JP2003312862A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置本体からの引き出し時には負荷を軽減す
ることが可能であると共に、装置本体への装着時には衝
撃力を抑制することが可能な給紙トレイを有する給紙部
を備えた画像形成装置を提供する。 【解決手段】 装置本体９に対して着脱可能な給紙トレ
イ２８，２９，３０と、給紙トレイ２８，２９，３０を
装置本体９に装着するときにのみ給紙トレイ２８，２
９，３０に対して制動を掛ける、ワンウェイトルクリミ
ッタ５７を有する制動機構２４とを有する画像形成装置
１。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置にお
ける給紙部の構成に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、孔版印刷装置や複写機等の画像形
成装置においては、装置本体の側方に用紙を積載する給
紙トレイを有し、画像形成時において給紙トレイ上の用
紙を連続的に給送するものが知られている。しかし、こ
のように装置本体の側方に給紙トレイを有する構成であ
ると、給紙トレイが装置本体よりも突出しているため、
画像形成装置の設置スペースとして突出した給紙トレイ
分のスペースが余分に必要となるという問題点があっ
た。そこで、近頃では装置本体の正面下部に給紙トレイ
を有するフロントローディングタイプのものが主流とな
りつつある。 【０００３】このフロントローディングタイプの画像形
成装置では、一般的に給紙トレイが装置本体から引き出
し可能に構成されており、引き出された給紙トレイには
セットされる用紙の側面をガイドするためのサイドフェ
ンスが設けられている。また、装置本体からの引き出し
を容易に行えるように、給紙トレイの側面部及びこれに
対応する装置本体部にはガイドレールやアキュライド等
の、引き出し時における負荷を軽減させるための部材が
設けられている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上述の構成では、給紙
トレイの引き出し時においてはその負荷が軽減されるこ
とにより作業効率が向上されている。しかし、給紙トレ
イのセット時（装置本体への押し込み時）にも負荷が軽
減されていることから、給紙トレイが勢いよく装置本体
に装着される場合がある。この場合には、装置本体に装
着されたときの衝撃力が大きいことから、給紙トレイ上
に積載されている用紙の慣性力によってサイドフェンス
が負荷を受け、その位置がずれたり最悪の場合には破損
したりしてしまう。このような不具合が発生すると、用
紙の給送位置がずれてしまい、正常な画像形成を行うこ
とができないという問題点が生じる。また、衝撃力が極
端に大きい場合には給紙トレイ自体が破損する虞もあ
る。 【０００５】本発明は上記問題点を解決し、装置本体か
らの引き出し時には負荷を軽減することが可能であると
共に、装置本体への装着時には衝撃力を抑制することが
可能な給紙トレイを有する給紙部を備えた画像形成装置
の提供を目的とする。 【０００６】 【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
装置本体に対して着脱可能な給紙トレイと、前記給紙ト
レイを前記装置本体に装着するときにのみ前記給紙トレ
イに対して制動を掛ける制動機構とを有する画像形成装
置において、前記制動機構がワンウェイトルクリミッタ
を有することを特徴とする。 【０００７】 【実施例】図１は、本発明の一実施例を採用した画像形
成装置としての孔版印刷装置の概略正面図である。同図
において孔版印刷装置１は、画像読取部２、給紙部３、
製版部４、印刷部５、排紙部６、排版部７等から主に構
成されている。 【０００８】装置本体９の上部には画像読取部２が配設
されている。画像読取部２は、コンタクトガラス１０、
原稿載置台１１、原稿搬送ローラ対１２、原稿搬送ロー
ラ１３、原稿ガイド板１４，１５、原稿搬送ベルト１
６、切換板１７、原稿排紙台１８、反射ミラー１９，２
０、蛍光灯２１、レンズ２２、画像センサ２３等を有し
ている。 【０００９】筐体９の下方には給紙部３が配設されてい
る。給紙部３は、同サイズの用紙Ｐ１，Ｐ２を積載可能
な主給紙トレイとしての第１給紙トレイ２８及び補助給
紙トレイとしての第２給紙トレイ２９、大サイズの用紙
Ｐ３を積載可能な第３給紙トレイ３０、手差しでの用紙
Ｐ４の給紙が可能な第４給紙トレイ２５、第１給紙トレ
イ２８上の用紙Ｐ１が使い切られた際に第２給紙トレイ
２９上の用紙Ｐ２を第１給紙トレイ２８上に一括して移
動させる用紙移動部材３１、用紙Ｐ１を給送する給紙ロ
ーラ３２、用紙Ｐ３を給送する給紙ローラ３３、用紙Ｐ
４を給送する給紙ローラ２６、用紙Ｐ１を給紙ローラ３
２に押圧させる押し上げ部材３４、用紙Ｐ３を給紙ロー
ラ３３に押圧させる押し上げ部材３５、用紙Ｐ１を１枚
ずつに分離する分離ローラ対３７、用紙Ｐ３を１枚ずつ
に分離する分離ローラ対３８、用紙Ｐ４を１枚ずつに分
離する分離ローラ対２７、用紙搬送ローラ対３９，４
０、用紙搬送ローラ群４１、レジストローラ対４２等を
有している。給紙部３は、例えば特開平５−２２１５３
６号公報に開示されたものと同様に、孔版印刷装置１の
動作中に第２給紙トレイ２９の引き出しが可能に構成さ
れており、また第４給紙トレイ２５は、厚紙や封筒等の
特殊な用紙の給送が可能となるように、その用紙搬送路
がほぼ直線となるように構成されている。 【００１０】各給紙トレイ２８，２９，３０，２５に
は、各用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４を幅方向においてガ
イドするそれぞれ一対の給紙サイドフェンス２８ａ，２
９ａ，３０ａ，２５ａが設けられている。各給紙サイド
フェンス２８ａ，２９ａ，３０ａ，２５ａはレール部材
を介して各給紙トレイ２８，２９，３０，２５に移動自
在に支持されており、周知のラックアンドピニオン機構
によって相対的に移動可能に構成されている。 【００１１】第１給紙トレイ２８の上方には、押し上げ
部材３４に押し上げられた用紙Ｐ１に接触して第１給紙
トレイ２８上の用紙Ｐ１の有無を検知する第１用紙有無
検知センサ３６が配設されており、第１給紙トレイ２８
の下方には、複数の遮光型センサからなり用紙Ｐ１のサ
イズを検知する第１用紙サイズ検知センサ４５が配設さ
れている。 【００１２】第２給紙トレイ２９の下方には、反射型セ
ンサからなり第２給紙トレイ２９上の用紙Ｐ２の有無を
検知する第２用紙有無検知センサ４３と、第１用紙サイ
ズ検知センサ４５と同様に構成され用紙Ｐ２のサイズを
検知する第２用紙サイズ検知センサ４６とが配設されて
いる。 【００１３】第３給紙トレイ３０の上方には、第１用紙
有無検知センサ３６と同様に第３給紙トレイ３０上の用
紙Ｐ３の有無を検知する第３用紙有無検知センサ４４が
配設されており、第３給紙トレイ３０の下方には、第１
用紙サイズ検知センサ４５と同様に用紙Ｐ３のサイズを
検知する第３用紙サイズ検知センサ４７が配設されてい
る。 【００１４】第４給紙トレイ２５の下方には、第２用紙
有無検知センサ４３と同様に第４給紙トレイ２５上の用
紙Ｐ４の有無を検知する第４用紙有無検知センサ５５
と、第１用紙サイズ検知センサ４５と同様に用紙Ｐ４の
サイズを検知する第４用紙サイズ検知センサ５６とが配
設されている。なお、各用紙サイズ検知センサ４５，４
６，４７，５６は、例えば特開平１０−１２５４号公報
の図２、図３に記載されたものと同様の構成である。 【００１５】各給紙トレイ２８，２９，３０は、それぞ
れ装置本体９からの引き出しが可能に構成されている。
各給紙トレイ２８，２９，３０の一側部には図２に示す
アキュライドレール８が設けられており、このアキュラ
イドレール８に対応する装置本体９側にはアキュライド
レール８に嵌合する図示しないアキュライド本体が設け
られている。 【００１６】アキュライドレール８及び図示しないアキ
ュライド本体からなるスライド機構の近傍には制動機構
２４が設けられている。制動機構２４は、ワンウェイト
ルクリミッタ５７、ピニオン５８、ラック５９等を有し
ている。 【００１７】ワンウェイトルクリミッタ５７は、トルク
リミッタの内径部にワンウェイクラッチを一体的に有す
る構成であり、一方向には負荷が掛かることなく回転
し、他方向には一定の負荷が掛かる構成である。ワンウ
ェイトルクリミッタ５７はブラケット６８によって装置
本体９の各給紙トレイ２８，２９，３０と対応する位置
にそれぞれ取り付けられており、各ワンウェイクラッチ
の内径部には支軸５７ａがそれぞれ一体的に取り付けら
れている。各給紙トレイ２８，２９，３０のアキュライ
ドレール８配設位置の上方にはラック５９がそれぞれ取
り付けられており、各支軸５７ａにはそれぞれ対応する
ラック５９と噛合するピニオン５８が一体的に取り付け
られている。 【００１８】各ワンウェイトルクリミッタ５７は、各給
紙トレイ２８，２９，３０を装置本体９から引き出す図
２に矢印Ａで示す方向に移動させる場合には、負荷が掛
かることなく軽い動作力で各給紙トレイ２８，２９，３
０を引き出すことができ、各給紙トレイ２８，２９，３
０を装置本体９に装着する図２に矢印Ｂで示す方向に移
動させる場合には、所定の負荷が掛かり勢いよく各給紙
トレイ２８，２９，３０を装置本体９に対して装着する
ことができない向きとなるように取り付けられている。 【００１９】給紙部３の上方には製版部４が配設されて
いる。製版部４は、マスタ４８をロール状に巻成してな
るマスタロール４８ａを支持するマスタ支持部材４９、
マスタ４８を穿孔製版するサーマルヘッド５０、マスタ
４８をサーマルヘッド５０に押圧しつつ搬送するプラテ
ンローラ５１、マスタ４８を切断する切断手段５２、マ
スタ４８を搬送するマスタ搬送ローラ対５３，５４等か
ら主に構成されている。製版部４は一体的なユニットに
構成されており、装置本体９に対して着脱自在に構成さ
れている。 【００２０】製版部４の左方には印刷部５が配設されて
いる。印刷部５は、版胴６０、インキ供給手段６１、プ
レスローラ６２から主に構成されている。多孔性の支持
円筒体の周りに樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリ
ーンを複数層巻装してなる版胴６０は、インキ供給パイ
プを兼ねた支軸６３に回転自在に支持されており、図示
しない版胴駆動手段によって回転駆動される。版胴６０
は装置本体９に対して着脱自在に構成されており、その
外周面上にはマスタ４８の先端を挟持するクランパ６４
が配設されている。 【００２１】版胴６０の内部にはインキ供給手段６１が
配設されている。インキ供給手段６１は、支軸６３、イ
ンキローラ６５、ドクターローラ６６等から主に構成さ
れている。インキローラ６５及びドクターローラ６６は
支軸６３に固設された図示しない側板間にそれぞれ回転
自在に支持されており、図示しない駆動手段によってイ
ンキローラ６５は版胴６０と同方向に、ドクターローラ
６６は版胴６０とは反対方向にそれぞれ回転駆動され
る。インキローラ６５とドクターローラ６６とはその周
面を互いに近接して配置されており、その断面楔状を呈
する近接部に支軸６３から供給されたインキが溜まるこ
とによりインキ溜まり６７が形成される。インキ溜まり
６７のインキは、インキローラ６５とドクターローラ６
６との隙間を通過する際に引き延ばされ、インキローラ
６５の周面に薄膜状に供給される。 【００２２】版胴６０の下方にはプレスローラ６２が配
設されている。装置本体９の図示しない側板に揺動自在
に支持された図示しない一対のアーム部材間に回転自在
に支持されたプレスローラ６２は、図示しないカム等に
よって各アーム部材が揺動されることによりその周面を
版胴６０の外周面に対して接離自在に設けられている。
プレスローラ６２は、図示しない付勢手段によって版胴
６０に向けて付勢されており、離間時には図示しない係
止手段によって図１に示す離間位置に保持されている。 【００２３】印刷部５の左方には排紙部６が配設されて
いる。排紙部６は、剥離爪７１、排紙搬送部材７４、排
紙トレイ８０等から主に構成されている。版胴６０の外
周面より印刷済みの用紙Ｐを剥離する剥離爪７１は、装
置本体９の図示しない側板に回動自在に支持されてお
り、その先端を版胴６０の外周面に対して近接離間自在
に設けられている。駆動ローラ、従動ローラ、無端ベル
ト、吸引ファン等から主に構成される排紙搬送部材７４
は、吸引ファンの吸引力によって無端ベルト上に用紙Ｐ
を保持し、駆動ローラの回転によって用紙Ｐを図の矢印
方向に搬送する。排紙搬送部材７４によって搬送される
用紙Ｐを積載する排紙トレイ８０は、一対のサイドフェ
ンス８１、排紙エンドフェンス８３を有しており、各フ
ェンス８１，８３は手動で所定位置に位置決め可能であ
る。 【００２４】排紙部６の上方には排版部７が配設されて
いる。排版部７は、上排版部材８８、下排版部材８９、
排版ボックス９０、圧縮板９１等を有している。上排版
部材８８は、駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト等を
有しており、駆動ローラが図１において時計回り方向に
回転することにより無端ベルトが図１の矢印方向に移動
する。下排版部材８９も上排版部材８８と同様に駆動ロ
ーラ、従動ローラ、無端ベルト等を有しており、駆動ロ
ーラが図１において反時計回り方向に回転することによ
り無端ベルトが図１の矢印方向に移動する。下排版部材
８９は図示しない移動手段によって移動自在に設けられ
ており、図１に示す位置と駆動ローラの外周面に位置す
る無端ベルトが版胴６０の外周面上に巻装されたマスタ
に当接する位置とに選択的に位置決めされる。排版ボッ
クス９０の内部に使用済みマスタを押し込む圧縮板９１
は、図示しない昇降手段によって上下動自在に支持され
ている。上排版部材８８、下排版部材８９、排版ボック
ス９０、圧縮板９１は一体的なユニットに構成されてお
り、このユニットは装置本体９に対して着脱自在に構成
されている。 【００２５】上記構成に基づき、以下に孔版印刷装置１
の動作を説明する。製版動作に先立ち、オペレータは原
稿載置台１１上に印刷すべき原稿を載置すると共に、図
示しない操作パネル上のトレイ選択キーを押下して、使
用する用紙を選択する。この実施例では、第１給紙トレ
イ２８が選択された場合を説明する。 【００２６】トレイ選択後、オペレータによって図示し
ない製版スタートキーが押下されると、原稿搬送ローラ
対１２が作動して原稿載置台１１上の原稿がコンタクト
ガラス１０上に送り込まれ、原稿画像の読取動作が行わ
れる。読み取られた画像は画像データ信号として図示し
ない画像メモリに格納され、画像を読み取られた原稿は
原稿搬送ベルト１６及び原稿搬送ローラ１３により搬送
されて原稿排紙台１８上に排出される。 【００２７】画像読取部２での画像読取動作と並行し
て、排版部７では版胴６０の外周面上から使用済みマス
タを剥離する排版動作が行われる。版胴６０は図１にお
いて反時計回り方向に回転し、版胴６０の外周面上に巻
装した使用済みマスタの後端が下排版部材８９と対応す
る所定の位置に到達すると、下排版部材８９が回転駆動
されると共に版胴６０側に移動される。そして、下排版
部材８９の駆動ローラ上に巻装されている無端ベルトが
版胴６０上の使用済みマスタに接触すると、使用済みマ
スタが版胴６０上よりすくい上げられる。すくい上げら
れた使用済みマスタは、版胴６０の回転に伴って上排版
部材８８と下排版部材８９とで挟持搬送され、版胴６０
の外周面上より剥離される。剥離された使用済みマスタ
は排版ボックス９０内に廃棄された後、圧縮板９１によ
って圧縮される。 【００２８】版胴６０の外周面上より使用済みマスタが
全て剥離されると、版胴６０はさらに回転して給版位置
で停止する。その後、図示しない開閉手段が作動してク
ランパ６４が開放され、版胴６０が給版待機状態となっ
て排版動作が完了する。また、上述の画像読取動作及び
排版動作と並行して押し上げ部材３４が作動し、第１給
紙トレイ２８上の最上位の用紙Ｐ１が給紙ローラ３２に
所定の圧接力で圧接される。 【００２９】排版動作完了後、製版動作が行われる。版
胴６０が給版待機状態となると、プラテンローラ５１及
び各マスタ搬送ローラ対５３，５４が回転駆動され、マ
スタロール４８ａからマスタ４８が引き出される。引き
出されたマスタ４８は、サーマルヘッド５０によって穿
孔製版される。製版されたマスタ４８はクランパ６４へ
と搬送される。そして、マスタ４８の先端がクランパ６
４に挟持される位置まで到達すると、図示しない開閉手
段が作動してクランパ６４が閉じられ、マスタ４８の先
端が版胴６０上に保持される。 【００３０】その後、版胴６０がマスタ４８の製版速度
と同じ周速度で時計回り方向に回転駆動され、マスタ４
８の版胴６０への巻装動作が行われる。そして、１版分
の製版が完了すると、プラテンローラ５１及び各マスタ
搬送ローラ対５３，５４の作動が停止されると共に、切
断手段５２が作動してマスタ４８が切断される。切断さ
れたマスタ４８は版胴６０の回転によって製版部４より
引き出され、版胴６０が再びホームポジションに到達す
ることにより巻装動作が完了する。 【００３１】巻装動作が完了すると、版胴６０が低速で
回転駆動されると共に、給紙ローラ３２、分離ローラ対
３７、用紙搬送ローラ対４０、用紙搬送ローラ群４１が
それぞれ回転駆動される。給紙ローラ３２の回転によ
り、第１給紙トレイ２８上に積載された用紙Ｐ１が引き
出され、引き出された用紙Ｐ１は分離ローラ対３７によ
って分離給送された後、用紙搬送ローラ群４１及び用紙
搬送ローラ対４０によって搬送され、その先端をレジス
トローラ対４２によってくわえ込まれる。 【００３２】版胴６０の回転に伴い、版胴６０に巻装さ
れたマスタ４８の画像領域先端部がプレスローラ６２と
対応する位置に到達するとレジストローラ対４２が作動
し、用紙Ｐ１を版胴６０とプレスローラ６２との間に向
けて給送する。レジストローラ対４２の作動直後にプレ
スローラ６２が揺動し、レジストローラ対４２によって
給送された用紙Ｐ１は所定の圧接力で版胴６０に巻装さ
れたマスタ４８に押圧される。この押圧動作によりプレ
スローラ６２と用紙Ｐ１とマスタ４８と版胴６０とが圧
接し、インキローラ６５によって版胴６０の内周面に供
給されたインキが版胴６０の開孔部及びメッシュスクリ
ーンより滲出した後に版胴６０の外周面とマスタ４８と
の空隙部に充填され、マスタ４８の穿孔部を介して用紙
Ｐ１に転写される。 【００３３】画像を転写された用紙Ｐ１は、剥離爪７１
の先端で版胴６０の外周面より剥離され、排紙搬送部材
７４によって搬送されて排紙トレイ８０上に排出され
る。この一連の動作によっていわゆる版付け動作が完了
し、孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。 【００３４】孔版印刷装置１が印刷待機状態となった
後、オペレータによって図示しない試し刷りキーが押下
されると、版付け時と同様に第１給紙トレイ２８から１
枚の用紙Ｐ１が給送されると共に版胴６０が高速で回転
駆動される。給送された用紙Ｐ１はレジストローラ対４
２に先端を挟持され、レジストローラ対４２は版付け時
と同じタイミングで高速回転している版胴６０とプレス
ローラ６２との間に用紙Ｐ１を給送する。給送された用
紙Ｐ１はプレスローラ６２によって版胴６０に巻装され
たマスタ４８に押圧されてインキを転移され、その上面
に印刷画像を形成された後に剥離爪７１によって版胴６
０の外周面より剥離され、排紙搬送部材７４によって搬
送されて排紙トレイ８０上に排出される。版胴６０は再
びホームポジションにて停止し、試し刷り動作が完了す
る。 【００３５】試し刷りによって印刷速度や印刷画像の位
置を確認し、これらを調整して必要に応じ再度試し刷り
を行った後、印刷枚数を入力して図示しない印刷スター
トキーを押下することにより印刷動作が行われる。印刷
スタートキーが押下されると、試し刷り時と同様に版胴
６０が高速で回転駆動されると共に給紙部３より用紙Ｐ
１が連続的に給送される。給送された用紙Ｐ１はプレス
ローラ６２によって画像を転写された後、剥離爪７１に
よって版胴６０の外周面上より剥離され、排紙搬送部材
７４によって搬送されて排紙トレイ８０上に排出され
る。そして、入力された印刷枚数が消化されると全ての
動作が停止し、孔版印刷装置１は再び印刷待機状態とな
る。 【００３６】上述の版付け時、試し刷り時、及び印刷時
において、第１給紙トレイ２８上の用紙Ｐ１が全て使い
切られると第１用紙有無検知センサ３６がこれを検知
し、図示しない制御手段に向けて信号が送られる。信号
を受けた制御手段は用紙移動部材３１を作動させ、第２
給紙トレイ２９上の用紙Ｐ２を第１給紙トレイ２８上に
移動させる。第２給紙トレイ２９上の用紙Ｐ２が全て第
１給紙トレイ２８上に移動され、第２用紙有無検知セン
サ４３が第２給紙トレイ２９上に用紙Ｐ２がないことを
検知すると、図示しない制御手段に向けて信号が送られ
る。信号を受けた制御手段は図示しない操作パネル上に
用紙Ｐ２がないことを表示させ、オペレータに用紙Ｐ２
の補給を促す。 【００３７】上述したように、この孔版印刷装置１では
印刷中における第２給紙トレイ２９の引き出しが可能で
あるため、表示を確認したオペレータは孔版印刷装置１
の停止時または動作時に第２給紙トレイ２９を引き出し
て用紙Ｐ２を補給する。この第２給紙トレイ２９の引き
出し時（図２における矢印Ａ方向への移動時）におい
て、ワンウェイトルクリミッタ５７が作動しないことに
より負荷が掛かることなく軽い動作力で第２給紙トレイ
２９を引き出すことができる。 【００３８】用紙Ｐ２を第２給紙トレイ２９上に積載し
た後、オペレータは第２給紙トレイ２９を装置本体９に
対して押し込んで装着する。この第２給紙トレイ２９の
装着時（図２における矢印Ｂ方向への移動時）におい
て、ワンウェイトルクリミッタ５７が作動することによ
り所定の負荷が掛かった状態で第２給紙トレイ２９を装
置本体９に対して押し込むこととなり、勢いよく第２給
紙トレイ２９を装置本体９に対して装着することを防止
でき、衝撃力の発生を抑えて給紙サイドフェンス２９ａ
のずれあるいは破損に起因する給紙位置ずれの発生、及
び第２給紙トレイ２９の破損を防止することができる。 【００３９】上記実施例では第２給紙トレイ２９を例に
挙げて説明したが、第１給紙トレイ２８または第３給紙
トレイ３０の場合も同様である。ただし、第１給紙トレ
イ２８への用紙Ｐ１の補給動作（第２給紙トレイ２９上
に用紙Ｐ２がない状態で用紙Ｐ１が使い切られたとき）
及び第３給紙トレイ３０への用紙Ｐ３の補給動作は、孔
版印刷装置１の停止時に行われる。 【００４０】 【発明の効果】本発明によれば、ワンウェイトルクリミ
ッタを有する制動機構の働きにより、給紙トレイを装置
本体から引き出す際には軽い動作力で引き出すことがで
き、給紙トレイを装置本体に装着する際には所定の負荷
が掛かった状態で押し込むこととなり、作業効率を低減
させることなく衝撃力の発生を抑えて給紙位置ずれの発
生及び給紙トレイの破損を防止することができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の一実施例を採用した画像形成装置とし
ての孔版印刷装置の概略正面図である。 【図２】本発明の一実施例に用いられる制動機構を説明
する部分斜視図である。 【符号の説明】 １ 画像形成装置（孔版印刷装置） ９ 装置本体 ２４ 制動機構 ２８，２９，３０ 給紙トレイ ５７ ワンウェイトルクリミッタ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】装置本体に対して着脱可能な給紙トレイ
   と、前記給紙トレイを前記装置本体に装着するときにの
   み前記給紙トレイに対して制動を掛ける制動機構とを有
   する画像形成装置において、 前記制動機構がワンウェイトルクリミッタを有すること
   を特徴とする画像形成装置。