

之后，通过传感器66检测有无正在被排纸输送单元85输送的印刷后纸张PB(图6(T18))，将相应的信号送往控制机构129，控制机构129根据读信号判断是否发生了卡纸。即，在传感器66送来表明有纸张P的信号时控制机构129做出来发生卡纸的判断，而送来表明没有纸张P的信号时做出发生了卡纸的判断。控制机构129在检测到发生了卡纸时，使显示装置120显示表明发生了卡纸的“错误”信息，并且，通过压辊离合机构55使压辊13移动到脱离位置，进而使两面印刷装置1的所有动作停止。

控制机构129在检测到没有发生卡纸时，使两面印刷装置1继续工作。在这种状况下，还没有图13所示的正面印刷后纸张PA2。

被送到排纸榆送单元85中的印刷后纸张PB如图8所示被进一步输送，被抽吸风扇90的吸引力吸贴在环形皮带89的上表面上向左方输送。

当印刷后纸张PB上印刷了与第2制版图像相对应的图像时，压辊13便移动到脱离位置(图6(T20))。

印刷后的纸张PB被进一步输送而被收放在排纸托盘86上。

之后，通过传感器66检测有无正在被排纸输送单元85输送的印刷后纸张PB(图6(T21))，将相应的信号送往控制机构129，控制机构129根据该信号判断是否发生了卡纸。即，在传感器66送来表明没有纸张P的信号时控制机构129做出未发生卡纸的判断，而在送来表明有纸张P的信号时做出发生了卡纸的判断。控制机构129在检测到发生了卡纸时，使显示装置120显示表明发生了卡纸的“错误”信息，并且，使两面印刷装置1的所有动作停止。

控制机构129在检测到没有发生卡纸时，使两面印刷装置1继续工作，印版滚筒12将再次旋转到原位停止。于是，分区制版后的原版64的装版动作完成，两面印刷装置1进入印刷待机状态。

作为图6中T10、T14时刻的动作而对其进行了说明的上述动作，仅在两面印刷模式下进行装版和试印刷时发生。

在进行上述装版时，是在分区制版后原版64的第1制版图像和第2制版图像之间设置空白部，从而在分区制版后的原版64卷装到印版滚筒12的外周面上时形成过渡区域的，因此，能够防止供纸部4送来的第2张纸张P的后端与二次供纸机构9送来的正面印刷后纸张PA的前端重合，可良好地进行装版。

在由二次供纸机构9进行正面印刷后纸张PA的二次供纸时，随着与正面印刷后纸张PA的印刷面接触，正面印刷后纸张PA上的墨会再次转移到压辊13的表面上，但是，由于压辊13的周面具有斥墨性并且清洗辊26对压辊13的周面进行清洗，因此，能够减少墨从正面印刷后纸张PA向压辊13的周面再次转移的量，并能够从压辊13的周面上将再次转移的墨去除，在进行下面的印刷时可防止墨从压辊13再转移到纸张P的反面上。

在两面印刷装置1进入印刷待机状态后，若在通过印刷速度设定键113及探作板103上的各种键输入印刷条件后按下试印刷键106，便可进行试印刷。即使在该试印刷键106按下时，控制机构129仍使显示装置120显示“请设定纸张厚度”的信息，若设定为“厚纸”，则拒绝试印刷键106的输入并使显示装置120显示“请放入正确的纸张”的警告信息。

试印刷键106一按下，便与进行装版时同样，印版滚筒12受到驱动而旋转，并且，与进行装版时同样，切换部件10被定位到第2位置上。之后，与进行装版时同样地进行试印刷，通过剥离爪84将印刷后纸张PB从分区制版后的原版64上剥离，以排纸输送单元85进行输送并收放在排纸托盘86上，从而完成试印刷。

当通过试印刷对图像的位置或浓度等进行确认并以数字键109输入印刷张数之后按下印刷开始键105时，便进行印刷动作。即使在该印刷开始键105按下时，控制机构129仍使显示装置120显示“请设定纸张厚度”的信息，若设定为“厚纸”，则拒绝印刷开始键105的输入并使显示装置120显示“请放入正确的纸张”的警告信息。

下面，对作为印刷张数输入了N张的场合进行说明。

一按下印刷开始键105，印版滚筒12便受到驱动而旋转，并且与进行装版和试印刷时同样，切换部件10被定位在第2位置上。在印版滚筒12开始旋转后，从供纸部4送出第1张纸张P，使送出的第1张纸张P在阻尼辊对71中暂时停留后，以与进行试印刷时相同的时序将其送出。

通过以压辊13将第1张纸张P压贴到分区制版后原版64的第1制版图像上(图6(T1))，将与第1制版图像相对应的图像印刷在其正面上，使之如图9所示成为第1张正面印刷后纸张PA，通过位于第2位置的切换部件10对其进行剥离和引导，在分区制版后原版64的第1制版图像形成部及空白部从与压辊13相向的区域通过(图6(T3)、(T4))、第2制版图像形成部从与压辊13相向的区域通过的过程中，如图11、图12、图13所示的正面印刷后纸张PA2那样，输送到辅助托盘8上(图6(T5))，并如图2所示的正面印刷后纸张PA那样，使之以另一端与二次供纸定位部件24接触的状态停留下来。

在这种状况下，还没有图11所示的正面印刷后纸张PA1以及图12、图13、图2所示的印刷后纸张PB。压辊13则随着压辊离合机构55的动作而保持在脱离位置上。

此时，传感器8c将检测到正面印刷后纸张PA的另一端，当传感器8c产生的检测信号输出给控制机构129时，控制机构129便发出命令使驱动辊36及抽吸风扇39停止工作。

之后，到分区制版后的原版64的第2制版图像形成部从与压辊13相向的区域完全通过为止(图6(T7))，由传感器65检测辅助托盘8上有无正面印刷后纸张PA(图6(T6))，将相应的信号送往控制机构129，控制机构129根据该信号判断是否发生了卡纸。即，在传感器65送来表明有纸张P的信号时控制机构129做出未发生卡纸的判断，而送来表明没有纸张P的信号时做出发生了卡纸的判断。控制机构129在检测到发生了卡纸时，使显示装置120显示表明发生了卡纸的“错误”信息，并且，使两面印刷装置1的所有动作停止。

控制机构129在检测到没有发生卡纸时，使两面印刷装置1继续工作。

之后，供纸部4送出第2张纸张P，使第2张纸张P在阻尼辊对71中暂时停留后，以与第1张纸张P相同的时序送向印刷部2。切换部件10在被定位到可避免与夹持器19b发生冲突的第1位置上后，在夹持器19b通过之后再次被定位在第2位置上。

在压辊13将送来的第2张纸张P压贴在分区制版后原版64的第1制版图像上(图6(T9))、在其正面印刷与第1制版图像相对应的图像而成为第2张正面印刷后纸张PA后，如图10所示地以位于第2位置的切换部件10对其进行剥离并引导到辅助托盘8上，此时，螺线管33以与进行试印刷时相同的时序动作，二次供纸阻尼辊23从脱离位置变换到压触位置(图6(T11))，利用压辊13的旋转力将停留在辅助托盘8上的第1张正面印刷后纸张PA1朝向印版滚筒12输送。

在如图11所示使第2张正面印刷后纸张PA2的后端从印版滚筒12与压辊13二者的接触部之中脱离(图6(T12))、并如图11所示从切换部件10的下表面与压辊13的周面之间的很小的间隙中通过后，从引导板27、56之间通过而向辅助托盘8引导。在此过程中，在分区制版后的原版64的空白部即将到达与压辊13相向的位置之前，螺线管123动作而使切换部件10从第2位置变换到第1位置上。

于是，将第1张正面印刷后的纸张PA在分区制版后的原版64的空白部从与压辊13相向的区域通过、第2制版图像形成部与压辊13相向的时刻，送入印版滚筒12与压辊13二者的接触部中，以压辊13压贴在分区制版后的原版64的第2制版图像上(图6(T13))，从而在其反面印刷上与第2制版图像相对应的图像而成为印刷后纸张PB。

之后，如图12所示，在第1张印刷后纸张PB的后端从传感器65的设置位置通过那一时刻，由传感器65检测辅助托盘8上有无纸张A(图6(T15))，将相应的信号送往控制机构129，控制机构129根据该信号判断是否发生了卡纸。即，在传感器65送来表明有纸张P的信号时控制机构129做出发生了卡纸的判断，而送来表明没有纸张P的信号时做出未发生卡纸的判断。控制机构129在检测到发生了卡纸时，使显示装置120显示表明发生了卡纸的“错误”信息，并且，使两面印刷装置1的所有动作停止。

控制机构129在检测到没有发生卡纸时，使两面印刷装置1继续工作。此时，第2张正面印刷后纸张PA，将以一端与端部挡板8a接触的状态继续下落。

此时，如图12所示，正面和反面分别印刷了与第1制版图像相对应的图像和与第2制版图像相对应的图像而成为印刷后纸张PB的第1张纸张P被位于第1位置的切换部件10引向排纸输送单元85的同时，被剥离爪84从其一端开始从印版滚筒外周面上的分区制版后的原版64上剥离，向下方落下而被送到排纸输送单元85上。

当第1张印刷后纸张PB的后端从传感器65的设置位置通过、控制机构129就是否发生卡纸进行的判断结束时，螺线管33便停止工作，如图13所示，二次供纸阻尼辊23从压触位置移动到脱离位置(图6(T16))，接下来，将第2张正面印刷后纸张PA叠放到辅助托盘8上(图6(T17))。

此时，如图13所示送到排纸输送单元85上的第1张印刷后纸张PB将如图8所示，利用抽吸风扇90的吸力使其吸贴在环形皮带89的上表面上向左方输送。

之后，通过传感器66检测有无正在被排纸输送单元85输送的第1张印刷后纸张PB(图6(T18))，将相应的信号送往控制机构129，控制机构129根据该信号判断是否发生了卡纸。即，在传感器66送来表明有纸张P的信号时控制机构129做出未发生卡纸的判断，在送来表明没有纸张P的信号时做出发生了卡纸的判断。控制机构129在检测到发生了卡纸时，使显示装置120显示表明发生了卡纸的“错误”信息，并且，通过压辊离合机构55使压辊13移动到脱离位置，进而使两面印刷装置1的所有动作停止。

控制机构129在检测到没有发生卡纸时，使两面印刷装置1继续工作。

之后，在分区制版后原版64的第2制版图像形成部从与压辊13相向的区域完全通过为止(图6(T20))的时段内，通过传感器65检测有无如图14所示由环形皮带38输送而被二次供纸定位部件24定位的、辅助托盘8上的正面印刷后纸张PA2(图6(T19))，将相应的信号送往控制机构129，控制机构129根据该信号判断是否发生了卡纸。

即，在传感器65送来表明有纸张P的信号时控制机构129做出未发生卡纸的判断，在送来表明没有纸张P的信号时做出发生了卡纸的判断。控制机构129在检测到发生了卡纸时，使显示装置120显示表明发生了卡纸的“错误”信息，并且，通过压辊离合机构55使压辊13移动到脱离位置，进而使两面印刷装置1的所有动作停止。

控制机构129在检测到没有发生卡纸时，使两面印刷装置1继续工作。

被送到排纸榆送单元85上的第1张印刷后纸张PB进一步被抽吸风扇9 0的吸力吸贴在环形皮带89的上表面上向左方移动。

当印刷后纸张PB上印刷了与第2制版图像相对应的图像时，压辊13便位于脱离位置(图6(T20))。

之后，通过传感器66检测有无正在被排纸输送单元85输送的第1张印刷后纸张PB(图6(T21))，将相应的信号送往控制机构129，控制机构129根据该信号判断是否发生了卡纸。即，在传感器66送来表明没有纸张P的信号时控制机构129做出未发生卡纸的判断，而送来表明有纸张P的信号时做出发生了卡纸的判断。控制机构129在检测到发生了卡纸时，使显示装置120显示表明发生了卡纸的“错误”信息，并且，使两面印刷装置1的所有动作停止。

控制机构129在检测到没有发生卡纸时，使两面印刷装置1继续工作，第1张印刷后纸张PB被进一步输送而被收放在排纸托盘86上。

之后，供纸部4送出第3张纸张P，使第3张纸张P在阻尼辊对71中暂时停留后，以与第1张及第2张纸张P相同的时序送向印刷部2。切换部件10被定位到可避免与夹持器19b发生冲突的第1位置上，在夹持器19b通过之后再次被定位在第2位置上。送出的第3张纸张P在其正面印刷了与第1制版图像相对应的图像而成为正面印刷后纸张PA后，被切换部件10引到辅助托盘8上。之后，螺线管33在既定的时刻动作，将停留在辅助托盘8上的第2张正面印刷后纸张PA送向印版滚筒12。

之后，在第2张印刷后纸张PB被收放在排纸托盘86上之前，作为上述图6中从T9到T12的各个时刻所进行的动作，要进行图6中的从T22到T33的各个时刻的动作。

以下，反复进行同样的印刷动作，将第N张印刷后纸张PB收放在排纸托盘86上，结束N张纸张的印刷。印版滚筒12停止在原位，两面印刷装置1结束印刷动作而再次进入印刷待机状态。

进行上述印刷时，是在分区制版后的原版64的第1制版图像和第2制版图像之间设置空白部，从而在分区制版后的原版64卷装到印版滚筒12的外周面上时形成过渡区域的，因此，能够防止供纸部4送来的纸张P的后端与二次供纸机构9送来的正面印刷后纸张PA的前端重合，通过切换部件10的位置的变换，能够可靠地分别将来自供纸部4的纸张P送向辅助托盘8，将来自二次供纸机构9的正面印刷后纸张PA送向排纸托盘86。

此外，在从二次供纸机构9二次供给正面印刷后纸张PA时，随着正面印刷后纸张PA的印刷面与印版滚筒12的外周面接触，正面印刷后纸张PA上的墨以及印版滚筒外周面上的墨会再次转移到压辊13的表面上，但是，由于压辊13的周面具有斥墨性并且清洗辊26对压辊13的周面进行清洗，因此，能够减少墨从正面印刷后纸张PA向压辊13的周面再次转移的量，并能够从压辊13的周面上将再次转移的墨去除，在进行下面的印刷时可防止墨从压辊13再转移到纸张P的反面上。

根据该两面印刷装置1，不仅在单面印刷时能够与普通的孔版印刷装置同样地进行单面印刷，而且在两面印刷时，是由制版部3制作出分区制版后的原版64，将其卷装到印版滚筒12上，从供纸部4送出第1张纸张P并通过压辊13使其正面压贴在印版滚筒12上之后收放在辅助托盘8上，从供纸部4送出第2张纸张P并通过压辊13使其正面压贴在印版滚筒12上之后收放在辅助托盘8上，并且，由二次供纸机构9将第1张正面印刷后纸张PA翻转后送出，通过压辊13使其反面压贴在印版滚筒12上之后，作为印刷后纸张PB收放在排纸托盘86上的，因此，纸张P上所要印刷的正面图像和反面图像均由通过压辊13从印版滚筒12上转移过来的墨形成，能够得到良好的双面印刷物。此外，能够构成与普通的单面印刷用孔版印刷装置相比体积不会大幅度增大的装置，不会使安装空间增大很多。

以上，对于本发明的实施方式，就应用本发明的两面印刷装置1以及使用该装置的两面印刷装置的卡纸检测方法进行了说明，但供纸纸张检测机构并不限于设置在与辅助托盘相对应的部位，也可以设置在二次供纸路径的其它部位，甚至设置在初始供纸路径等供纸路径中的某一部位。同样地，排纸纸张检测机构并不限于设置在与排纸输送机构相对应的部位，也可以设置在排纸路径的某一部位。

以供纸纸张检测机构、排纸纸张检测机构等进行检测的时序并不限于上述实施方式的时序。例如，作为供纸纸张检测机构，只要在若不发生纸张卡纸则纸张应当被供纸纸张检测机构检测到的时刻，到纸张应当从供纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻为止的时间段内进行检测即可，而作为排纸纸张检测机构，只要在若不发生纸张卡纸则纸张应当被排纸纸张检测机构检测到的时刻，到纸张应当从排纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻为止的时间段内进行检测即可。检测既可以在该时间段内进行一次，也可以进行多次；每进行一次检测的检测时间长度与检测次数有关，但只要其长度在上述时间段内即可。

此外，关于排纸纸张检测机构，在上述实施方式中，从简化结构、降低成本考虑，是对可兼作两面印刷时所使用的两面印刷排纸纸张检测机构与单面印刷时所使用的单面印刷排纸纸张检测机构的结构进行说明的，但两面印刷排纸纸张检测机构和单面印刷排纸纸张检测机构也可以是各自独立的纸张检测机构。

在这种场合，从易于控制的角度来说，最好是将两面印刷排纸纸张检测机构与单面印刷排纸纸张检测机构的位置关系设计成各个纸张检测机构进行检测的时序相同。比如说，在上述实施方式中，两面印刷用的原版，在印版滚筒的旋转方向上其第1制版图像和第2制版图像是以该顺序排列，而单面印刷用的原版，在印版滚筒的旋转方向上其第2制版图像是从与该第1制版图像的先头位置相同的位置开始的，因此，两面印刷时的排纸时序比单面印刷时滞后。即，进行两面印刷时，是在进行了先头位置滞后于第3制版图像的第2制版图像的印刷后进行排纸的，因此，排纸时序要滞后于单面印刷。因此，最好是，在纸张输送方向的上游侧设置单面印刷排纸纸张检测机构、在下游侧设置两面印刷排纸纸张检测机构，将它们的距离调节到使得各个纸张检测机构的检测时序相同。

此外，在将两面印刷排纸纸张检测机构和单面印刷排纸纸张检测机构设计成各自独立的纸张检测机构的场合，从提高检测有无纸张的检测灵敏度考虑，最好是，至少使两面印刷排纸纸张检测机构为透射型纸张检测机构。也可以将供纸纸张检测机构设计成透射型纸张检测机构。两面印刷排纸纸张检测机构和单面印刷排纸纸张检测机构各自为独立检测机构的结构，适用于两面进行了印刷的纸张的排纸路径、与、单面进行了印刷的纸张的排纸路径为不同路径的两面印刷装置。

本发明可以应用于使用印版滚筒进行印刷的任何一种类型的印刷装置。还能够应用于以进行彩色印刷等为目的而具有多个印版滚筒的印刷装置。在本发明的应用中，只要在上述说明中未特别加以限定，均不受上述实施方式的限定。

Claims (19)

1.一种两面印刷装置，其特征是，

具有：印版滚筒；供纸纸张检测机构，设置在进行两面印刷时以所说印版滚筒在其一个面上进行印刷并在此之后二次向所说印版滚筒输送而在其另一个面上进行印刷的纸张所要通过的供纸路径上，检测有无从该供纸路径中通过的纸张；排纸纸张检测机构，设置在进行两面印刷时以所说印版滚筒在两面进行了印刷的纸张所要通过的排纸路径上，检测有无从该排纸路径通过的纸张；以及从所说供纸纸张检测机构接收有关有无从所说供纸路径中通过的纸张的信号的控制机构；

所说控制机构根据所说信号对纸张的卡纸进行检测，并从所说排纸纸张检测机构接收关于有无从所说供纸路径通过的纸张的信号，根据该信号对纸张的卡纸进行检测，

所说排纸路径也是进行单面印刷时以所说印版滚筒在单面进行了印刷的纸张所要通过的路径，

所说排纸纸张检测机构，就进行单面印刷时有无从所说排纸路径通过的、以所说印版滚筒在单面进行了印刷的纸张进行检测，

以所说排纸纸张检测机构进行的有无从所说排纸路径通过的纸张的检测时序在进行两面印刷与进行单面印刷时不同。

2.如权利要求1所说的两面印刷装置，其特征是，

在进行两面印刷时，在若不发生纸张卡纸则纸张应当被所说供纸纸张检测机构检测到的时刻，到纸张应当从所说供纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻为止的既定的时段内，所说控制机构未从所说供纸纸张检测机构接收到表明检测到纸张的信号，便测定为发生了纸张的卡纸。

3.如权利要求1或2所说的两面印刷装置，其特征是，

在进行两面印刷时，在若不发生纸张卡纸则纸张应当从所说供纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻之后的既定的时段内，所说控制机构从所说供纸纸张检测机构接收到表明检测到纸张的信号，便测定为发生了纸张的卡纸。

4.如权利要求1或2所说的两面印刷装置，其特征是，

所说供纸纸张检测机构设置在所说供纸路径之中以所说印版滚筒在一个面上进行了印刷的纸张所要通过的二次供纸路径中。

5.如权利要求4所说的两面印刷装置，其特征是，

具有二次供纸托盘，设置在所说二次供纸路径中的、进行两面印刷时临时放置以所说印版滚筒在一个面上进行了印刷并在此之后要二次向所说印版滚筒输送而在另一个面上进行印刷的纸张；所说供纸纸张检测机构检测有无放置在所说二次供纸托盘上的纸张。

6.如权利要求5所说的两面印刷装置，其特征是，在进行两面印刷时，在若不发生纸张卡纸则纸张应当被所说供纸纸张检测机构检测到的时刻，到纸张应当从所说供纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻为止的既定的时段内，所说控制机构未从所说供纸纸张检测机构接收到表明检测到纸张的信号，便测定为发生了纸张的卡纸，

在进行两面印刷时，在若不发生纸张卡纸则纸张应放置到所说二次供纸托盘上的时刻，到纸张向所说印版滚筒输送的时刻为止的既定的时段内，所说控制机构从所说供纸纸张检测机构接收到表明纸张未放置到所说二次供纸托盘上的信号，便测定为发生了纸张的卡纸。

7.如权利要求5所说的两面印刷装置，其特征是，在进行两面印刷时，在若不发生纸张卡纸则纸张应当从所说供纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻之后的既定的时段内，所说控制机构从所说供纸纸张检测机构接收到表明检测到纸张的信号，便测定为发生了纸张的卡纸，

在进行两面印刷时，在若不发生纸张卡纸则放置在所说二次供纸托盘上的纸张向所说印版滚筒输送那一时刻之后的既定的时段内，所说控制机构从所说供纸纸张检测机构接收到表明有纸张放置在所说二次供纸托盘上的信号，便测定为发生了纸张的卡纸。

8.如权利要求1或2所说的两面印刷装置，其特征是，

在进行两面印刷时，在若不发生纸张卡纸则纸张应当从所说排纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻之后的既定的时段内，所说控制机构从所说排纸纸张检测机构接收到表明检测到纸张的信号，便测定为发生了纸张的卡纸。

9.如权利要求1或2所说的两面印刷装置，其特征是，

具有排纸输送机构，设置在所说排纸路径上，对在进行两面印刷时以所说印版滚筒在两面进行了印刷的纸张进行输送；所说排纸纸张检测机构检测有无正在被所说排纸输送机构输送的纸张。

10.如权利要求1或2所说的两面印刷装置，其特征是，

所说排纸路径也是进行单面印刷时以所说印版滚筒在单面进行了印刷的纸张所要通过的路径，

所说排纸纸张检测机构，就进行单面印刷时有无从所说排纸路径通过的、以所说印版滚筒在单面进行了印刷的纸张进行检测，

所说排纸纸张检测机构具有检测两面印刷时有无从所说排纸路径通过的纸张的两面印刷排纸纸张检测机构、以及检测单面印刷时有无从所说排纸路径通过的纸张的单面印刷排纸纸张检测机构。

11.如权利要求10所说的两面印刷装置，其特征是，

所说两面排纸纸张检测机构与所说单面排纸纸张检测机构的位置关系是以所说排纸纸张检测机构进行的有无纸张的检测的时序在两面印刷和单面印刷时为相同的时序。

12.如权利要求10所说的两面印刷装置，其特征是，

所说两面排纸纸张检测机构和所说单面排纸纸张检测机构之中，至少所说两面排纸纸张检测机构为透射型纸张检测机构。

13.一种两面印刷装置，其特征是，

具有：印版滚筒；排纸纸张检测机构，设置在进行两面印刷时以所说印版滚筒在两面进行了印刷的纸张所要通过的排纸路径上，检测有无从该排纸路径通过的纸张；以及从所说排纸纸张检测机构接收关于有无从所说供纸路径通过的纸张的信号的控制机构；

所说控制机构根据该信号对纸张的卡纸进行检测，

所说排纸路径也是进行单面印刷时以所说印版滚筒在单面进行了印刷的纸张所要通过的路径，

所说排纸纸张检测机构，就进行单面印刷时有无从所说排纸路径通过的、以所说印版滚筒在单面进行了印刷的纸张进行检测，

以所说排纸纸张检测机构进行的有无从所说排纸路径通过的纸张的检测时序在进行两面印刷与进行单面印刷时不同。

14.如权利要求13所说的两面印刷装置，其特征是，

进行两面印刷时，在若不发生纸张卡纸则纸张应当被所说排纸纸张检测机构检测到的时刻，到纸张应当从所说排纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻为止的既定的时段内，所说控制机构未从所说排纸纸张检测机构接收到表明检测到纸张的信号，便测定为发生了纸张的卡纸。

15.如权利要求13或14所说的两面印刷装置，其特征是，

在进行两面印刷时，在若不发生纸张卡纸则纸张应当从所说排纸纸张检测机构可检测到的位置通过那一时刻之后的既定的时段内，所说控制机构从所说排纸纸张检测机构接收到表明检测到纸张的信号，便测定为发生了纸张的卡纸。

16.如权利要求13或14所说的两面印刷装置，其特征是，

具有排纸输送机构，设置在所说排纸路径上，对在进行两面印刷时以所说印版滚筒在两面进行了印刷的纸张进行输送；所说排纸纸张检测机构检测有无正在被所说排纸输送机构输送的纸张。

17.如权利要求13或14所说的两面印刷装置，其特征是，

所说排纸路径也是进行单面印刷时以所说印版滚筒在单面进行了印刷的纸张所要通过的路径，

所说排纸纸张检测机构，就进行单面印刷时有无从所说排纸路径通过的、以所说印版滚筒在单面进行了印刷的纸张进行检测，

所说排纸纸张检测机构具有检测两面印刷时有无从所说排纸路径通过的纸张的两面印刷排纸纸张检测机构、以及检测单面印刷时有无从所说排纸路径通过的纸张的单面印刷排纸纸张检测机构。

18.如权利要求17所说的两面印刷装置，其特征是，

所说两面排纸纸张检测机构与所说单面排纸纸张检测机构的位置关系是以所说排纸纸张检测机构进行的有无纸张的检测的时序在两面印刷和单面印刷时为相同的时序。

19.如权利要求14所说的两面印刷装置，其特征是，

所说两面排纸纸张检测机构和所说单面排纸纸张检测机构之中，至少所说两面排纸纸张检测机构为透射型纸张检测机构。

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